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文檔簡介

攀枝花市 仁和 區 芭蕉灣 煤礦 主 井采 煤 作 業 規 程采煤工作面名稱 14工作面 編 制 人 楊 國 忠 礦 長 侯 志 平 編制日期 2006年4 月 5日三、回采工作面地質概況:(一)、回采范圍煤層賦存狀況及儲量:回采上限: 回采下限: 。工作面由:開切眼至煤柱線走向長最大:380 m最小:420m平均:400m傾斜長最大: 50m最小:40m平均:45m煤 厚最大: 1.0m最小:0.8m平均: 0.9m夾 矸最大: 0.6m最小: 0m平均: 0.15m傾 角最大: 50度最小:40度平均:45度容 重最大: T/m3最小: T/m3平均:1.4T/m3可采儲量1.76萬噸(二)、煤層特征:1、煤層的物理化學特征:項目發火期爆炸指數沼氣含量煤種硬度灰份含矸指標72月21%低%JM1.525%17%2、煤層頂、底板礦壓特征:頂 底 板老 頂直 接 頂底 板 比 壓指 標 二級類Kg/cm23、八倍采高的頂板及底板巖性縱合柱狀圖(比例1:200):煤 巖 名 稱柱 狀層 厚(m)煤 巖 特 性老頂,砂巖4m堅硬,灰白色直接頂粉砂巖12m灰白,簿層狀14煤層0.9m硬,中亮細砂巖35m堅硬,灰白色砂巖36m堅硬,灰白色(三)、地質構造:1、 地質構造簡述:地質類型簡單,屬單斜構造。回采范圍內無斷層、小窯。但,有一個背斜。2、水文情況:工作面局部有滴水,對回采無影響。3、與臨近煤層及采空區的關系(簡述):回風巷上方為本礦采礦區。4、地質構造對開采的影響:地質類型簡單,屬單斜構造。回采范圍內無斷層、小窯。但,有一個背斜。地質構造對開采無影響。四、采煤方法、巷道布置及頂板管理:(一)采煤方法:1、采煤方法的選擇:根據芭蕉灣煤礦14煤層賦存特征、以往開采經驗及技術經濟指標綜合考慮,決定選用后退式小刀柱采煤法進行開采。2、落煤方式及裝煤方式:落煤方式:放炮落煤; 裝煤方式:人力。3、采高的確定:一次采全高(二)巷道布置:1、平面圖(1:2000或1:1000)(三)頂板管理:1、支護型式的選擇(支柱的材質及規格等):支護型式:戴帽木頂子支柱的材質及規格:0.16m的堅硬原木。帽子:長寬高0.5m0.2m0.05m。2、工作面支護密度的確定:根據本礦井同類型工作面的成功經驗,選擇如下:排距:1.0m; 柱距:1.0m。2、 超前缺口及超前支護的說明:回風巷和運輸巷超前工作面煤壁前20m雙排前10m單排連鎖棚子進行支護。3、 特種支護(木垛、戧棚、密集等規格及數量的說明)靠近下貨口和上出口10m斜長范圍內,支柱柱距改為0.8m。當工作面出現二層頂或凹凸形起伏頂板時,采用迎向變化帶的戧棚進行支護。當工作面頂板裂縫較長時,沿裂縫兩側各打一排密集進行支護。5、工作面布置示意圖:(1) 平面示意圖:(2) 剖面圖(傾向剖面、最大控頂距、最小控頂距):6、強制放頂爆破說明書:(1) 炮眼布置示意圖(包括平、剖面圖):不用強制放頂。(2)火藥、雷管消耗說明:頂 眼中 眼底 眼消耗量 萬噸個g/孔個g/孔個 g/孔孔數火藥雷管7、回柱方法及順序說明:工作面支柱不準回收。8、坑木規格及循環用量:坑 木 規 格支柱帽子楔子備注每 根 材 積0.01810.0050.0008循環用量根424242m3回收量根000m3000復用量根000m3000消耗量m30.760.0210.0340.8159、對支護材料儲存地點、數量、規格的規定及降低坑木消耗的措施。、工作面應備有能滿足兩個圓班的生產用料,備料存放于運輸巷和回風巷內距工作面煤壁30m的寬敞處,并碼放整齊,堆放高寬不得超過巷道斷面的1/3,不得影響行人、運輸和通風。、長料不短用,大料不小用,好材不劣用。(四)工作面爆破說明書:1、炮眼布置示意圖(平、剖面圖):2、連線方式及裝藥結構說明: 連線方式:大串連裝藥結構:正向裝藥 3、火藥、雷管消耗量:頂 眼中 眼底 眼消耗量萬 噸消耗量個g/孔個g/孔個g/孔孔數42火藥2008.4kg1585雷管42427925五、工作面通風、運輸機械配備及供電、灑水系統(一) 工作面通風、運輸、消防塵系統、監測系統示意圖:(二)通風:1、風量計算:公式: m3/min參數選擇按CH4或CO2涌出量計算Q=100qk=1000.2240q=0.2m3/t K=2按炸藥量計算Q=25A=251=25A=1kg按最多出勤人數計算Q=4N=415=60N=15人按工作面溫度計算Q=60VS=601.20.93.5227V=1.2m/s S=3.15m2確定工作面風量Q=277m3/min(三)運輸系統說明(運煤、運料、設備型號及采區煤倉容量等)礦車:自制側斜式礦車;絞車:提升絞車。煤倉容量:100噸。(四)消防塵系統說明:回風巷、運輸巷設消塵水管,每50m設一個噴頭,煤倉、裝車口、轉載點,設噴頭進行灑水消塵。回風巷設水幕凈化乏風。(五)通風系統說明(說明通風設施、監測儀表的布置): 1、超前上山掘進貫通回風巷后,立即打上臨時風門,防止風流短路。 2、采面的所有電氣設備必須安裝風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。上山掌頭后5m位置設瓦斯探頭;工作面上出口外5m內的回風巷中設瓦斯探頭。(六)工作面機械配備:設 備 名 稱規格及型號數 量電機功率用 途局扇YBT-5115.5KW送上山橫川供風礦車自制側斜式8運輸瓦斯電閉鎖MATD(D)GWZ-1一套瓦斯監控煤電鉆MZ-1.521.5KW打眼(七)供電系統圖(從采區變電所畫出):六、勞動組織及循環圖表:(一)勞動組織表工 人 出 勤 表在 冊 人 數一班二班三班四班合計在冊出勤輪休打眼工224支護工224運料工224放炮工112推車工448瓦檢員112電鉗工112合計131328262(二)正規循環圖表:一班二班三班24681012141618202224圖例:1、循環方式:兩班作業制2、循環進度:1.0m七、主要技術經濟指標:序號 項 目 單位指 標備注1每班在冊人數 人142每班在出勤數 人133出勤率 934循環進度 m 1.05直接工效 T/工3.06正規循環率 957非正規循環率 58月進度 m729炸藥消耗量 kg/萬T158510雷管消耗量 個/萬T792511坑木消耗 m3/T0.01512131415八、避災路線:(一)避災路線示意圖(標出發生各種災害時的避災路線):1、救護隊員進入路線:人員從主平峒提升下山一段一平巷提升下山二段二平巷提升下山三段四平巷采煤工作面。 2、水災避災路線:人員從工作面三平巷(回風巷)提升下山三段二平巷提升下山二段一平巷提升下山一段主平峒地面。 3、瓦斯、煤塵爆炸、頂板事故避災路線:人員從工作面四平巷提升下山三段二平巷提升下山二段一平巷提升下山一段主平峒地面。(二)避災路線說明(包括自救器放置地點): 自救器人人隨身帶。(三)、災害事故預防1、頂板事故嚴格執行質量標準化,貫徹落實好作業安全技措。合理選擇支護方式、支護材質和密度,剎嚴剎實幫頂。堅持使用好臨時支護(點柱),嚴禁空頂作業。嚴格執行“敲幫問頂”制,找凈巷道幫頂浮石,防止落石傷人。上山作業嚴格執行“人員同上同下”、“下貨不行人”、“行人不下貨”規定,不合格的支護及其構件必須及時更換。加強巷道日常安全檢查,發現隱患及時整改完畢。爆破或推車碰倒的棚子,必須在安全條件下平巷由外至里、上山由下自上逐架棚(柱)子扶正。發生片冒事故時,人員必須迅速撤離冒頂區20m外(上山撤至躲峒或平巷)安全地點,待冒頂區頂板穩定后,再采取措施處理。2、水災事故施工前,必須做好作業區域空區、老塘、地表水等情況調查工作。施工時,如遇掌頭、煤幫、頂底板等出現掛汗、掛紅、霧氣、淋水、裂隙滲水、水質發渾、水叫、有臭味等透水征兆時,必須立即停止作業,撤出所有受水災威脅人員,并派人向礦匯報。如發生水災,必須先發出警號,水勢洶涌時先報住牢固物,待水勢過后按規定避災路線(上行安全出口)撤出所有受威脅的人員至安全地點,并及時報告礦部。3、火災、瓦斯及煤塵爆炸事故嚴格按標準安設機電設備,加強日常維護,杜絕電氣失爆現象,確保安全供電。使用好瓦檢器和便攜儀,加強作業區域、重要地點和要害場所的瓦斯及有毒有害氣體的檢查,杜絕假檢、漏檢、不檢行為發生。加強局部通風機現場管理,嚴禁無計劃停電停風,嚴禁無風、風量不足時作業,防止局部瓦斯積聚超標。嚴格執行灑水消塵規定,定期清掃浮煤,防止煤塵堆積、飛揚。九、堅持安全生產制度,確保安全生產。1、嚴格執行交接班制班與班之間實行手上交接班,交班者必須如實地交待清楚本班安全和生產任務完成情況,以及工作面存在的主要隱患和下一班現場注意事項并提出處理建議。不準將本班安全生產隱患無故遺留給下一班,因特殊情況需要遺留的,必須征得技師同意并妥當處置后方可移交。所有井下作業人員必須無條件服從礦管理人員和技師管理,認真履行好崗位職責,未經現場負責人準許,不得擅自離崗。2、嚴格執行班前安全戴帽制業主和當班技師在班前會上負責點名簽到,召開安全戴帽教育會。根據接班所掌握的井下情況,布置好當班安全生產與勞動組織,給上崗作業人員講清楚本班現場安全注意事項和操作安全問題。3、嚴格執行敲幫問頂制工作面作業人員在進入作業區前,班長必須站在安全處用長柄鐵器找凈工作面浮石傘檐,防止落石傷人,嚴禁違章蠻干。4、嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮”制爆破中,瓦檢員或放炮員必須按規定檢查瓦斯濃度。班長必須在所有可能進入爆破地點的巷道內布置和撤回專職警戒人員。爆破(警戒)安全距離:煤巷90m,拐90。彎75m;巖巷或半煤巷150m,拐90。彎90m。爆破工必須最后一人離開掌頭,在發出爆破警號至少等5秒后,方可聯線起爆。5、嚴格執行機電設備維修保養制工作面所有電氣設備的檢修均由電工負責,其他人嚴禁替代作業。加強機電設備現場管理,勤檢修勤維護,杜絕電氣失爆現象,確保安全供電。6、嚴格執行作業規程學習制 工作面作業前,業主、技師、職工和礦管理人員必須學習此規程并簽字備查。凡未學習,考試不合格的或未簽字者,一律不準入井上崗作業。十、安全技術措施(一)技術規定1、刀柱上山從開切眼開始由里向外沿走向上15m一條,上山一般沿真傾斜方向布置,遇地質構造時上山按標定中心掘進。2、上山寬2.0m,采用戴帽對頂子支護,柱距排距=1m(0.8m+0.8m)。頂板破碎帶改為鴨嘴棚支護,中間打三柱,柱排距不變。如上山煤層松軟、易片幫時,改為親口木棚支護用剎桿剎幫頂,上凈寬1.6m,下凈寬2.0m,上山中高一般為煤層厚度,但煤厚不足0.5m時,強行挑去偽頂,保證上山0.5m過人高度。3、傾角大于30。的上山,在上山斷面中間釘隔板,執行人貨分離,行人側寬度不小于0.8m,每15m斜長打一對錯拐門(上下門間距3m)。上山內安全大繩底梁桿缺一不可,必須安全可靠。4、上山掘進過程中,每15m斜長掘一條橫川與相鄰上山相通。位于上山左右兩側相鄰位置的上下兩橫川間隔純煤柱不小于2m,以防止三角片冒造成棚子失穩倒踏。橫川寬1.8m,采用戴帽對頂子支護,柱距1m,排距1m。頂板破碎,煤幫松軟時采用人字棚支護并用板皮剎幫頂,棚距1m。5、該煤層采用小刀柱采煤法后退式回采。整個刀柱寬15m,上山寬2.0m,開幫寬度12m,預留煤柱寬3m。6、開采時靠運巷上幫留設喇叭口(即護巷用)煤柱34m傾斜長,補送的位于喇叭口中心的下煤垛口寬度及支護與刀柱上山相同。7、刀柱回采時采用戴帽木頂子支護,柱距1m,排距1m,規格0.14m。帽子長寬厚=0.5m0.2m0.05m,頂板破碎時改為鴨嘴棚支護,柱排距不變。(二)安全措施1、上山橫川掘送(1)上山嚴格按給定中心位置拉門。拉門前先在拉門口架好3m長梁抬棚并剎好幫頂。拉門前將拉門口兩側的棚子進行加固。拉門頭三架架鴨嘴棚或親口棚,棚距0.8m,并用板子封好三角。開始拉門時淺打眼(0.8m),少裝藥(1卷/孔)、放小炮(每次不超過兩個炮眼),進3m后正常進行。橫川拉門要求與此相同,但不在門口架抬棚。(2)上山拉門5m后必須系上安全大繩,并隨上山向上掘送及時上移。安全大繩的長度不得少于整條上山長度。(3)上山打眼時掌頭下底梁桿便于站人工作。打眼、領釬工嚴禁戴手套,防止絞手。打眼時頂眼距離頂板最小不少于0.3m,防止爆破崩裂頂板,邊眼距巷道邊幫線不得少于0.2m,防止爆破挖幫。(4)打眼電纜應在掌頭支柱上繞圈或用繩綁扎在支柱上后再使用電鉆,防止電鉆及電纜脫落。(5)嚴格按巷道中心方向掘進,發現偏差,及時調整炮眼方位。(6)裝藥、連線、放炮均由經培訓考試合格的放炮員親自操作。裝配引藥要在避開電氣設備及通電導體的安全地方進行。裝配引藥的數量為當班使用量。堅持正向裝藥和使用毫秒電雷管。(7)嚴格執行“一炮三檢”制和“三人聯鎖”放炮制,裝藥前、連線前、放炮后必須認真檢查瓦斯。只有當工作面風流中CH41%,CO21%嚴禁貫通。(24)、巷道貫通20m前先標定貫通位置,將貫通處的設備搬走,電纜收走(不能收走時,落地加蓋板保護)。每次放炮前,班長安派人員在凡能進入貫通點的所有通道上設安全警戒,警戒要求同前。(25)、貫通前5m正常布眼前先打兩個2m深探眼。探眼嚴禁當炮眼使用,為區別起鑒,打完后用炮泥堵塞。(26)、橫川貫通前5m,先在貫通側打上加密頂子(上山支護為棚子時改為打三柱或四柱)。上山貫通前5m,先在預透點架4m長梁貼幫抬棚,并剎好幫頂。(27)、貫通前最后2m斷面逐漸縮小,以小斷面貫通,然后再逐步擴大斷面。(28)、探眼探透巷道后,及時調整抬棚位置,并加固貫通處支護。(29)、最后一面炮放振動炮貫通。貫通后認真處理好透口,并用料包嚴三角,清理干凈浮貨、雜物。(30)、貫通后及時增加通風設施,調整風量,保證通風系統正常運行。2、采煤部分(1)工作面形成后必須等超前上山送透風道才能采煤,嚴禁臨倉采煤。(2)回采前將運巷、風巷、切眼、行人上山、超前上山及各橫川支護檢查維護一遍,更換失效支護,補齊所缺支護。(3)刀柱內由下向上走向上由后向前一次一幫地開采,下山口留足純煤柱至少3m。(4)打眼時根據煤幫位置調整炮眼深度,以便逐漸取直煤幫。打眼時頂眼距頂板距離不小于0.25m,防止崩壞頂板。打眼與裝藥、連線工作嚴禁平行作業。(5)放炮前所有人員撤到工作面以外的回風巷或運輸巷內安全處躲炮,班長清點人數并派人在凡能進入放炮點的所有通道上設安全警戒。警戒距離同掘進,本措施中有關爆破的安全措施采掘通用。(6)找幫頂、支護時設專人觀察頂板照顧安全,頂幫活石、傘檐及時敲掉,煤幫超寬或有敲不掉的超大傘檐及時加打點柱支護。(7)每次放炮段斜長不大于5m。放炮后用長把工具扒貨,大塊煤矸敲碎后下放。撿出的矸石放到后排支柱處碼放,碼放前先在對頂子間加打兩棵光頭頂子并攔上剎桿,然后再碼放矸石,以防滑矸。(8)支護時嚴格按排柱距支護,超寬處加打點柱。支護時先按2m一棵打上預效頂子,然后再按一米一棵補齊空缺頂子。支柱打牢,迎山3。5。,柱底刨出柱窩或麻面,帽子接頂嚴實,不打重楔。頂帽或梁上凹坑加木料墊平。(9)頂板破碎帶打加密點柱或架棚支護(必須時用剎桿剎頂)。頂板起伏變化時,支柱迎向變化面打。出現“二層頂板”時架托棚支護,頂板出現大的裂隙時,沿裂溝兩側加打一排點柱(柱距0.5m),或架上橫切裂溝的棚子進行支護。(10)找幫頂、下貨、支護時,作業點下方嚴禁有人。裝車人員嚴禁正對裝車口。(11)工作中隨時敲幫問頂和檢查隱患,發現問題及時處理,進入工作面首先檢查加固支護,松動支護及時加固,損壞支護及時更換,脫落支護及時補上。(12)開采急傾斜煤層要在煤幫一、二排支柱間下齊底梁桿,方便行人。(13)工作面臨時用料橫放于二、三排支柱間碼放整齊。(14)下貨口堵塞時,嚴禁人

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