說 明 書 摘 要一種耐高溫香精微膠囊的制備方法，取明膠和阿拉伯膠分別取配置成明膠水溶液和阿拉伯膠水溶液，然后向阿拉伯膠水溶液中加入油溶性香精后進行均質乳化，再將乳化好的溶液與明膠水溶液混合均勻得乳化液；用食用醋酸調節(jié)乳化液的pH為4.15-4.17；取固化劑谷氨酰胺轉氨酶溶于水中后再與乳化液混合固化；將固化后的乳化液過濾，棄去上清液，收集沉淀物；將阿拉伯膠、麥芽糊精、葡萄糖和大豆分離蛋白混合得壁材，將壁材溶于水中，再加入收集的沉淀物混合均勻后采用噴霧干燥法制成耐高溫香精微膠囊。本發(fā)明將油溶性香精制成微膠囊的形式，既保留了香精原有的香味，又保證了在高溫加工中的使用效果。權 利 要 求 書1、一種耐高溫香精微膠囊的制備方法，其特征在于：1）取相同質量的明膠和阿拉伯膠分別取配置成質量濃度為3的明膠水溶液和阿拉伯膠水溶液，然后向阿拉伯膠水溶液中加入明膠和阿拉伯膠總質量30-50的油溶性香精后進行均質乳化，再將乳化好的溶液與明膠水溶液在40-45混合均勻得乳化液；2）用質量濃度為10的食用醋酸調節(jié)乳化液的pH為4.15-4.17；3）固化：取明膠和阿拉伯膠總質量1-1.2的固化劑谷氨酰胺轉氨酶溶于水中在45下活化10min，再與pH為4.15-4.17的乳化液混合在攪拌速度為60r/min下固化60min，所說的谷氨酰胺轉氨酶與水的質量比為1：10； 4）將固化后的乳化液在1-5下保溫30min后過濾，棄去上清液，收集沉淀物；5）將阿拉伯膠、麥芽糊精、葡萄糖和大豆分離蛋白按5551的質量比混合得壁材，取沉淀物三倍質量的壁材與水按1：3的質量比溶解得均勻的溶液，再向該溶液中加入收集的沉淀物混合均勻后采用噴霧干燥法制成耐高溫香精微膠囊，所說的噴霧干燥的進風溫度180，出風溫度85。2、根據(jù)權利要求1所述的耐高溫香精微膠囊的制備方法，其特征在于：1）取相同質量的明膠和阿拉伯膠分別取配置成質量濃度為3的明膠水溶液和阿拉伯膠水溶液，然后向阿拉伯膠水溶液中加入明膠和阿拉伯膠總質量30的油溶性香精后進行均質乳化，再將乳化好的溶液與明膠水溶液在40混合均勻得乳化液；2）用質量濃度為10的食用醋酸調節(jié)乳化液的pH為4.15；3）固化：取明膠和阿拉伯膠總質量1.2的固化劑谷氨酰胺轉氨酶溶于水中在45下活化10min，再與pH為4.15的乳化液混合在攪拌速度為60r/min下固化60min，所說的谷氨酰胺轉氨酶與水的質量比為1：10； 4）將固化后的乳化液在5下保溫30min后過濾，棄去上清液，收集沉淀物；5）將阿拉伯膠、麥芽糊精、葡萄糖和大豆分離蛋白按5551的質量比混合得壁材，取沉淀物三倍質量的壁材與水按1：3的質量比溶解得均勻的溶液，再向該溶液中加入收集的沉淀物混合均勻后采用噴霧干燥法制成耐高溫香精微膠囊，所說的噴霧干燥的進風溫度180，出風溫度85。3、根據(jù)權利要求1所述的耐高溫香精微膠囊的制備方法，其特征在于：1）取相同質量的明膠和阿拉伯膠分別取配置成質量濃度為3的明膠水溶液和阿拉伯膠水溶液，然后向阿拉伯膠水溶液中加入明膠和阿拉伯膠總質量50的油溶性香精后進行均質乳化，再將乳化好的溶液與明膠水溶液在45混合均勻得乳化液；2）用質量濃度為10的食用醋酸調節(jié)乳化液的pH為4.16；3）固化：取明膠和阿拉伯膠總質量1的固化劑谷氨酰胺轉氨酶溶于水中在45下活化10min，再與pH為4.16的乳化液混合在攪拌速度為60r/min下固化60min，所說的谷氨酰胺轉氨酶與水的質量比為1：10； 4）將固化后的乳化液在3下保溫30min后過濾，棄去上清液，收集沉淀物；5）將阿拉伯膠、麥芽糊精、葡萄糖和大豆分離蛋白按5551的質量比混合得壁材，取沉淀物三倍質量的壁材與水按1：3的質量比溶解得均勻的溶液，再向該溶液中加入收集的沉淀物混合均勻后采用噴霧干燥法制成耐高溫香精微膠囊，所說的噴霧干燥的進風溫度180，出風溫度85。4、根據(jù)權利要求1所述的耐高溫香精微膠囊的制備方法，其特征在于：1）取相同質量的明膠和阿拉伯膠分別取配置成質量濃度為3的明膠水溶液和阿拉伯膠水溶液，然后向阿拉伯膠水溶液中加入明膠和阿拉伯膠總質量40的油溶性香精后進行均質乳化，再將乳化好的溶液與明膠水溶液在42混合均勻得乳化液；2）用質量濃度為10的食用醋酸調節(jié)乳化液的pH為4.17；3）固化：取明膠和阿拉伯膠總質量1.1的固化劑谷氨酰胺轉氨酶溶于水中在45下活化10min，再與pH為4.17的乳化液混合在攪拌速度為60r/min下固化60min，所說的谷氨酰胺轉氨酶與水的質量比為1：10； 4）將固化后的乳化液在1下保溫30min后過濾，棄去上清液，收集沉淀物；5）將阿拉伯膠、麥芽糊精、葡萄糖和大豆分離蛋白按5551的質量比混合得壁材，取沉淀物三倍質量的壁材與水按1：3的質量比溶解得均勻的溶液，再向該溶液中加入收集的沉淀物混合均勻后采用噴霧干燥法制成耐高溫香精微膠囊，所說的噴霧干燥的進風溫度180，出風溫度85。5、根據(jù)權利要求1所述的耐高溫香精微膠囊的制備方法，其特征在于：1）取相同質量的明膠和阿拉伯膠分別取配置成質量濃度為3的明膠水溶液和阿拉伯膠水溶液，然后向阿拉伯膠水溶液中加入明膠和阿拉伯膠總質量45的油溶性香精后進行均質乳化，再將乳化好的溶液與明膠水溶液在44混合均勻得乳化液；2）用質量濃度為10的食用醋酸調節(jié)乳化液的pH為4.16；3）固化：取明膠和阿拉伯膠總質量1的固化劑谷氨酰胺轉氨酶溶于水中在45下活化10min，再與pH為4.16的乳化液混合在攪拌速度為60r/min下固化60min，所說的谷氨酰胺轉氨酶與水的質量比為1：10； 4）將固化后的乳化液在4下保溫30min后過濾，棄去上清液，收集沉淀物；5）將阿拉伯膠、麥芽糊精、葡萄糖和大豆分離蛋白按5551的質量比混合得壁材，取沉淀物三倍質量的壁材與水按1：3的質量比溶解得均勻的溶液，再向該溶液中加入收集的沉淀物混合均勻后采用噴霧干燥法制成耐高溫香精微膠囊，所說的噴霧干燥的進風溫度180，出風溫度85。6、根據(jù)權利要求1所述的耐高溫香精微膠囊的制備方法，其特征在于：1）取相同質量的明膠和阿拉伯膠分別取配置成質量濃度為3的明膠水溶液和阿拉伯膠水溶液，然后向阿拉伯膠水溶液中加入明膠和阿拉伯膠總質量35的油溶性香精后進行均質乳化，再將乳化好的溶液與明膠水溶液在43混合均勻得乳化液；2）用質量濃度為10的食用醋酸調節(jié)乳化液的pH為4.15；3）固化：取明膠和阿拉伯膠總質量1.2的固化劑谷氨酰胺轉氨酶溶于水中在45下活化10min，再與pH為4.15的乳化液混合在攪拌速度為60r/min下固化60min，所說的谷氨酰胺轉氨酶與水的質量比為1：10； 4）將固化后的乳化液在2下保溫30min后過濾，棄去上清液，收集沉淀物；5）將阿拉伯膠、麥芽糊精、葡萄糖和大豆分離蛋白按5551的質量比混合得壁材，取沉淀物三倍質量的壁材與水按1：3的質量比溶解得均勻的溶液，再向該溶液中加入收集的沉淀物混合均勻后采用噴霧干燥法制成耐高溫香精微膠囊，所說的噴霧干燥的進風溫度180，出風溫度85。7、根據(jù)權利要求1所述的耐高溫香精微膠囊的制備方法，其特征在于：1）取相同質量的明膠和阿拉伯膠分別取配置成質量濃度為3的明膠水溶液和阿拉伯膠水溶液，然后向阿拉伯膠水溶液中加入明膠和阿拉伯膠總質量42的油溶性香精后進行均質乳化，再將乳化好的溶液與明膠水溶液在41混合均勻得乳化液；2）用質量濃度為10的食用醋酸調節(jié)乳化液的pH為4.17；3）固化：取明膠和阿拉伯膠總質量1.1的固化劑谷氨酰胺轉氨酶溶于水中在45下活化10min，再與pH為4.17的乳化液混合在攪拌速度為60r/min下固化60min，所說的谷氨酰胺轉氨酶與水的質量比為1：10； 4）將固化后的乳化液在4下保溫30min后過濾，棄去上清液，收集沉淀物；5）將阿拉伯膠、麥芽糊精、葡萄糖和大豆分離蛋白按5551的質量比混合得壁材，取沉淀物三倍質量的壁材與水按1：3的質量比溶解得均勻的溶液，再向該溶液中加入收集的沉淀物混合均勻后采用噴霧干燥法制成耐高溫香精微膠囊，所說的噴霧干燥的進風溫度180，出風溫度85。說 明 書一種耐高溫香精微膠囊的制備方法技術領域本發(fā)明涉及一種微膠囊的制備方法，具體涉及一種耐高溫香精微膠囊的制備方法。背景技術隨著人們生活水平的提高，食品行業(yè)的飛速發(fā)展，食用香精的應用越來越廣泛。在焙烤食品制作過程中，由于加工溫度常在200以上，制品中的風味成分因承受不了高溫作用而破壞，致使產品風味不足。因此加工中特別需要能耐受高溫的香精對焙烤制品賦香。把香精制成一種微膠囊形式應該可以起到保護香精、減少損失的作用。但目前工業(yè)上采用噴霧干燥法制備的微膠囊，不足之處是微膠囊壁材具有水溶性，在焙烤制品制作過程中，通常因要用水進行配料致使微膠囊壁材溶解破裂，芯材香精釋放，在高溫下香精降解而失去對焙烤產品的賦香作用，嚴重影響了其作為微膠囊的使用效果，因此，單純的噴霧干燥法不適宜直接制備具有耐高溫特性的微膠囊產品。要想制備耐高溫香精微膠囊，前提是壁材在焙烤食品制作中不發(fā)生溶解，目前適合于液體芯材包埋制成水不溶壁材微膠囊的方法主要是復凝聚法，但此種方法在微膠囊產品生產中所使用的固化劑為甲醛、戊二醛等化學試劑，這些化學試劑對人體具有毒性，在食品行業(yè)是禁止使用的，因此也不能用該法直接生產耐高溫微膠囊。發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供了一種能對香精實現(xiàn)雙層包埋，明顯改進緩釋性，提高香精高溫穩(wěn)定性的微膠囊的制備方法。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：1）取相同質量的明膠和阿拉伯膠分別取配置成質量濃度為3的明膠水溶液和阿拉伯膠水溶液，然后向阿拉伯膠水溶液中加入明膠和阿拉伯膠總質量30-50的油溶性香精后進行均質乳化，再將乳化好的溶液與明膠水溶液在40-45混合均勻得乳化液；2）用質量濃度為10的食用醋酸調節(jié)乳化液的pH為4.15-4.17；3）固化：取明膠和阿拉伯膠總質量1-1.2的固化劑谷氨酰胺轉氨酶溶于水中在45下活化10min，再與pH為4.15-4.17的乳化液混合在攪拌速度為60r/min下固化60min，所說的谷氨酰胺轉氨酶與水的質量比為1：10； 4）將固化后的乳化液在1-5下保溫30min后過濾，棄去上清液，收集沉淀物；5）將阿拉伯膠、麥芽糊精、葡萄糖和大豆分離蛋白按5551的質量比混合得壁材，取沉淀物三倍質量的壁材與水按1：3的質量比溶解得均勻的溶液，再向該溶液中加入收集的沉淀物混合均勻后采用噴霧干燥法制成耐高溫香精微膠囊，所說的噴霧干燥的進風溫度180，出風溫度85。本發(fā)明采用食品級酶制劑作為固化劑，安全無害，制成的微膠囊經(jīng)復凝聚固化后壁膜形成穩(wěn)固的交聯(lián)網(wǎng)狀結構，在高溫下不易塌陷破裂，復水后由于壁材不溶于水，所以仍然較好地保持了微膠囊的狀態(tài)，能夠最大程度的減少香精的損失，然后再經(jīng)噴霧干燥最終形成雙層壁膜，增大了香精逸出的阻力，鞏固了對香精的保護。因此用此法制成的微膠囊可以在高溫高濕環(huán)境中發(fā)揮優(yōu)異的緩釋性能，具有極大的應用潛力。將油溶性香精制成微膠囊的形式，既保留了香精原有的香味，又保證了在高溫加工中的使用效果，同時還具有便于運輸，使用方便，保護香精的風味成分和達到控制釋放的作用。具體實施方式實施例1：1）取相同質量的明膠和阿拉伯膠分別取配置成質量濃度為3的明膠水溶液和阿拉伯膠水溶液，然后向阿拉伯膠水溶液中加入明膠和阿拉伯膠總質量30的油溶性香精后進行均質乳化，再將乳化好的溶液與明膠水溶液在40混合均勻得乳化液；2）用質量濃度為10的食用醋酸調節(jié)乳化液的pH為4.15；3）固化：取明膠和阿拉伯膠總質量1.2的固化劑谷氨酰胺轉氨酶溶于水中在45下活化10min，再與pH為4.15的乳化液混合在攪拌速度為60r/min下固化60min，所說的谷氨酰胺轉氨酶與水的質量比為1：10； 4）將固化后的乳化液在5下保溫30min后過濾，棄去上清液，收集沉淀物；5）將阿拉伯膠、麥芽糊精、葡萄糖和大豆分離蛋白按5551的質量比混合得壁材，取沉淀物三倍質量的壁材與水按1：3的質量比溶解得均勻的溶液，再向該溶液中加入收集的沉淀物混合均勻后采用噴霧干燥法制成耐高溫香精微膠囊，所說的噴霧干燥的進風溫度180，出風溫度85。實施例2：1）取相同質量的明膠和阿拉伯膠分別取配置成質量濃度為3的明膠水溶液和阿拉伯膠水溶液，然后向阿拉伯膠水溶液中加入明膠和阿拉伯膠總質量50的油溶性香精后進行均質乳化，再將乳化好的溶液與明膠水溶液在45混合均勻得乳化液；2）用質量濃度為10的食用醋酸調節(jié)乳化液的pH為4.16；3）固化：取明膠和阿拉伯膠總質量1的固化劑谷氨酰胺轉氨酶溶于水中在45下活化10min，再與pH為4.16的乳化液混合在攪拌速度為60r/min下固化60min，所說的谷氨酰胺轉氨酶與水的質量比為1：10； 4）將固化后的乳化液在3下保溫30min后過濾，棄去上清液，收集沉淀物；5）將阿拉伯膠、麥芽糊精、葡萄糖和大豆分離蛋白按5551的質量比混合得壁材，取沉淀物三倍質量的壁材與水按1：3的質量比溶解得均勻的溶液，再向該溶液中加入收集的沉淀物混合均勻后采用噴霧干燥法制成耐高溫香精微膠囊，所說的噴霧干燥的進風溫度180，出風溫度85。實施例3：1）取相同質量的明膠和阿拉伯膠分別取配置成質量濃度為3的明膠水溶液和阿拉伯膠水溶液，然后向阿拉伯膠水溶液中加入明膠和阿拉伯膠總質量40的油溶性香精后進行均質乳化，再將乳化好的溶液與明膠水溶液在42混合均勻得乳化液；2）用質量濃度為10的食用醋酸調節(jié)乳化液的pH為4.17；3）固化：取明膠和阿拉伯膠總質量1.1的固化劑谷氨酰胺轉氨酶溶于水中在45下活化10min，再與pH為4.17的乳化液混合在攪拌速度為60r/min下固化60min，所說的谷氨酰胺轉氨酶與水的質量比為1：10； 4）將固化后的乳化液在1下保溫30min后過濾，棄去上清液，收集沉淀物；5）將阿拉伯膠、麥芽糊精、葡萄糖和大豆分離蛋白按5551的質量比混合得壁材，取沉淀物三倍質量的壁材與水按1：3的質量比溶解得均勻的溶液，再向該溶液中加入收集的沉淀物混合均勻后采用噴霧干燥法制成耐高溫香精微膠囊，所說的噴霧干燥的進風溫度180，出風溫度85。實施例4：1）取相同質量的明膠和阿拉伯膠分別取配置成質量濃度為3的明膠水溶液和阿拉伯膠水溶液，然后向阿拉伯膠水溶液中加入明膠和阿拉伯膠總質量45的油溶性香精后進行均質乳化，再將乳化好的溶液與明膠水溶液在44混合均勻得乳化液；2）用質量濃度為10的食用醋酸調節(jié)乳化液的pH為4.16；3）固化：取明膠和阿拉伯膠總質量1的固化劑谷氨酰胺轉氨酶溶于水中在45下活化10min，再與pH為4.16的乳化液混合在攪拌速度為60r/min下固化60min，所說的谷氨酰胺轉氨酶與水的質量比為1：10； 4）將固化后的乳化液在4下保溫30min后過濾，棄去上清液，收集沉淀物；5）將阿拉伯膠、麥芽糊精、葡萄糖和大豆分離蛋白按5551的質量比混合得壁材，取沉淀物三倍質量的壁材與水按1：3的質量比溶解得均勻的溶液，再向該溶液中加入收集的沉淀物混合均勻后采用噴霧干燥法制成耐高溫香精微膠囊，所說的噴霧干燥的進風溫度180，出風溫度85。實施例5：1）取相同質量的明膠和阿拉伯膠分別取配置成質量濃度為3的明膠水溶液和阿拉伯膠水溶液，然后向阿拉伯膠水溶液中加入明膠和阿拉伯膠總質量35的油溶性香精后進行均質乳化，再將乳化好的溶液與明膠水溶液在43混合均勻得乳化液；2）用質量濃度為10的食用醋酸調節(jié)乳化液的pH為4.15；3）固化：取明膠和阿拉伯膠總質量1.2的固化劑谷氨酰胺轉氨酶溶于水中在45下活化10min，再與pH為4.15的乳化液混合在攪拌速度為60r/min下固化60min，所說的谷氨酰胺轉氨酶與水的質量比為1：10； 4）將固化后的乳化液在2下保溫30min后過濾，棄去上清液，收集沉淀物；5）將阿拉伯膠、麥芽糊精、葡萄糖和大豆分離蛋