附件17金沙江溪洛渡水電站混凝土試驗檢測質量控制管理辦法（試行）長江三峽技術經濟發展公司溪洛渡水電站工程監理部2006年02月金沙江溪洛渡水電站混凝土試驗檢測質量控制管理辦法（討論稿）1、總則1.1為規范溪洛渡水電站混凝土工程施工過程的質量控制管理，根據溪洛渡工程建設部頒發溪洛渡工程試驗檢測工作管理辦法（試行）溪工建2005319號文，對混凝土工程質量進行跟蹤檢測與過程控制，明確各方對混凝土試驗檢測質量控制的職責，特制定本管理辦法。1.2本管理辦法適用于溪洛渡水電站從事混凝土試驗檢測工作的生產單位與監理單位。1.3本管理辦法由溪洛渡工程建設部負責解釋。1.4本管理辦法自發布之日起執行。2、質量標準2.1硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB 17519992.2中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥 GB 20020032.3水工混凝土施工規范 DL/T 514420012.4水工混凝土試驗規程 DL/T 515020012.5水工混凝土砂石骨料試驗規程 DL/T 515120012.6用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB159619912.7粉煤灰混凝土應用技術規范 GB14619902.8水工混凝土摻用粉煤灰技術規范 DL/T 505519962.9混凝土外加劑 GB807619972.10水工混凝土外加劑技術規程 DL/T500019992.11錨桿噴射混凝土支護技術規范 GB 5008620012.12水電水利工程錨噴支護施工規范 DL/518120032.13回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程 JGJ/T2320012.14混凝土強度檢驗評定標準 GBJ 107872.15溪洛渡工程試驗檢測工作管理辦法溪工建（2005）3192.16 其他相關國家標準、行業標準、溪洛渡水電站有關合同文件及質量標準 3、各參建方對混凝土質量控制職責溪洛渡工程的混凝土質量控制實行三層次管理，即業主（三峽總公司溪洛渡工程建設部試驗中心）、監理單位、施工（生產）單位；作為質量控制的專業部門，應在不受行政干預的條件下獨立開展工作，按照溪洛渡工程試驗檢測工作管理辦法的相關要求各層次獨立開展試驗檢測工作。31、承包人(混凝土拌和供應單位)職責1）、承包人應建立、健全混凝土施工質量保證體系，建設滿足工程質量檢測的工地試驗室，配備滿足施工合同要求的試驗檢測人員；配置相應的試驗檢測設備；按照計量檢定認證取得的項目開展試驗檢測工作，2）、對業主統供材料、自購原材料和其他原材料質量按合同文件、相關國家和行業標準、規程、規范以及三峽總公司溪洛渡工程建設部有關文件要求進行驗收檢測；對試驗周期較長的可啟動“緊急放行”程序；3）、對不具備檢測條件的原材料或特殊項目委托具有資質的檢測試驗機構進行檢測；4）、依據溪洛渡工程建設部提供的參考配合比開展主體工程試驗研究，提出施工配合比；5）、混凝土施工配合比報審（報送監理同時報溪洛渡試驗中心一份）。6）、依據合同文件、相關標準、規程、規范進行混凝土拌和生產質量控制、施工現場質量控制的試驗檢測；7）、對不合格項進行原因調查與分析。32 監理工程師職責1）、對施工單位原材料的檢測資料進行審核，對施工單位試驗檢測工作進行定期（每月12次）與不定期的監督檢查；2）、對工程使用的原材料質量按合同文件要求的項目、頻次進行獨立/平行抽檢；3）、對施工單位的施工配合比試驗工作進行旁站見證，對報送的施工配合比進行審核，審核意見報試驗中心進行會簽后由監理部工程師審批；重要工程、永久工程混凝土配合比通過審查會的形式進行討論審查后審批，審批文件抄送試驗中心，對主要施工配合比進行復核試驗；4）、依據已審批的配合比對混凝土配料單進行簽認、對混凝土生產進行過程監督、對混凝土拌和單位的試驗檢測工作進行見證、旁站監督；5）、真實填寫監理日志、值班記錄，依據合同文件、相關標準、規范、規程進行獨立的現場抽樣檢測，檢測頻率不低于施工單位檢測數量的10；6）、判定混凝土拌和物質量，協調供需雙方的混凝土拌和物質量的爭議；7）、對不合格項進行原因調查與分析。33工程建設部試驗中心職責1）、對監理審核的施工配合比進行會簽，對重要配合比參與審核、討論；2）、對原材料、混凝土質量問題進行判定、協調解決重大質量問題；對混凝土原材料、拌和物及混凝土性能進行監督性抽檢；3）、檢查監理試驗檢測工作質量并定期考評。4、混凝土生產質量過程控制4.1 混凝土拌和單位和監理單位應根據混凝土生產流程設置監控網點，混凝土拌和單位對混凝土生產過程監控網點實施質量控制，監理工程師進行監控；退場、返工清理原材料進廠檢驗與控制 不合格 合格混凝土現場澆筑混凝土拌和質量控制配合比試驗與批準 批復 開樓證 合格降低等級/廢料處理 不合格混凝土需求單位混凝土要料程序 同意 同意 不同意修改4.2 、混凝土施工配合比報請監理工程師審批后使用。施工單位的混凝土施工配料單計算后，必須由具備資質的試驗員或技術人員校核，計算和校核人員必須在配料單上簽字、監理工程師審簽后，配料單才能使用。4.3、質量檢驗的質量控制網由原材料質控檢驗、混凝土拌和及拌和物質量抽檢、混凝土試件成型三道工序組成。混凝土拌和單位應嚴格按照相關標準、制度和辦法進行混凝土生產質量的控制檢測，監理工程師應對其進行監督、檢查和進行平行(獨立)檢測； 4.4、 混凝土生產過程各工序的質量控制及檢驗，應及時發現問題，并在現場及時采取有效措施進行正確處理，以滿足施工工作性要求和施工正常進行，確保工程質量穩定。4. 5、監理工程師應根據混凝土拌制生產質控網點檢驗內容進行普查與重點檢查相結合的原則，監控重點有復核混凝土生產過程中的實際水膠比、外加劑濃度、工作性等；對工作性不滿足施工要求時應及時查明原因進行調整；對早齡期混凝土強度偏低預計影響到后期強度的試驗成果及時進行通報，并加以關注。4.6、監理工程師質量控制流程通過現場值班記錄的項目、要求對混凝土生產、試驗過程進行監督檢查。審核、審查為全部檢查，抽查按不低于承包人10的比例進行，重要項目可適當提高比例。4.6.1監理現場監控流程試驗資料審查配料單審核生產、試驗過程監控原材料檢驗資料抽查4.6.2監理獨立（平行）檢驗流程試驗資料統計分析混凝土性能檢驗原材料進廠抽樣檢驗混凝土質量控制抽檢表4.1 混凝土拌制生產質控網點檢驗內容及要求工序控制點檢驗內容檢測頻率備 注序號名 稱原材料質控檢驗1水泥比表面積、安定性、強度等全面檢驗200400t/批次進場檢驗2砂細度模數、石粉含量每日23次在拌和樓抽樣含水量*每班2次3石超、遜、中徑每日12次在拌和樓抽樣含水量每班2次4粉煤灰需水量比、細度、燒失量等100200t/批次進場檢驗5減水劑配制溶液濃度每池12次在配制車間抽樣(材料必須稱量)6減水劑溶液溶液濃度*每班12次在拌和樓抽樣7引氣劑配制配料稱量、表面張力、濃度每池12次在配制車間抽樣(材料必須稱量)8引氣劑溶液表面張力、濃度*每日12次在拌和樓抽樣混凝土拌和及拌和物質量抽檢9配料稱量檢查水泥、粉煤灰、外加劑、各粒級骨料和水，檢查應配量和實配量*每班24次在拌和樓稱量層10拌和時間凈拌和時間*每班12次記錄凈拌和時間11坍落度兼評混凝土工作性*每班4次出機口檢測12含氣量出機含氣量*每班24次13溫度氣溫、混凝土出機溫度、水溫每班2次溫控混凝土1次/h14系統檢測凝結時間、泌水率、坍落度和含氣量損失每月至少1次在拌和機口取樣15砂漿試驗稠度、含氣量每澆筑塊1次指施工縫鋪筑用砂漿*為監理工程師監控重點項目表4.2 混凝土抽樣檢測項目及檢測頻率序號控制點檢驗內容檢測頻率備 注1抗壓強度大體積砼28d每500m3成型1組或不足者每臺班1組7d成型少量90d每1000m3 1組180d每3000m3 1組非大體積砼28d每100m3成型1組或不足者每臺班1組7d成型少量90d每200m3 1組噴射砼28d每100m3 2組特殊要求現場取芯2劈拉強度28d每3000m3 1組90d每6000m3 1組3全面性能檢驗抗壓（7、28、90、180d）主要等級混凝土每季度1次應一次取足試樣，拌勻后同時完成各項成型劈拉（7、28、90、180d）軸心抗拉（極拉）28d、90d抗滲 設計齡期抗凍 28d或設計齡期抗壓彈模（28、90、180d）4試驗系統檢查 23個試件為一組，抽樣拌勻后成型 1015組每季度1次在拌和機口抽樣5倉面抽樣含氣量、坍落度和溫度機口數量的1/201/106砂漿成型7d、28d、90d抗壓強度每月12次以70.7mm3試件成型表4.1與表4.2中規定的檢驗頻率均是工程施工承包商應檢驗的工作量，工程監理單位負監督檢查的責任，監測抽查檢驗工作量應不少于承包商檢驗工作量的1/10。5、質量控制要求與不合格項處理程序通過對試驗檢測資料的統計以及質量控制圖分析找出質量波動規律，混凝土生產質量控制水平與標準差和試驗誤差有密切關系，必須努力降低試驗誤差與標準差，提高混凝土質量的穩定性。5.1質量控制標準及要求1）混凝土試驗誤差是反映試驗單位的試驗水平，應定期進行檢查和統計分析，試驗誤差的等級評定標準見表5.1。表5.1 試驗誤差等級評定標準試驗水平優秀良好一般劣等盤內變異系數 b現場0.06室內 0.052）混凝土質量勻質性以同批按月（或季度）、按強度等級、配合比相同的現場抽檢試件28天齡期抗壓強度標準差s值表示，其評定標準見表5.2。表5.2 混凝土生產質量水平評定標準評定參數質量等級優秀良好一般差抗壓強度標準差(MPa)sC90204.5C9020C90355.0C90355.5不低于強度標準值的百分率Ps (%)908080 3) 在混凝土拌制生產過程中，通過對原材料的檢驗如發現質量有顯著差異、混凝土拌和物的和易性異常、混凝土拌和用水量與設計配合比的用水量有過大差別，使混凝土水膠比超過設計水膠比0.03范圍時，均應及時查找和分析原因并進行調整。視實際情況需要，抽取現場使用的原材料及時進行混凝土配合比校正試驗。根據試驗結果，必要時調整混凝土配合比設計參數（單位用水量和砂率）。4) 在混凝土工程施工過程中，必須詳細填寫施工和檢查原始記錄。 5) 施工(生產)單位必須十分注意搜集和積累完整的混凝土生產全過程的技術資料和質量檢測資料，并分類整理存檔。5.2、缺陷處理程序在混凝土拌和過程中出現的質量問題按混凝土拌和質量控制管理辦法執行；硬化混凝土出現達不到設計要求的缺陷或質量問題，應啟動不合格項處理程序，查找原因并進行復檢，對不合格項進行判定,在進行定性后,做進一步處理。6、資料整理與信息反饋對混凝土原材料和生產過程中的檢查、檢驗資料，以及混凝土抗壓強度和其他試驗結果應及時進行統計分析。對于主要的控制項目，應采用管理圖反映質量波動狀態，對混凝土質量進行動態分析，評定已施工混凝土的質量控制水平，從質量控制圖找出質量波動規律，并及時反饋到相關網點進行調整或修正，以確保工程質量。在混凝土施工期間，應對各工序的各項檢驗結果及時整理，并定期(每月、季、年)報主管和有關部門。如果發現檢測結果不符合混凝土質量要求，則應查明原因，并采取相應的改進措施。對發現有較嚴重影響混凝土質量的問題和檢驗結果，必須立即呈報主管部門。混凝土的試驗檢驗結果是工程竣工驗收的依據之一。6.1資料整理1）、原始記錄及檢測數據格式內容必須符合相關標準、規程、規范要求。2）、原始記錄必須客觀真實，不得隨意更改和增刪。3）、監理、施工單位的檢測試驗原始記錄及檢測成果按合同標段劃分分類整理，并按檔案整理要求進行整理和歸檔，待合同工程完工驗收時移交業主單位。6.2資料報送與反饋1)、施工單位每月25號前，應將當月匯總檢測試驗成果及統計分析結果以電子文件和紙質文件各6份報送監理單位；報送報表由監理統一格式；2)、監理單位每月27日前將施工單位和本監理單位當月匯總檢測試驗成果及統計分析結果以電子文件和紙質文件各一份的形式報送試驗中心；3)、成品混凝土供應單位應對生產的混凝土檢測成果報告按要料結算單，按月反饋到混凝土需求單位，以備合同工程完工驗收移交業主單位。7、爭議處理按溪洛渡工程試驗檢測工作管理辦法溪工建（2005）319號文執行。附件：1、混凝土配料單（樣表）2、混凝土強度試驗記錄（樣表）3、混凝土配合比審批表（樣表）4、混凝土拌和系統現場監理值班記錄原材料、混凝土檢測統計資料按月施工質量簡報要求并進行統計分析混 凝 土 配 料 單要料單位名稱及要料單編號： 配料單編號：工程名稱及合同編號：澆筑部位：混凝土設計指標：水膠比：要求坍落度 mm減水劑品種濃度： 水泥廠家品種等級：骨料產地：引氣劑品種濃度 ： 粉煤灰廠家 等級：砂細度模數：簽發時間： 年 月 日 時材料膠凝材水 砂石減水劑引氣劑 配比水泥煤灰55-2020-4040-8080-150項目萬理論用量（kg/m3)超 遜 校 正項目超遜超遜超遜超遜（占）本級他級濕 度（占）含水單位用量（kg/m3)拌和量（ ）m3備注校核：計算：監理：溪洛渡水電站 混凝土拌和系統現場監理值班記錄項目序號配料單編號配合比 編號種類級配設計指標坍落度(mm)方量(m3)工程部位（樁號、高程）施工單位試件編號要料生產砼生產123456砼質量檢測檢測時間原材料貯備水泥t粉煤灰t砂t粗骨料t外1外2坍落度含氣量機口溫度取樣 檢測氣溫稱量系統檢查檢查時間水%水泥%粉煤灰%砂1%砂2%小石%中石%大石%減水劑%引氣劑%拌和時間原材料檢測砂骨料小石中石大石廢料處理方量發現環節產生原因處理方式廢料去向含水率超徑細度模數遜徑石粉含量中徑設備運行檢修