焊接工藝評定報告Procedure Qualification Record編 號： 編制人： 審核人: 審批人： 陜西某某建設集團有限公司預焊接工藝規程（pWPS）單位名稱 預焊接工藝規程編號 日期 所依據焊接工藝評定報告編號 焊接方法 機動化程度（手工、機動、自動） 焊接接頭：坡口形式： 襯墊（材料及規格） 其他 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材：類別號 組別號 與類別號 組別號 相焊或標準號 材料代號 與標準號 材料代號 相焊對接焊縫焊件母材厚度范圍 角焊縫焊接母材厚度范圍 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 角焊縫 其他 填充金屬： 焊材類別： 焊材標準： 填充金屬尺寸： 焊材型號： 焊材牌號（金屬材料代號）： 填充金屬類別： 其他：對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍： 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍： 耐蝕堆焊金屬化學成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb 其他： 注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。焊接位置： 對接焊縫的位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 角焊縫位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 焊后熱處理： 保溫溫度（） 保溫時間范圍（h） 預熱：最小預熱溫度（） 最大道間溫度（） 保持預熱時間 加熱方式 氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護 氣 尾部保護氣 背面保護氣 電特性：電流種類 極性 焊接電流范圍（A） 電弧電壓 焊接速度（范圍） 鎢極類型及直徑 噴嘴直徑（mm） 焊接電弧種類（噴射弧、短路弧等） 焊絲送進速度（cm/min） （按所焊接位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（kJ/cm）牌號直徑極性電流（A） 技術措施： 擺動焊或不擺動焊 擺動參數 焊鉗清理和層間清理 背面清根方法 單道焊或多道焊 單絲焊或多絲焊 導電嘴至工件距離（mm） 錘擊 其他：編制日期審核日期批準日期焊接工藝評定報告（PQR）單位名稱 焊接工藝評定報告編號 預焊接工藝規程編號： 焊接方法 機動化程度（手工、機動、自動） 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）母材：材料標準 材料代號 類、組別號 與類、組別號 相焊厚度 直徑 其他 焊后熱處理：保溫溫度（） 保溫時間（h） 保護氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保護氣體 尾部保護氣 背面保護氣 填充金屬：焊材類別 焊材標準 焊材型號 焊材牌號 焊材規格 焊縫金屬厚度 其他 電特性：電流種類 極性 鎢極尺寸 焊接電流（A） 電弧電壓（V） 焊接電弧種類 其他 焊接位置：對接焊縫位置 方向： 角焊縫位置 方向： 技術措施：焊接速度（cm/min） 擺動或不擺動 擺動參數 多道焊或單道焊（每面） 多絲焊或單絲焊 其他 預熱：預熱溫度（） 道間溫度（） 其他 拉伸試驗 試驗報告編號： 試樣編號試樣寬度mm試樣厚度mm橫截面積mm2最大荷載kN抗拉強度MPa斷裂部位和特征彎曲試驗 試驗報告編號： 試樣編號試樣類型試樣厚度mm彎心直徑mm彎曲角度（）試驗結果沖擊試驗 試驗報告編號： 試樣編號試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗溫度沖擊吸收功J側向膨脹量mm備注金相檢驗（角焊縫）：根部（焊透、未焊透） ，焊縫（熔合、未熔合） 焊縫、熱影響區（有裂紋、無裂紋） 。檢驗截面焊腳差（mm）/無損檢驗：RT UT MT PT 其他 耐蝕堆焊金屬化學成分（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/化學成分測定表面至熔合線的距離（mm） 附加說明：結論：