設備前期管理規(guī)程 培訓 目錄 1 引子 2 規(guī)程詳解 3 實例解析 一 引子 設備是否買貴了 設備買了 無法滿足工藝需求 設備制造偷工減料 以次充好 新設備檔案資料設備存在偏差如何處理 設備投資是否值得 一 引子 規(guī)程制定目的 規(guī)范設備從規(guī)劃到投產的全部工作流程 包括設備規(guī)劃的構思 調研 論證與決策 設備的采購訂貨 設備驗收 安裝調試與驗證 設備操作與維護培訓 規(guī)劃總結與效果分析 評價以及信息反饋等 通過對設備前期管理的各環(huán)節(jié)進行有效的安排 協調和管理 為設備后期管理創(chuàng)造先決條件 充分發(fā)揮設備投資的效果 確保設備能達到預期的要求 二 規(guī)程詳解 規(guī)劃 1 分類 設備更新使用優(yōu)質 高效 節(jié)能 環(huán)保 功能先進的新型設備更換舊設備的籌劃 設備改造使用先進技術改變現有設備的部分結構 給舊設備裝上新部件 新裝置 新附件 改善現有設備的技術性能 使其達到或局部達到新型設備水平的計劃 設備新增為滿足生產發(fā)展需求 新增設備的計劃 二 規(guī)程詳解 設備規(guī)劃 2 規(guī)劃可行性分析 工藝可行性分析設備規(guī)劃后 生產工藝的可行性分析 如有工藝變 由使用部門會同質量管理部門確認工藝變動可行性 需求必要性分析設備規(guī)劃的必要性 對比現有產能或性能進行分析 投資成本通過初步調研分析設備規(guī)劃的投資成本 可以采用投資回收期 對比性能價格比等進行說明 二 規(guī)程詳解 規(guī)劃 3 規(guī)劃流轉程序規(guī)劃申請表 二 規(guī)程詳解 調研 1 原則 設備選型的原則為 工藝適用 技術先進 運行可靠 維修方便 經濟合理 綜合考慮生產效率 安全性 節(jié)能環(huán)保性 供貨周期以及售后服務質量等 特種設備的選型必須符合國家規(guī)定的產品設計生產許可證制度和有關行業(yè)管理的規(guī)定 二 規(guī)程詳解 調研 2 初步調研 為確定設備規(guī)劃項目立項的可行性 規(guī)避調研費用投資的風險 通過搜集設備市場貨源的信息 如產品樣本 目錄 廣告 用戶和銷售人員提供的信息 進行分類匯總 從中初步篩選可供選擇的機型和廠家 初步分析投資成本 安裝尺寸要求及技術參數符合性等 二 規(guī)程詳解 調研 3 調研小組 在設備規(guī)劃項目獲批后 為保證調研工作開展高效順利 臨時成立的工作小組 根據項目大小 一般組長為設備主管 重點項目組長為制造分部部長 組員包括車間主任 設備班長以及其它相關人員 安全環(huán)?？浦鞴?車間工藝員 機長等 二 規(guī)程詳解 調研 4 深入調研 針對初步調研選定的廠家進行深入了解 可以通過與廠家技術人員交流 廠家實地考察 設備用戶實地考察等形式進行調研 涉及內容包括設備生產能力與速度 設備結構形狀與尺寸 設備材質要求與加工工藝 設備精度與性能 主要配置 備件品牌 規(guī)格與數量 設備安全防護性能與功率能耗標準 設備遵循的國家 行業(yè)與企業(yè)標準 設備軟件資料與培訓 設備市場占有率與用戶信譽度以及設備供貨周期與售后服務等 二 規(guī)程詳解 調研 5 調研論證 調研報告 由設備調研小組組長匯總編制 設備調研報告 提交制造部部長進行論證決策是否進行談價購買或招標購買 并提出后期驗收方案 是否需要進行制造監(jiān)督 工廠驗收 工廠測試 要求擬定合同時體現驗收方案 二 規(guī)程詳解 采購 設備主管根據調研報告簽署意見協助審查科與廠家進行商務洽談 或者會同調研小組成員起草招標文件 相關責任部門批準后組織招標 完成招標后與中標單位簽訂設備采購合同 二 規(guī)程詳解 驗收 1 制造監(jiān)督為防止設備制造商在設備制造時發(fā)生以次充好或者延誤供貨期的行為 安排現場監(jiān)督員進行監(jiān)督制造 尤其是對成品驗收無法考證部位進行的過程確認 制造監(jiān)督人員采用工作日志及拍照 攝像的方法來記錄制造監(jiān)督過程 記錄無固定形式 二 規(guī)程詳解 驗收 2 工廠驗收或FAT在設備制造完畢待包裝發(fā)貨前 安排使用部門相關人員會同采購人員進行設備配置的工廠驗收以及設備功能與性能的簡易測試 測試要求真實體現日后的生產過程 確認設備能否達到合同要求 符合生產需求 便于及時整改存在的問題 減少調試周期 測試人員填寫 設備預驗收記錄 或者進行工廠測試 進口設備稱之為FAT程序 根據廠方提供的測試程序文件 該程序需由設備主管確認可行性 由雙方共同參與測試過程 確認測試結果 并填寫相關記錄 二 規(guī)程詳解 驗收 預驗收記錄 二 規(guī)程詳解 驗收 3 開箱驗收為防止設備運輸途中發(fā)生損壞或裝箱遺漏事件 在設備安裝就位之前 由設備購買部門會同設備使用部門相關人員根據合同關于裝箱運輸的相關約定以及廠方提供的裝箱單進行現場開箱驗收 確認設備主體 附件 說明書 質量合格證或檢驗合格證 有關圖紙及合同規(guī)定的其他資料是否完好與齊全 驗收人員填寫 設備開箱驗收記錄 并將裝箱單 備件清單等資料原件附在記錄后 進口設備需有當地商檢部門參加并在索賠期內完成 二 規(guī)程詳解 驗收 開箱驗收記錄 二 規(guī)程詳解 安裝試車 按照生產工藝所確定的設備平面布置圖及安裝技術規(guī)范的要求 將已到廠并經開箱檢查的設備在規(guī)定的基礎上進行找平 穩(wěn)固 連接好水電氣等介質 安裝包括設備的裝卸進場 就位調整等 一般安裝由具備機電安裝資質的單位進行 相對簡單的設備亦可由使用部門進行安裝 要求安裝之前必須提交詳細可行的安裝方案并經設備主管審批后方可進行 安裝結束由使用部門會同安裝單位等進行驗收 并填寫 設備安裝試車驗收記錄 設備安裝具備試車條件后由設備制造廠家工程師會同使用部門進行設備調試 對設備進行空載 負荷以及精度試驗 測試設備是否符合合同所規(guī)定的要求 使用部門應提前準備好調試用物料及包材等試機材料 試車完畢填寫 設備安裝試車驗收記錄 二 規(guī)程詳解 安裝試車 安裝試車驗收記錄 二 規(guī)程詳解 偏差處理 設備驗收過程中 如有與原規(guī)劃的設備需求或是合同中相關規(guī)定發(fā)生偏差的事項 應由使用部門填寫 設備驗收偏差處理表 經審批后交由設備主管部門處理 處理結果提交制造部領導審批 二 規(guī)程詳解 偏差處理 偏差處理表 二 規(guī)程詳解 驗證 根據 設備 設施 驗證程序 進行的設備驗證 包括安裝確認IQ 功能確認OQ 性能確認PQ 以及設備的清潔驗證 通過驗證確認設備符合生產需求 二 規(guī)程詳解 總結 由設備使用部門總結設備規(guī)劃的全過程 包括過程是否完整 合同執(zhí)行情況 關鍵技術指標情況 實際經濟效益 驗證總結以及設備改進建議等 要求相關人員簽字確認 設備采購人員負責將改進建議與廠家進行交涉 尋求改進措施 二 規(guī)程詳解 總結 規(guī)劃總結 二 規(guī)程詳解 資料歸檔 根據 設備檔案管理規(guī)程 要求 匯總 設備規(guī)劃申請表 設備調研報告 設備預驗收記錄 設備開箱驗收記錄 設備安裝試車驗收記錄 設備規(guī)劃偏差表 設備規(guī)劃總結 原件歸入設備檔案 二 規(guī)程詳解 流程優(yōu)化 如購買設備投資小 簡單 或是重復購買可適當考慮簡化流程 具體要求如下 未曾購買過且單件超過50萬元的設備應經歷所有