2任務總結申報范文 低損耗節(jié)能電爐變壓器研制工作總結報告衡陽市鴻業(yè)電力特種變壓器有限公司目錄 一、立項的背景和意義電爐是現(xiàn)代工業(yè)中重要的工藝裝備，它的用途十分廣泛。 在冶金工業(yè)中，電爐用來熔煉優(yōu)質(zhì)合金鋼和鐵合金等；在化學工業(yè)中，電爐用來生產(chǎn)黃磷、電石及合成樹脂等；在機械工業(yè)中，電爐用來鑄鋼、鑄鐵和合金熔鑄等。 由于電爐具有能耗低、質(zhì)量高、環(huán)境污染輕和投資見效快等優(yōu)勢，在近年獲得突飛猛進地發(fā)展，電爐變壓器的制造技術和產(chǎn)量也順勢得到了迅猛地提高。 我們國家是鋼鐵生產(chǎn)的大國，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，產(chǎn)能不斷擴大，1999年是1.156億噸，xx年則達到5.678億噸，估計2019年將達到12億噸，發(fā)展速度世界領先。 鋼鐵的生產(chǎn)在國民經(jīng)濟中舉足輕重，帶動的還有其他冶煉行業(yè)（鐵合金），其生產(chǎn)都離不開電爐變壓器，現(xiàn)在運行的電爐、整流變壓器的總?cè)萘吭?000萬KVA以上，而國家“十二五”規(guī)劃強硬淘汰落后的低產(chǎn)能的鋼鐵、冶煉、電解等行業(yè)，數(shù)量要占總量的30%以上，就是等于有30%以上不達要求的特種變壓器須更換，而節(jié)能減排也是“十二五”規(guī)劃的重要內(nèi)容，市場前景廣闊。 目前國內(nèi)外的電爐、整流變壓器企業(yè)都著力于產(chǎn)品的電壓等級提升、工藝水平的提高，真正在變壓器設計、工藝上設法降低損耗（除了使用新材料）的寥寥無幾，對于鋼鐵、冶煉、有色金屬這樣的高能耗企業(yè)，只有在節(jié)能降耗上下功夫，才有更大的發(fā)展。 所以開發(fā)低損耗節(jié)能電爐變壓器對于我國工業(yè)節(jié)能的發(fā)展具有顯著的意義。 我公司通過論證后決定立項開發(fā)低損耗節(jié)能電爐變壓器，成立了技術攻關小組，由許祖躍、唐秧發(fā)、何曉天等6位技術骨干組成；經(jīng)過半年多的刻苦攻關，產(chǎn)品取了技術上的突破，主要是降低電爐及整流變壓器的自身損耗，也就是降低生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品用電單耗；經(jīng)國家中低壓輸配電設備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的檢測，所檢項目全部符合檢驗依據(jù)的要求；xx年2月，項目獲得“國家科技型中小企業(yè)技術創(chuàng)新基金”70萬元支持，現(xiàn)處于批量生產(chǎn)階段。 二、技術方案的論證及實施效果1技術方案的論證本項目低損耗節(jié)能電爐變壓器由鐵芯、線圈、外殼三大部分組成，主要用于鋼鐵、冶煉、化工等行業(yè)。 本變壓器在一次繞組上外施一變流電壓，便有電流流入，因而在鐵芯中激勵一交流磁通，磁通同時也穿過二次繞組，由于磁通的交變作用在二次繞組中便感應出電勢。 根據(jù)電磁感應定律可知，繞組的感應電勢正比于匝數(shù)，因此只要改變二次繞組的匝數(shù)，便能改變電勢的數(shù)值，因?qū)w電阻R與長度L成正比并與面積S成反比，即R=PL/S,而電阻損耗Pk=I2R，由此可見在I2不變的情況下，導體電阻R與電阻損耗成正比，因此本項目通過減短變壓器二次引線30%的長度，使電阻損耗得到5%左右的降低，這是傳統(tǒng)設計和工藝無法達到的。 電爐變壓器二次側(cè)都是大電流（幾千安至幾萬安）、低電壓（幾十伏至幾百伏），一般在容量大于8000KVA時，二次側(cè)出線都采用變壓器油箱側(cè)出線。 傳流的二次側(cè)壁出線裝量結構中，當器身裝配到變壓器油箱時，需將接線片彎曲，以便器身下落，造成裝配困難。 同時，由于結構尺寸限制，使得油箱尺寸較大，針對以上缺點，我們對二次出線裝置結構進行了改進，如下圖所示的敞口式二次出線裝置。 在裝配過程中，接線片不需要彎曲，可直接下落至油箱，提高了裝配功效。 同時，由于裝配方便，可減少油箱尺寸，降低材料用量，也相應降低了變壓器的負載損耗。 該結構已申請專利，專利號ZLxx20198063X傳統(tǒng)制作的電爐變壓器二次出線裝置本項目敞口式二次出線裝置2實施效果通過本項目的實現(xiàn)，節(jié)能效果明顯，主要技術性能指標對比如下以HKSSP-17000/35為例項目指標同類產(chǎn)品/項目實施前本項目產(chǎn)品/項目實施后項目指標同類產(chǎn)品/項目實施前本項目產(chǎn)品/項目實施后負載損耗133000W119000W耗油7900Kg7200kg銅材700kg500kg 三、項目進展基本情況本項目研發(fā)、生產(chǎn)及推廣應用分三個階段進行的第一階段xx年06月到xx年09月，通過籌集自有資金、申請科技撥款等方式落實項目后續(xù)開發(fā)資金；組織技術攻關小組，通過大量試驗，用3個月時間的完善項目技術方案，并組織小批量試生產(chǎn)。 第二階段xx年10月到xx年07月，通過網(wǎng)絡招聘、參加招聘會的方式，從高校及人才市場招聘相關人員，并組織相關培訓；根據(jù)試用客戶反饋信息、針對項目開發(fā)過程中存在的問題，由科研人員進行技術攻關，提高產(chǎn)品性能，使項目產(chǎn)品技術基本定型；在已有硬件條件的基礎上，開展場地建設、設備購置、設備安裝等系列工作，進一步完善開發(fā)、生產(chǎn)條件，并及時組織生產(chǎn)人員進行產(chǎn)品生產(chǎn)；由營銷人員分赴省內(nèi)各大礦廠、鋼鐵集團、大型企業(yè)等地區(qū)，完成項目產(chǎn)品的前期市場開拓工作。 第三階段xx年08月到xx年05月，招聘、培訓、組織營銷人員，在全國范圍內(nèi)進行產(chǎn)品推廣，通過網(wǎng)絡及媒體等形式積極拓展國外市場，組織生產(chǎn)人員進行批量生產(chǎn)。 四、進一步發(fā)展目標“立足省內(nèi)最佳，爭創(chuàng)國內(nèi)一流”是公司的總體發(fā)展目標。 1、業(yè)務發(fā)展目標利用公司現(xiàn)有資源，重新整合、配置，發(fā)展流水線式研發(fā)，努力實現(xiàn)項目產(chǎn)品規(guī)格型號系列化，讓客戶實現(xiàn)按需所取，以利于市場的盡快推廣，把公司打造成為具有國內(nèi)領先水平的高新技術企業(yè)。 2、財務目標未來5年內(nèi)，項目產(chǎn)品銷售將達到4000萬元，公司總銷售收入達到8000萬元、