清鎮(zhèn)市清鎮(zhèn)至站街（云站路）第QZTJ-4合同段市政道路工程比牛河大橋蓋梁模板支撐專項施工方案（按2014年3月25日專家論證報告修訂）程序簽 名 職務(wù)/職稱日 期編制專業(yè)負(fù)責(zé)人審核技術(shù)負(fù)責(zé)人或項目經(jīng)理公司技術(shù)部門公司質(zhì)量部門公司安全部門批準(zhǔn)公司總工貴州建工集團第八建筑工程有限責(zé)任公司二0一四年三月三十日目 錄第一章、編制說明及依據(jù)31.1 編制說明31.2 編制依據(jù)3第二章、工程概況32.1 工程簡況32.2 各參建單位72.3 梁模板統(tǒng)計72.4 施工要求72.5 技術(shù)保證條件7第三章、施工計劃73.1 施工進度計劃73.2 材料與設(shè)備計劃8第四章、施工工藝技術(shù)84.1 梁模板支撐方案設(shè)計84.2 落地式腳手架防護方案設(shè)計104.3 梁側(cè)模板支撐設(shè)計104.4 工藝流程114.5 主要搭設(shè)方法114.6 施工技術(shù)質(zhì)量保證措施134.7 材料的力學(xué)性能指標(biāo)154.8 檢查驗收154.9 鋼筋安裝164.10 混凝土澆筑16第五章、施工安全保證措施185.1 組織保證機構(gòu)185.2 施工安全技術(shù)保證措施195.3 監(jiān)測監(jiān)控措施205.4 模板拆除215.5 應(yīng)急預(yù)案22第六章、勞動力計劃27第七章、計算書及相關(guān)圖紙277.1 梁模板支撐計算書277.2 梁側(cè)模板支撐計算書337.3 落地腳手架計算書397.4 模板支撐平面圖477.5 模板支撐剖面圖487.6 落地式腳手架平面圖487.5 落地式腳手架立面圖507.5 上人斜梯搭設(shè)大樣51第一章、編制說明及依據(jù)1.1 編制說明由于本工程比牛河大橋中系梁及蓋梁模板支撐混凝土梁線荷載達(dá)73.44 kN /m；根據(jù)建質(zhì)200987號文件的“第二十五條中的附件二”中規(guī)定：“集中線荷載20kN/m及以上”屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，故編制本工程高支模板專項施工方案。1.2 編制依據(jù)工程項目施工圖：包括與支模相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖、立面圖、施工組織設(shè)計等；建質(zhì)200987號、建質(zhì)2009254號文件；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 ；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范（GB50204-2002）2011版；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ2-2008公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范 GB50870-2013第二章、工程概況2.1 工程簡況本橋為跨域一山谷所設(shè)，荷載等級：汽車 城-A級，人群荷載4.0Kpa，設(shè)計速度40Km/h，橋面寬度：3m(鋼護欄+人行道)+15.5m(行車道) +15.5m(行車道) +3m(鋼護欄+人行道)，橋面總寬為37m。橋面縱坡為2.5%，橋面橫坡：行車道橫坡為1.5%，人行道2%。橋孔跨布置形式為420m420m。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)空心板，下部結(jié)構(gòu)橋墩采用樁柱式橋墩，橋臺采用u型橋臺。地系梁為16001800，中部系梁為14001600，蓋梁為18001600。橋墩為1600、1800，混凝土強度等級為C30。橋墩最高為28.8m（距地高度）。因本橋蓋梁高度較高，采用滿堂支架施工蓋梁耗時長、占用大量鋼管扣件等周轉(zhuǎn)材料、不經(jīng)濟。擬采用在墩柱上預(yù)留孔穿鋼棒搭設(shè)支承平臺施工。53橋墩平、立面圖中部系梁平、立面橋墩蓋梁立面2.2 各參建單位工程名稱：清鎮(zhèn)市清鎮(zhèn)至站街（云站路）第QZTJ-4合同段市政道路工程工程地點：貴州省清鎮(zhèn)市建設(shè)單位：清鎮(zhèn)職教城管理委員會設(shè)計單位：湘潭市規(guī)劃建筑設(shè)計院監(jiān)理單位：貴州建工監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：貴州建工集團第八建筑工程有限責(zé)任公司2.3 梁模板統(tǒng)計高支模板最大高度為28.1m，最大跨度6.5m（凈跨度4.9m）,梁懸挑最大為1.9m。梁截面有16001800、14001600。2.4 施工要求2.4.1支撐體系要具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證施工中不變形、不破壞、不倒塌，能可靠地承受新澆混凝土的自重、側(cè)壓力和施工過程中所產(chǎn)生的荷載及風(fēng)荷載。2.4.2支撐基礎(chǔ)能滿足施工承載力。2.4.3模板要保證構(gòu)件形狀尺寸正確，構(gòu)造簡單、支拆方便、表面平整、接縫嚴(yán)密不漏漿、便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑等。2.4.4確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2.4.5 蓋梁混凝土澆筑前，需進行預(yù)壓2.4.5模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的特殊作業(yè)人員資格上崗證方可上崗。2.5 技術(shù)保證條件2.5.1編制專項模板施工方案，方案有完整的施工圖及正確的計算書。2.5.2 方案需經(jīng)專家論證，按相關(guān)程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)后方可按方案組織施工。2.5.3模板架的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行本蓋梁模板支撐專項施工方案。2.5.4方案執(zhí)行監(jiān)督人：王君林第三章、施工計劃3.1 施工進度計劃蓋梁板模進度網(wǎng)絡(luò)圖（每個橫斷面蓋梁工期為26.5天，采取流水施工）3.2 材料與設(shè)備計劃3.2.1.材料計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管48.33.6（6m）T2002扣件旋轉(zhuǎn)扣件個10000對接口80003千斤頂50T個244實心鋼棒100mm m36（3m一根）5槽鋼16m20045m1526工字鋼45bm1527鋼板150018005塊508蝴蝶卡個5009方木5010020003000立方15010木板915183015塊12011對拉螺栓M12根30012混凝土C30m3根據(jù)進度進場3.2.2.設(shè)備計劃序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1汽車吊80T4良好2電鋸MIB2-8041.4良好3鋼筋調(diào)直機GT4-1428良好4鋼筋切斷機QJ40211良好5鋼筋彎曲機GW4026良好6交流電焊機BX3-120327良好7插入式振搗棒ZX35.5良好8砼輸送泵車商砼公司提供390良好9經(jīng)緯儀J2210水準(zhǔn)儀DS2211應(yīng)急車輛長安面包車1良好12柴油發(fā)電機2100良好13水平管條514吊線錘個1015撬棍把1016切割機臺2第四章、施工工藝技術(shù)4.1 梁模板支撐方案設(shè)計 梁截面為16001800（蓋梁）、14001600（中部系梁），僅對梁截面16001800進行設(shè)計， 梁截面為14001600按截面為16001800進行施工即可滿足要求。梁模板及支撐設(shè)計，設(shè)計參數(shù)見下表：新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)無板梁跨度方向支撐點間距l(xiāng)a(mm)6500（凈跨為4900）梁兩側(cè)支撐點間距l(xiāng)b(mm)200梁兩側(cè)支撐點到梁邊間距l(xiāng)b(mm)100每跨距內(nèi)梁底支撐小梁根數(shù)10梁底支撐槽鋼根數(shù)、垂直梁方向方置10根16號槽鋼模板支撐平面圖模板支撐剖面圖4.2 落地式腳手架防護方案設(shè)計為保證中部系梁及蓋梁施工人員的安全，擬采取落地式腳手架進行防護。為滿足腳手架基礎(chǔ)承載力要求，先夯實腳手架基礎(chǔ)，澆筑C20混凝土厚150，并在四周作排水溝。腳手架設(shè)計類型結(jié)構(gòu)腳手架腳手板設(shè)計荷載(kN/m2)3同時施工作業(yè)層數(shù)1卸荷設(shè)置無腳手架搭設(shè)方式雙排腳手架腳手架鋼管類型482.7腳手架架體高度H(m)30.3腳手架沿縱向搭設(shè)長度L(m)39.8立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距l(xiāng)a(m)1.52立桿橫距l(xiāng)b(m)0.8內(nèi)立桿離墩柱距離a(m)0.1剖面圖腳手架立桿平面圖4.3 梁側(cè)模板支撐設(shè)計小梁布置方式水平向布置小梁道數(shù)15主梁間距(mm)600主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長度(mm)250結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露對拉螺栓水平向間距(mm)600(M12)支撐距梁底距離依次為200，600，1000，14004.4 工藝流程施工準(zhǔn)備測量放線腳手架基礎(chǔ)處理搭設(shè)腳手架 腳手架檢查驗收穿鋼棒安裝槽鋼安裝千斤頂安裝工字鋼安裝槽鋼（小梁）安裝面板（鋼棒）綁扎梁鋼筋檢查驗收砼澆筑 混凝土養(yǎng)護 模板拆除。4.5 主要搭設(shè)方法4.5.1首先進行立桿定位放線，然后進行選料擺料，再根據(jù)腳手架立桿平面布置圖位置搭設(shè)立桿，在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿，掃地桿連續(xù)設(shè)置。底座下應(yīng)設(shè)置長度不少于2跨、寬度不小于200mm、厚度不小于50mm的木墊板。4.5.2腳手架搭設(shè)每搭完一步腳手架后，應(yīng)進行步距、縱距、橫距及立桿的水平度和垂直度檢查。立桿接頭必須對接，不允許搭接，相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)。立桿盡量采用長鋼管，以減少豎向接頭，增強整體穩(wěn)定性。剪刀撐沿全高滿設(shè)，由于連墻件無法埋設(shè)，需每步與墩柱抱結(jié)。4.5.3 模板安裝（1）測量1）軸線測設(shè)根據(jù)定位樁，投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準(zhǔn)確性。其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸控制線經(jīng)核驗準(zhǔn)確后，再根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計變更等資料，將梁邊線引放出，用以控制模板邊線。2）標(biāo)高引測根據(jù)控制水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀引測出標(biāo)高，并將其標(biāo)注在墩柱上，再根據(jù)此點用鋼尺、水平管引測出梁的支撐槽鋼底標(biāo)高。待鋪設(shè)完再用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺配合檢查其準(zhǔn)確性。（2）模板安裝操作方法1）彈線：彈出結(jié)構(gòu)軸線控制線，核驗無誤之后，通知木工彈出梁中心線和立柱定位線，最后由木工工長和質(zhì)檢員核查邊線，直至無誤為止。2）核驗標(biāo)高：標(biāo)高彈出之后，及時核查無誤。并由木工工長和質(zhì)檢員核驗通過。 3）實心鋼棒安裝采用80T汽車吊車吊運長為3m100mm的鋼棒至預(yù)留在墩柱的孔洞，人工配合插入墩柱孔洞內(nèi)并嵌入楔子使其鋼棒固定牢固。4）槽鋼、千斤頂、工字鋼安裝為保證施工安全，墩柱兩側(cè)采用兩臺80T汽車吊車同時吊運45#槽鋼放置在100mm的鋼棒上，并用16對拉螺栓（間距為2000m）使墩柱兩側(cè)45#的槽鋼夾緊與墩柱形成整體，固定好槽鋼后；防止千斤頂安放時側(cè)翻，在槽鋼上按兩個50噸千斤頂（千斤頂對應(yīng)鋼棒位置放置）尺寸用10mm厚鋼板焊接臨時固定框。以上工序安裝完成后，在墩柱兩側(cè)采用兩臺80T汽車吊車同時吊運45b#工字鋼放置在千斤頂之上，固定方式與槽鋼固定方式相同。5）小梁（16#槽鋼）、鋼模板組拼小梁安裝前及時鋪設(shè)竹膠板作為臨時施工操作平臺，在45b工字鋼之上垂直于蓋（系）梁方向放置16#槽鋼，間距為500mm（根據(jù)平面布置圖為470mm）安裝，并每隔3m使用一根16的鋼筋點焊，使槽鋼與工字鋼臨時拉結(jié)。最后鋪設(shè)定型鋼模板（厚度為5mm），鋼模板吊運時，先從墩柱處的兩個半圓模板開始安裝，向蓋（系）梁跨中依次安裝。鋼筋綁扎完成后再安裝側(cè)模。鋼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，鋼模板需按尺寸廠家訂做。拼裝的精度要求如下： a、兩塊模板之間拼縫 2 b、相鄰模板之間高低差 2 c、模板平整度 5 d、模板平面尺寸偏差 5 6）模板定位 根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。4.6 施工技術(shù)質(zhì)量保證措施4.6.1材料的控制A、進場的鋼棒、工字鋼、槽鋼、鋼管、扣件應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。B、組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨進行監(jiān)督、按方案材料要求驗收、認(rèn)可，對不合格的材料、設(shè)備堅決退貨。4.6.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、支撐搭設(shè)技術(shù)要求、允許偏差：槽鋼、工字鋼、不能晃動，底座不滑動、不沉降；外架立桿的垂直度：立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500H（H為架體總高度），且最大偏差不大于25mm。水平桿搭設(shè)間距允許偏差20，水平桿的高低差（水平度）20mm。立桿搭設(shè)間距允許偏差20。同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a500，立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離ah/3，如下圖A。水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離aL/3，如下圖B。所有的節(jié)點必須都有扣件連接，不得遺漏。扣件的擰緊扭力矩應(yīng)控制在4560Nm之間。支撐體系搭設(shè)過程和完畢后，采用扭力扳手對扣件螺栓擰緊扭力矩進行檢查并形成書面記錄。B、模板安裝a .能可靠地承載新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中新產(chǎn)生的荷載； b.保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確； c. 模板的接縫不應(yīng)漏漿； d.模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾倒的臨時固定設(shè)施。 e.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。f.實測允許偏差項目應(yīng)符合下表規(guī)定：模板允許偏差 預(yù)留件、預(yù)留洞允許偏差序號項 目允許偏差值（mm）序號項 目允許偏差值（mm）1軸線位移51預(yù)埋鋼板中心線位置32底模上表面標(biāo)高52預(yù)埋管預(yù)留孔中心線33截面內(nèi)部尺寸梁+4，-53預(yù)留洞中心線位置+10截面尺寸期+10，04層高垂直64插筋中心線位置58外露長度+10，05相鄰兩板高低差25預(yù)留螺栓中心線位置26表面平整5外露尺寸10，0未詳盡說明之處詳見混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）有關(guān)規(guī)定4.7 材料的力學(xué)性能指標(biāo)4.7.1 槽鋼、工字鋼抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):125；抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):215；彈性模量E(N/mm2):206000。4.7.2木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1.500； 4.7.3木方彈性模量E(N/mm2):10000.000；木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13.000；4.7.4鋼管的抗壓強度設(shè)計值 f=205 N/mm2。4.7.5材料要求（1）鋼管：規(guī)格48.33.6，（驗算時以管壁2.7mm核算）鋼管壁厚小于2.7mm時禁止使用。 （2）扣件：十字扣件、轉(zhuǎn)向扣件，扣件受扭力65N/m時不破壞。（3）方木及膠合板：規(guī)格50mm100mm，方木規(guī)格小于35mm80mm禁止使用（驗算時以35mm80mm核算）。15mm厚膠合板。4.8 檢查驗收本工程模板搭設(shè)完成后必須進行驗收合格后方可澆筑混凝土。在支撐搭設(shè)完畢后混凝土澆筑前使用前，驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格后，經(jīng)施工單位項目技術(shù)責(zé)任人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。驗收內(nèi)容：（1）小梁（16#槽鋼）搭設(shè)間距、千斤頂安放位置是否與方案一致 。（2）外架立桿、縱橫距、剪刀撐、基礎(chǔ)處理是否與方案一致。（3）步距是否與方案一致。（4）對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進行抽檢。（5） 對腳手架桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。（6） 采用鋼管扣件搭設(shè)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進行檢查。（7）模板安裝工程檢查驗收A、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水；B、澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；C、起拱高度根據(jù)預(yù)壓確定。D、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定，采用尺量檢查。4.9 鋼筋安裝鋼筋安裝綁扎根據(jù)鋼筋安裝方案施工，在梁、板鋼筋綁扎成形前堆放在支架模板上的鋼筋構(gòu)、配件不允許集中堆放。4.10 混凝土澆筑該模板支撐砼澆筑采取采用泵送砼，每次澆筑使用兩臺輸送泵，一臺備用。澆筑方法由蓋梁兩端平行往中間均勻澆筑。4.10.1混凝土澆筑前要求混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位項目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。4.10.2混凝土澆筑施工準(zhǔn)備 1）作業(yè)條件 a、澆筑混凝土的模板、鋼筋、預(yù)埋件等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 b、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。 c、本工程所有構(gòu)件均采用商品混凝土，混凝土配合比通知單由商品混凝土廠實驗室出具。 d、工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)培訓(xùn)。 2）施工機具 尖鍬、平鍬、插人式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板等。4.10.3混凝土澆筑質(zhì)量要求 混凝土原材料及配合比設(shè)計、混凝土 施工、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸。質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）的規(guī)定。4.10.4混凝土澆筑工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備混凝土運輸、泵送 墩柱（混凝土強度等級達(dá)到設(shè)計的75%方可澆筑蓋、系梁）蓋、系梁混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護。混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位項目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。4.10.5本分部分項高支模板混凝土澆筑順序，先澆筑豎向混凝土構(gòu)件，且豎向構(gòu)件混凝土強度達(dá)到75%上，方能允許澆筑蓋、系梁混凝土的順序進行。4.10.6澆筑過程應(yīng)有專人（模板工長）對高大模板支撐系統(tǒng)進行觀測，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓冯x作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的措施。4.10.7混凝土澆筑操作工藝 1）作業(yè)準(zhǔn)備 a澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。 b如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。c施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤，無明水。 d蓋、系梁鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱蔽、預(yù)檢。2）混凝土運輸要求 混凝土自攪拌機卸出后，應(yīng)及時運輸?shù)綕仓攸c。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合。 3）混凝土澆筑與振搗的一般要求 a混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2rn時必須采取措施，用串桶或溜管等。 b澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量。混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。 c使用插人式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍（一般為300400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層510cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。 d澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時間小于2h時，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時間）。 e澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。 4.10.8混凝土澆筑下料方法及要求：確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。本工程混凝土澆筑必須從梁兩端往跨中均勻推進澆筑。在澆筑混凝土過程中，對于混凝土梁必須采取分層下料及振搗，每次澆筑厚度不大于400mm的振搗的方法，以確保混凝土密實，不出現(xiàn)施工冷縫，混凝土堆高不超過100mm。4.10.9混凝土澆筑完畢后做養(yǎng)護工作。第五章、施工安全保證措施5.1 組織保證機構(gòu)項目經(jīng)理李宗武技術(shù)負(fù)責(zé)人王君林施工員蘇敏、高騰波質(zhì)檢員黃華麗材料員李若良安全員王濤架子班組吊裝、木工班組鋼筋班組混凝土班（1）、項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工方案實施，組織項目技術(shù)骨干及各班組對方案學(xué)習(xí)并進行技術(shù)交底，攻克施工中的難點，及時組織技術(shù)人員解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，組織安全管理人員監(jiān)督整個工程項目的施工安全，保證施工安全與工程質(zhì)量。組織本項支撐體系架子、模板體系安全驗收。（2）、綜合工長、專業(yè)工長在項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人的式領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理，直接指揮專業(yè)施工班組施工作業(yè)，并對施工方案落實與監(jiān)督檢查。（3）、安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理、檢查、對發(fā)現(xiàn)存在安全隱患應(yīng)及時報告，并下達(dá)整改通知書。5.2 施工安全技術(shù)保證措施（1）鋼管腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1622008）和254#文件規(guī)定向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)交底。（2）對鋼管架、配件等應(yīng)進行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。（3）搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，持證上崗。（4）搭拆腳手架支撐時工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。（5）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。（6）嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。（7）模板支撐和鋼管架搭設(shè)完畢后應(yīng)進行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。（8）在頂架搭設(shè)過程中要實行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn) 的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。（9）支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，報監(jiān)理驗收合格后，方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。（10）在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐、工字鋼、千斤頂、槽鋼等構(gòu)件是否符合要求。2）外架地基是否積水，底座是否松動。3）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。（11）在澆筑砼過程中，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓牛⒓皶r組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。（12）腳手架支撐在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。（13）施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與鋼管架接觸。（14）腳手架支撐安裝好后，應(yīng)進行驗收，合格后方可進行梁模的安裝。澆筑砼前再次對支撐架進行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。（15）設(shè)立支撐架維護小組，對拆下來的材料及配件應(yīng)及時清除桿件的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。（16）避免裝卸物料對模板支撐或支撐架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（17）拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（18）拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。5.3 監(jiān)測監(jiān)控措施（1）班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。（2） 監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位：1）外架桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2）連墻件是否松動；3）外架是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4）施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5）安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6）支撐架是否有變形現(xiàn)象；（3）支撐在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。（4） 儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀12”全站儀一臺RXT23212” ，最大允許誤差20”自動安平水準(zhǔn)儀2千米往返3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3檢測板手1（5）監(jiān)測項目：工字鋼（槽鋼、千斤頂）水平位移、支架整體水平位移及鋼棒撓度。（6）監(jiān)測點布設(shè)根據(jù)以上監(jiān)測點布設(shè)方法，在懸挑端及跨中捆綁塔尺進行觀測。混凝土澆筑前，應(yīng)在監(jiān)測部位的梁跨中部位掛一根塔尺并讀數(shù)，此方法可監(jiān)測支撐架豎向變形值。在混凝土澆筑過程中隨時復(fù)測變形值。（7）監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次，在混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。（8）監(jiān)測設(shè)計值監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，變形設(shè)計值為5mm，大于5mm為警戒值。支撐監(jiān)控記錄按下表記錄：模板支撐系統(tǒng)檢測監(jiān)控記錄表 編號階段1點2點3點點沉降位移沉降位移沉降位移沉降位移梁砼澆筑前梁砼澆筑400高時梁砼澆筑800高時梁砼澆筑1200高時梁砼澆筑1600高時梁砼澆筑完成時注：位移設(shè)計值為10mm，沉降設(shè)計值為5mm。（9）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時進行加固處理。5.4 模板拆除5.4.1拆模時間拆除模板前，由木工工長填寫好模板拆除申請表，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，并附上試塊強度報告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進行拆除。a、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的100%后（或28天后），由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 b、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達(dá)1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強度必須符合設(shè)計要求的100%后方可拆除。5.4.2模板拆除的工序要求先拆除梁側(cè)模板再采用兩臺汽車吊捆住墩柱兩側(cè)工字鋼人工拆除千斤頂人工配合汽車吊拆除鋼板、槽鋼、工字鋼及鋼棒。5.5 應(yīng)急預(yù)案5.5.1應(yīng)急組織機構(gòu)現(xiàn)場搶救組醫(yī)療救治組后勤服務(wù)組保安組應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組長：李宗武應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)副組長：胡宏偉（1）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：項目經(jīng)理為該小組組長，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員為副組長，現(xiàn)場全體管理人員為組員。b、現(xiàn)場搶救組：項目部安全部負(fù)責(zé)人為組長，安全部全體人員為現(xiàn)場搶救組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。c、醫(yī)療救治組：項目安全部負(fù)責(zé)人為組長，項目全體人員為醫(yī)療救治組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。d、后勤服務(wù)組：項目部后勤部負(fù)責(zé)人為組長，后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。e、保安組：項目部保安隊長為組長，全體保安員為組員。f、應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配。5.5.2應(yīng)急物資和設(shè)施準(zhǔn)備1）、醫(yī)療器材：擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；2）、搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；3）、照明器材：手電筒、應(yīng)急燈36V以下安全線路、燈具；4）、通訊器材：電話、手機、對講機；5）、交通工具：工地常備一輛應(yīng)急車輛；6）、滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用；7）、準(zhǔn)備足夠的衛(wèi)生、勞保防護用品和救援設(shè)施；8）、準(zhǔn)備足夠的防暑降溫物資；9）、用于危險區(qū)域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌10）、必要的資金保證。11）、應(yīng)急通訊組聯(lián)系電話如下：組長：李宗武1818510819組員：王組長：胡宏員：王君員：李志勞務(wù)公司現(xiàn)場負(fù)責(zé)人）路言文 手機： 150859623335.5.3報警及通訊聯(lián)絡(luò)1）程序首先第一個發(fā)現(xiàn)者用最快的速度電話通知組長，簡單地說明發(fā)生地點、發(fā)生時間、傷亡情況；組長接到電話后，用最快的速度電話聯(lián)絡(luò)救援組組長接到電話后用最快的速度聯(lián)絡(luò)相關(guān)應(yīng)急救援人員，同時通知擔(dān)架隊、救援車輛以最快的速度趕到事故現(xiàn)場或做好搶救準(zhǔn)備，并向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報事故情況。2）通訊聯(lián)絡(luò)方法一律采用電話聯(lián)絡(luò)或報警，組長、副組長及其它救援小組成員必須保持24小時電話開通，如遇第一個人的聯(lián)系電話打不通時，立即打下一個人的聯(lián)系電話。3）內(nèi)容：第一個發(fā)現(xiàn)事故的人，必須最簡單地說明事故的時間、地點及傷亡情況5.5.4項目項目突發(fā)事件報告程序流程圖事件發(fā)現(xiàn)人、當(dāng)事人施工安全部負(fù)責(zé)人項目總工項目經(jīng)理項目副經(jīng)理外部救援電話醫(yī)療急救：120消防：119啟動應(yīng)急預(yù)案事件檢查、處理外部報告內(nèi)部上報 5.5.5應(yīng)急救援待命方案救援人員的集合地點：辦公區(qū)。由正、副組長或現(xiàn)場救援組長電話通知相關(guān)救援小組成員，應(yīng)急救援小組成員接到電話立即趕赴集合地點待命。由各組組長據(jù)實際情況分配任務(wù)。5.5.6現(xiàn)場救援現(xiàn)場所有人員全力以赴搶救傷員，然后再搶救設(shè)備、設(shè)施。主要措施：應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組正、副組長或現(xiàn)場救援組長根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，采取強有力的措施，盡可能地減少傷亡或損失，遏制事態(tài)的發(fā)展。本工程中最主要危險源為：模板坍塌、高墜、觸電等事故。（1）發(fā)模板坍塌現(xiàn)場救援措施1）模板發(fā)生坍塌時，現(xiàn)場管理人員應(yīng)組織班組長首先組織人員疏散，清點人員，確定有無人員失蹤、受傷。如有施工人員被埋，在確保無二次坍塌的情況下立即組織有效的挖掘工作，并在第一時間向應(yīng)急小組人員緊急報告，主要說明出事的地點、事故的大小、有無人員傷亡等。2）項目應(yīng)急小組得知情況后，應(yīng)協(xié)同項目醫(yī)生趕往現(xiàn)場，指揮營救工作，并撥打120急救電話，以防不測。項目應(yīng)急小組組長在未到達(dá)現(xiàn)場之前，應(yīng)授權(quán)給現(xiàn)場的施工負(fù)責(zé)人全權(quán)指揮救援，避免耽誤搶救時間。3）在實施救援之前，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人需保持頭腦冷靜，觀察支撐架體的穩(wěn)定情況，分析支撐架體是否有再坍塌的跡象，防止二次坍塌造成的人員傷亡。并派專人時刻觀察模板的變化情況，發(fā)現(xiàn)變化，馬上向施工負(fù)責(zé)人報告。4）在現(xiàn)場施救的過程中，應(yīng)采用人工清除的方法，將被埋人員找到。在尋找被掩埋者時一邊協(xié)同項目醫(yī)療人員進行搶救（如供氧、包扎），找到的人員用擔(dān)架將受傷人員抬出。人員應(yīng)分班組，按照工作面合理安排人力并及時輪換，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時間內(nèi)將被埋人員搶救出來。5）被埋人員被救出以后，在專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由醫(yī)生對受傷人員進行簡單救助：爭分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通，出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸。在實施人工呼吸前，先要將傷員迅速地搬到附近較安全又通風(fēng)的地方，再將傷員領(lǐng)口解開，腰帶放松，脫掉鞋子。口腔里若有塵土、血塊、痰液、假牙等，應(yīng)完全吸出或取出。然后進行正規(guī)心肺復(fù)蘇；傷口止血且使用止血帶，切忌對壓傷進行熱敷或按摩。6）在現(xiàn)場施救過程中，如發(fā)現(xiàn)這位傷員有骨折現(xiàn)象，則利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關(guān)節(jié)，固定骨折部位，也可將其上肢固定身側(cè)，下肢與下肢縛在一起；在醫(yī)院救護車未來之前，利用現(xiàn)場的木板選配不少于名身強力壯的救護組人員保持在同一水平面上將其始至救護車到達(dá)的地帶。7）傷員在經(jīng)過項目醫(yī)療人員簡單救護后，不管受傷輕重，均應(yīng)用救護車或項目部車輛盡快送到最近醫(yī)院做進一步的救護與治療，聽從醫(yī)生意見是否進行留院觀察。8）緊急救援工作結(jié)束后，應(yīng)劃定危險區(qū)域，安排測量人員進行架體位移變形觀測，并安排有經(jīng)驗的技術(shù)人員做好監(jiān)控工作。如支撐面不穩(wěn)定，應(yīng)及時采取措施處理。9）對坍塌段尚未進行有效處理之前，應(yīng)劃出警戒線或采取攔護措施，防止任何人員靠近危險區(qū)域。（2）發(fā)高墜現(xiàn)場救援措施1）當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生高處墜落事故時，目擊者應(yīng)高聲呼出，并撥打應(yīng)急電話通知應(yīng)急小組，同時也要通知離出事地點最近的管理人員，離出事地點最近的管理人員應(yīng)迅在趕到出事地點，對事故情況迅速做出初步判斷，承擔(dān)臨時指揮應(yīng)急搶救工作，電話通知醫(yī)生馬上趕到現(xiàn)場；并向應(yīng)急小組組長或副組長報告，電話通知時，應(yīng)準(zhǔn)確地說明事故地點、時間、受傷程度和人數(shù)。2）項目應(yīng)急小組組長或副組長接到報告后，根據(jù)事故大小，立即組織應(yīng)急小組成員趕到現(xiàn)場開展救援工作。應(yīng)急救援應(yīng)根據(jù)高處墜落高度的不同情況采取不同的應(yīng)急救援措施：3）高處墜落事故發(fā)生后，在120趕到前，現(xiàn)場醫(yī)生要對當(dāng)事者進行及時的必要治療現(xiàn)場搶救的重點應(yīng)放在對休克、骨折和出血等幾種情形上。120趕到后，要在120醫(yī)生指導(dǎo)下盡快把傷者抬到救護車上，再由120醫(yī)生在車上繼續(xù)對受傷者進行必要的救治，盡快送醫(yī)院進行搶救治療，避免延誤搶救的時間。4）如高處墜落者出現(xiàn)顱腦外傷，如傷者神志清醒，則先想辦法止血；如處在昏迷狀態(tài)，則在止血的同時必須維持昏迷者的呼吸道通暢，要讓昏迷者平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。如高處墜落者出現(xiàn)骨折，比如手足骨折，不要盲目搬運傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹竿等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與無骨折的下肢縛在一起，然后再用硬板擔(dān)架搬運。偶有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送醫(yī)院治療。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在硬板擔(dān)架上，嚴(yán)禁對傷者的兩肩與兩腿或單肩背運，避免受傷者的脊椎移位、斷裂造成截癱或?qū)е滤劳觯瑥亩斐啥蝹Φ陌l(fā)生。（3）觸電應(yīng)急預(yù)案1）目的為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，制定本預(yù)案。2）組織網(wǎng)絡(luò)及職責(zé)由項目負(fù)責(zé)人、安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、電工等成立應(yīng)急小組。項目負(fù)責(zé)人任應(yīng)急小組組長。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人員負(fù)責(zé)切斷電源并通知應(yīng)急小組成員、民工。安全員組織人員負(fù)責(zé)搶救 傷員。項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)與醫(yī)院聯(lián)系。3）應(yīng)急措施當(dāng)機立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷總電源（關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)場得到的干燥木棒或繩子等非導(dǎo)電體移開電系或電器。將傷員立即脫離危險地方，組織人員就地?fù)尵取Ｈ舭l(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板沙鍋立即進行人工呼吸 或同時進行體外心臟按壓。4）應(yīng)急物資 常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。第六章、勞動力計劃勞動力計劃表序號崗 位人 數(shù)備 注1專職安全員2持證上崗2架子工10持證上崗3木工8培訓(xùn)教育上崗4砼工8培訓(xùn)教育上崗5鋼筋工10培訓(xùn)教育上崗6機電工3持證上崗7焊工5持證上崗第七章、計算書及相關(guān)圖紙7.1 梁模板支撐計算書1、計算依據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T-F50-2011）；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB 50017-2003）路橋施工計算手冊（GB50009-2001）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；2、材料參數(shù)（1） 16a槽鋼截面面積為：A=2195mm2截面抵抗矩：W=108.3103mm3截面慣性矩：I=866.2104mm4彈性模量E=2.1105Mpa鋼材采用Q235鋼，抗拉、抗壓、抗彎強度設(shè)計值=215Mpa。（2）45b工字鋼橫向主梁采用2根45b工字鋼，橫向間距為1800mm。截面面積為：A=11140mm2，X軸慣性矩為：IX=33759104mm4，X軸抗彎截面模量為：WX=1500.4103mm3，鋼材采用Q235鋼，抗拉、抗壓、抗彎強度設(shè)計值=215Mpa。（3）鋼棒鋼棒采用100mm高強鋼棒(A45)，截面面積為：A=3.14502=4415.625mm2，慣性矩為：I=d4/32=3.141004/32=981.25104mm4截面模量為：W=d3/32=9.8125104mm3抗剪強度設(shè)計值=140Mpa。3、設(shè)計荷載（1）混凝土自重混凝土自重統(tǒng)一取最大梁截面18001600mm為計算荷載，混凝土方量：V=1.81.618.5（半幅）=53.28m3，鋼筋砼按25.5KN/m3計算，混凝土自重：G=53.2825.5=1374.624KN蓋梁長18.5m（半幅），均布每延米荷載：q1=74.404kN/m（2）組合鋼模板及連接件0.95 kN/m2，側(cè)模和底模每延米共計3.4 m2 ，q2=3.23kN/m2。（3）16槽鋼4m長 16槽鋼間距0.5m，每延米2根共計16米，合計：q3=160.1723=2.76kN/m（4）45b工字鋼共2根，當(dāng)根長18.5米，共重：219.587.45kg=3410.55kgq4=23.615KN（5）施工荷載小型機具、堆放荷載：q5=2.5 KPa 振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：q6=2 KPa（6）荷載組合及施工階段蓋梁自重及支架自重均按恒載考慮組合系數(shù)1.2，施工荷載按活載考慮組合系數(shù)1.4。4、受力模型（1） 16a槽鋼分布梁計算模型：16a槽鋼分布梁直接承受底模以上的自重， 16a槽鋼分布在圓柱兩側(cè)的45b工字鋼上，兩工字鋼主梁緊貼圓柱，間距按圓柱直徑1600mm，故16a槽鋼分布梁計算跨徑為1600m，蓋梁底寬為1800mm，分布梁兩端各懸臂100mm，懸臂有利跨中受力，不計懸臂部分，按簡支梁計算，實際偏安全，如下圖分布梁計算受力模型（2）工字鋼主梁計算模型：工字鋼主梁承受由每根小梁（16#槽鋼）分布梁傳來的重力，按均布荷載考慮，兩根工字鋼各承受一半的力，工字鋼搭在兩根墩柱預(yù)埋的鋼棒上，故工字鋼計算跨徑為兩圓柱中心的間距，取最大間距6.5m，按兩端外伸懸臂計算。如下圖主梁計算受力模型（3）鋼棒計算模型鋼棒為懸臂結(jié)構(gòu)模型，工字鋼緊貼圓柱，故只考慮鋼棒受剪，4個支點抗剪截面分擔(dān)承受上面?zhèn)鱽淼闹亓Α?、計算結(jié)果（1）16a槽鋼分布梁計算荷載q=1.2(q1+q2)+1.4(q5+q6)=1.2(74.404+2.23)+1.4(2.5+2)=98.26KN/m16a槽鋼分布梁布設(shè)間距0.5m，單根承受0.598.26=49.13KN，蓋梁底寬1.8m，則單根槽鋼均布荷載q=49.13/1.8=27.30KN/M計算跨徑1.8m跨中彎矩：M=1/8ql2=0.12527.31.82=11.05KN.M=M/W=11.05/108.3103mm3=102.36MPa215MPa撓度：f=5ql4