此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 1 編制依據編制依據 序號序號文文 件件 名名 稱稱文件編號文件編號 1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 2002 版 JGJ 130 2001 2 建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80 91 3 建筑施工安全檢查標準 JGJ59 99 4 建筑結構荷載規范 GB50009 2001 5 混凝土結構設計規范 GB50010 2002 6 北京市建筑工程施工安全操作規程 DBJ01 62 2002 7 建設工程施工現場安全防護 場容衛生 環境保護及 保衛消防標準 DBJ01 83 2003 8 北京市建設工程施工現場安全防護標準 京建施 2003 1 號 9 關于加強施工用鋼管 扣件使用的通知 京建材 2006 7 號 10 朝陽區管莊鄉小寺村住宅及居住公共服務設施工程施工 圖紙 11 朝陽區管莊鄉小寺村住宅及居住公共服務設施工程施工 組織設計 2 工程概況工程概況 2 1 工程簡介工程簡介 序號項 目內 容 1 建 筑 功 能 配套公建樓 住宅樓 樓號 地下面積地上面積 32 11 587 158906 3 32 12 9790 75 2 建 筑 面 積 m2 3 建 筑 層 數 樓號地上層數地下層數 32 11 151 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 32 12 11 樓號地上部分地下部分 32 11 2 9 2 92 32 12 2 9 4 層高 m 基礎形式 筏板基礎 墻下條形基礎 結構形式鋼筋混凝土框架結構 5 結構 形式 屋蓋結構形式全現澆鋼筋混凝土樓板 2 2 分項工程分項工程難點難點 2 2 1 該工程建筑平面面積大 平面形狀較長 需要搭設的卸料平臺較多 2 2 2 工期緊迫 對卸料平臺搭設的工期要求緊 不能占用單獨工期 2 2 3 該工程安全文明施工要求高 不僅安全方面必須合乎要求 外觀形象也要達到 較高標準 要做到各個樓協調一致 2 2 4 要求卸料平臺搭設到合理的位置 以保證卸料平臺的高效使用 材料的有效周 轉 2 3 分項工程概況分項工程概況 2 3 1 本方案中所設計的卸料平臺采用懸挑式卸料平臺 供地上二層以上結構施工階 段臨時堆放材料所用 2 3 2 11 在 9 10 B C 軸設置一個卸料平臺 12 樓在 11 13 A B 軸 28 30 A B 軸 各設置一個卸料平臺 2 3 3 隨著主體結構施工 卸料平臺安裝及提升樓層依次分別為三 五 七 九 層 2 3 4 卸料平臺搭設原則 安全第一 滿足文明施工的要求 滿足臨時堆放材料所需 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 3 施工部署施工部署 3 1 目標部署目標部署 序號序號項項 目目項項 目目 目目 標標 1 工期目標 起止日期 2009 年 6 月 1 日至 2010 年 5 月 1 日 總 工期 330 日歷天 2 安全目標杜絕死亡事故 盡量減少輕傷事故 3 2 工期部署工期部署 3 3 分分項項 工工程程 部部署署 3 3 1 卸料平臺概況 序號序號樓號樓號卸料平臺形式卸料平臺形式卸料平臺使用部位卸料平臺使用部位 1 11 住宅樓懸挑式卸料平臺三層以上結構施工 采用懸挑式卸料平臺 2 12 住宅樓懸挑式卸料平臺三層以上結構施工 采用懸挑式卸料平臺 4 施工施工準備準備 4 1 技術準備技術準備 4 1 1 施工技術人員熟悉圖紙 根據結構特點 施工進度要求 物資供應 施工工藝 等情況確定卸料平臺型式 并編制詳細的施工方案 指導施工 4 1 2 施工前 由工長進行書面技術 安全交底及班前講話 說明施工方法 卸料平 臺具體布置 技術要點及質量標準 4 2 人員準備人員準備 4 2 1 項目管理部設專業安全員每樓各 1 名 共 3 名 持證上崗 對卸料平臺的安裝 拆除 提升等進行檢查和管理 4 2 2 設安全監督檢察人員若干名 持證上崗 確保卸料平臺的搭設和使用符合方案 要求 監督檢查工人各項安全操作項目 4 2 3 外施隊成立專業架子班組 由專業架子工 20 人組成 并設置專業工長負責管 理 部部 位位施施 工工 時時 間間 地 上 結 構2009 年 8 月 20 日至 2009 年 12 月 31 日 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 4 2 4 架子工須體檢合格并經 特種作業人員安全技術管理規則 考核和安全教育培 訓 考試合格后持證上崗 4 3 材料機具準備材料機具準備 4 3 1 材料用量表 名稱名稱數量數量名稱名稱數量數量 直角卡扣180 個 48 3 5 鋼管0 8 噸 廢舊多層板 200m2 腳手板100 塊 18 工字鋼 50m 8 槽鋼 35m 4 3 2 材料部門要根據現場計劃提前作好材料進場準備工作 做到及時進場 4 3 3 卸料平臺所用的 槽鋼 鋼管 卡扣 安全網 腳手板等必須符合國家有關規 范 標準 4 4 現場準備現場準備 4 4 1 現場設置專用槽鋼的堆放場地 要求場地地面平整 4 4 2 經檢驗合格的材料應按品種規格分類堆放整齊平穩堆放場地不得有積水 4 4 3 現場設置卡扣庫房 由材料組管理 實行領用登記制度 5 5 施工方法 施工方法 為了縮短工期 保證施工的正常進行 提高材料周轉率 加快施工進度 考慮工程 施工現場實際情況 本工程采用卸料平臺解決材料的臨時堆放以及進 出問題 5 15 1 平臺的制作平臺的制作 5 1 1 平臺為現場焊接懸臂式鋼平臺 卸料平臺長 6 0m 寬 2m 詳見附圖 主楞長 6 0m 采用 18 工字鋼 次楞長 2m 采用 8 槽鋼 如長度不夠 可采用鋼板焊接連接 平臺板采用 50mm 厚木板滿鋪 鋼平臺兩側各增設兩根 19 的 6 37 鋼絲繩作為安全繩 鋼絲繩與水平鋼平臺的夾角在 45 60 之間 一頭鎖在鋼平臺主梁上 另一頭固定于結 構上 吊環均采用 22 的一級光圓鋼筋制做 5 1 2 平臺上滿鋪 50mm 厚木腳手板 外側臨空的三面設 1500mm 高護身欄 護身欄防 護立桿及橫桿采用 48 鋼管 橫桿兩道 0 75m 和 1 5m 各一道 并刷紅 白相間漆 護 欄內滿封多層板 多層板必須封閉嚴密 防止從空隙間墜落物品 5 1 3 各構件的連接均按規范要求焊接 且必須滿焊 焊縫高度 8mm 焊縫等級 2 級 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 5 1 4 焊接平臺應派持有焊工證且技術水平較高電焊工進行焊接 以保證卸料平臺的 制作質量 5 1 5 平臺的吊環應與邊側主楞焊接牢固 焊縫不小于 10mm 雙面焊接 長度不小 于 200mm 2 級焊縫 5 1 6 主楞與次楞之間 主楞與連接梁之間應焊接牢固 焊縫不小于 8mm 2 級焊縫 5 25 2 平臺的安裝平臺的安裝 5 2 1 先將正式吊繩與平臺吊環連接好 然后用小一號的鋼絲繩作為臨時吊繩用塔吊 將平臺就位 5 2 2 用鋼管將平臺與建筑物鎖死 然后用鋼絲繩穿過外墻螺栓孔 固定于結構上 5 2 3 每個鋼絲繩頭用 4 個卡子固定 卡子間距為鋼絲繩直徑的 6 8 倍左右 即 130mm 左右 鋼絲繩的末端距頭一個卡子至少應留有 140 160mm 的長度 5 2 4 使用鋼絲繩卡子應將 U 型部分卡在繩頭 活頭 一邊 5 2 5 卡子擰緊程度 應使鋼絲繩原來高度壓扁 1 3 左右 以保證鋼絲繩受拉力后 直徑雖然減小 但不會產生脫扣 為了便于檢查接頭是否可靠和容易發現鋼絲繩是否有 滑動 應在最后一個夾后面將繩頭留出兩個 安全彎 5 2 6 平臺安裝時外口應略高于內口 不可向外下傾 應向上仰 7 左右 抬高 540mm 5 2 7 鋼絲繩與建筑物構件接觸處若有尖銳利口 可加墊物作襯托 以防鋼絲繩磨損 在使用鋼絲繩卡子前后都要檢查螺栓絲扣是否有損壞 5 2 8 平臺內側在主楞上焊接鋼管 然后用水平鋼管連接 見平臺立面圖 防止平 臺外移 5 2 9 鋼平臺的吊裝要待鋼絲繩接好并調整完畢 且經過現場安全部門人員檢查驗收 后 方可松卸起重吊鉤 5 35 3 平臺的提升平臺的提升 5 3 1 先將臨時吊繩與平臺吊點連接好 然后用塔吊通過臨時吊繩將平臺慢慢提起微 離建筑物 5 3 2 拆除平臺與建筑物之間的連接鋼管 5 3 3 將穿墻吊環卸下 連同鋼絲繩一起置于平臺上 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 5 3 4 卸料平臺分層提升 用塔吊上運 用鋼絲繩套住平臺上的 4 個 22 吊環 塔 吊鋼絲繩繃緊后 松開懸掛鋼絲繩接扣 將平臺提升到上一層就位后緊固好鋼絲繩 5 3 5 吊運平臺時應使用卡環 不得使吊鉤直接鉤掛吊環 安裝時不得碰撞架子 鋼 平臺內側支點必須位于建筑物上 5 3 6 平臺提升前必須將平臺上的各種物料清理干凈 起吊時平臺上嚴禁站人 5 3 7 吊裝鋼平臺時 待吊索受力并穩定后 方可松動鋼絲繩 6 6 安全注意事項安全注意事項 6 1 高空臨邊必須系掛好安全帶 防止墜落 6 2 平臺搭設完畢后 在上面平均布置 1t 的重物做荷載試驗 30 分鐘后觀察槽鋼有 無變形現象 如無變形且鋼絲繩無變化 即為合格 合格后報公司技質部 安監部一同 驗收合格后使用 6 3 塔吊在平臺上卸料或起吊時嚴禁有人停留在平臺上 6 4 材料碼放不準超過護欄范圍或碼放在護欄上 且應盡量均勻堆放 不得集中碼放 堆放的材料要及時由塔吊運走 6 5 應在卸料平臺內外明顯位置處設置限制堆放重量標牌 寬限 1t 對標牌具體量 化見附表 6 6 任何人不得任意拆改卸料臺的基本構件或連墻件 以免影響架體的穩定 6 7 嚴禁超載使用 堆放的材料要及時由塔吊運走 材料應放置穩妥 綁扎牢固 各 種材料應及時清理 運至指定地點碼放整齊 6 8 遇大雨 大霧 5 級以上大風天氣時 停止卸料平臺上的作業 在大風 大雨 等惡劣天氣過后 施工人員要全面檢查卸料臺的穩定情況 以保證安全使用 平臺上清 理干凈后方可上人作業 6 9 卸料平臺就位后 必須將鋼絲繩拴接緊固后 再摘鉤 6 10 腳手板對接平鋪 接頭處以下兩側排木間距不得大于 200mm 不得有 150mm 以 上的探頭板 板兩頭用鉛絲盤頭 與排木綁牢 6 11 搭設及拆除平臺防護欄桿時地面必須劃出安全區 設警戒標志 并設專人警戒 6 12 拆除平臺防護欄桿前必須將平臺架上的材料雜物等清理干凈 否則不許拆除 拆除時應按規范程序拆除 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 6 13 搭設鋼平臺防護欄桿的施工人員必須持有特殊工種操作證且具備搭拆高大腳手 架的經驗 6 14 鋼平臺使用時 應經常檢查 發現鋼絲繩有銹蝕損壞現象應及時調換 發現吊 環脫焊應及時補焊 6 15 鋼平臺使用時 操作人員應精力集中 作好自身防護 嚴禁交叉作業 嚴禁吊 物碰撞架子 6 16 鋼平臺及其防護欄桿未經檢查驗收前 除架子工以外嚴禁其它人員攀登 驗收 后任何人不得擅自拆改 6 17 大風雨后 施工負責人要及時組織有關人員對平臺架進行檢查 對有松動的及 不符合要求的立即進行加固 6 18 在進行平臺防護欄桿搭設施工時 施工人員必須系好安全帶 不許穿帶釘 易 滑的鞋上架操作 6 19 墻體混凝土強度達到 7 5MPa 時才允許通過鋼絲繩與鋼平臺拉接 碼放材料不得超過 1 0 噸 應按照材料限載閱覽表所規定數額碼放材料 閱覽表如下 卸料平臺限量標示如下 卸料平臺限量標示如下 名 稱規 格限 量 木 方 50 100 4000 90 根 木 方 100 100 4000 40 根 多層板 1220 2400 15 40 張 多層板 1220 2400 12 50 張 鋼 管 3 0m 90 根 碗扣管 0 9m 300 根 碗扣管 1 2m 225 根 碗扣管 1 5m 175 根 碗扣管 1 8m 150 根 碗扣管 2 1m 125 根 表內 限量 一欄數值為單種材料堆放時平臺最大承載數量 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 7 7 計算書 計算書 型鋼懸挑卸料平臺計算書 由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大 因此必須嚴格地進行設計和驗算 7 1 參數信息 7 1 1 荷載參數 腳手板類別 木腳手板 腳手板自重 kN m2 0 35 欄桿 擋板類別 欄桿 沖壓鋼腳手板擋板 欄桿 擋板腳手板自重 kN m 0 11 施工人員等活荷載 kN m2 1 20 最大堆放材料荷載 kN 10 00 7 1 2 懸挑參數 內側鋼繩與墻的距離 m 4 00 外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離 m 1 10 上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離 m 8 50 鋼絲繩安全系數K 6 00 懸挑梁與墻的接點按 鉸支 計算 預埋件的直徑 mm 20 00 只對外側鋼繩進行計算 內側鋼繩只是起到保險作用 不進行計算 7 1 3 水平支撐梁 主梁材料類型及型號 18號工字鋼 次梁材料類型及型號 8號槽鋼槽口水平 次梁水平間距ld m 1 00 建筑物與次梁的最大允許距離le m 0 20 7 1 4 卸料平臺參數 水平鋼梁 主梁 的懸挑長度 m 6 00 水平鋼梁 主梁 的錨固長度 m 0 20 平臺計算寬度 m 2 00 7 2 次梁的驗算 次梁選擇 8號槽鋼槽口水平 間距1m 其截面特性為 面積 A 10 24cm2 慣性距 Ix 101 3cm4 轉動慣量 Wx 25 3cm3 回轉半徑 ix 3 15cm 截面尺寸 b 43mm h 80mm t 8mm 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 7 2 1 荷載計算 1 腳手板的自重標準值 本例采用木腳手板 標準值為0 35kN m2 Q1 0 35 1 00 0 35kN m 2 最大的材料器具堆放荷載為10 00kN 轉化為線荷載 Q2 10 00 6 00 2 00 1 00 0 83kN m 3 槽鋼自重荷載 Q3 0 08kN m 經計算得到 靜荷載設計值 q 1 2 Q1 Q2 Q3 1 2 0 35 0 83 0 08 1 51kN 經計算得到 活荷載設計值 P 1 4 1 20 1 00 2 00 3 36kN 7 2 2 內力驗算 內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算 計算簡圖如下 最大彎矩M的計算公式為 經計算得到 最大彎矩 M 1 51 2 002 8 3 36 2 00 4 2 44kN m 7 2 3 抗彎強度驗算 次梁應力 其中 x 截面塑性發展系數 取1 05 f 鋼材的抗壓強度設計值 f 205 00 N mm2 次梁槽鋼的最大應力計算值 2 44 103 1 05 25 30 91 75 N mm2 次梁槽鋼的最大應力計算值 91 748 N mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 f 205 N mm2 滿足要求 7 2 4 整體穩定性驗算 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數 按照下式計算 經過計算得到 b 570 8 00 43 00 235 2 00 80 00 235 0 1 23 由于 b大于0 6 按照下面公式調整 得到 b 0 840 次梁槽鋼的穩定性驗算 2 44 103 0 840 25 300 114 70 N mm2 次梁槽鋼的穩定性驗算 114 7 N mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f 205 N mm2 滿足要求 7 3 主梁的驗算 根據現場實際情況和一般做法 卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算 主梁選擇 18號工字鋼 間距1m 其截面特性為 面積 A 30 6cm2 慣性距 Ix 1660cm4 截面抵抗矩 Wx 185cm3 回轉半徑 ix 7 36cm 截面尺寸 b 94mm h 180mm t 10 7mm 7 3 1 荷載驗算 1 欄桿與擋腳手板自重標準值 本例采用欄桿 沖壓鋼腳手板擋板 標準值為 0 11kN m Q1 0 11kN m 2 槽鋼自重荷載 Q2 0 24kN m 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 靜荷載設計值 q 1 2 Q1 Q2 1 2 0 11 0 24 0 42kN m 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 P 1 51 2 00 3 36 2 3 19kN 7 3 2 內力驗算 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖 kN 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖 kN m 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖 mm 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算 由矩陣位移法 得到 R 1 14 62 kN R 2 10 234 kN 最大支座反力為 Rmax 14 620 kN 最大彎矩 Mmax 10 054 kN m 最大撓度 V 7 671 mm 7 3 3 抗彎強度驗算 其中 x 截面塑性發展系數 取1 05 f 鋼材抗壓強度設計值 f 205 00 N mm2 主梁槽鋼的最大應力計算值 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 1 01 107 1 05 185000 0 8 77 103 3060 000 54 624 N mm2 主梁槽鋼的最大應力計算值 54 624 N mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強度設計值 f 205 00 N mm2 滿足要求 7 3 4 整體穩定性驗算 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數 查表 鋼結構設計規范 GB50017 2003 附錄B得到 b 0 788 由于 b大于0 6 應按照下面公式調整 可得 b 0 712 主梁槽鋼的穩定性驗算 1 01 107 0 712 185000 00 76 31 N mm2 主梁槽鋼的穩定性驗算 76 31 N mm2 小于 f 205 00 滿足要求 7 4 鋼絲拉繩的內力驗算 水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 RCi RUisin i 其中 RCi 水平鋼梁的垂直支坐反力 kN RUi 拉鋼繩的軸力 kN i 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角 sin i Sin ArcTan 8 5 1 1 4 0 857 根據以上公式