學習資料收集于網絡，僅供參考原材料進場報驗送檢1、現場類，不需要進行報驗（例如混凝土、機械連接與鋼筋焊接等）項目注意事項備注混凝土 記錄好混凝土澆筑的時間、部位、方量及混凝土等級；抗壓試塊每組3個抗滲試塊每組6個試塊留置標養抗壓：方量1000m時，每100m留置1組抗壓試塊；方量1000m時，每200m留置1組抗壓試塊標養抗滲：以不超過每500m，留置1組抗滲試塊；同條件：每個部位留置2-3組同條件試塊； 送檢：除同條件試塊外，要求在試塊成型后4天內將其送到指定檢測中心噴射混凝土 記錄好混凝土澆筑的時間、部位、方量及混凝土等級；大板試模尺寸45*35*12cm試塊留置 抗壓試塊：每20m留置1組抗壓試塊； 抗滲：每40m留置1組抗滲試塊，車站內每20m取一組； 送檢：要求在試塊成型后4天內將其送到指定檢測中心鋼筋連接 需要資料：套筒合格證和型式檢驗報告、工人的上崗培訓證（廠家提供）； 機械連接在正式送檢之前需要做工藝檢驗試驗（檢測項目：拉伸、殘余變形），合格后方可送檢； 各個型號鋼筋機械連接及不同廠家的鋼筋，在使用前均需要做工藝檢驗試驗； 機械連接的最大代表批量為500個接頭，同一廠家、同一規格連續檢驗合格10個批次后，最大代表批量可以為1000個；每組3個試件（檢測項目：拉伸） 連接使用的鋼筋必須是經過復試檢驗合格的（即鋼筋報告日期必須在連接送檢日期之前）； 地連墻、主體結構連接接頭數量均需各個工點人員自行統計，合理填寫委托單送檢接頭數量；報告日期要趕在代表部位混凝土澆筑日期之前鋼筋焊接 需要資料：焊條、焊絲合格證及焊工證（填寫委托單需要焊工證號）； 鋼筋焊接在正式送檢之前需要做工藝檢驗試驗（檢測項目：拉伸），合格后方可送檢； 各個型號類型的鋼筋焊接（單面搭接焊、雙面搭接焊、閃光對焊等）及不同廠家的鋼筋（徐鋼、沙鋼等），在使用前均需要做工藝檢驗試驗； 焊接接頭最大代表批量為300個接頭； 送檢：閃光對焊一組6個試件（檢測項目：拉伸、彎曲），其它每組3個（檢測項目：拉伸） 使用的鋼筋必須是經過復試檢驗合格的（即鋼筋報告日期必須在連接送檢日期之前）； 地連墻、主體結構連接接頭數量均需各個工點人員自行統計，合理填寫委托單送檢接頭數量；報告日期要趕在代表部位混凝土澆筑日期之前2、需要進場報驗送檢的原材料（例如鋼筋、水泥、鋼板等需要進行進場復試的原材料資料） 工作流程：根據物資提供的進場資料做好報審資料，登記臺賬 同監理一起對進場原材進行驗收 原材的取樣、送檢（監理見證） 取回報告，更新臺賬信息，閉合報審資料 資料的整理、歸檔。項目注意事項備注鋼筋 需要核對信息：鋼筋廠家是否在規定使用名錄內，進場鋼筋規格、數量與材質單是否相一致（鋼筋銘牌、材質單、送貨單相互對照檢查）； 鋼筋最大達標批量為60 t；每組取10根55長鋼筋（送宏達）；取5根55，2根35鋼筋（送第三方）； 檢測項目：拉伸、彎曲、重量偏差，抗震鋼筋需要檢測抗震要求，如HRB400E鋼筋，光圓鋼筋不需要檢測該項目； 報審資料：報審表、鋼筋進場驗收記錄、原材料進場清單、材質單、銘牌復印件 + 鋼筋復試報告（全套）鋼板 需要核對信息：鋼板廠家是否在規定使用名錄內，進場鋼板規格、數量與材質單是否相一致（鋼板號、材質單、送貨單相互對照檢查）； 鋼板最大達標批量為60 t；每組取2根55長，2寬（送宏達）； 檢測項目：拉伸、彎曲；鋼板常用規格有Q235和Q345，不同鋼板的檢測標準規范是不同的，送檢時委托單信息對照鋼板材質單認真填寫； 報審資料：報審表、原材料進場清單、材質單 + 鋼板復試報告（全套）水泥 需要核對信息：水泥合格證和出廠檢驗報告是否相一致；使用部位及進場數量；施工現場最大設計水泥用量是多少（按工程部位統計）；水泥同一廠家、同一型號、同一強度、同一批次、同一部位連續進場可合到一批進行報審檢驗 水泥最大代表批量：袋裝水泥為200噸，散裝水泥為500噸； 檢測項目：混凝土配合比、噴射混凝土及現場注漿用水泥的具體檢測項目不同，依照軌道公司下發的試驗檢測項目及檢測頻率管理辦法具體填寫； 取樣：2袋，各6，填寫委托單后注意填寫封條； 報審資料：報審表、原材料進場清單、合格證、出廠檢驗報告（3天） + 水泥3天報告 + 水泥28天報告 + 出廠檢驗報告（28天）（全套） 補充說明：水泥拿到3天復試報告，結果合格，現場即可使用,有特殊要求除外其它進場材料 基本信息參照鋼筋、鋼板、水泥，檢測項目及取樣頻率參照軌道公司下發的試驗檢測項目及檢測頻率管理辦法 報審資料：報審表、原材料進場清單、合格證、原材材質單（質量證明書） + 復試報告（全套）3、 只需要進行進場報驗，不需要復試檢驗的物資、構配件（工字鋼、套筒、焊條、焊絲等）這些材料、構配件等不需要進行復試檢驗，直接進行資料報審就行。工作流程