XX混凝土有限責任公司 安全設施設計專篇XX混凝土有限責任公司年產230萬m3粉煤灰加氣混凝土及年產1億塊粉煤灰標磚項目安全設施設計專篇工程編號：F2013-13（報批稿）XX設計院2013年5月22日85XX混凝土有限責任公司年產230萬m3粉煤灰加氣混凝土及年產1億塊粉煤灰標磚項目安全設施設計專篇（報批稿） 法定代表人： 總工程師： 項目負責人： 專篇編寫人： 專篇審核人： XX設計院2013年5月22日目 錄1設計依據11.1 建設項目依據的批準文件及相關的合法性證明11.2 安全設施設計專篇編制依據的相關文件11.3遵循的主要法律、法規及執行的主要技術標準、規范11.4編制說明32建設項目概況52.1建設單位基本情況52.2建設項目性質、任務及范圍62.3建設項目基本情況72.3.1 設計規模及產品方案72.3.2 主要技術經濟指標匯總表82.3.3 原材料供應92.3.4 供電102.3.5 供水102.3.6 主要技術方案及工藝流程102.3.7建設項目選址布置及物流運輸132.3.8配套和輔助工程132.4改、擴建項目利用原有設施的情況153建設項目涉及的危險、有害因素和危險、有害程度163.1 主要物料危險、有害因素及程度分析163.1.1 危險、有害因素辨識依據163.1.2 生產過程中使用和產生的物料危險有害因素分析173.2 生產工藝及設備設施193.2.1 生產工藝過程的主要危險、有害因素分析193.2.2 火災爆炸危險因素分析313.3 公用和輔助設施影響分析313.4 建設項目與周邊環境的相互影響323.4.1 自然環境及災害影響分析323.4.2 建設項目與周邊環境相互影響分析323.5 安全管理影響分析333.6 其他344建筑及場地布置354.1 危險有害因素和危險有害程度分析354.2 安全措施404.2.1 場地布置與運輸404.2.2 建筑與結構415重大危險源辨識及檢測監控445.1 重大危險源辨識445.2 重點危險場所及設備設施危險辨識446對安全生產條件和設施綜合分析報告中的安全對策措施和建議采納情況說明467 采用的安全設施和措施547.1 危險物料防范措施547.2工藝流程及設備裝置安全設施和措施547.3職業危害安全設施和措施587.4公用及輔助設施安全設施和措施597.4.1電氣安全措施597.4.2消防設施設計和措施607.5 廠址選擇及自然災害防范措施627.6 其他安全措施628可能出現的事故預防及應急救援措施658.1裝置、設施中高風險的部位及可能發生事故的后果658.2事故狀態下的應急救援措施688.3可能出現事故的預防739安全管理機構的設置及人員配備和培訓759.1安全管理機構及其職責的建議759.2安全管理人員的條件和數量的建議759.3安全管理要求及安全教育培訓7610安全設施投資概算7910.1建設項目總投資概算7910.2建設項目中安全投資概算和分類投資概算及其比例7911結論和建議8011.1 結論8011.2 安全生產建議8112附件及附圖86xx混凝土有限責任公司 安全設施設計專篇1設計依據1.1 建設項目依據的批準文件及相關的合法性證明1、XX縣發展和改革委員會文件，方發改發備案2011166號文關于XX縣年產230萬立方米粉煤灰加氣混凝土及年產1億塊粉煤灰標磚項目備案的通知。2、XX混凝土有限責任公司企業法人營業執照。1.2 安全設施設計專篇編制依據的相關文件1、浙江經緯工程項目管理有限公司編制的XX混凝土有限責任公司年產230萬立方米粉煤灰加氣混凝土及年產1億塊粉煤灰標磚項目可行性研究報告。2、XX混凝土有限責任公司230萬立方米粉煤灰加氣混凝土及年產1億塊粉煤灰標磚項目安全生產條件和設施綜合分析報告3、XX混凝土有限責任公司安全設施設計專篇編制委托書。1.3遵循的主要法律、法規及執行的主要技術標準、規范1、遵循的主要法律、法規：中華人民共和國安全生產法中華人民共和國主席令（2002年）第70號。中華人民共和國消防法中華人民共和國主席令（2008年）第6號。中華人民共和國勞動法中華人民共和國主席令（1994年）第28號。中華人民共和國節約能源法中華人民共和國主席令（2007）第77號。中華人民共和國固體廢物污染環境防治法中華人民共和國主席令（2004）第31號。中華人民共和國職業病防治法中華人民共和國主席令第60號。特種設備安全監察條例國務院令第549號。安全生產許可條例國務院令第397號。國務院關于進一步加強企業安全生產工作的通知國發（2010）23號。關于印發貴州省冶金等工貿企業建設項目安全專篇編制指南和貴州省冶金等工貿企業建設項目安全設施目錄的指南（黔安監管四2011256號）國家安全監管總局關于進一步做好冶金有色建材機械輕工紡織煙草商貿等行業建設項目安全設施“三同時”工作的通知安監總管四（2009）549號。2、執行的主要技術標準、規范：生產過程安全衛生要求總則GB12801-2008。生產設備安全衛生設計總則GB5083-1999。工業企業設計衛生標準GBZ1-2010。建筑照明設計標準GB50034-2004。電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-92。3110kV高壓配電裝置設計規范GB50060-2008。建筑滅火器配置設計規范GB50140-2010?；馂淖詣訄缶到y設計規范GB50116-2008。建筑設計防火規范GB50016-2006。工業企業噪聲控制設計規范GBJ87-85。建筑物防雷設計規范GB50057-2010。建筑抗震設計規范GB50011-2001。工業企業總平面設計規范GB50187-2012。企業總圖運輸設計規范GB50489-2009。供配電系統設計規范GB50052-2009。爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范GB50058-1992。固定式鋼直梯GB4053.1-2009。固定式鋼斜梯GB4053.2-2009。固定式工業防護欄桿GB4053.3-2009。固定式工業鋼平臺GB4053.4-2009。起重機械安全規程GB6067-2010。工業企業廠內鐵路、道路運輸安全規程GB4387-2008。固定式壓力容器安全技術監察規程TSGR0004-2009。安全色GB2893-2008。安全色標志GB2894-2008。工業管道的基本識別色和識別符號GB7231-2003。消防安全標志設置要求GB15630-1995。生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則AQ/T9002-2006。企業職工傷亡事故分類GB64411986。企業安全生產標準化基本規范AQ/T9006-2010。企業安全文化建設導則AQ/T9004-2008。1.4編制說明2011年9月，國家安監總局印發了冶金水泥建設項目初步設計安全專篇編寫提綱的通知（安監總廳管四2011206號），對本類工程建設項目安全設施設計的編制提出了具體要求，對“安全設施設計專篇”從內容到格式等進行了規范。本設計專篇按照通知的要求進行編制。 本項目安全設施設計專篇范圍為年產230萬立方米粉煤灰加氣混凝土及年產1億塊粉煤灰標磚項目生產線生產區內。本專篇經安監部門組織審查通過后，建設單位應嚴格按專篇要求的內容及專家組審查意見實施本項目的安全設施。2建設項目概況2.1建設單位基本情況XX混凝土有限責任公司是一家民營企業,位于XX縣小屯鄉石墻村沙偏坡。該廠主要生產制造的產品是各種規格型號的輕質混凝土砌塊墻體材料。加氣混凝土是國家推廣使用的新型節能墻體材料，是建筑物墻體材料改革的重大舉措，也是國民經濟和社會發展中一項長遠的戰略方針。特別是在畢節地區，粉煤灰加氣混凝土的推廣使用對節約資源、保護環境、發展循環經濟、實現資源優化配置和可持續發展都具有及其重要的意義。加氣混凝土具有輕質、高強、節能、節土、保溫、隔熱、利廢、防火、經濟指標優越和易加工等特點，可廣泛用做工業廠房和民用建筑的墻體、屋面板等非承重材料和填充材料，正逐步替代各種粘土及頁巖低強度重材料。目前，我國各類加氣混凝土廠的總設計能力約2600萬立方米，實際產量約1200萬立方米，折標磚為78億塊（折標磚）。而我國墻體材料的總產量為8500億塊（折標磚），新型墻體材料的總產量為3500億塊（折標磚），加氣混凝土占墻體材料的比例還不到1%、占新型墻體材料僅2.2%，粉煤灰加氣混凝土所占的比例更是微乎其微。畢節地區煤炭資源豐富且分布范圍廣、煤質好，全區已發現的煤炭資源總儲量達256.9億噸，占全省已發現煤炭資源的 45以上。目前，全區已建有各類煤礦 595 個，總設計能力 12507 萬噸/年，其中大型煤礦 22 個，設計生產能力為 3810 萬噸。在國家西部大開發的號角奏響后，貴州實施黔電送粵戰略，畢節以煤電為主的資源開發進入了展新的里程，全區火電業發展迅猛。到目前為止，全區火電力總裝機容量達680萬千瓦，其中大方電廠430萬千瓦、畢節頭步電廠215萬千瓦。2015年，全區火電力總裝機容量將達到1040萬千瓦，其中就有大方電廠二期工程260萬千瓦。有煤電就會有粉煤灰，特別是畢節地區大都是灰分含量較高的無煙煤，每1萬千瓦裝機容量每年粉煤灰的排放量為11.5萬噸。也就是說，僅大方電廠每年的粉煤灰的排放量就高達100150萬噸。大量的粉煤灰如不加以處理，會產生揚塵，污染大氣，對人體健康危害很大；排入河道水系會造成河流淤塞，污染水質。如果僅僅進行土地填埋或貯灰池存儲處理，一是需要征用大量的土地來做灰場，二是粉煤灰中所含的毒性物質會對土壤、地下水造成污染。因此，粉煤灰的處理和利用問題已成為畢節“開發扶貧、生態建設”試驗區保護環境與再生資源開發的一個重要話題，將粉煤灰在建筑、筑路、農業等方面進行綜合利用已經迫在眉睫。2.2建設項目性質、任務及范圍項目名稱：XX混凝土有限責任公司年產230萬立方米粉煤灰加氣混凝土及年產1億塊粉煤灰標磚項目。項目性質：新建。企業類型：民營企業。法定代表人：廖周武。項目總投資：4391.28萬元人民幣。項目地點：XX縣小屯鄉石墻村沙偏坡。項目建設單位：XX混凝土有限責任公司。項目任務：本項目是以工業副產粉煤灰和石膏為原料進行生產。本項目生石灰、石膏等原料購入粉磨好的原料由罐裝汽車運輸進廠氣力輸送至石灰倉結料倉中儲存待用。膠結料倉頂部設置一臺脈沖單機收塵器。膠結料倉內設置倉滿倉空料位計。粉煤灰由汽車運輸進廠后儲存于粉煤灰庫中。 水泥為外購散裝水泥，罐車運輸進廠后儲存于水泥庫中。鋁粉外購入廠后儲存于配料室中。粉煤灰由圓庫下的制漿機制成粉煤灰漿，并用料漿泵輸送至配料罐，采用體積計量方式計量；水泥、生石灰和石膏分別用螺運機、提升機輸送至配料倉，由皮帶秤計量。經過計量后的粉煤灰漿、水泥、生石灰、石膏進入攪拌澆注機攪拌，在攪拌過程中，計量加入鋁粉及少量穩泡劑、調節劑，同時通入蒸汽，使料漿保持適宜的澆注溫度。攪拌好的料漿向模具進行澆注，模具中的澆注料隨小車進入靜停室初凝，待坯體發泡結束并具有一定強度后出靜停室，采用吊具脫模后，輸送至切割機處切割，切割完畢坯體連同模底板由吊車吊起編放在釜車上，送入蒸壓釜蒸壓，蒸壓后由卷揚機出釜。出釜成品由門式起重機卸車并碼垛，用叉車運往成品堆場，空模板隨空釜車經回車線返回釜前和澆注工段組模。切割產生的廢渣，在廢漿池中制漿后用料漿泵返回配料罐，蒸壓后產生的少量廢品，返回粉煤灰堆棚，重新進入生產流程。粉煤灰標磚制成由粉煤灰、石子經計量后經間歇式強制攪拌輸送到消化倉消化，經過消化好的物料輸送到成品料斗，經過液壓成型磚及成型，碼垛編組，進入蒸壓釜進行11小時的養護。項目范圍：建設范圍自原材料、輔助原燃料進廠至加氣混凝土砌塊成品出廠以及與之相配套的生產、生活輔助設施。 2.3建設項目基本情況2.3.1 設計規模及產品方案1、設計規模根據XX混凝土有限責任公司的原料來源、建設場地、生產設備和設施配套條件，擬建規模確定為：年產230萬m3加氣混凝土砌塊及1億塊粉煤灰標磚。2、產品方案1）品種粉煤灰加氣混凝土砌塊、粉煤灰標磚。2）規格粉煤灰加氣混凝土砌塊產品規格見表2-1。表2-1 主要產品規格表長度（mm）高度（mm）寬度（mm）6006075200120100250180125300240150以60遞增以25遞增粉煤灰標磚：24011553,24011590（mm）等。產品符合GB/T11968-2006蒸壓加氣混凝土砌塊要求。2.3.2 主要技術經濟指標匯總表表2-2 項目主要技術經濟指標序號指 標 名 稱單 位數 量備 注1建設規模成品加氣塊萬m3/a230蒸壓磚塊1億2產品品種粉煤灰加氣混凝土砌塊萬m3/a規格按市場需求控制蒸壓磚塊規格按市場需求控制3用電負荷kVA26306總用水量t/a1499407循環水利用率%968總平面圖指標廠區用地面積畝30總建筑面積m29694建筑系數%31.4綠化系數%159資金總額項目總投資萬元4391.2810全員勞動定員生產工人人114管理人員人3合計人11712勞動生產率全員m3/人.a22564生產工人m3/人.a22631.613能耗指標單位成品耗氣t/m30.1514經濟指標年平均營業收入萬元23453.915經濟效益投資利潤率%25投資回收期年32.3.3 原材料供應(1) 原材料供應本項目的主要原料為石膏和粉煤灰，輔料有：水泥、生石灰、鋁粉。(2) 原材料技術要求1）粉煤灰粉煤灰：碳含量小于8，粉煤灰中SiO2含量大于45，燒失量7，放射性應符合建筑材料產品及建材用工業廢渣放射性物質控制要求(GB6763-2000)規定。2）水泥應符合現國家標準的32.5或42.5普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。3）生石灰應符合JCT621-1996硅酸鹽建筑用生石灰標準。4）石膏CaSO4.2H2O70。5）鋁粉應符合JCT40791加氣混凝土用鋁粉標準。2.3.4 供電畢節地區電力資源豐富，建項目將建一座2630KVA變電站，由變電站變壓后接線至新建加氣混凝土生產線配電間、生產線，電價0.67元度。項目用電有保障。同時配置一臺350kW 柴油發電機作為保安電源。2.3.5 供水該項目生產生活用水149940t/a，項目擬建地供水豐富,能夠滿足本項目用水需求。2.3.6 主要技術方案及工藝流程a.原材料及設備:粉煤灰與石膏按一定比例進行制漿，制成灰漿必須符合細度要求；石灰采用單獨破碎及干法粉磨工藝，揚塵點設置除塵設備，制好的物料存儲在料倉中備用。b.配料系統:配料系統由粉料電子秤、漿料電子稱、給料及輸送設備和電系統組成，采用自動控制及手動控制兩種方式控制。c.澆注靜停:采用定點澆注及熱室靜停工藝，靜?？刂埔匀斯た刂萍皟x器控制相結合方式。d.切割:采用先進的地面六面切割工藝，該切割機能達到符合國家標準GBl1968-2006蒸壓加氣混凝土磚塊對尺寸的要求。e.蒸壓養護:采用直徑2.0m雙開蒸壓釜作為養護設備，養護壓力1.3Mpa左右。f. 粉煤灰標磚由粉煤灰、石子經計量后攪拌、成型、編組、蒸壓養護等工藝流程制成。石子或砂電廠 沙鋁 漿 沙水 泥 沙石膏 沙石 灰河 沙粉煤灰破 碎 沙破 碎 沙給 料 沙粉煤灰計 量計 量 提 升 蒸 汽 計 量 進 倉 磨 細 磨 細進 倉 沙貯 罐 水計 量攪 拌 沙計 量 沙計 量 沙計 量 沙一次強制攪拌攪 拌 沙消化倉消化澆 注 沙發 泡 沙成 型切 割 編組蒸 養分 離包 裝出 廠 圖2-1 生產工藝流程示意圖2、物料儲存物料儲存方式,儲量及儲存期見表2-3。表2-3 物料儲存表序號物料名稱儲存形式儲存時間（天）1粉煤灰堆場儲存（2000m3）162塊料石灰堆棚儲存（100m3）1（卸料過渡區間）3粒狀石灰儲庫存儲（240m3）44石灰粉料料倉儲存（45 m3）0.55水泥粉料料倉儲存（45 m3）16石膏堆場儲存（200m3）127成品堆場儲存（15000m3）353、全廠工藝主機設備全廠工藝主機設備見表2-4。表2-4 全廠工藝主機設備表序號設備及儀器名稱及型號數量（臺/套）備注一配料樓1成套設備11.8m澆注攪拌機22導流筒式2輸送機3NE斗式提升機124操作系統1二FGZSS1.3-2.031蒸壓釜7雙端釜三PC1014破碎機1四1.836.4球磨機1五灰漿計量罐22六電子秤2七地磅1八切割機2九模具32十蒸養小車80十一行車5十二渣漿泵6十三空壓機1十四JS7502攪拌機1十五ZT180-8八孔磚機4十六PIB1200配料機14、特種設備廠區內主要特種設備為鏟車一臺及叉車2臺、行車5臺。2.3.7建設項目選址布置及物流運輸1、建設項目選址XX縣位于貴州省西北部、畢節市中部、烏江上游六沖河北岸，東與黔西縣毗鄰，東北抵金沙，南靠六沖河同織金縣接壤，西南以瓜仲河為界與納雍縣相望，西部和西北部同七星關區相連。處于國家重點開發區“攀西六盤水”境內，為重慶、成都、昆明、南寧、貴陽等大中城市的經濟圈所輻射，屬國家西部大開發中能源建設、“西電東送”工程實施的主戰場范圍。縣城距省城貴陽178公里，距地區所在地畢節50公里。321、326國道縱橫交錯，貴畢公路橫貫其中，大方至四川納溪公路是西南出海和北上長江的大通道；動工新建的隆黃鐵路、擬建的威吉鐵路和杭瑞高速公路穿越縣境；規劃建設的畢節飛機場距縣城20公里。是黔西北的重要交通樞紐和物資集散中心，被譽為黔西北的“旱碼頭”。 本建設項目位于XX縣小屯鄉石墻村沙偏坡，交通方便。據現場勘查，項目周邊200m范圍內無危險化學品企業，無重要公共建筑物及民居。綜上所述，項目選址合理可行。項目區域位置詳見項目區域位置圖，廠區總平面布置見總平面圖。2、物流運輸本項目的原料、產品由于距原料供應地和產品輸送地較近，故均采用公路運輸方式。公路運輸原則上依托社會運力進行解決，廠內只配備行政和必需的生活用車輛。2.3.8配套和輔助工程1、土建：根據建、構筑物的類型及荷重，分別擬采用以下基礎型式：一般荷載較小的框架采用柱下獨立基礎，磨機等荷載較大的車間采用彈性地基梁基礎或樁基礎。各類砌體建筑采用砼條形基礎。筒倉等荷重很大的構筑物根據實際地質情況采用樁基礎或鋼筋砼筏板基礎。2、供配電：新建一座2630kVA變電站，由變電站變壓后接線至新建加氣混凝土生產線配電間、生產線，電價0.67元度。用電有保證。3、給排水： 1）、給水該項目生產生活用水149940t/a，項目擬建地供水豐富,能夠滿足本項目用水需求。2）、排水本建設項目生活污水排入廠區污水管道，循環水利用率96%以上。廠區雨水排入廠區雨水管道?？傮w排水采用明溝與暗溝相結合的有組織的排水方式。4、消防：本項目原料及成品火災危險小?？倛D布置仍考慮并滿足建筑設計防火規范要求，道路設置滿足消防要求，生產車間廠房間距符合防火間距要求。本工程消防供水主要來源于廠區內的高位水池，以保證消防用水。在易發生火災的建筑內或附近配置滅火器。5、防雷：為確保電氣設備的正常運行及操作工人的安全，車間內所有正常不帶電的電氣設備（包括電動機）金屬外殼均作接地保護 。本工程全部采用輕鋼結構型車間,高度大于15m的建筑物、構筑物均按照規范設置防雷防護設施。6、防震：為了建筑及設備設施安全，除合理設計荷載外，設計中充分考慮了地震等影響因素。根據建筑抗震設計規范（GB50011-2010）貴州省XX縣抗震設防烈度為6度，設計基本地震加速度值為0.05g，設計地震分組：第一組。7、通訊：XX縣通訊網絡已覆蓋廠址所在地，項目生產裝置及其配套的公用工程和輔助工程需設電話4門，負責界區內、外聯系，另設置內部生產調度電話8門即可滿足本工程生產、工作內、外聯系之需。8、制動控制、儀表：根據生產工藝的實際情況，從經濟、實用及可靠考慮，本裝置采用儀表盤裝儀表及智能閃光報警器等配套裝置。以保證生產過程中操作平穩及安全穩定可靠的長期運轉。2.4改、擴建項目利用原有設施的情況由于項目性質為新建，本建設項目基本沒有利用原有設施。3建設項目涉及的危險、有害因素和危險、有害程度生產中的原料、中間產品、副產品、廢棄物、事故反應物以及貯運中的物質分別以氣、液、固態存在，它們在不同的狀態下分別具有相對應的物理、化學性質及危險危害特性，能對人或物產生危險有害的物理、化學或生物化學作用，并產生危害后果，為此必須要對建設項目涉及的危險、有害因素和危險、有害程度分析。3.1 主要物料危險、有害因素及程度分析危險因素，是指能對人造成傷亡或對物造成突發性損害的因素。有害因素，是指能影響人的身體健康，導致疾病，或對物造成慢性損害的因素。通常情況下統稱為危害因素。加氣混凝土砌塊生產企業存在能量有重力、機械力、電力、熱力、化學力、風力、磁力等，這些能量及有害物質失去控制，是危險因素產生的根本原因。能量、有害物質失控則主要體現在設備故障（含缺陷）、人員失誤和管理缺陷等三個方面。3.1.1 危險、有害因素辨識依據1、企業職工傷亡事故分類（GB6441-1986） 綜合考慮起因物、引起事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等，將事故分為20類：物體打擊；車輛傷害；機械傷害；起重傷害；觸電；淹溺；灼燙；火災；高處墜落：坍塌；冒頂片幫；透水；放炮；火藥爆炸；瓦斯爆炸；鍋爐爆炸；容器爆炸；其他爆炸；中毒和窒息；其他傷害。2、職業健康分類職業病范圍和職業病患者處理辦法的規定中將危險、有害因素分為7類：生產性粉塵；毒物；噪聲與振動；高溫；低溫；輻射（電離輻射、非電離輻射）；其他有害因素。本項目的主要原料有：粉煤灰、石膏、水泥、生石灰。本項目的最終產品有：粉煤灰加氣混凝土砌塊。本項目生產過程中涉及的主要危險物質為壓縮空氣，下面列出其危險特性：危規分類及編號：不燃氣體（GB2.2類22003）。危險特性：液態空氣與可燃物混合會發生爆炸。同時，液態空氣也可點燃有機材料。人需要從空氣中吸取新陳代謝所需要的氧氣，排出無用的二氧化碳。人需要氧氣的安全極限為15%左右（占空氣的百分比）。氧氣不足會導致呼吸困難，使中樞神經發生障礙，重者還會出現生命危險。當氧的濃度降至17%以下時，人出現痛苦的癥狀；至12%或更低時，就有生命危險；低于11%時，會喪失知覺：低于6%時，即停止呼吸。使用壓縮空氣和液化空氣作為氧氣來源的潛水員或隧道工人容易患一種被稱為減壓病的職業病，這是由于在高壓空氣中工作的人員減壓太快，使血液和人體組織中形成氮氣泡。粉煤灰加氣混凝土砌塊生產過程中的主要危害因素是粉塵危害和噪聲危害。該廠粉煤灰加氣混凝土砌塊生產過程中只有少量的含塵廢氣(含少量的SO2、NOX)以氣態形式存在，大大小于臨界量，因而按重大危險源辨識標準判別，該廠粉煤灰加氣混凝土砌塊生產沒有構成“重大危險源”的單元。3.1.2 生產過程中使用和產生的物料危險有害因素分析本項目粉煤灰加氣混凝土砌塊生產過程中產生的主要污染物是含塵廢氣，其次為噪聲、廢水分析如下：1、含塵廢氣該工程對環境的污染主要是少量粉塵，主要產生于原料制備車間、磨房以及原料的裝卸、輸送過程中，如任意排放會對環境造成污染。 原料的輸送、磨機等過程中可采用收塵器集中收塵，收集的粉塵回收利用，達到國家排放標準后排放。無組織排放粉塵可通過設計密閉系統或加強通風的方式以降低對外界污染，同時，可提高工廠綠化率、種植闊葉喬木等方式進行治理。2、噪聲本項目噪聲源都在車間內，主要為風機、破碎機、磨機、空壓機、氣動元器件。針對流水線噪聲源相對集中，并且聲強弱、方便控制的特點。生產過程中，盡量采用獨立封閉車間隔絕噪聲源，本項目對噪聲的控制從設備選型上盡量選擇噪聲低的設備或隔離保護；并考慮保溫、封閉、隔離、加裝消聲器等降噪措施。工業企業噪聲標準和各種典型聲壓對人的影響，見表3-2和表3-3所示。噪聲會對現場工作人員帶來健康危害，長時期在高強度噪聲環境中作業會對人的聽覺系統造成損傷，甚至導致不可逆性噪聲性耳聾。此外，噪聲對人的心血管系統、消化系統等均有一定的負面影響。企業通過在噪聲大的風機上加設消音器、噪聲大的廠房設獨立的監控室等措施，降低了噪聲對作業人員的危害。表3-1 典型聲壓對人的影響聲壓（微巴）聲壓級（dB）對人影響人耳主觀感覺環境0.00020安全剛剛聽到輕聲耳語，很安靜的時間0.00220安靜普通談話，很安靜的街道0.0240一般環境普通對話，收音機0.260較吵鬧城市街道，車內大聲說話280吵鬧紡織車間20100長期聽覺受損很吵鬧200120聽覺較快受損痛苦鍋爐車間、球磨機2000140很痛苦噴氣式飛機起飛20000160耳邊步槍發射，飛機發動200000180造成聽覺損傷導彈發射表3-2 工業企業噪聲標準每個工作日接觸噪聲時間（小時）允許噪聲（分貝）885488291194噪聲防治主要采取以下措施：（1）減弱噪聲源噪聲源主要為磨機及破碎機，設備選型時選用低噪聲設備，在磨機內安裝溝槽襯板，空氣壓縮機上安裝消聲器，以減弱噪聲聲源強度。（2）控制傳播途徑在噪聲較大的設備車間設置隔聲墻、門窗，工人值班室采用隔音材料建造，對于振動較大的設備，采取減振措施。（3）加強個人防護對于高噪聲設備，一般情況下工人應在隔音值班室工作，設備巡查時應戴上個人防護用具，如耳塞、耳罩等。采用以上治理措施后，各車間工作崗位的噪聲等級可控制在標準值85dB（A）之內。3、廢水本工程設備冷卻水采用循環系統，循環率96%以上，基本不外排，場內自行消化。水質不發生變化，不含有毒物質。本工程生活污水產生量一般為9m3/d，考慮消防、暴雨等污水排放量最大為25 m3/d，外排的污水經過匯集后，集中排到廠外開發區污水管網統一處理。3.2 生產工藝及設備設施3.2.1 生產工藝過程的主要危險、有害因素分析1、可能造成作業人員傷亡的工藝設備危險、有害因素可能造成作業人員傷亡的工藝設備危險、有害因素見分布表3-4。表3-3 可能造成作業人員傷亡的設備危險、有害因素和分布表危險、危害主 要 場 所危險等級機械傷害全廠攪拌、輸送、切割等各機械設備使用場所、檢修場所高處墜落全廠的框架、作業平臺、樓梯、高大設備等高度大于2m處。觸電全廠供、用電設備、照明、電源線路物體打擊全廠各崗位起重傷害檢修吊車車輛傷害廠內道路、運輸通道裝卸場地、檢修場所中毒窒息地溝、攪拌坑淹溺水處理池容器爆炸氧氣瓶（機修）、蒸壓釜噪聲破碎機、風機、空壓機、交通干道生產性粉塵原料配料及輸送火災爆炸變壓器本項目投產后的有害因素是生產性粉塵危害、噪聲危害、高溫危害毒等?？赡艽嬖诘闹饕ｋU因素為火災爆炸和粉塵非正常排放。本項目生產過程潛在的危險因素引起的主要事故類型有：機械傷害、高處墜落、灼燙、中毒窒息、坍塌、觸電、火災、起重傷害、物體打擊、車輛傷害等。（1）灼燙灼燙事故是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷、低溫凍傷、物理灼傷等。1、造成灼傷事故的主要因素1）儲存、加工、輸送高溫蒸汽，反應器、泵、管道等表面溫度過高或發生泄漏；2）需要隔熱的部位未作隔熱處理或隔熱措施不完善；3）沒有按要求佩帶防護用品；4）檢修制度不嚴，沒有及時檢修已出現故障的設備、儀器、管道等，使設備帶病運行；5）沒有嚴格執行監督檢查制度；6）指揮失誤，甚至違章指揮；7）讓未經培訓的工人上崗，知識不足，不能判斷錯誤；8）蒸汽輸送管道由大方電廠引來，在蒸汽輸送管道進口端大方電廠設置了減溫減壓裝置，由大方電廠DCS系統自動閉環調節控制本蒸汽輸送管道的壓力、溫度，需要經常巡檢，以防裝置失靈。2、本項目可能發生灼燙及凍傷事故的設施或部位有：蒸汽輸送管道的高溫裸露部位因人體接觸而引起灼傷。此外化驗室的腐蝕性化學藥劑可對人體造成化學燒傷。（2）機械傷害電機、泵類等設備傳動部位無合格的防護罩，甚至未安裝防護罩；設備液壓傳動及上料系統未設聯鎖保護裝置或聯鎖保護裝置失效；違章穿越、跨越輥道或運輸膠帶，均可能發生機械傷害事故。設備、設施設計、制造、安裝缺陷可發生機械傷害；違章操作，穿戴不符合安全規定的服裝；操作人員疏忽大意，身體進入機械危險部位可發生機械傷害事故；在檢修作業時，不掛牌、無監護人，機器突然被別人隨意啟動均可發生機械事故。機械設備操作不當，可能發生設備損壞事故。（3）中毒窒息檢修設備時，管道及蒸壓釜等密閉空間時未進行嚴格置換，作業人員未按規定佩戴防護用品，易發生中毒與窒息。（4）起重傷害起重機械是指用于垂直升降或垂直升降并進行水平移動重物的機電設備，其范圍規定起重量大于或者等于0.5t的升降起重設備。國家對起重機械設計、制造、安裝實行許可證制度。其設計必須符合起重機設計規范（GB/T6067-1983）。制造、安裝應由有資質的生產廠家、有資質的安裝單位實施。因由無資質的單位設計、制造、安裝或因設計不合理，計算的錯誤、設備的生產和安裝質量低劣，易發生安全事故。作業現場負責人應為起重機提供足夠的作業場地，并清除或避開起重臂起落及回轉半徑內的障礙物。如人員或物體在其起重機回轉半徑內，作業時易發生人員傷害和財產損失。起重設備不按規定定期檢測并在合格使用期，可因設備安全系數不達標，易發生吊裝物墜落等事故。作業過程中操作人員不按安全操作規程執行，人員可能發生擠壓，墜落，物體打擊和觸電等造成傷害。雷雨惡劣天氣超出規范要求的露天起重作業，易發生安全事故。操作人員未按規定的起重性能，超重吊物，同時未經計算，且無安全保證的技術措施，未經技術負責人批準，自行其事超載起吊物體，易發生重物墜落，財產損失。（5）受限空間危險作業隨著科學技術的發展，監控、檢測技術的加強，化工設備檢修的頻次不斷減少，但日常的設備檢修、維護不可避免，尤其是進入受限空間內進行作業，由于其作業條件復雜、有毒有害物質清理和置換困難等特點，在作業過程中極易發生人身傷害事故。作業風險很大。所謂受限空間作業是指進入生產或生活區域內的各類塔、釜、槽、罐、鍋筒、管道、容器以及地下室、井、地坑、下水道或其他封閉場所內進行的作業。由于通風不良，受限空間內有害物質揮發的可燃氣體在空間內不斷聚集，當其達到爆炸極限后，遇明火即會發生爆炸，造成人員、設施的損害。（6）蒸壓釜爆炸分析造成蒸壓釜爆炸的原因主要有以下幾點：1、蒸壓釜操作工操作不當，在釜蓋未曾關合到位的情況下，即通氣加壓工作，在升壓過程中使釜蓋釜齒傾斜、旋轉。2、蒸壓釜蓋的安全聯鎖裝置不全，不起作用，不能限制釜蓋的轉動，造成爆炸事故的發生。3、沒有制定合理的蒸壓釜的安全操作規程，相關蒸壓釜的檢查，維修制度不健全。4、沒有實施蒸壓釜事故防范措施，對事故隱患整改不力。2013年4月23日，安徽省馬鞍山市當涂縣經濟開發區安徽久福新型墻體材料有限公司14號蒸壓釜在升溫階段發生爆炸，造成4死8傷。所以一定要加強蒸壓釜的安全防范。（7）坍塌坍塌事故的發生屬于嚴重安全事故，會造成重大危害，如人員傷亡；阻礙供水、供電、通訊、交通；產生經濟損失；影響社會秩序和穩定，應盡量避免此類事故的發生。本項目可能造成坍塌的主要部位或工序有：a.在對各類料倉的清理和維護的過程中因違章操作、安全設施不到位等，可能發生坍塌、掩埋導致人員窒息等事故。b.建（構）筑物所處地質條件不合要求、建（構）筑物未按有關建筑設計規范要求或施工人員的野蠻施工，造成臨近建筑物的堡坎土發生了垮塌，致使建筑物垮塌事故。c.在檢修作業中搭設的檢修平臺、腳手架等，若未按規定要求搭設，可能造成坍塌事故?？赡茉斐勺鳂I人員傷亡的其他危險、有害因素有：1、高處墜落平臺、梯子、走臺、超過墜落基準面2米以上的地坑、井、池及高空作業，如起重機械檢修處、氧氣站高位閥門、維修位置較高的設備、電線桿空中作業等，如無合格的護欄、扶梯、蓋板及個人安全保護（系安全帶、安全監護）等防護措施，作業人員可能發生高處墜落事故。2、觸電傷害供配電系統危險、危害因素分為兩類：一類是自然災害如雷擊；另一類是電氣設備本身和運行過程中不安全因素導致的危險、危害，主要有觸電、火災、爆炸、斷電等，分析如下：（1）觸電危險供配電設備、設施在生產運行中由于產品質量不佳，絕緣性能不好；現場環境惡劣（高溫、潮濕、腐蝕、振動）、運行不當、機械損傷、維修不善導致絕緣老化破損；設計不合理、安裝工藝不規范、各種電氣安全凈距離不夠；安全措施和安全技術措施不完備、違章操作、保護失靈等原因，若人體不慎觸及帶電體或過份靠近帶電部分，都有可能發生電擊、電灼傷的觸電危險。特別是高壓設備和線路，因其電壓值高，電場強度大，觸電的潛在危險更大。本廠區有一路中壓線穿過，下面是成品堆場，此處成品垛碼高度及上面人員操作行走應嚴格控制在距線路3.3米的安全間距以外，在電桿上醒目標示限高警示線，制定嚴格裝運產品或材料時的作業要求，以確保安全。（2）雷擊危險室外變電站變配電裝置、配線（纜）、構架、箱式配電站及電氣室都有遭受雷擊的可能。若防雷設計不合理施工規范、接地電阻值不符合規范要求，則雷電過電壓在雷電波及范圍內會嚴重破壞建筑物及設備設施，并可能危及人身安全乃至有致命的危險，巨大的雷電流流入地下，會在雷擊點及其連接的金屬部分產生極高的對地電壓，可能導致接觸電壓或跨步電壓的觸電事故；雷電流的熱效應還能引起電氣火災及爆炸。在中壓線下，電線有強的電流，很容易被閃電擊中而使空氣帶電，所以為了人身的生命安全，雷雨天時不要在電線下，劃分附近的安全作業區域。造成觸電事故的主要因素：1）用電設備以及輸電線纜的選用不符合相關標準的要求，設備自身缺陷；2）不填寫操作票或不執行監護制度，不使用或使用不合格的絕緣工具和電器工具；3）線路檢修時不裝設或未按規定裝設接地線；4）線路或電氣設備工作完畢，未辦理工作票終結手續就對停電設備恢復送電；5）在帶電設備附近進行作業，不符合安全間距或無監護措施；6）倒閘操作不核對設備名稱、編號、位置狀態；7）跨越安全圍欄或超越安全警戒線；工作人員誤碰帶電設備；以及在帶電設備附近使用鋼卷尺等測量工具或攜帶金屬超高物體在帶電設備下行走；8）裝設地線斷開；9）工作人員擅自擴大工作范圍；10）使用的金屬工具外殼不接地，不戴絕緣手套；11）在電纜溝、隧道、夾層或金屬容器內工作不使用安全電壓行燈照明；12）在潮濕地區、金屬容器內工作不穿絕緣鞋，無絕緣墊、無監護人等。13）可能造成觸電事故的電氣設備和線路本項目各系統中各類泵、風機的傳動電機、中心控制室、變壓器、控制電柜以及相關電氣設備和輸配電線路等涉及的所有環節都有可能發生觸電事故。3、物體打擊高空落物、使用工具不當等都可能造成物體打擊事故。本項目可能發生物體打擊危害的主要部位或工序有；生產裝置為框架式豎向布局，高處作業有因零件、工具、廢料、螺絲、其它物件等未固定好或隨意拋丟而造成物體打擊事故的可能；運輸有可能因重物掉落、違章裝卸、堆放過高等原因造成的物體打擊危險。4、車輛傷害本項目中原料、產品等均采用了汽車運輸，如原料場、廠區內等地無交通警示標志，操作人員責任心不強、車輛機械事故等可能發生事故。造成車輛傷害的主要因素有：道路布置不合理；道口沒有設置警示燈、警示牌、防護欄等；道口沒有足夠的安全視距；駕駛人員違章操作；機動車輛未經相關部門檢測或有缺陷；駕駛人員無證駕駛等。5、淹溺本項目中的高位水池、事故應急池，其容積雖然不是很大，但深度超過2米，如無防護欄桿或防護欄損壞失修、安全警示標志或警示標志不明顯等，容易引起淹溺事故的發生。較大、深的排水溝，積水地坑無蓋板，也可能發生人員掉入坑內造成淹溺事故。6、其它項目生產過程崗位分布廣，獨立作業崗位多。項目采用集中控制與就地控制相結合的控制方式，容易發生局部控制的沖突，若相互間聯系不好，誤合閘開車將會發生重大人身傷亡事故，如：對磨機、破碎機等大型設備停機進行檢修時，由于安全措施不力，未掛警示牌及集散控制彼此配合不好，導致誤合閘開車發生重大人身傷亡事故。若安全消防設施設置不符合要求，在事故發生的初期不能有效及時的控制事故，將使事故擴大造成更大的傷害；警示標志、安全色等設置不符合規范要求，不能起警示作用的要求，可能引起人員誤入、誤操作而造成的意外傷害。另外，由于受場地條件等原因的影響，如道路不平整、信號缺陷，容易引起摔傷、跌傷、扭傷、擦傷、擠傷、軋傷等傷害。作業條件危險性評價法對于一個具有潛在危險性的作業條件，美國格雷厄姆（K.J.Graham）和金尼（G.F-Kinnev）認為，影響危險性的主要因素有3個：a.發生事故或危險事件的可能性（L）；b.暴露于這種危險環境的情況（E）；c.事故一旦發生可能產生的后果（C）。用公式表示，則為：D=LEC三個因素分值的乘積來評價作業條件的危險性，D值越大，作業條件的危險性也越大，即安全風險愈大。1、賦分標準（1）發生事故或危險事件的可能性（L）事故發生的可能性（L）定性表達了事故發生概率。必然發生的事故的概率為l，規定對應的分值為10：絕對不發生的事故的概率為0，而生產作業中不存在絕對不發生的事故的情況，故規定實際上不可能發生事故的情況對應的分值為0.1；以此為基礎規定其他情況相對應的分值，見表3-4。表3-4 事故或危險事件發生可能性分值（L）分值事故或危險情況發生可能性10完全會被預料到6相當可能3不經常，但可能1完全意外，極少可能0.5可以設想，但高度不可能0.2極不可能0.1實際上不可能（2）暴露于危險環境的頻率（E）人員暴