型材、配件、原原輔材料入庫檢驗單材料名稱規格數量供方單位質保書或合格證書編號供貨時間采購單位采購負責人抽檢數量檢驗內容檢驗執行標準檢驗項目尺寸：外觀：其他：合格品數量不合格品數量急用件質檢部門意 見年 月 日結論質檢部意見（蓋章）質檢員日期入庫編號入庫時間倉庫保管員簽字塑料窗檢驗原始記錄工程名稱合同號數量規格型號檢驗項目技術要求實測結果焊接角破壞力推拉窗：窗框計算值2500N 窗扇計算值1400N平開窗：窗框計算值2000N 窗扇計算值2500N實測值平均應大于計算值型材壁厚推拉窗可視面2.2mm平開窗可視面2.5mm外觀可視面應平滑，顏色一致，無裂紋、汽泡、無影響外觀的擦劃傷，焊縫刀痕光滑平整均勻增強型鋼主型鋼壁厚1.5mm，并經鍍鋅防腐處理，距型材端頭內角15mm，承載方向、配合間隙1mm緊固件型鋼緊固件300mm，距型鋼端頭應100mm，固定后不得松動排水通道應有排水通道，且不應于型鋼腔室連通中梃連接處的密封裝配式結構，中梃連接部位應加襯，并與型鋼固定，聯接處應密封窗外型尺寸1500mm 誤差2.0mm1500mm 誤差3.0mm對角線尺寸3.0mm窗框、窗扇相鄰構件裝配間隙0.5mm相鄰構件同一平面度0.6mm窗框、窗扇配合間隙1.0mm 窗框、窗扇搭接量推拉窗：b2mm實測值6mm開平窗：b2mm應有防下垂措施五金件安裝五件安裝位置應正確，數量齊合，安裝牢固，開關靈活，便于更換，質量符合標準要求密封條、毛條裝配裝配應均勻、牢固，接口嚴密，無脫槽、收縮、虛壓等現象壓條裝配裝配后應牢固，轉角對接處間隙1mm，不得在一邊使用兩根壓條玻璃裝配應符合JG/T113規定，中空玻璃厚度大于24mm，應考慮嵌入深度，前后部余隙鎖緊器（執手）的開關力平開窗80N開關力推拉窗：推拉窗100N 上下推拉窗135N平開窗：平合面80N 磨擦鉸鏈3080 N推拉窗：100N檢驗： 校對： 日期：塑料窗出廠檢驗報告（ ）窗檢第 號 共 頁 第 頁產品名稱型號規格商 標工程名稱樣品數量抽樣基數抽樣者檢驗依據抽樣日期檢驗結論備 注檢 驗：校 對：批 準：檢驗項目技術要求實測結果單項規定焊接角破壞力推拉窗：窗框計算值2500N 窗扇計算值1400N平開窗：窗框計算值2000N 窗扇計算值2500N實測值平均應大于計算值型材壁厚推拉窗可視面2.2mm平開窗可視面2.5mm我觀可視面應平滑，顏色一致，無裂紋、汽泡、無影響外觀的擦劃傷，焊縫刀痕光滑平整均勻增強型鋼主型鋼壁厚1.5mm，并經鍍鋅防腐處理，距型材端頭內角15mm，承載方向、配合間隙1mm緊固件型鋼緊固件300mm，距型鋼端頭應100mm，固定后不得松動排水通道應有排水通道，且不應于型鋼腔室連通中梃連接處的密封裝配式結構，中梃連接部位應加襯，并與型鋼固定，聯接處應密封窗外型尺寸1500m 誤差2.0mm1500mm 誤差3.0mm對角線尺寸3.0mm窗框、窗扇相鄰構件裝配間隙0.5mm相鄰構件同一平面度0.6mm窗框、窗扇配合間隙1.0mm 窗框、窗扇搭接量推拉窗：b2mm實測值6mm開平窗：b2mm應有防下垂措施五金件安裝五件安裝位置應正確，數量齊合，安裝牢固，開關靈活，便于更換，質量符合標準要求密封條、毛條裝配裝配應均勻、牢固，接口嚴密，無脫槽、收縮、虛壓等現象壓條裝配裝配后應牢固，轉角對接處間隙1mm，不得在一邊使用兩根壓條玻璃裝配應符合JG/T113規定，中空玻璃厚度大于24mm，應考慮嵌入深度，前后部余隙鎖緊器（執手）的開關力平開窗80N開關力推拉窗：推拉窗100N 上下推拉窗135N平開窗：平合面80N 磨擦鉸鏈3080 N推拉窗：100N塑鋼窗過程檢驗記錄工程名稱合同號數量規程型號檢驗項目技術要求實測結果結論下料長度（ ）0.5mm端面與側面不垂直度（ ）0.5mm角度 4530 增強型鋼型鋼與型材內腔尺寸一致，間隙1.0mm，長度不影響焊接為宜緊固件不得少于3只螺釘，且距型材內角距離100mm型鋼壁厚應1.5mm角縫清理內外角清理干凈，光滑無毛刺，符合圖紙要求水槽孔水槽孔長30mm，寬4mm，誤差0.5mm焊接外型高寬尺寸1500mm HB2.0mm1500mm HB3.0mm對角紅尺寸之差L 3.0mm相鄰構件平面高度差0.6mm窗框焊接角最小破壞力計算值2000N（除推拉窗）/2500N（推拉窗），窗扇焊接角最小破壞力計算值2500N（除推拉窗）/1400N（推拉窗），且實測值均應大于計算值玻璃安裝玻璃壓條安裝平整到位，轉角對接處1mm，不得在一邊使用2根壓條五金件組裝應安裝正確，牢固齊全塑鋼窗下料工序質檢記錄表抽檢時間抽檢零件名稱、規格首檢工序檢驗檢驗標準抽檢數量實測結果合格數量存在問題解決方法按設計圖紙要求，對下料尺寸進行檢驗：1、下料尺寸偏著1.0mm，角度偏差4530。2、下料端面應平整，無毛刺抽檢人日期操作者日期塑鋼窗襯鋼固定工序質檢記錄表抽檢時間抽檢零件名稱、規格首檢工序檢驗檢驗標準抽檢數量實測結果合格數量存在問題解決方法1、襯鋼固定應牢固，螺釘不得有松動，襯鋼距型材端頭應8mm。2、緊固螺釘距襯鋼端頭100mm。3、緊固螺釘間距300mm并平均勻分布。抽檢人日期操作者日期塑鋼窗銑水槽工序質檢記錄表抽檢時間抽檢零件名稱、規格首檢工序檢驗檢驗標準抽檢數量實測結果合格數量存在問題解決方法1、水槽的周邊應平整、無毛刺。2、水槽的大小、位置應符合設計圖紙的要求。抽檢人日期操作者日期焊接工序質檢記錄表抽檢時間抽檢零件名稱、規格首檢工序檢驗檢驗標準抽檢數量實測結果合格數量存在問題解決方法1、焊接件焊縫應平整，焊接強度應3200N，對角紅偏差2.5mm；橫桿、豎梃位置誤差1mm；相鄰構件同一平面度0.6mm。窗高度、寬度的尺寸允許偏差：（mm）a）300900， 1.5b）9011500， 2.0c）15022000，2.5d）2000， 3.0抽檢人日期操作者日期塑鋼