此文檔收集于網絡，如有侵權，請聯系網站刪除電站運行交接班制度一、交接班人員必須按要求做好交接班工作，辦理交接班手續。二、交接班的值班長負責口頭交接班內容及清潔工作。三、交接班期間運行人員應各負其責，認真做好交接班工作。四、接班人員應在電站規定接班前15分鐘內到達現場檢查設備的運行方式和設備運行狀態，并應全部集中認真聽取上值值長對運行情況的詳細交待。五、交班人員交班前要做以下工作：1、審查交班期間內各種運行記錄，整理圖表資料及兩票。2、整理好保安器具、儀表、材料工具、設備鑰匙。3、搞好機房的清潔衛生工作。4、值班長在交班前應填寫好值班長記錄簿，審閱運行日志，并做好交班前的準備工作。六、交班主要交代的內容：1、系統及設備的運行情況和注意事項。2、設備的缺陷及異常情況。3、設備檢修的主要內容、安全措施及交班時未完成的工作和注意事項。4、設備裝置的變動及異常現象。5、上級的有關命令和指示。七、接班人要接班前應做好下列工作：1、閱讀值班長記錄簿，了解上次值班以來的情況和運行方式的改變。2、了解系統及設備的運行方式及運行情況。3、檢查所有所有公用的儀表、保安器具、工具材料等是否齊全、機房是否清潔。4、接班值長發出接班命令，以簽名為正式交接班。八、交接班注意事項：1、必須在辦完交接手續后（即雙方均在記錄簿上簽名），交班人員方可離開現場，接班人員方能執行任務，嚴禁未經交班或未經辦理好交接班手續，就離開現場工作崗位。交接班過程中若發生疑問，應到現場檢查核實。2、事故處理時嚴禁交接班，如在交接過程中發生事故或異常現象，交班人員應留在崗位上先處理故障。同時接班人員應在交班值班長指揮下協助處理事故。3、正常情況，應正點交接班并對口交接，不得無故提前或拖后交接班，有重要倒閘操作（或重要的實驗操作）時需延長交接時間，待告一段落后，方可辦理交接班手續。4、為了不影響交接班正常秩序。交班前15分鐘和接班后10分鐘內，一般不辦理檢修作業手續，如遇特殊情況，需辦理檢修作業手續應有電站負責人批準。5、值班人員必須按照車間制度的值班輪班表進行值班，值班人員不得少于電站規定的人數。若接班人員正點未到現場，又不足規定的人數，交班人員應對口繼續監守崗位并報告電站負責人，只有接班人員到達現場，辦理交接班手續后放可交班。6、所有的值班人員必須精神狀態良好，接班前2小時內不許喝酒，當班嚴禁喝酒，嚴禁有微醉或醉酒現象上班。電站運行巡回檢查制度一、運行時各值班人員在值班長的帶領下，嚴格執行巡回檢查制度。二、在巡回檢查時，各值班人員嚴格遵守電業安全規程。三、每班在運行中對機電設備至少進行二次以上的全面巡回檢查。四、巡回檢查時，必須對水量情況進行觀察、了解，防止異常現象發生。五、巡回檢查時，應遵守電站勞動紀律。六、嚴禁借巡回檢查之機離開工作崗位。七、星期一、五上夜班的值班人員，必須對升壓站進行熄燈檢查一次。八、在巡回檢查時，發現缺陷及時處理，重大缺陷及時匯報。 崗位職責制度一、 站長職責1、 認真貫徹執行黨的路線、方針、政策，教育職工堅持四項基本原則，提高責任感和工作責任心，樹立以站為家思想和全心全意為公司服務的精神，為公司發展多做貢獻。2、 認真抓好安全發電、輸電工作，嚴格檢查督促各項規章制度執行，加強安全生產思想教育，進行安全技術培訓，普及安全用電常識。3、 根據公司上級下達的生產指標，結合本電站的實際情況，組織職工討論和制定年度生產計劃，具體安排好生產任務，工作要有布置、有檢查、有總結、有評比，表揚先進，推動后進，充分調動廣大職工的生產積極性。4、 組織職工學習業務鉆研技術，不斷提高生產技術和管理水平，要讓每一名職工都能做事，能承擔相應的擔子。5、 要認真做好設備的檢修安排，設備有缺陷，要組織馬上檢修，不能有僥幸心理。6、 認真完成上級下達的各項任務，團結一切力量，確保機組安全多發。二、 值長職責1、 值長在行政、生產、業務方面直接在站長領導下進行工作，并根據本值實際情況，合理調配好本值人員，帶領本值人員積極完成上級下達的各項生產任務。2、 在值班期間，值長是本值安全發送電的直接負責人，應認真做好值班中設備的安全，嚴禁未經許可人員進入車間。督促和帶頭搞好本值運行記錄和衛生清理工作以及督促本班人員遵守勞動紀律。3、 熟悉車間的設備情況、技術參數及操作方法，掌握安全運行和事故處理規程，保證機組的安全運行。帶頭學習業務知識，不斷提高業務技能。4、 運行設備發生異常現象時，值長必須正確指揮當班人員進行處理，應及時報告站領導，事后還要負責組織全值人員進行事故分析，填寫好事故記錄，上報站領導。5、 樹立以站為家的思想，積極向站領導提出合理化建議。6、 負責所轄區設備定期進行巡視檢查，及時向站領導匯報設備運行情況和所需維修材料。7、 認真完成站里分配的檢修和搶修任務，并能保質保量地完成各項檢修項目和檢修工作現場的清理。三、 值班、維護人員職責1、 認真遵守本站的各項規章制度，服從上級領導，搞好發供電的安全工作，盡心盡力，為提高企業的經濟效益而努力。2、 明確并認真執行崗位責任制，按時上班，嚴禁遲到、離崗、曠工。未經領導不得私自換班。3、 認真學習有關方面的知識，提高業務技術水平，做到熟悉所分管設備性能、構造及技術規范。4、 認真做好值班中的各項記錄，嚴格執行“兩票三制”及安全操作規程和監護制度。及時發現異常現象并盡快處理，嚴防事態的擴大，確保機組設備的安全運行。5、 提倡文明生產，值班時服裝要整潔，嚴禁披衣、赤腳、穿拖鞋等，禁止女同志拖辮子和穿裙子上班。6、 值班中不準打瞌睡，嚴禁織毛衣或做其它職責范圍外之事。7、 愛護公物，不損公利己，提高警惕，搞好防火、防盜、防事故等安全保衛工作。8、 廠房和各種設備發生故障時，維護人員還應盡快趕到現場，迅速排除故障，使設備盡早投入運行。第一章 運行方式第一節：電氣設備的四種狀態一、運行狀態：當設備的斷路器、刀閘均在合閘位置（所連接的電壓互感器、避雷器無特殊原因都應投入）保護均投入。二、熱備用狀態：與運行狀態比較只是斷路器在斷開位置，其余相同。三、冷備用狀態：當設備的斷路器、刀閘、電壓互感器均斷開時。發電機、斷路器、線路作冷備用時，相應的電壓互感器高低壓熔絲一律取下。四、檢修狀態：當設備的所有斷路器、刀閘均已斷開，掛好標示牌裝好臨時接地線和遮欄即處于檢修狀態。（一）斷路器檢修：斷路器及其兩側刀閘斷開，斷路器的操作、合閘、儲能空氣小斷路器斷開，在斷路器與前后刀閘間掛上接地線并做好安全措施。檢修的斷路器與線路（或變壓器）刀閘間有電壓互感器還應取下其高低壓熔絲。（二）水輪發電機檢修是指水輪機蝶閥和導水機構完全關閉、調速器主油伐關閉、鎖錠鎖上、發電機的斷路器和刀閘斷開，有關的操作、合閘和儲能空氣小斷路器全部斷開，蝶閥控制箱交、直流小空氣斷路器斷開，與發電機相連接的電壓互感器高低壓熔絲取下，在發電機的引出線上掛好接地線。 （三）變壓器檢修：變壓器各側斷路器、刀閘（或跌落式保險）均斷開，取下與之相連的電壓互感器高低壓熔絲，斷開有關斷路器的控制、合閘回路和儲能回路小空氣斷路器，在變壓器各側裝好接地線。（四）母線檢修：將連接在母線上的所有斷路器、刀閘斷開、斷開有關斷路器的控制、合閘回路和儲能回路小空氣斷路器，取下電壓互感器高、低壓熔絲，在母線上裝設接地線。（五）線路檢修：將連接在線路上的斷路器、刀閘斷開，斷開有關斷路器的控制、合閘（儲能）回路電源，如線路有電壓互感器應將其刀閘斷開并取下其高低壓熔絲，且在線路的各端均裝上接地線，第二節倒閘操作和操作票一、倒閘操作的一般規定（一）倒閘操作必須由縣調值班員、站領導或值長下達命令，受令人復誦無誤后執行，一人監護一人操作。（二）操作人員應根據命令填寫操作票。每份操作票只能填寫一個操作任務。（三）操作票填寫后，操作人員和監護人應根據模擬圖或接線圖核對所填寫的操作項目，無誤后分別簽名，然后經值長審核簽名，方可操作。（四）操作票應按統一的操作術語（附一）和其它有關的規定（用鋼筆、水筆或圓珠筆填寫，要填寫設備的雙重編號），字跡清楚，不得任意涂改（包括刮、擦、改）錯漏字的修改每項不能超過一個字，每頁修改不得超過三字（連續數碼按一字計）。（五）操作前，應核對設備名稱、編號和位置，操作中應認真執行監護復誦制，必須按順序操作。發布操作命令和復誦操作命令聲音宏亮清晰和嚴肅。監護人唱票，操作人復誦、打手勢，監護人認可后，方許操作。每操作完一項，做一個記號“”，全部操作完畢后進行復查。（六）操作中發生疑問時，應立即停止操作，并向有關人員匯報，不準擅自更改操作票，不準隨意解除閉鎖操作，待弄清楚后再進行操作。雷電時，禁止進行就地倒閘操作。（七）用絕緣棒拉合刀閘或經傳動機構拉合刀閘和斷路器，應帶絕緣手套。雨天操作室外高壓設備時，絕緣棒應加防雨罩，還應穿絕緣靴。接地網電阻不符合要求的，晴天也應穿絕緣靴。（八）操作票由站部統一編號，各值應按編號順序使用，作廢的操作票應蓋上“作廢”章。（）下列各項工作可不用操作票：（1）事故處理；（2）拉開接地刀閘或折除全廠僅有的一組接地線；（3）拉合同一斷路器的單一操作；（4）直流系統和廠用動力盤電源的倒換操作；（5）投入或退出電動機的操作；上述操作應記入操作記錄簿中（附一）：統一操作術語序號操作內容操作術語1將斷路器或刀閘操作在接通位置合上2將斷路器或刀閘操作在斷開位置斷開3將發電機（或二個系統）經同期表檢查同期后并列運行并列4將發電機（或一個系統）與全系統解除同期解列5將二個同期狀態下運行的設備進行合環操作合環6斷開環路解環7將發電機開動開機8將發電機停下停機9將發電機（或一個系統）以自同期法與系統并列運行自同期并列10設備不帶負荷而與電源接通充電11驗明設備是否帶電驗電12設備停電后放去剩余電荷放電13將電源熔絲取下取下14將電源熔絲裝上插上15保護壓板斷開解除16保護壓板投入投入17轉換開關切除解除18轉換開關投入投入19操作人員應向發令人匯報，得到命令人許可方后方能繼續操作。待令二、并、解列操作原則：1、發電機并列條件；周波相等電壓相等電壓相位相同；相序相同如調整有困難時，允許周波相差0.5周/秒，電壓相差20%。2、變壓器并列條件：結線組別相同；變壓比相同；短路電壓（短路阻抗）相等。變壓比不同和短路電壓不同的變壓器，在任何一臺變壓器都不會產生過負荷的情況下，可以并列運行。3、凡新投入和大修后的設備，可能使相序紊亂時，必須核對相序正確后，方可進行同期并列。系統解列成幾個部分分別運行時，應先平衡各部分的有功、無功負荷，使解列后各部分的周波、電壓在允許范圍內。4、解列操作前，應盡可能調整，使解列點通過的電流近于零時，方可進行解列操作。系統解列成幾個部分分別運行時，應先平衡各部分的有功、無功負荷，使解列后各部分的周波、電壓在允許范圍內。5、凡有下列情況之一者禁止啟動機組：1）進水口閘門、尾水閘門、蝶伐未全開；2）機組各保護裝置失靈；3）調速系統工作不正常或油壓裝置不能維持正常油壓；4）蝶伐及其壓油裝置工作不正常；5）制動系統壓縮空氣中斷或制動裝置工作不良；6）各導軸承油面、油質不合格；7）機組檢修后未經驗收合格；8）冷卻水不能供給（機組黑啟動的短時間除外）；9）檢修圍帶有氣。6、手動并列操作注意事項：當整步表指針向“快”方向緩慢旋轉，接近“紅線”時，迅速操作斷路器控制把手將斷路器合上。當發現整步表指針有不轉、跳動、旋轉過快或方向不定以及指針指在“紅線”處不動等情況時，不得進行并列。發電機轉動后，應觀察機組聲音是否正常或有否異常。升壓過程中，應注意發電機三相定子電流是否確為零，三相電壓是否正常，勵磁電壓、勵磁電流是否正常。發電機并網后，先接帶無功負荷。7、運行中要注意：1、在正常情況下，機組用的壓縮空氣中斷時不得進行停機操作。2、正常停機中，制動系統發生故障不能制動時應立即將蝶閥關閉或將機組開啟保持空轉，待故障消除后再停機。3、機組不得在額定轉速的40%以下長時間運行。4、機組的繼電保護、自動裝置的整定值，值班人員不得擅自改動。三、線路操作：1、線路停電時應先斷開斷路器，再斷開線路側刀閘，后斷開母線側刀閘，送電時與此相反。2、兩端有電源的線路停電時，必須待兩端斷路器、刀閘均完全斷開后，經驗電確無電壓后方可掛接地線或合接地刀閘。送電時必須待兩端接地刀閘都斷開、接地線都拆除，并且確知所有工作單位的工作人員均已撒出，工作地點的臨時地線全部拆除及保護裝置正常和得到有關人員許可后，始允許進行送電操作。3、嚴禁約時停、送電，嚴禁約時裝、拆接地線和開工檢修。四、斷路器操作1、斷路器允許切斷負荷電流和在開斷容量內的故障電流。2、斷路器斷、合后，應檢查三相電流是否正常，指示燈是否正確。3、不允許在無保護情況下合斷路器。開關的控制回路與信號不正常時不得投入運行。4、斷路器操作后應進行外部檢查。5、. SF6斷路器氣壓過低時，嚴禁分合閘操作。手動分、合時，如設備帶電應檢查SF6氣壓在正常范圍內(0.45Mpa0.6Mpa之間)方可操作。若氣壓低于允許值且必須分閘時，應通過操作其他開關來使相關設備停電。6、裝有同期裝置的開關操作時，要以同期操作方式，監視有無異常，避免誤并列(不得非同期并列)。7、開關的正常跳合閘操作應使用遠方電動操作的方式進行。禁止在帶電的情況下，使用手動合開關(除使用儲能機構外)的方式進行操作。若事故情況下，為保證廠用電，在只有單側電源的情況下可以手動合開關。8、當操作帶有自保持跳分閘回路的開關，發現開關拒分或拒合時，除應將轉換開關扭回原來位置外，還應斷開一下該開關的控制電源，避免造成跳閘線圈或合閘線圈長期通電而燒毀。五、刀閘操作1、操作刀閘前，必須檢查相應的斷路器確已斷開。2、嚴禁用刀閘斷、合負荷電流、故障電流。3、本站禁止用刀閘斷、合變壓器的空載電流和線路的充電電流。4、三聯刀閘允許進行下列操作：、斷合無故障的電壓互感器、避雷器和變壓器的中性點的接地。、斷、合無故障的母線和直接連接在母線上的設備的電容電流。、與斷路器并聯的旁路刀閘，當斷路器合上時可以斷合旁路電流。5、拉合刀閘前，必須檢查刀閘的位置、編號是否正確。6、合刀閘時必須迅速、果斷，但合閘終了時不應有沖擊。合上后，要檢查刀閘觸頭是否接觸嚴密。7、拉刀閘時應慢而謹慎，但在刀片剛分離時應迅速。操作完后要檢查刀閘是否拉到頭，是否每相都確已斷開。8、操作中如發生錯合刀閘時，即使合閘時發生弧光也不準將刀閘再行拉開。如發生錯拉刀閘，若刀片剛分離時便發生電弧，這時應立即合上，可以消滅電弧，避免事故。但若刀閘已完全拉開，則不得將誤拉的刀閘再合上（具體處理見“事故處理”“刀閘的誤操作”）。六、變壓器和電壓互感器的操作：1、變壓器投入時應先合電源側斷路器，后合上負荷側斷路器。退出時相反。有使用跌落式開關的廠變或生活變等變壓器的停、送電操作順序是：停電時應先拉開中間一相，送電時先送兩邊兩相，后送中間一相。2、倒換變壓器應先檢查并入的變壓器已帶負荷后，方可停下需停的變壓器。主變倒換應注意中性點接地方式。3、中性點接地的變壓器倒換時，應先合上另一臺變壓器的中性點接地刀閘，然后才可以斷開要退出的變壓器中性點接地刀閘。4、為了減少操作過電壓，中性點接地系統的變壓器在空載投入前，應先將其中性點接地刀閘合上。5、電壓互感器的停送電操作，應充分考慮到對繼電保護和自動裝置的影響，以及由低壓向高壓倒送電的可能性。（電壓互感器停電操作時先斷開刀閘，再取下低壓保險，最后經驗明確無電壓后取下高壓保險，送電操作與此相反）6、主變由發電機接帶零起升壓時，中性點刀閘必須在合閘位置，但零序保護跳對側斷路器的壓板必須解除。第三節 微機監控保護系統運行規程 全廠采用EC2000微機綜合自動化系統,本著安全、可靠、經濟、實用的原則,電站的日常運行完全依托計算機系統實現.對電站的安全運行密切相關的部分監控設備采用雙重設置,如:開、停機操作、斷路器跳合閘、滅磁開關跳閘操作、蝶閥操作等重要部分的操作除微機監控操作外在現地單元LCU上應設置手動操作,溫度及電參量應另設一套獨立的監測系統.不設常規控制系統. 一、系統網絡方案 本站綜合自動化系統采用全開放的分層分布式結構,整個系統由主控層和現地單元LCU層組成,主控層和現地單元LCU層通過10/100M以太網形成網絡.主控層由兩臺主控機組成,采用雙機互為熱備用方式工作.現地單元LCU層又由管理層和直接控制層兩層構成. 二、系統基本功能 1、主控層 主控層是全站的管理及控制核心,主控層設置兩套工控機(1#、2#工作站),工作方式為:一主一備,互為熱備用.主要用于電站運行的監控、操作、信息管理、系統的組態、維護、遠動和優化控制,主備切換能無擾動地完成.正常運行時兩套工控機系統均投入工作并接受和處理全部輸入數據,但控制權由主用機執行,當主用機故障或退出運行時備用機自動轉為主用工作狀態,且切換過程無擾動.主控級作為電站的實時監控中心,負責全廠的自動化功能(AGC、AVC、EDC等)、歷史數據處理(各種運行報表、重要設備的運行檔案、各種運行參數特征值等)以及全廠的人機對話(全廠設備的運行監視、事故和故障報警.對運行設備的人工干預及監控系統各種參數的修改和設置等)、信息遠傳等任務.主控層還設置網絡打印機1套.網絡打印機完成打印報表的功能. 2、現地單元LCU層 現地單元LCU層又分為兩層:一層為現地單元LCU管理層,另一層為LCU直接控制層.現地單元具有當地監控功能,可脫離上位機系統獨立運行,各現地控制單元直接完成生產過程的實時數據采集、保護,單元設備狀態的監視、調整、控制以及與上位機通信聯絡等功能.后臺控制與現地控制二者之間既可通過上位機自動切換,也可在機旁手動切換.以手動優先、下層優先的方式,使運行操作人員能方便地在各控制層之間選定對設備的控制權. a、LCU管理層 LCU管理層功能為接收由直接控制單元傳來的運行狀態及運行數據,對數據進行處理,并將處理的數據送到主控層;接收并執行由主控層發來的各種命令,實現對所屬設備的自動控制.接收人為命令,根據人為命令或存入的運行計劃,自動控制所屬設備的運行,同時對所采集并經處理的數據用于打印、顯示及存儲. b、LCU直接控制層 直接控制層是系統的基礎層，由各種不同的控制單元構成，各控制單元直接與電站二次設備聯接。一個控制單元完成某一設備的監控或保護任務。控制單元的功能是采集電站各設備的運行數據及狀態，向主控層傳送所采集的數據，同時接受并執行主控層發出的各種操作命令，完成對電站設備運行的監視、控制及保護。直接控制層設有手動操作元件。 3、系統組屏方案 微機監控保護系統組屏方案：1#機組微機保護同期屏、1#機組順序控制屏、2#機組微機保護同期屏、2#機組順序控制屏及主變及公用設備和全廠油汽水系統輔助設備控制屏以及電池屏、直流屏共七個屏。為了保證每臺機組工作的獨立性和可靠性，要求每臺機組單獨設置了自動準同期裝置和手動準同期裝置。主變高壓側開設自動準同期控制，低壓側不設同期點但操作回路要求與高壓側開關相閉鎖，確保操作可靠性。現地單元LCU層采用一體化工作站，每個LCU單獨設置一套。 （1）微機保護同期屏：每臺機組設置一面微機保護同期屏，屏內裝設發電機主保護一套和發電機后備保護一套。設置微機自動準同期和手動準同期各一套，完成機組同期。 （2）機組順控屏：每臺機組設置一面機組順控屏，屏內設一體化工控機一臺，完成機組電氣量、非電氣量、開關量和電度量的數據采集、控制、屏幕監視、下層數字通訊、上層網絡通訊等功能。屏內裝設LCU裝置一套，以及相應的開關、按鈕、指示燈、儀表，完成機組的自動控制和監視。 （3）主變線路保護公用屏：屏內設有一體化工作站一套，完成公用電氣量、非電氣量、開關量和電度量的數據采集、控制、屏幕監視、下層數字通訊、上層網絡通訊等功能。屏內裝設LCU裝置一套完成公用設備和輔機的自動控制和監視。屏內裝設主變主保護單元一套，后備保護單元一套，線路保護單元一套，廠用電管理單元一套。全電子電能表一只。 （4）電池屏和直流屏：電池屏安裝了蓄電池和三塊HD22010-2充電模塊和兩臺IVT-3000DB電源逆變器，完成對蓄電池的充電并向各控制回路和各控制屏提供直流或交流電源。三、發電機測控保護單元操作說明 控制保護單元上電后,正常批示燈閃爍即已進入監控保護狀態,主菜單為:1、運行監視圖：上面顯示兩臺機組運行的所有參數 F:頻率；Ia，Ib，IC，Ua，Ub，Uc，P，Q分別為三相電流，電壓和有、無功功率。I0，U0為零序電流和零序電壓，“00：00：00”表示時間的時，分，秒。 2、1#（2#）機開機監視圖：上面顯示本臺機組運行的所有運行參數。 3、電氣一次主接線圖：整個電站一次接線圖里面的每個開關都標有。 4、記錄表示事故類型為GL（過流段），時間為 月 日 時 分 秒，動作時最大電為4.8A，最小電壓45.2v。此3條記錄為最新3條事故和故障記錄。操作“取消”鍵則返回主菜單。控制保護單元掉電后，最新3條事故和故障記錄在案不會丟失，重新上電后可查看。當事故和故障出現時微機自動跳到事故和故障顯示畫面。第四節 調速器功能和操作方法一、調速器的主要功能 1、通過遠方或現場控制，能使水輪機組自動運行于：開機、停機、空載、帶負荷等工況，并具有緊急停機功能。 2、具有手動運行功能，并可實現手動與自動運行的相互無擾動切換。 3、空載運行時，當機組轉速達80%額定轉速時能自動跟綜系統頻率，實現快速并網。 4、與系統并網運行時，投“跟網頻”，單網運行時，投“跟頻給”。 5、具有很強的自診斷、防錯、糾錯功能。 6、采用交直流雙重供電，任何一路電源消失均不影響其正常功能。當交、直流電源消失時，保持當前開度不變，且調速器自行變為“手動”運行狀態。7、具備與上位機通訊的功能，接受上位機的控制命令，給上位機傳送有關信息。二、操作方法 1、開機 a、手動開機：具備開機條件后，將調速器打入“手動”運行狀態，間隔逆時針旋轉步進電機上的手輪（注意：旋轉約10度角后即放松讓手輪自由返回），觀察機頻及開度等有關參數，監視開機過程是否正常。 b、自動開機：將調速器置于“自動”狀態，具備開機條件，確認參數無誤后，（1）遠方開機：遠方按開機按鈕，機組自行調節到額定轉速（觀察機頻及開度等有關參數，監視開機過程是否正常）。（2）就地開機：點調速器觸摸屏上的“開機”畫面，機組亦自行調節到額定轉速（觀察機頻及開度等有關參數，監視開機過程是否正常）。2、停機：a.手動停機：將調速器打入“手動”運行狀態，間隔順時針旋轉步進電機上的手輪（注意：旋轉約10度角后即放松讓手輪自由返回），使接力器關閉，觀察機頻及開度等有關參數，監視停機過程是否正常。b.自動停機: 將調速器置于“自動”狀態（1）遠方停機:遠方操作“停機”開關后,接力器自動關閉。(2)就地停機: 點調速器觸摸屏上的“停機”畫面，接力器亦自動關閉. 3、緊急停機：(1)在調速器旁按“緊急停機”按鈕或在遠方操作緊急停機開關，緊急停機電磁閥動作，接力器迅速關閉，并自動保持于緊急停機狀態(還會自動跳開發電機斷路器和滅磁開關)。(2)按下調速器控制柜里的事故電磁閥手動按鈕, 接力器迅速關閉(全開時只要按下7秒鐘即可全關),但不自動保持,亦不會自動跳開發電機斷路器和滅磁開關，只將導葉全關。4、緊急停機復歸：當事故解除后，必須按下調速器柜上的“復歸”按鈕，或在遠方按“復歸”按鈕，即可恢復正常，否則容易燒毀事故電磁閥。第五節 蝶閥主要結構和使用說明1 機械系統 蝶閥的機械系統主要由驅動機構、閥體、蝶板（或稱閥板、活門）、閥軸、軸封部件、閥軸定位部件和鎖定油缸等部件組成。該閥做成雙偏心形式，其一偏心是將閥軸與閥體密封中心偏移一定距離，使互不干涉；二偏心是閥板（閥軸）中心上抬管道中心線一定距離，使在關閥過程中，下半部迎水面積大于上半部，幫助閥門的關閉，減小重錘重量。擺動油缸在蝶閥開啟過程中做工作油缸，在蝶閥關閉過程中做液力制動器，用以控制快、慢關時間和角度。驅動機構采用液壓傳動和控制，開閥力矩大，并使開、關閥程序調定易于實現，采用舉起的重錘提供關閥動力，并裝有自動保壓彈簧式蓄能裝置，進行自動保壓，并提供關閥時解除鎖錠銷的動力，確保蝶閥運行安全可靠。驅動機構的所有動作均由蝶閥電控箱和液壓控制箱控制。在閥門全開后，鎖錠油缸中的鎖錠銷自動彈出，鎖死重錘桿和蝶板，保證蝶板在全開后不抖動。擺動油缸、鎖錠油缸與液壓控制箱之間采用高壓膠管軟連接。通過軸封部件與閥軸形成密封，確保管道中的介質不外漏，閥軸的位置通過閥軸定位部件調定，保證閥軸及蝶板位置固定，軸向不竄動。2 液壓控制系統 蝶閥的液壓控制系統主要包括油泵、油泵電機、溢流閥、調速閥、手動閥、電磁閥等各種控制閥組成，或稱液壓站、液壓控制箱。各閥之間的控制與配合動作如下（液壓原理圖里有）1） 開閥液控蝶閥接收到開閥信號后，油泵電機啟動；同時鎖錠電磁閥得電打開；電磁閥1失電關閉；電磁閥2得電關閉。此時經油泵加壓的液壓油一部分經濾網、油泵、調速閥、高壓膠管1、單向閥（同時經慢關時間調節閥、快關時間調節閥及快慢關角度調節閥）進入擺動油缸，推動油缸活塞移動，油缸活塞帶動與之相連接的連接頭使重錘升起，并同時帶動閥軸使蝶板打開；沒經過調速閥的多余液壓油經溢流閥流回油箱。開閥時間由調速閥調定。液控蝶閥全開后，電磁閥2失電打開、鎖錠電磁閥失電關閉，鎖錠油缸中的液壓油經高壓膠管2、電磁閥2流回油箱，鎖錠銷伸出，機械鎖錠投入，油泵電機繼續啟動向蓄能裝置充油，直到蓄能裝置（系統）中液壓油壓力達到額定值撞到停油泵電機行程開關動作使油泵電機停止。此時，開閥完畢。2） 正常關閥 當液控蝶閥接到關閥信號后，鎖錠電磁閥得電打開、電磁閥2得電關閉，鎖錠銷退出，機械鎖錠解除并發出信號，之后電磁閥1得電打開，在重錘的作用下，擺動油缸內的壓力油經快慢關角度調節閥及快關時間調節閥、慢關時間調節閥、高壓膠管1和電磁閥1流回油箱，利用重錘力矩帶動蝶板關閉實現關閥。關閉程序，包括快關時間、慢關時間和快慢關轉換角度由擺動油缸上的快關時間調節閥，慢關時間調節閥和快慢關角度調節閥來調定。3） 事故關閥 當發生突然事故時，液控蝶閥接收到關閥信號后，鎖錠電磁閥得電打開、電磁閥2得電關閉，蓄能裝置中的液壓油經鎖錠電磁閥進入鎖錠油缸，鎖錠銷退出，機械鎖錠解除并發出信號，之后電磁閥1得電打開，在重錘和動水的共同作用下，擺動油缸內的壓力油經快慢關角度調節閥及快關時間調節閥、慢關時間調節閥、高壓膠管1和電磁閥1流回油箱，利用重錘力矩和動水力矩帶動蝶板關閉實現關閥。關閥程序與正常關閥時預先整定的關閥程序相同。4） 系統自動保壓為保證液控蝶閥液壓系統長期穩定地工作，系統液壓油壓力遠高于重錘舉起所需的液壓油壓力及拔出鎖錠銷所需的液壓油壓力，使重錘不致因液壓油壓力過低而下降或事故關閥時鎖錠銷不能退出，因此在液壓系統油路中并聯一個彈簧式蓄能裝置。一般情況下，蓄能裝置油壓力為液壓系統保壓壓力，當系統出現微量內泄漏時，蓄能裝置就向系統補油，當液壓油壓力下降到額定下限值（仍高于重錘舉起所需油壓力和拔出鎖錠銷所需油壓力），蓄能裝置上補油開關動作，油泵電機啟動將蓄能裝置充油至上限值時，蓄能裝置上停油泵電機的開關動作，使油泵電機停止，從而完成自動補油。5） 手動操作當進行檢修或無控制電源或無動力電源時，手動拔出鎖錠西歐，搖動手搖泵，即可開啟液控蝶閥；手動拔出鎖錠銷，打開手動閥，液控蝶閥即可按預先整定好的程序關閥。3 電氣控制系統 電氣控制詳見其電氣原理圖和電氣接線圖。2、運行程序2.1 開閥 關閉調速器導葉控制室向液控蝶閥發出開閥指令開啟旁通閥，當閥前后壓力差值達到設定值（最好達到閥前與閥后壓力完全平壓）時發出信號液控蝶閥開啟，同時自動解除機械鎖錠銷當到達全開位置后，機械鎖錠銷投入關閉旁通閥。液控蝶閥開啟完畢。2.2 關閥2.2.1 正常關閥 關閉調速器導葉控制室向液控蝶閥發出關閥指令液控蝶閥在接收到關閥信號時，自動解除機械鎖錠銷液控蝶閥按調定的時間及程序關閥至全關液控蝶閥關閥完畢。2.2.2 事故關閥 控制室向液控蝶閥發出關閥指令液控蝶閥在接收到關閥信號時，自動解除機械鎖錠銷液控蝶閥按調定的時間及程序關閥至全關液控蝶閥關閥完畢。3、使用與操作 1）、正式運行必須水輪機機組、蝶閥聯動。水輪機組發生事故時，應向蝶閥發出信號使蝶閥自動關閉。 2）、水輪機組運行時，應對蝶閥全開信號進行監控，該燈應一直亮，保證蝶閥在全開狀態下運行。還應監視油泵電機啟動指示燈，補油時間應大于6小時，若頻繁補油或該燈一直亮則應進水蝶閥進行檢修。 3）、蝶閥重錘舉起后，任何情況下，不準人從重錘下通過或停留，防止因失電或誤操作使重錘突然落下。4、維護與保養1、 一年需更換一次油箱內液壓油，液壓油采用L-HL32液壓油（參照標準GB11118）或L-TSA46號汽輪機油（參照標準GB11120）(推薦采用L-HL32號液壓油),換油時應用柴油 清洗過濾器，并清除油箱內沉淀。2、 保持進水蝶閥外部，液壓控制箱和電控箱的清潔。3、 進行各種清洗工作時，注意不得將水直接噴（澆等）向電氣控制箱，以免電氣元件受潮失效。4、 保持進水蝶閥各行程開關在電氣原理圖上規定的位置動作。5、 液壓系統各液壓閥在試運行時調定后，應保持各參數值不變。6、 各滑動軸承一般一個大修期檢查一次，并更換潤滑脂（二硫化鉬復合鋰基脂）。7、 本蝶閥連接頭與擺動油缸采用銷連接，每個月應向該銷兩端壓配式油杯內注一次潤滑油。8、 為了增加閥門在檢修、維護時的安全可靠性，我們在閥門外墻板側設置了手動機械檢修鎖錠，故請在使用維護過程使用檢修鎖錠時特別注意： （1）、閥門在正常運行時檢修鎖錠不得投入。 （2）、檢修鎖錠必須在閥門全開或者全關位置進行鎖錠，投入時：由操作員將檢修鎖錠銷手動插入檢修鎖錠孔內，此時閥門不得進行開關操作。拔出時：由操作員將檢修鎖錠銷手動拔出檢修鎖錠孔，并放回檢修鎖錠銷原位置。 （3）、最后仔細檢查并確認檢修鎖錠銷孔內無其他異物。第二章 運行操作與維護第一節 發電機的運行操作與維護一、發電機由檢修轉為冷備有的條件：1、向檢修人員了解發電機檢修情況：預定檢修計劃是否完成，設備有何更換，有無發現新問題、新缺陷，作了什么處理，規定的各項試驗是否完成，試驗結果是否符合規定要求，以及設備重新投入運行時應注意的事項。2、檢查發電機本體是否正常，有無遺留工具、雜物，場所是否打掃干凈。3、發電機出線、電纜、斷路器、刀閘等設備是否完好、清潔。4、發電機勵磁系統是否正常，滑環表面是否光滑整潔，炭刷有無卡死、過短、破損現象，炭刷彈簧壓力正常否，炭刷與滑環接觸面是否吻合和接觸良好。電刷聯結軟線有無發熱、斷股、碰機殼現象。5、發電機靜子絕緣電阻值是否合格，合格標準如下：用1000V或2500V搖表測量，其絕緣電阻不低于前次相同條件下的1/3至1/5，最低不低于15M。6、勵磁回路絕緣是否合格，合格標準如下：用500V或1000V搖表測量，其絕緣電阻不低于0.5M。7、大修后的機組應用500V或1000V搖表測量軸承的對地電阻，其值不得低于0.3 M。8、發電機控制、保護、測量、信號、系統應正常，各元件完好，接線正確，整定值符合有關規定值。二次系統絕緣正常。9、斷路器與滅磁開關聯動試驗正常，保護整組和勵磁系統試驗正常。10、滅火裝置完備。11、為檢修所做的安全措施保持完整。12、檢修工作完成，工作辦理了終結手續；工作人員全部撤出；檢修人員交待情況，說明該機組可以投入運行。（或只有不影響運行的小缺陷）。13、拆除為機組檢修而裝設的全部接地線，臨時遮欄和標示牌，恢復全部常設遮欄和標示牌。14、發電機斷路器、刀閘在斷開位置，電壓互感器高低壓保險未插上，滅磁開關在斷開位置。15、調速器油缸壓力、油色、油位正常，無滲漏油、氣現象，油泵馬達控制位置正確，調速器鎖錠投入、主油閥關閉。傳動機構完整、各部件連接完好，螺絲無松動，位置正確。各閥門位置正確。各指示燈顯示正確，繼電器、接觸器及端子接線完好。16、冷卻水各閥門位置正確。上、下、水導油位、油色正常。無漏油滲油現象。17、風閘全落下，風洞內部無雜物、無工具；各閥門位置正確，不漏油、水現象；空氣冷卻器完好，內部無雜物，供水壓力試驗正常；轉子、定子結構完好，各基礎螺絲無松動、無脫落。18、推拉桿、調速環、雙連臂、拐臂的各連接完好，各銷釘無突出、潤滑油足夠。19、導水葉銷釘及破斷銷無突起破斷現象，潤滑油足夠。20、回轉油盤無滲漏油現象。21、頂蓋排水暢通。各閥門位置正確。22、尾水、蝸殼進人孔密封緊固完善。23、蝶閥控制柜、操作柜各指示燈顯示正確，各控制開關在正確位置。壓油罐、集油槽油位、油壓、油色正常，無滲漏油、氣現象，旁通閥及其它各閥門在正確位置，蝶閥全關兩側水壓指示正確，蝶閥鎖錠在正確位置，繼電器、接觸器及端子接線完好。二、發電機由冷備用轉入熱備用1、發電機出口刀閘合上，電壓互感器刀閘及高低壓熔絲插上。蝶伐全開、旁通伐全關。2、發電機保護屏、勵磁屏上的熔絲全部插上，控制盤上除備用壓板外所有壓板均在投入位置。保護裝置正常。控制盤上所有小空氣斷路器均合上。勵磁功率柜上的勵磁變高、低壓側三相刀閘合上，勵磁變高壓側熔絲插上。直流屏上的機組控制屏電源、勵磁調節屏電源、勵磁功率屏電源小空氣斷路器合上，交流系統屏上的勵磁電源、交流電源小空氣斷路器合上。3、調速器在自動位置，油缸壓力、油色、油位正常，油泵馬達控制位置正確，調速器鎖錠投入、主油閥關閉。傳動機構完整、各部件連接完好，螺絲無松動，位置正確。繼電器、接觸器及端子接線完好，調速器交、直流電源合上。4、蝶閥壓油罐、集油槽油位、油壓、油質正常，旁通閥及其它各閥門在正確位置，蝶閥兩側水壓指示正確，蝶閥鎖錠在正確位置，繼電器、接觸器及端子接線完好。蝶閥控制箱交、直流電源合上。5、各閥門無滲漏油、水、氣現象。冷卻水各閥門位置正確。上、下、水導油位、油色正常。三、發電機的運行監視、調整1、發電機電壓允許在額定值5%內變化（即10-11KV），為保持其額定出力不變，靜子電流可相應在額定值5%內變化。運行最低電壓不應低于9.5KV，最高不應超過11.5KV.2、發電機在電壓變動時，應注意的事項：A、當電壓比額定值高時應注意：a、轉子鐵芯溫度不得超過允許值，且不得超過運行方式溫度的10%。b、轉子電流不超過額定值。B、當電壓比額定值低時應注意：a、定了電流不得超過額定值的105%。b、定子溫度不得超過允許值。3、周波正常應在500.5周波內運行。當周波過高時，機組轉動部分受力顯著增加，軸承負荷加重。當周波過低時機組通風條件變壞，應注意定子溫度和轉子溫度不超過允許值。4、發電機力率正常應在遲相0.8運行，最高不超過遲相0.95。5、發電機冷卻空氣的相對濕度不超過70%，冷卻空氣溫度不應超過40度運行，熱風不超過65度，當冷風超過40度時，靜子電流應相應適當降低。6、滑環臟污發黑，炭刷發生較大火花時，應對滑環進行清擦。清擦應由有經驗的值班工進行，但不能同時二人工作。清擦時要特別小心，不使衣服及擦試材料被機器掛住，扣緊袖口，發辮放在帽內，工作時，應站在絕緣墊上，不得同時接觸兩極或一極與接地部分，工作時嚴禁將擦試材料纏在手上或指上，嚴禁穿短袖衣服或把衣袖卷起來。7、發電機勵磁電流以600安左右為宜，正常不得超過610安。8、升壓應緩慢進行，特別是機組大修或事故后試升壓和帶主變（或連同帶線路）零起升壓時更應謹慎進行。升壓過程中，應注意發電機三相電流是否近于零，帶主變（或連同帶線路）升壓時則只應有一定的激磁電流和充電電流，并注意三相電壓是否相同。升壓時（含機端電壓零起升壓至額定值時），應注意勵磁電壓，電流是否正常。9、發電機并網后，應先接帶無功后帶有功，或有功無功按比例同時接帶，發電機停機降負荷時，應先減有功后減無功或有功無功按比例同時降低。保持發動機力率不進相。10、運行中，應注意監視控制角a的顯示值。如果突然發現a值顯著變小則應通知檢修人員進行檢查，有可能是整流回路快熔熔斷。并不得斷開調節器面板上的電源、控制開關和熔絲，否則將發生失磁的的嚴重事故。四、發電機及輔助設備運行中的檢查1、靜子線圈、鐵芯及進出風溫度正常，空氣冷卻器不漏水，無水珠。2、發電機靜子線圈端部無異狀，絕緣無脫落，無流膠、無電暈現象。3、滑環表面清潔，電刷上下起落自然，無擺動或卡死現象。電刷不過短、邊緣無脫落、壓力適當、接觸良好、發熱正常、火花不大。火花等級火花情況可否運行1無火花可以運行1.25約0.25炭刷發生微弱火花可以運行1.5約0.5炭刷發生火花可以運行2全部或大部分炭刷發生火花只有在受沖擊或短時過載運行時允許3全部炭刷下都發生相當大火花并向外飛出不允許運行4、發電機無異聲異味，外殼溫度正常，震動不超過允許值。5、發電機引出線，配電裝置正常，勵磁回路正常，各接頭、母線無嚴重發熱，油漆不變色。套管、瓷瓶無裂痕，無放電現象，各注油設備不漏油，油色、油位正常。發電機LCU屏各指示燈顯示正確。6、發電機及勵磁回路絕緣良好。轉子電壓表、轉子電流表及其它參數指示正常，各指示燈與運行方式相對應，無故障信號燈亮，功率柜風機運行正常，無異響。7、滅磁開關各元件無異聲，接頭無過熱，各控制開關、保險在要求位置。滑環表面清潔，電刷上下起落自然，無擺動或卡死現象。電刷不過短，邊緣無脫落，壓力適當，接觸良好，發熱正常，火花不大。8、發電機保護壓板連接緊固，投退位置正確。繼電保護和自動裝置正常，（繼電保護和自動裝置的具體檢查內容參看本章）。9、發電機正常運行有功功率不超過20000KW，事故情況下允許短時過負荷，其值見下表（但定子線圈溫度、轉子線圈溫度不得超過130度，同時鐵芯溫度不得高于線圈溫度）過負荷電流倍數1.11.121.151.251.5靜子電流（A）15101540158017202060轉子電流（A）670683700762915過負荷持續時間（分鐘）60301552 10、發電機靜子三相不平衡電流差不得超過額定值的20%（270A），且最大一相的電流不得超過額定值（1375A）。11、水車室檢查：1）下、水導軸承油位、油色正常。油槽無漏油、滲油、甩油現象。振動和聲音正常。2）推拉桿、調速環、雙連臂、拐臂各連接完好各銷釘無突出、潤滑油足夠。反饋鋼絲無脫槽斷線等現象。3）導水葉銷釘及破斷銷無突起破斷現象，潤滑油足夠。4）回轉油盤無滲漏油現象和主軸密封無漏水情況.5）頂蓋排水暢通。各閥門位置正確。12、調速器控制柜參數和各指示燈（含PLC）顯示正確。13、調速器油泵馬達控制柜各指示燈、電流、電壓顯示正確，各控制開關在正確位置，壓油罐油位、油壓、油色正常，各閥門在正確位置、無滲漏油、氣現象（無論任何情況在導葉未全關的情況下調速器主油閥不得關閉），油槽油位、油色正常，繼電器、接觸器及端子接線完好。14、蝶閥控制柜、操作柜各指示燈（含PLC）、電流、電壓顯示正確，各控制開關在正確位置，壓油罐、集油槽油位、油壓、油色正常，無滲漏油、氣現象，旁通閥及其它各閥門在正確位置，蝶閥兩側水壓指示正確，蝶閥鎖錠在正確位置，繼電器、接觸器及端子接線完好。15、集水井水泵馬達、技術供水泵、中低壓空壓機馬達控制柜各指示燈（含PLC）、顯示正確，各控制開關在正確位置，各閥門在正確位置，無漏水、氣現象，電流、電壓、氣壓、水壓指示正確，繼電器、接觸器及端子接線完好。16、制動柜各閥門位置正確，閘門及管路無漏氣。17、冷卻水各閥門位置正確，壓力正常。上、下、水導油位、油色正常。18、機組運行中主軸密封水壓在0.2Mpa內。19、勵磁變壓器、廠用變壓器清潔、無漏油且油位正常;瓷瓶光滑，無裂紋閃絡放電現象,高壓熔絲外部完好無損.接頭無發熱現象，溫度正常。第二節 變壓器的運行與維護一、變壓器由檢修轉入運行應具備下列條件：1、檢修工作票全部收回，人員撤出，檢修工作完成，交代清楚，無影響運行的缺陷，場地清潔，接地線、臨時遮欄、標示牌拆除，恢復常設遮欄和標示牌。2、搖測變壓器各側繞組對地間的絕緣電阻。其值與以前相同條件下所測值相差不大，且最低不能低于廠家所測得值的70%（經常停送電的變壓器可不測）。3、變壓器頂蓋無雜物；本體無遺留物，無滲漏油。4、吸濕器、油位指示器、油再生器、瓦斯繼電器、冷卻裝置等完好無破損，各散熱管油門全開。5、吸濕器內活性氧化鋁無嚴重變色，無堵塞現象。6、套管瓷瓶無裂紋和放電痕跡，表面清潔；油色、油位正常，無