1. 適用范圍：分公司設備的維護、管理2 . 目的：對設備進行有效管理，確保生產的順利進行；控制和提高關鍵設備的能力，提高產品質量3. 術語：4.內容：4.1 設備維護目標：生產設備是企業固定資產的重要組成部分，是企業生產能力的基礎。設備維護過程中必須堅持執行“預防為主，維護保養與計劃檢修并重”、“維修質量第一”兩個方針。實行專業維修與操作人維護相結合，以維護保養為基礎，貫徹設備三級保養制度。鞏固和提高設備完好率，防止設備非正常損壞，延長設備使用壽命，確保產品質量和生產任務的順利完成。4.2 設備維護方法：4.2.1 預防性維護4.2.1.1一級保養（例行保養）：是鞏固設備二、三級保養的基礎工作，在日常的設備保養工作中，要嚴格遵守操作規程，精心使用，認真維護，發現故障及時排除，使設備經常處于完好技術狀態。要求：每天班前、班中、班后由操作人員進行保養，確保設備整齊，清潔、潤滑、安全，預防事故發生。關鍵設備的點檢記錄必須每日維護。4.2.1.2二級保養：確保設備保持清潔，潤滑良好，減少設備磨損，排除設備缺陷，消除事故隱患，達到脫黃袍，清內臟，漆見本色，鐵見光，油路通，油窗亮。操作靈活，運轉正常。要求：設備二保以操作者為主，維修工配合，每季度進行一次，精密設備以維修工為主，操作者配合，每半年進行一次。4.2.1.3三級保養：是消除故障，局部恢復精度，滿足使用要求，達到完好標準，鞏固與保持設備大修間隔期內設備完好的有效措施。要求：三級保養以維修工為主，操作者配合，按設備維修計劃進行。4.2.2 預測性維護4.2.2.1 通過對設備的日常監控，對已發生的維修記錄進行分析和經驗判斷，對設備（尤其關鍵設備）存在的潛在隱患，制定針對性的維護、維修方案，達到持續改進生產設備的有效性和效率、確保產品質量及生產進度不受影響的目的。要求：預測性維護方案由機電員、維修工共同制定。當季的預測性維護計劃必須在上季度末制訂完成，維護工作由維修工完成，操作者配合，具體內容按計劃實施。4.2.3 突發性和針對性修理；4.2.3.1 突發性的設備故障修理。4.2.3.2 針對生產的工藝要求恢復設備的部分精度，性能及功率，其修理工作量為大修的20-60%，要求：突發性和針對性修理原則上由維修工負責，設備出現問題后，必須及時維修。對個別難度大，維修工承擔不了的項目，可委托專業設備維修單位修理。4.2.4 設備大修4.2.4.1由軟管分公司機電員根據設備使用技術狀況，生產上的急需，對產品加工質量有嚴重影響和關鍵工序的設備優先安排修理，并在每年的三季度填寫“設備大修申請表”報股份公司經營計劃部批準，委托專業設備維修單位進行（經營計劃部實行）。4.2.4.2對于不按三保計劃的非考核，小型及雜項設備（如臺鉆、砂輪機、切割機、手搖卷板機等）可實行事后修理。4.3 設備維護、檢修完工驗收4.3.1設備一級保養：班后、周末或節日前設備保養后，由操作人自檢，認為符合要求后，由班長檢查或有關人員（機電員）抽查，認為達到要求后方可認定完成。4.3.2設備二級保養：完工后按規定內容由操作者自檢，班長檢查，單位機電員或維修組長驗收，合格后填寫“設備二級保養驗收單”。4.3.3設備三級保養：完工后，修理人員按照三級保養內容進行檢查，認為合格后，交機電員驗收并填寫“設備三級保養驗收單”，報股份公司經營計劃部審批、考核。4.3.4設備大修：完工后，由股份公司經營計劃部，本單位機電員和本單位技術人員，操作者負責驗收。其內容為：主要部件裝配質量。包括修理項目完成情況檢查；精度檢驗；運轉實試驗；技術性能試驗。按照修理標準全面驗收，達到加工產品的工藝要求，驗收合格后填寫驗收單，報股份公司經營計劃部審批。在設備修理過程中，嚴格質量把關，不合格的零件不允許進行組裝與部裝；不合格的組件不允許進行總裝、制造。發現違反質量處理的事件，要追究責任，嚴肅處理。設備經大修理驗收后，應以設備移交日起在保修期（大修三個月）內，如設備修理質量不良，發生損壞或不能正常工作時，承修單位負責保修、保換。5. 對設備操作者的要求5.1 為了確保生產任務的完成，必須保證設備的正常運轉，對機動設備的操作人員在使用設備前必須學習設備的結構、性能、使用維護 以及技術安全等方面的業務知識，掌握設備的操作技術，做到“三好”、“四會”。即管好、用好、修好；會使用、會保養，會檢查、會排除故障。經考試合格后，取得操作證，才允許獨立操作設備。5.2 設備操作人員必須嚴格遵守操作和維護規程，做到正確操作，精心維護。5.3 為了確保設備正常運轉，設備使用單位必須嚴格實行定人、定機持證操作使用設備，不允許無證人員單獨操作設備。5.4 每一個操作工人每班原則上 只能操作一臺設備，確因生產需要少數熟練操作工人對適合多臺同時操作設備，經主管領導同意后，并采取有效的安全防范措施后，方可進行多臺操