第三章倉儲管理 本章學習目標 了解倉庫的分類與功能理解倉儲決策的基本內容正確把握倉儲作業流程管理了解庫存的概念 類型及其作用與弊端掌握庫存成本管理的內容掌握庫存控制管理方法 本章目錄 第一節倉庫的分類與功能第二節倉儲決策與作業流程管理第三節庫存控制管理 錄像鏈接 1 倉儲與貨物分撥系統演示1 倉儲與貨物分撥系統演示 mpg2 倉儲管理2 倉儲管理 mpeg3 倉儲管理3 倉儲管理 mpeg 什么是倉儲 為什么要學習倉儲 倉儲是 對物品進行保管及對其數量 質量進行管理控制的活動 倉儲是物流系統的一個子系統 在物流系統中起著緩沖 調節和平衡作用 倉儲和運輸長期以來被看作為物流活動的兩大支柱 第一節倉庫的分類與功能 一 倉庫的類型 倉庫按不同的標準可進行不同的分類 一 按倉庫功能分類 二 按倉庫的用途分類 三 按倉庫保管條件分類 四 按保管物品種類多少分類 五 按庫房建筑結構分類 六 按倉庫所處的位置分類 七 按倉庫在社會再生產過程中所處的位置分類 一 倉庫的類型 一 按倉庫功能分類 儲備倉庫周轉倉庫 二 按倉庫的用途分類 自用倉庫公共倉庫營業倉庫保稅倉庫 三 按倉庫保管條件分類 普通倉庫冷藏倉庫保溫倉庫恒溫恒濕倉庫危險品倉庫水上倉庫 四 按保管物品種類多少分類 綜合倉庫專業倉庫 五 按庫房建筑結構分類 平房倉庫樓房倉庫高層貨架倉庫罐式倉庫散裝倉庫地下倉庫 六 按倉庫所處的位置分類 港口倉庫車站倉庫汽車終端倉庫工廠倉庫 七 按倉庫在社會再生產過程中所處的位置分類 生產領域倉庫流通領域倉庫 二 倉庫的功能 1 儲存和保管功能2 調節供需的功能3 集散貨物的功能4 信息傳遞功能5 客戶服務功能6 物流中心的功能7 風險防范功能 窄軌式堆高機 1F窄軌式高揚層儲位架 第二節倉儲決策與作業流程管理 一 倉儲決策 在企業的倉儲管理中 倉庫的產權 數量 規模 選址 布局以及存貨內容等方面是最基本也是最重要的決策 它直接影響倉庫資源的配置能力 一 倉庫產權決策 二 倉庫數量決策 三 倉庫規模決策 四 倉庫的選址決策 五 倉庫布局決策 六 存貨內容決策 一 倉儲決策 一 倉庫產權決策 企業倉儲決策的第一項內容就是倉庫產權 即采用自有倉庫 公司建造或購買倉庫 還是公共倉庫或營業倉庫 一個企業是自建倉庫還是租賃公共倉庫需要考慮以下因素 1 周轉總量2 需求的穩定性3 市場密度 二 倉庫數量決策 倉儲決策的另一項重要內容是企業在提供倉儲設施方面 是集中倉儲還是分散倉儲 這一決策實質上是決定公司物流系統應該使用多少個倉庫 影響企業選擇倉庫數量的因素包括 1 總成本2 顧客服務3 運輸能力4 小批量顧客5 計算機的應用6 單體倉庫的規模 三 倉庫規模決策 倉庫規模是指倉庫能夠容納的貨物的最大數量或總體積 倉庫面積 長度 寬度 高度和倉庫層數是反映倉庫規模和倉儲能力的重要參數 1 倉庫面積的確定倉庫面積包括三個部分 建筑面積 使用面積 有效面積2 倉庫長度和寬度的確定 倉庫庫房的長寬比可在參考右表的基礎上 按照 建筑統一模數制 進行調整 表 倉庫建筑長寬比 3 倉庫層數的確定在土地十分充裕的條件下 從建筑費用 裝卸效率 地面利用率等方面衡量 以建筑平房倉庫為最好 若土地不十分充裕時 則可采用二層或多層倉庫 4 倉庫高度 層高 梁下高度 的確定取決于庫房的類型 儲存貨物的品種和作業方式等因素 決定層高或梁下高度應根據托盤堆碼高度 托盤貨架高度 叉車及運輸設備等來研究決定 平房倉庫高度一般應采用3M0 300mm 的倍數 當庫內安裝橋式起重機時 其地面至走行軌道頂面的高度應為6M0 600mm 的倍數 四 倉庫的選址決策 倉庫選址包括兩個層次的內容 一是選位 即選擇什么地區 區域 設置設施 二是定址 即在已選定的地區內選定一片土地作為設施的具體位置 倉庫的實際選址中 一般需綜合考慮因素有 1 客戶條件2 自然地理條件3 運輸條件4 用地條件5 法規制度條件 倉庫的選址可分為以下三種 1 以市場定位的倉庫以市場定位的倉庫 通常用來作為不同來源地和不同供應商那里獲取商品并集中裝配商品的地點 向客戶提供補充庫存 2 以制造定位的倉庫通常鄰近生產廠 作為裝配與集運被生產的物品的地點 這些倉庫存在的基本原因是便于向客戶配送各類產品 3 中間定位倉庫坐落在客戶與制造廠之間的倉庫是 中間定位 倉庫 這些倉庫與 以制造定位 的倉庫類似 為廣泛的庫存品種提供集運 從而減少物流成本 五 倉庫布局決策 倉庫布局決策是對倉庫內部過道大小 貨架位置 配備設備及設施等實物布局進行決策 其所包括的內容有 1 倉庫內部合理布局的要求2 倉庫內部布局的影響因素3 物品存儲布局 倉儲功能與設備類型表 六 存貨內容決策 倉儲領域的決策還包括各個不同倉庫的存貨內容和存貨數量 如果企業有多個倉庫 就要做出如下決策 是否所有倉庫都儲存全部產品 是否每個倉庫具有某種程度的專用性 是否將專門存儲與通用存儲相結合 這些決策對于提高倉庫運作效率十分必要 二 堆場結構 集裝箱堆場雜貨堆場散貨堆場 三 倉儲作業管理 倉庫保管作業流程 倉儲作業管理包括商品從入庫到出庫之間的裝卸 搬運 倉庫布局 儲存養護和流通加工等一切與商品實務操作 設備 人力資源相關的作業 一 貨物入庫管理 貨物入庫的整個過程包括貨物接運 驗收和辦理入庫手續 入庫是將產品從收貨裝卸平臺移動到倉庫的存儲區 這個過程包括確認產品和產品的儲存位置 并將產品移到合適的位置 最后更新倉庫的儲存記錄 使之反映產品的接受及其在倉庫中的位置 入庫準備 1 熟悉入庫貨物2 掌握倉庫情況3 制定倉儲計劃4 妥善安排貨位5 做好貨位準備 6 準備苫墊材料 作業工具7 做好驗收準備8 裝卸搬運流程的設定9 文件單證的準備 貨位確定的原則 1 根據貨物的要求選擇2 先進先出 緩不圍急3 出入庫頻率高的貨物使用方便作業的貨位4 小票集中 大不圍小 重近輕遠5 方便操作6 作業分布均勻 入庫檢驗 1 檢驗方法和標準 基本 2 物品查驗方式 全檢 抽檢3 物品數量檢驗4 物品質量檢驗 外觀 內在 入庫交接和登記 1 交接手續 1 接收貨物 2 接收文件 3 簽署單證 2 登賬3 立卡4 建檔 二 貨物的保管 以防為主 防治結合 存貨保管的具體步驟為 1 分區 分類和編號 四號定位法 2 堆碼和苫墊3 盤點4 養護 例 堆碼苫墊 1 堆碼苫墊的基本形式重疊式 堆碼苫墊的基本形式縱橫交錯式 例 堆碼苫墊 2 堆碼苫墊的基本形式仰伏相間式 例 堆碼苫墊 3 堆碼苫墊的基本形式栽柱式 例 堆碼苫墊 4 例 堆碼苫墊 5 堆碼苫墊的基本形式壓縫式 例 堆碼苫墊 6 堆碼苫墊的基本形式通風式 例 堆碼苫墊 7 堆碼苫墊的基本形式襯墊式 例 堆碼苫墊 8 堆碼苫墊的基本形式魚鱗式 三 貨物的出庫 倉儲作業的最后一個步驟就是發貨出庫 倉庫管理人員根據業務部門開出的商品出庫憑證 進行物品的搬運和簡易包裝 然后發貨 1 商品出庫方式兩種 一種是送貨 第二種是自提 2 商品出庫作業兩項 發貨前準備和發放商品出庫 3 發貨檢查對發貨工作的實際情況進行檢查 控制倉庫出口處的差錯 四 倉儲成本 空間成本資金成本運作成本庫存風險成本 四 倉儲設備設施 層格式層架 抽屜式層架 托盤式貨架 閣樓式貨架 懸臂式貨架 移動式貨架 重力式貨架 第三節庫存控制管理 一 庫存的概念二 庫存的類型三 庫存作用與弊端四 庫存成本管理五 庫存控制管理 一 庫存的概念 庫存是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源 所以資源的閑置就是庫存 與這種資源是否存放在倉庫中沒有關系 與資源是否處于運動狀態也沒有關系 二 庫存的類型 一 按生產加工和配送過程分類 按其在生產加工和配送過程中所處的狀態 庫存可分為 1 原材料庫存2 在制品庫存3 產成品庫存 生產企業物料流中的各種庫存 二 按庫存在再生產過程中所處的領域分類 制造庫存流通庫存國家儲備 三 按作業和功能分類 安全庫存預期庫存批量庫存在途庫存投機性庫存 四 按顧客對物品需求的重復次數分類 單周期庫存多周期庫存 五 按客戶對庫存的需求特性分類 獨立需求庫存相關需求庫存 三 庫存作用與弊端 一 庫存的作用 1 維持銷售產品的穩定 2 維持生產的穩定 3 平衡企業物流 4 平衡流通資金的占用 二 庫存的弊端 1 占用大量資金2 增加了企業的產品成本與管理成本3 掩蓋了企業眾多管理問題 四 庫存成本管理 庫存成本是整個物流成本一個重要的組成部分 而物流成本又占國民經濟產值的很大部分 2010年美國和加拿大普通公司物流成本開支占銷售額比例 美國和加拿大公司物流成本構成 一 庫存成本的構成 1 訂貨費訂貨費是指訂貨過程中發生的與訂貨有關的全部費用 2 保管費保管費是指在保管過程中為保管物資所花費的全部費用 3 缺貨費所謂缺貨 就是當客戶來買貨時 倉庫因為沒有現貨供應而喪失了這次銷售機會 這種現象就叫缺貨 缺貨會造成損失 也就是缺貨費用 4 補貨費所謂補貨 就是當客戶來買貨時 倉庫沒有現貨供應 但不喪失銷售機會 而是要求客戶仍然在這里訂貨 進行欠賬經營 進貨后立刻補貨給客戶 5 進貨費與購買費進貨費是指進貨途中為進貨所花費的全部費用 購買費是指購買物資的原價 二 庫存成本管理的思路 1 建立物流成本管理會計制度2 將物流總費用最省作為庫存成本管理的指導思想3 建立庫存成本定期統計分析制度4 零庫存指導思想 五 庫存控制管理 庫存控制的責任是要測量特定地點現有庫存的單位數和跟蹤基本庫存數量的增減 這種測量和跟蹤可以手工完成 也可以通過計算機技術完成 其主要的區別是速度 精確性和成本 最主要也是最常用的庫存控制法是訂貨點法 一 定量訂貨法 二 定期訂貨法 訂貨點法 在傳統的庫存控制方法中 在掌握訂貨的時機上 一種是當庫存下降到一定的數額時組織訂貨 稱為定量訂貨法 另一種是每隔一定的時間間隔組織訂貨 稱為定期訂貨法 兩種訂貨法統稱為訂貨點法 一 定量訂貨法 定量訂貨法是預先規定一個訂貨點 即一個確定的庫存量 當實際的庫存量降到訂貨點時 就按預先確定的數量組織訂貨 每次訂貨的數量不變 而訂貨的間隔時間卻隨需求速率的變化而變化 定量訂貨法的關鍵是確定訂貨時的庫存量標準應為何值 這個標準的計算公式如下 訂貨點庫存量 平均日需求量 訂貨時間 安全庫存量訂貨時間為提出訂貨到貨物到達時間 有時稱為訂貨提前期 安全庫存即為緩沖庫存 用以預防在需求速率和訂貨時間發生意外變化時出現缺貨 安全庫存可以通過直接的預測期望求出 即通過預測提前期內日需求量的最大值減去提前期內日需求量的平均值的差 乘以提前期 求得安全庫存 安全庫存 提前期內預計日需求量最大值 提前期內日需求量平均值 提前期 例題1 某企業甲種物資的訂貨批量為750t 訂貨間隔期為30天 訂貨時間為10天 平均每日正常的需要量為25t 預計訂貨期間日最大需求量為40t 利用定量訂貨法實施訂貨 求其應采取的訂貨策略 解 訂貨點數量 25 10 40 25 10 400 t 答 訂貨策略是當庫存量降到400t時按規定的750t實施訂貨 二 定期訂貨法 定期訂貨法是預先確定兩次訂貨的時間間隔 按規定的時間間隔檢查庫存量 并隨即提出訂貨 補充至一定的數量 這種訂貨方法的特點是 兩次訂貨的時間間隔確定 每次訂貨數量不固定 每次訂貨量的計算公式如下 訂貨量 平均日需求量 訂貨時間 訂貨時間間隔 安全庫存量 實際庫存量 訂貨余額實際庫存量為訂貨日的庫存量訂貨余額是過去已經訂貨但尚未到貨的數量 例題2 該企業的訂貨批量為750t 訂貨時間間隔為30天 訂貨時間為10天 平均每日正常需要量為25t 預計訂貨期間每日最大需求量為40t 訂貨日的實際庫存量為600