學(xué)習(xí)資料收集于網(wǎng)絡(luò)，僅供參考公路工程試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備校準(zhǔn)指南續(xù)上表校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測值123平均試驗(yàn)輪尺寸外徑（mm）2005輪寬（mm）501橡膠層厚度（mm）151橡膠硬度20標(biāo)準(zhǔn)硬度（BPN）84460標(biāo)準(zhǔn)硬度（BPN）782往復(fù)碾壓速率 5min碾壓次數(shù)（次）碾壓速率 （次/min）421試驗(yàn)輪行走距離（mm）23010接觸壓強(qiáng)面積（mm2）荷載總質(zhì)量（kg）壓強(qiáng)（MPa）0.70.05溫度控制裝置溫度計(jì)值（）顯示值（）差值（）0.5變形量測裝置標(biāo)準(zhǔn)量塊值123平均差值1.00（mm）0.0032.00（mm）0.0063.00（mm）0.0095.00（mm）0.01510.0（mm）0.030校準(zhǔn)結(jié)果備 注校 準(zhǔn)校 核日 期4.11瀝青全自動(dòng)抽提儀校準(zhǔn)方法(JTJZ 04-11)1 適用范圍144第二部分校準(zhǔn)/檢查方法/4瀝青及瀝青混合料類儀器設(shè)備校準(zhǔn)方法 本方法適用于瀝青全自動(dòng)抽提儀的校準(zhǔn)。 2 技術(shù)要求 2.1 儀器應(yīng)帶有銘牌(包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等)、合格證、灌吏用說明書。 2.2 儀器外表不應(yīng)有明顯的損傷、缺陷和銹蝕，儀器應(yīng)安裝水平，溶劑供給、回收系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)連接密封、完好。 2.3 篩分、過濾系統(tǒng):篩網(wǎng)應(yīng)完好不得有孔洞、裂口等并通過校準(zhǔn)各篩能夠密封套合，噴淋蓋能夠密閉，噴淋孔應(yīng)暢通，電磁振動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)有效運(yùn)行。 2.4 回收系統(tǒng):由溶劑室、溶劑回收室、冷凝箱等組成，溶劑室設(shè)有冷卻管、直讀液位計(jì)、溶劑排放閥。 2.5 抽提精度:油石比差值2，礦粉篩余百分率差值0.2。 3 校準(zhǔn)項(xiàng)目 3.1 外觀檢查。 3.2 抽提精度。 4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具 4.1 校準(zhǔn)環(huán)境:校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為(25士10)相對濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。 4.2 校準(zhǔn)器具:電子天平量程不小于2000g，感量為0.01g。 5 校準(zhǔn)方法 5.1 外觀檢查:按照本方法2.1一2.5條要求進(jìn)行目測檢查。 5.2 抽提精度:采用經(jīng)校準(zhǔn)的沒備自制已知配比的瀝青混合料，進(jìn)行抽提試驗(yàn)，重復(fù)進(jìn)行3次，取平均值;計(jì)算油石比及礦料篩余百分率。 6 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期一般下趕過12個(gè)月。 7 結(jié)果處理填寫校準(zhǔn)記錄表(表B04-11)，提交審核確認(rèn)。 全自動(dòng)抽提儀校準(zhǔn)記錄表(表B04-11)設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查 145 公路工程試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備校準(zhǔn)指南續(xù)上表 檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測值123平均差值油石比（%）差值0.2各級篩孔（mm）篩余百分率（%）19.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075差值0.2校準(zhǔn)結(jié)果備 注校 準(zhǔn)校 核日 期4.12 馬歇爾試模校準(zhǔn)方法(JTJZ 04-12)1 適用范圍本方法適用于馬歇爾試模的校準(zhǔn)。2 技術(shù)要求 2.1 試模及套模應(yīng)由高碳鋼或工具鋼制成，有足夠的厚度和剛度，以保證使用中不產(chǎn)生變形;外觀應(yīng)圓整，無明顯的變形、銹蝕、嚴(yán)重附著污染物等缺陷。2.2試模:標(biāo)準(zhǔn)試模內(nèi)徑(101.60.2 ) mm、高(870.3 )mm; 大型試模內(nèi)徑(152.40.2 ) mm、高(1150.3 )mm。2.3套筒:標(biāo)準(zhǔn)套筒內(nèi)徑(101.60.3 ) mm、高(700.4 )mm;大型套筒內(nèi)徑(155.60.3 ) mm，高(830.4 )mm。3 校準(zhǔn)項(xiàng)目3.1 外觀檢查。3.2 試模尺寸。3.3 套筒尺寸。4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具146第二部分校準(zhǔn)/檢查方法/4瀝青及瀝青混合料類儀器設(shè)備校準(zhǔn)方法4.1校準(zhǔn)環(huán)境:校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為(2510)，相對濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。4.2校準(zhǔn)器具:游標(biāo)卡尺量程不小于200mm，分度值0.02mm。5 校準(zhǔn)方法5.1 外觀檢查:按照本方法2.1條要求進(jìn)行目測檢查。5.2 試模尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺分別測量試模的內(nèi)徑和高度，每120測量1次，共測量3次，取平均值。5.3 套筒尺寸校準(zhǔn):用游標(biāo)卡尺分別測量套筒的內(nèi)徑和高度，每1200測量1次，共測量3次，取平均值。 6 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期一般不超過12個(gè)月。 7 結(jié)果處理 填寫校準(zhǔn)記錄表(表B04-12)，將不合格的試模廢棄，合格試模收集好編號備用。 馬歇爾試模校準(zhǔn)記錄表(表B04-12)設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境試模尺寸編號外觀檢查技術(shù)要求內(nèi)徑（mm）高度（mm）校準(zhǔn)結(jié)果123平均123平均101.60.2870.3或152.40.21150.3147公路工程試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備校準(zhǔn)指南續(xù)上表套筒尺寸101.60.3700.4或155.60.3830.4備 注校 準(zhǔn)校 核日 期4.13恒溫烘箱校準(zhǔn)方法(JTJZ 04-13)1 適用范圍本方法適用于各種恒溫烘箱的校準(zhǔn)。2 技術(shù)要求2.1 烘箱應(yīng)帶有銘牌(包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等)、合格證、使用說明書。2.2 烘箱外觀完好，不應(yīng)有影響儀器準(zhǔn)確度的缺陷;讀數(shù)顯示應(yīng)清晰，控制器使用正常， 鼓風(fēng)機(jī)可正常運(yùn)行，烘箱加熱裝置應(yīng)為不小于4組的爐瓦電阻絲。2.3 烘箱溫控范圍常溫至250，顯示器分度值為1。2.4 溫度控制不應(yīng)超過設(shè)定值5。2.5 烘箱內(nèi)部溫度應(yīng)分布均勻，均勻度允許誤差為5。3 校準(zhǔn)項(xiàng)目3.1 外觀檢查。3.2 顯示器示值。3.3 溫度控制穩(wěn)定性。3.4 溫度均勻性。4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1 校準(zhǔn)環(huán)境:校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為(2510) ，相對濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準(zhǔn)器具:4.2.1 標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì):量程不小于200，分度值1。4.2.2 溫度巡檢儀:測量范圍-50 -250，分度值0.1，至少4個(gè)探頭。5 校準(zhǔn)方法 148第二部分校準(zhǔn)/檢查方法/4瀝青及瀝青混合料類儀器設(shè)備校準(zhǔn)方法 5.1 外觀檢查:按照本方法2.1條、2.2條要求進(jìn)行目側(cè)檢查。 5.2 顯示器示值校準(zhǔn):從室溫開始設(shè)置控制器溫度值，以10的倍數(shù)為溫度級差，每級溫度穩(wěn)定時(shí)間不少于30min，用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測定烘箱內(nèi)部溫度并記錄，同時(shí)記錄數(shù)顯裝置溫度值，作出兩者之間的對比曲線或建立烘箱數(shù)顯溫度值與標(biāo)準(zhǔn)沮度計(jì)讀數(shù)的數(shù)據(jù)對比表。 5.3 溫度控制穩(wěn)定性校準(zhǔn):將烘箱溫度分段設(shè)置為65、105、175，待溫度穩(wěn)定后，3h內(nèi)每小時(shí)隨機(jī)觀察一次讀數(shù)，每次讀數(shù)偏差不超過設(shè)定值5為溫度控制穩(wěn)定性合格。 5.4 溫度分布均勻性校準(zhǔn): 5.4.1 測點(diǎn)布置:在烘箱工作室布置13個(gè)測點(diǎn)，工作室的幾何中心為中心點(diǎn)，中心點(diǎn)平面設(shè)置4個(gè)點(diǎn)，其余8個(gè)點(diǎn)設(shè)在8個(gè)角附近，如圖413-1所示，試點(diǎn)距有加熱裝置一側(cè)約200mm，無加熱裝置一側(cè)約150mm。 圖413.1溫度分布均勻性校準(zhǔn)測點(diǎn)布置圖 5.4.2溫度測量:設(shè)置烘箱溫度至使用溫度待烘箱溫度穩(wěn)定30min，用溫度巡檢儀測量各測點(diǎn)的溫度，測量時(shí)將溫度巡檢儀探頭分別置于各測點(diǎn)，觀察l0min左右，待各探頭讀數(shù)穩(wěn)定后分別記錄，各測點(diǎn)重復(fù)量測量3次，取平均值。 5.4.3不均勻度確定:計(jì)算13個(gè)測點(diǎn)的平均值，以此平均值為基準(zhǔn)值，計(jì)算各測點(diǎn)溫度值與平均值之差，其差值的絕對值最大值即為不均勻度溫度值。6校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般不超過12個(gè)月。7結(jié)果處理填寫校準(zhǔn)記錄表(表B04-13)，提交審核確認(rèn)。恒溫烘箱校準(zhǔn)記錄表（B04-13）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查149公路工程試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備校準(zhǔn)指南續(xù)上表校準(zhǔn)項(xiàng)目實(shí)測值校準(zhǔn)結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)讀數(shù)（）顯示器溫度值（）顯示器示值準(zhǔn)確性30405060708090100110120溫度控制穩(wěn)定性設(shè)定溫度（）讀數(shù)1（）讀數(shù)2（）讀數(shù)3（）溫度分布均勻性設(shè)定溫度（）測點(diǎn)實(shí)測溫度（）差值（）基準(zhǔn)值（）123平均abcdefghoijkl備 注校 準(zhǔn)校 核日 期150第二部分校準(zhǔn)/檢查方法/5其他類儀器設(shè)備校準(zhǔn)方法5其他類儀器設(shè)備校準(zhǔn)方法5.1灌砂筒校準(zhǔn)方法(JTJZ 05-01) 1 適用范圍 本方法適用于路基、路面材料壓實(shí)層密度和壓實(shí)度檢測用灌砂筒的校準(zhǔn)。 2 技術(shù)要求 2.1 儀器應(yīng)帶有銘牌(包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等)、合格證、使用說明書。 2.2 灌砂筒由鋼材或塑鋼制成，外表應(yīng)做防銹處理，油漆表面應(yīng)光滑，色調(diào)一致.外觀完好，沒有銹蝕、碰傷、顯著劃痕等缺陷;金屬標(biāo)定罐由薄鐵板制作，上端周圍有一罐緣;基板為薄鐵板制作的金屬方盤，盤中心有一圓孔。 2.3 灌砂筒各組成部分的規(guī)格要求見表501-1。 灌砂筒各組成部分規(guī)格要求 表501-1灌砂筒的種類儲砂筒尺寸（mm）倒置圓錐形漏斗（mm）標(biāo)定罐尺寸（mm）內(nèi)徑筒深筒底中心開口內(nèi)徑上口內(nèi)徑下口內(nèi)徑高內(nèi)徑深內(nèi)徑100mm10012701100.1100.110019011001150/2001內(nèi)徑150m1150.115019011501150/2001 3 校準(zhǔn)項(xiàng)目 3.1 外觀檢查。 3.2 儲砂筒尺寸。 3. 3 標(biāo)定罐尺寸。 3.4 圓錐形漏斗尺寸. 4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具 4.1 校準(zhǔn)環(huán)境:校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為(2510)，相對濕度不大于85%,校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。 4.2 校準(zhǔn)器具: 4.2.1 游標(biāo)卜尺:量程300 mm,分度值0.02 mm。 4.2.2 鋼直尺:量程500 mm，分度值1.0 mm。 4.2.3 專用通止規(guī)：(100.1) mm ，(150.1) mm。151公路工程試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備校準(zhǔn)指南 5 校準(zhǔn)方法 5.1 外觀檢查:按照本方法2.1條、2.2條要求目測進(jìn)行檢查。 5.2 儲砂筒尺寸校準(zhǔn):用游標(biāo)卡尺測量儲砂筒內(nèi)徑，用鋼直尺量儲砂筒深度，每120測量一次，共測量3次取平均值;用專用通止規(guī)測量筒底中心開口直徑。 5.3 標(biāo)定罐尺寸校準(zhǔn):用游標(biāo)卡尺測量標(biāo)定罐內(nèi)徑，用鋼直尺測量標(biāo)定罐深度，每120測量一次，共測量3次，取平均值。 5.4 圓錐形漏斗尺寸校準(zhǔn):用游標(biāo)卡尺測量圓錐形漏斗下口內(nèi)徑，用鋼直尺在筒外測量圓錐形漏斗高度，每120測量一次，共測量3次，取平均值;用專用通止規(guī)測量圓錐形漏斗上口內(nèi)徑。 6 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期一般不超過12個(gè)月。 7 結(jié)果處理 填寫校準(zhǔn)記錄表(表B05-O1)，提交審核確認(rèn)。 灌砂簡校準(zhǔn)記錄表(表B05-01)設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測值123平均儲砂筒內(nèi)徑（mm）100/1501筒深（mm）270/2601底口孔徑（mm）10/150.1標(biāo)定罐內(nèi)徑（mm）100/1501深度（mm）150/2001倒置圓錐漏斗上口內(nèi)徑（mm）10/150.1下口內(nèi)徑（mm）100/1501高度（mm）901校準(zhǔn)結(jié)果備 注校 準(zhǔn)校 核日 期152第二部分校準(zhǔn)/檢查方法/5其他類儀器設(shè)備校準(zhǔn)方法5.2 貝克曼梁路面彎沉儀校準(zhǔn)方法(JTJZ 05-02) 1 適用范圍 本方法適用于貝克曼梁路面彎沉儀的校準(zhǔn)，參照貝克曼梁路面彎沉儀檢定規(guī)程【JJG (交通)025-2002】編制。 2 技術(shù)要求 2.1 儀器應(yīng)帶有銘牌(包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等)、合格證、使用說明書。 2.2 彎沉儀外觀整潔完好，支撐點(diǎn)活動(dòng)自如，支座和指示表架調(diào)節(jié)螺栓應(yīng)無銹蝕，水平泡應(yīng)無破損、左右移動(dòng)靈敏;臂桿材質(zhì)應(yīng)為鑄鋁或合金鋁。 2.3 彎沉儀尺寸:前臂長2400 mm或3600mm，后臂長1200或1800mm，杠桿比為2: 1, 比值誤差不大于0.002。 2.4 測頭的尺寸:長分別為(500.5)mm、(1001.0)mm、(1501.5)mm 、(2002.0)mm四種，寬度(150.5)mm,厚度(l00.5)mm。 2.5 彎沉儀應(yīng)有足夠的剛度，在懸臂梁測頭或指示表處加載200g砝碼時(shí)撓度不大于0.1mm。 3 校準(zhǔn)項(xiàng)目 3.1 外觀檢查。 3.2 前后臂長度(杠桿比)。 3.3 測頭尺寸。 3.4 剛度。 4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具 4.1 校準(zhǔn)環(huán)境:校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行.環(huán)境溫度為(2510)，相對濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈周圍無影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。 4.2 校準(zhǔn)器具: 4.2.1 鋼卷尺:量程不小于5000mm，分度值為lmm。 4.2.2 游標(biāo)卡尺:量程不小于300mm，分度值為0.02mm, 4.2.3 標(biāo)準(zhǔn)砝碼;200g。 4.2.4 百分表:量程不小于l0mm,分度值為0.01mm。 5 校準(zhǔn)方法 5.1 外觀檢查:按照本方法2.1條、2.2條要求進(jìn)行目測檢查。 5.2 前后臂長度(杠桿比)校準(zhǔn):用鋼卷尺測量彎沉儀前后臂長，重復(fù)測量3次，取平均值，計(jì)算杠桿比。 5.3 測頭尺寸校準(zhǔn):用游標(biāo)卡尺測量測頭尺寸，重復(fù)測量3次，取平均值。 5.4 剛度校準(zhǔn):將彎沉儀置于檢測臺上，支軸至測頭懸空，將百分表放于測頭上部前杠桿梁端面上，百分表歸零，然后把200g標(biāo)準(zhǔn)砝碼加在測頭上，記錄百分表讀數(shù)，此讀數(shù)即為前臂杠桿撓度，重復(fù)測量3次，取平均值。用同樣的方法測后臂杠桿撓度。 153公路工程試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備校準(zhǔn)指南6校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般不超過12個(gè)月。7結(jié)果處理填寫校準(zhǔn)記錄表(表B05一02)，提交審核確認(rèn)。 貝克受梁彎沉儀校準(zhǔn)記錄表(B05-02)設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測值123平均杠桿比前臂長（mm）24004.0或36006.0后臂長（mm）12002.0或18003.0杠桿比2:1，誤差0.008測頭 尺寸1長（mm）500.5寬（mm）150.5厚（mm）100.52長（mm）1001.0寬（mm）150.5厚（mm）100.53長（mm）1501.5寬（mm）150.5厚（mm）100.54長（mm）2002.0寬（mm）150.5厚（mm）100.5撓度前臂（mm）0.1后臂（mm）0.1校準(zhǔn)結(jié)果備 注校 準(zhǔn)校 核日 期154第二部分校準(zhǔn)/檢查方法/5其他類儀器設(shè)備校準(zhǔn)方法5.3擺式摩擦系數(shù)測定儀校準(zhǔn)方法(JTJZ 05-03) 1 適用范圍 本方法適用于擺式摩擦系數(shù)測定儀的校準(zhǔn)，參照擺式摩擦系數(shù)測定儀JTG(交通) 053-2004及擺式摩擦系數(shù)測定儀(JT/T 763-2009)編制。 2 技術(shù)要求 2.1 儀器應(yīng)帶有銘牌(包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、翻造廠等)、合格證、使用說明書。 2.2 儀器表面應(yīng)光滑、平整，外表不應(yīng)有明顯的損傷、缺陷和銹蝕;刻度合應(yīng)清晰，無影響讀數(shù)的缺陷，儀器上的擺軸等應(yīng)工作靈活可靠。 2.3 擺式儀的擺及擺的連接部分總質(zhì)量為(150030)g,擺動(dòng)中心至擺的重心距離為(4105)mm，擺的橡膠片端部距擺中心的距離為(5102)mm。2.4 橡膠片的正向靜壓力為(22.20.5)N。 2.5 用于測定路面抗滑值的橡膠片尺寸為76.2mm x25.4mm x6.35mm;用于測量加速磨光機(jī)試驗(yàn)后弧形試件抗滑值的橡膠片的尺寸為31.5mm x 25.4mm x6.35mm;橡膠硬度為邵氏硬度555。 3 校準(zhǔn)項(xiàng)目 3.1 外觀檢查。 3.2 擺及連接部分總質(zhì)量、擺動(dòng)中心至擺的重心距離及橡膠片端部距擺中心的距離。 3.3 橡膠片的正向靜壓力。 3.4 橡膠片的尺寸及硬度。 4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具 4,1 校準(zhǔn)環(huán)境：校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行環(huán)境溫度為(2510)，相對濕度不大于85%,校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。 4.2 校準(zhǔn)器具: 4.2.1 電子天平:量程不小于2OOOg,感量0.1g。 4.2.2 鋼直尺:量程不小于800mm，分度值1mm。 4.2.3 游標(biāo)卡尺:最大量程不小于200mm，分度值0.02mm。 4.2.4 壓力標(biāo)尺(含三角架):量程05OOOg,分度值lg。 4,2.5 硅碼(與天平配套):一套(M2級)，單位為g。 4.2.6 橡膠硬度計(jì)(邵氏硬度):量程0l00，分度值1。 5 校準(zhǔn)方法 5.1 外觀檢查:按照本方法2.1條、2.2條要求進(jìn)行目測檢查。 5.2 擺及連接部分總質(zhì)量、擺動(dòng)中心至擺的重心距離及橡膠片端部距擺中心的距離校準(zhǔn): 5.2.1 擺及擺的連接部分的總質(zhì)量校準(zhǔn):將擺式儀的擺及連接部分拆下來置于電子天平上稱其總質(zhì)量，稱量3次，取其平均值。 155公路工程試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備校準(zhǔn)指南 5.2.2 擺動(dòng)中心距擺的重心距離校準(zhǔn):將連接螺母置于擺臂的遠(yuǎn)端，將裝有滑溜塊的擺置于刀口上，找出平衡點(diǎn)，然后旋進(jìn)或旋出平衡錘，