此文檔收集于網絡，如有侵權，請聯系網站刪除 微分類量具的檢定微分類量具是機械制造業中常用的量具，它比卡尺精確度高，使用方便。按用途的不同，微分類量具一般分為外徑千分尺、杠桿千分尺、公法線千分尺、內測千分尺、內徑千分尺、螺紋千分尺、孔徑千分尺、測深千分尺和V形砧千分尺等。中華人民共和國國家計量檢定規程 JJG 212008第一節 外徑千分尺的檢定2008-03-25發布 2008-09-25實施1、 范圍 本規程適用于分度值為0.01 mm，測量上限至500 mm的外徑干分尺；測量上限至25 mm的板厚干分尺、壁厚千分尺；以及分辨率為0.001 mm，測量上限至500mm的數顯外徑干分尺的首次檢定，后續檢定和使用中檢驗。2、 引用文獻： JJF 1001-1998 通用計量術語及定義JJF 1059-1999 測量不確定度評定與表示JJF 1094-2002 測量儀器特性評定GB/T 1216-2004 外徑千分尺GB/T 20919-2007 電子數顯外徑千分尺JB/T 2989-1999 板厚千分尺3、概述一、外徑千分尺的結構外徑干分尺的外形如圖2-1所示。 圖2-1 外徑千分尺 1-尺架；2-測砧（zhen）；3-測微螺桿；4-鎖緊裝置； 5-固定套管；6-微分筒；7-測力裝置；8-隔熱裝置原來的規程規定千分尺根據精度不同分為0級，1級，JJG 212008 千分尺不分0、1級，統一合格級。外徑千分尺主要用來測量外尺寸。小頭外徑千分尺(見圖2-2)用于測量鐘表零件；尖頭外徑千分尺(見圖2-3)用于測量鉆頭、偶數槽絲錐的溝槽直徑及鐘表齒輪根圓直徑等；壁厚千分尺(見圖2-4)用于測量管型工件的壁厚尺寸；大平面測頭千分尺(見圖2-5示)用于測量彈性材料或軟金屬制件的厚度；板厚外徑千分尺(見圖2-6)用于測量板形工件或板狀圖2-2 小頭外徑千分尺 圖2-3 尖頭外徑千分尺凸緣的尺寸。各種形狀的千分尺測量頭，如圖2-7所示。 圖2-4 壁厚外徑千分尺 圖2-5 大平面測頭千分尺圖2-6 板厚千分尺 圖2-7 各種形狀的千分尺測量頭二、千分尺的工作原理千分尺是采用螺旋副傳動原理，借助測微螺桿與螺母配合，將螺桿的回轉運動變為直線運動后，從固定機構上讀出長度尺寸。千分尺讀數機構由固定套管和微分筒組成。在固定套筒上刻有縱刻線，作為微分筒讀數的基準線，縱刻線上下方各刻有25個分度，每分度刻線間距為lmm，上一排刻線的起始位置與下一排刻線的起始位置錯開0.5mm，這樣可讀得0.5mm數。微分筒圓周刻有50個等分刻度，測微螺桿的螺距為0.5mm。因此，當微分筒旋轉一周時，微分螺桿移動0.5mm。微分筒旋轉一個分度時(即1/50轉)，測微螺桿移動0.01mm，故千分尺的分度值為0.01mm。三、外徑千分尺的檢定方法千分尺的檢定按JJG 212008干分尺檢定規程的規定進行。(一)千分尺檢定注意事項檢定千分尺的室內溫度及被檢千分尺在室內平穩溫度的時間應符合表2-1的規定。表2-1 室內溫度要求受檢千分尺的名稱受檢千分尺測量范圍室內溫度對20允許偏差平衡溫度的時間千分尺校對用的量桿外徑、壁厚、板厚100532100500423數顯100313100200214200500115(二)千分尺的主要檢定內容1工作面的平面度2級平晶用技術光波干涉法檢定，對于使用中的可用1級刀口尺并用光隙法檢定，工作面直徑為6.5 mm的，距離邊緣0.2mm范圍內不計，對于8mm的，距離邊緣0.5mm范圍內不計。檢定結果應符合如下要求：外徑千分尺工作面的平面度不大0.6，壁厚、板厚千分尺測微螺桿工作面的平面度應不大于1.5，數顯千分尺工作面的平面度應不大于0.3。以前老規程外徑千分尺分0（0.6）級和1級（1），壁厚千分尺測微螺桿工作面的平面度應不大于1.2，板厚千分尺工作面的平面度應不大于1。2工作面的平行度當外徑千分尺鎖緊裝置緊固與松開時，千分尺兩工作面的平行度應不大于表2-2的規定。表2-2 工作面的平行度測量范圍平 行 度/025：255025075：751003100125：12515041501175：1752005-200225：2252506250275：2753007300325：3253509-350375：375400400425：42545011450475：475500 板厚千分尺工作面的平行度應不大于4。老規程規定板厚千分尺工作面的平行度應不大于2。外徑千分尺兩測量面的平行度老規程分0級、1級這里就不詳細述說。數顯外徑千分尺兩測量面的平行度應不大于下表規定表2-3 工作面的平行度測量范圍平 行 度/025：25501.55075：751002.0100125：1251502.51501175：1752003200225：2252503.5250275：2753004300325：3253505350375：375400400425：4254506450475：475500測量上限至100 mm的千分尺兩工作面的平行度用平行平晶檢定，也可用量塊檢 定，0級外徑千分尺用四等量塊檢定，1級外徑千分尺、板厚千分尺用五等量塊檢定。測量上限大于100mm的千分尺兩工作面的平行度用激光平行度檢查儀檢定。使用平行平晶檢定時，依次將四塊厚度差為1/4螺距的平行平晶放人兩工作面間，轉動微分筒，使兩工作面與平行平晶接觸，并輕輕轉動平晶，使兩工作面出現的干涉條紋數減至最少時，分別讀取兩工作面上的干涉條紋數，取兩工作面上的干涉條紋數目之和與所用光的波長值的計算結果作為兩工作面的平行度。利用平行平晶組中每一塊平晶, 按上述程序分別進行檢定，取其中最大一組平行度值作為受檢千分尺的兩工作面平行度檢定結果。使用量塊檢定時，依次按尺寸約為上下限的中間尺寸，間隔為微分筒1/4轉的四組量塊進行，每組量塊以其同一部位放入圖2-9所示工作面間的四個位置上按微分筒分別讀數，并求出其差值，以四組差值中最大值作為被檢千分尺兩工作面的平行度。3示值誤差外徑千分尺的示值誤差應不超過表2-3中的定。 表2-3 示值誤差測量范圍平 行 度/025：255045075：751005100125：12515061501175：1752007200225：2252508250275：2753009300325：32535010350375：37540011400425：42545012450475：47550013板厚、壁厚千分尺的示值誤差不超過8，老規程板厚、壁厚千分尺的示值誤差不超過。外徑、壁厚、板厚千分尺示值誤差用5等專用量塊檢定，數顯千分尺用4等專用量塊檢定。表2-4 受檢點尺寸測量范圍受 檢 點 尺 寸0102.12 4.25 6.37 8.50 100153.12 6.24 9.37 12.50 15025 5.12 10.25 15.37 20.5 25 或 5.12 10.24 15.36 21.5 2525 A+5.12 A+10.25 A+15.37 A+20.5 A+25或A+5.12 A+10.24 A+15.36 A+21.5 A+25注：表中A為千分尺的測量下限。 測量上限大于150mm的外徑千分尺可以只檢定測微頭的示值誤差。用五等或相應等級的專用量塊借助相應準確度的專用檢具按025mm的千分尺受檢點檢定，如圖2-10所示。測微頭各點相對于零點的示值誤差不超過3。4校對用的量桿 圖2-10 大量程外徑千分尺檢定示意圖校對用的量桿尺寸偏差和兩工作面的平行度應不超過表2-5中的規定。 表2-5 量桿的技術要求校對用的量桿的標稱尺寸尺寸偏差/工作面的平行度25,501.251751.5110021125,150,1752.51.5200,225,2503.515275,30042325,350,375,4004.52.5425,450,47553量桿的尺寸及工作面的平行度在光學計或測長機上采用四等量塊用比較法進行檢定。對于平工作面的量桿應采用球面測帽在圖2-11所示的五點上進行檢定。各點尺寸偏差均不應超過表2-5中的規定，五點中的最大值與最小值之差即為量桿兩工作面的平行度。對于球工作面的量桿，應用直徑為8mm的平面測帽進行檢定。 (三)檢定結果的處理經檢定符合本規程要求的外徑千分尺，發給檢定證書；不符合要求的發給檢定結果通知書，并注明不合格項目中華人民共和國國家計量檢定規程 JJG 8298第一節 公法線千分尺的檢定1998-07-14批準 1999-01-15實施 本規程適用于新制的使用中和修理后的分度值為0.01 mm，測量上限至150mm的公法線干分尺；以及分度值為0.002 mm，測量上限至100mm的公法線杠桿干分尺的檢定。一、公法線千分尺的結構和用途公法線千分尺與外徑千分尺的構造基本相同，不同點只是測砧和測量桿工作面比千分尺工作面大。公法線千分尺測砧制成圓盤形、半圓板形或僅制成圓盤的1/2或1/6部分，而測桿的工作面制成圓盤形，圓盤的直徑通常為25mm或30mm，其外形如圖2-12所示。公法線千分尺的測量范圍為025mm，2550mm，5075mm，75100mm，100125mm， 125150mm六種規格。老規程公法線千分尺的精確度分為1級和2級。新規程公法線千分尺不分1、2級同意為合格級。公法線類千分尺包括公法線千分尺和公法線杠桿千分尺，用于測量模數1 mm的直齒和斜齒外嚙合圓柱齒輪的公法線長度及公法線變動量，其型式有三種：1、 公法線千分尺2、 帶指示表和螺旋測微機構的公法線千分尺3、 帶指示表和數碼機構的公法線千分尺二、公法線千分尺的檢定方法公法線千分尺的檢定按JJG 8298公法線千分尺檢定規程規定進行。(一)檢定中應注意的問題(1)檢定公法線千分尺示值時，量塊放置的位置與檢定平行度放置的位置完全一致。示值誤差超差不大時，應考慮平行度超差的影響。如果示值誤差超差與平行度超差的位置相一致時，可先修平行度超差，不修示值誤差。如果示值誤差超差較多，就必須考慮絲桿的磨損。(2)應注意，檢定示值之前，應校對好零位。公法線千分尺校對零位的方法與外徑千分尺不同。校對公法線千分尺零位時，應使作為測量下限的量塊，在四個位置上分別與測量面接觸，并可分別讀取四個讀數，則四個讀數中的最大與最小值的算術平均值應等于量塊實際值。否則，應重新校對零位。(3)檢定室的溫度對于0100mm的公法線千分尺為(205)，100150mm的為(204)。校對用量桿為(202)。檢定前受檢的公法線千分尺及其校對用的量桿與檢定工具在檢定室內平衡溫度的時間不少于4 h老規程為2h。(二)檢定方法公法線千分尺的檢定與千分尺的檢定基本相同，但應注意兩測量面平行度的檢定，這是它的突出特點。現僅介紹示值誤差檢定和校對量桿的尺寸及兩工作面的平行度檢定。1示值誤差 示值誤差用五等或2級量塊，或者用相應等級的專用量塊進行檢定。其受檢點應在固定套和微分筒的全部示值范圍內均勻分布不少于五點上進行，每一點檢四個位置，任一位置的數值均不應超過示值誤差的要求。受檢點所用的量塊尺寸為： A+5.12， A+10.24， A+15.36 A+21.50 A+25.00A為千分尺測量下限。檢定前必須先將公法線千分尺的測量下限調至正確位置，對于025 mm的公法線千分尺用兩測量面直接接觸調整零位，對于其他測量范圍的用其測量下限值的量塊進行。調整時量塊和測量面的接觸部位與檢定示值誤差時量塊放置的位置相一致，并取四個位置上的最大值與最小值的平均值作為測量下限值。2校對用量桿的尺寸及兩工作面的平行度 校對用量桿的尺寸及兩工作面的平行度在立臥式光學計上用四等或l級量塊以比較法進行檢定。檢定時在測量面的中間和前后左右距邊緣1mm處的五點上進行，如圖2-13所示。各點的實際尺寸與標稱尺寸的差值即為尺寸偏差。最大尺寸與最小尺寸的差值即為兩工作面的平行度。其尺寸偏差與平行度均不 圖2-13 檢定點示意圖應超過表2-5的規定。 (三)檢定結果的處理經檢定符合本規程要求的公法線千分尺，發給檢定證書；不符合要求的發給檢定結果通知書，并注明不合格項目。 中華人民共和國國家計量檢定規程 JJG 262001第一節 杠桿千分尺、杠桿卡規的檢定2001-11-30批準 2002-03-01實施1、范圍 本規程適用于分度值為0.001 mm，0.0012mm，測量上限為100mm的杠桿干分尺和于分度值為0.001 mm，0.0012mm，0.005mm,測量上限為200mm的杠桿卡規的首次檢定，后續檢定和使用中檢驗。2、引用文獻： JJF 1001-1998 通用計量術語及定義JB3237-1991 杠桿卡規JJF 1059-1999 測量不確定度評定與表示GB8061-1987 杠桿千分尺3、概述杠桿千分尺是利用尺架內杠桿和齒輪機構的傳動，將活動測砧的直線位移變為指針的角度唯一的計量器具。杠桿千分尺用于測量精密制件的外尺寸。一、杠桿千分尺的用途杠桿千分尺的外形如圖2-14所示，主要由外徑千分尺的微分部分和杠桿機構組成。測量范圍為025mm，2550mm，5075mm，75100mm，共四種規格。杠桿千分尺表盤分度值為0.001mm或0.002mm。杠桿千分尺的用途與外徑千分尺相同，一般用于測量工件的外徑尺寸和形位誤差，但比千分尺測量精確度高，如果用量塊作比較測量，精確度將更高。與三針結合使用時，可以測量螺紋的單一中徑。二、杠桿測微機構的工作原理圖2-15 杠桿千分尺的杠桿機構工作原理1-測砧；2-測微螺桿；3-撥叉；4-撥動桿；5-扇形齒輪；6-小齒輪；7-游絲；8-指針；9-表盤；10-杠桿；11-球形端面銷子；12-樞軸；13-彈簧圖2-14 杠桿千分尺1-尺架；2-測砧；3-測微螺桿；4-鎖緊裝置；5-固定套管；6-微分筒；7-按鈕；8-蓋板；9-指針；10-表盤如圖2-15所示，當按下撥叉3時，在撥動桿4推動下，球形端面銷子11帶動測砧1向左移動，松開撥叉3后，測砧l在彈簧13的作用下向右移動，并以恒定的測力與工件表面接觸。與此同時，測砧1推動杠桿10，使杠桿10繞樞軸12轉動，與杠桿10另一端固結在一起的扇形齒輪5也隨著擺動，并帶動小齒輪6和與小齒輪6固定在一起的指針8轉動。指針8轉過的角度可以反映在刻度盤9上。刻度盤9上指示出的示值變化量即為測砧的位移量。在讀取杠桿千分尺讀數時，應先讀取固定套管和微分筒上的讀數值，然后加上指針刻度盤上指示的數值，即為杠桿千分尺的讀數值。三、杠桿千分尺的主要技術指標杠桿千分尺的主要技術指標見表2-7。四、杠桿千分尺的檢定杠桿千分尺的檢定按JJG 262001杠桿式千分尺檢定規程的規定進行。杠桿千分尺的檢定項目有17項，現僅介紹指示表的示值誤差、示值總誤差和校對用量桿工作尺寸和平行度。 表2-7 杠桿指示千分尺的技術數據 (JJG26-2001)測量頭測量范圍mm指示計 分度值m指示計示值誤 差m示值變動性m鎖緊產生的示值變化示值總誤差m測量面 平面度m兩測量面平行度m新制使用中平行平晶檢定量塊檢定025110格內0.50.30.5230.30.61.010格外12550210格內10.30.5230.311.210格外25075110格內0.50.30.5340.61.21.510格外175100210格內10.60.5360.61.51.510格外210015010.62.015020020.62.5 注：校對用量桿尺寸偏差小于，兩測量面平行度小于。(一)指示表的示值誤差用四等或1級量塊檢定。對于分度值為0.001 mm的指示表在10個分度范圍內示值誤差用三等或0級量塊檢定。在00.01mm測量范圍內，每隔0.002mm檢定一點；在0.0lmm范圍外，每隔0.01mm檢定一點。例如：對分度值為0.002mm，示值范圍為0.06mm的指示表進行檢定。當檢定指示表正示值時，用1 mm量塊對準零位，然后依次用1.002 mm，1.004 mm，1.006mm，1.008mm，1.01 mm和1.02mm，1.03mm，1.04mm，1.05mm，1.06mm的量塊檢定；檢定指示表負示值時，先用1.01 mm量塊對準零位，然后依次用1.008mm，1.006mm，1.004mm，1.002mm，1mm的量塊檢定，再用1.06 mm的量塊對準零位依次用1.04mm，1.03mm，1.02mm，1.01mm和lmm的量塊檢定。檢定測量下限為25mm以上的杠桿千分尺時，可借助一延長桿進行檢定。各點示值誤差按下式求得式中：i示值誤差；指示表的讀數值，單位為； 檢定示值用的量塊尺寸，單位為mm； 對零位用的量塊尺寸，單位為mm。(二)示值總誤差用四等或1級量塊檢定，受檢點應均勻分布于測量范圍內的五點上進行。如：A+5.12 mm，A+10.24 mm，A+15.36 mm，A+21.5 mm，A+25 mm，A為杠桿千分尺的測量下限。檢定時，先調整好測量下限，然后轉動微分筒使測微頭上的示值分別處于各受檢點上，鎖緊測微螺桿后，將相應尺寸的量塊放人兩測量面間，在指示表上讀出各點的示值誤差。每一點都要撥動撥叉五次，取其平均值作為該點的示值誤差。 圖2-16檢定點示意圖(三)校對用量桿工作尺寸和平行度在臥式測長儀或測長機上用三等以比較法進行檢定。應圖2-16所示五點上檢定，五點上的尺寸偏差均不應超過0.5。五點中最大值與最小值之差為校對用量桿兩測量面的平行度，不應超過0.5。(四)指示表的方位誤差杠桿千分尺處于水平和垂直位置時指示表的變化：分度值為0.001mm的不超過0.3分度值為0.002mm的不超過0.5分度值為0.005mm的不超過1將杠桿千分尺表盤的指針調至零位附近，鎖緊測桿，使指針對準零刻線。依次使杠桿千分尺的表盤處于水平，測量軸線處于水平位置；表盤處于垂直，測量軸線處于水平位置；表盤處于垂直，測量軸線處于垂直位置。三種狀態下觀察指示表的示值變化，該變化量即為指示表的方位誤差。(五)檢定結果的處理經檢定符合本規程要求的杠桿千分尺、杠桿卡規，發給檢定證書；不符合要求的發給檢定結果通知書，并注明不合格項目。中華人民共和國國家計量檢定規程 JJG 242003第一節 深度千分尺的檢定2003-05-12 發布 2003-11-12實施1、范圍 本規程適用于分度值為0.01 mm，測量范圍（0300 mm）的深度干分尺的首次檢定，后續檢定和使用中檢驗。2、引用文獻： JJF 1001-1998 通用計量術語及定義JJF 1059-1999 測量不確定度評定與表示GB/T 1218-1987 深度千分尺3、概述深度千分尺是應用螺旋副傳動原理將回轉運動邊為直線運動的一種具。深度千分尺是機械制造業中用于測量工件或槽的深度以及臺階高度的計量器具。4、計量性能要求：詳情見規程JJG24-20035、檢定結果的處理經檢定符合本規程要求的深度千分尺，發給檢定證書；不符合要求發給檢定結果通知書，并注明不合格項目中華人民共和國國家計量檢定規程 JJG 22004第一節 螺紋千分尺的檢定2004-09-21發布 2005-03-21實施1、范圍 本規程適用于分度值為0.01 mm，0.001 mm，0.002 mm，0.005 mm，量程為25mm測量范圍（0200）的螺紋干分尺的首次檢定，后續檢定和使用中檢驗。2、引用文獻： JJF 1001-1998 通用計量術語及定義JJF 1059-1999 測量不確定度評定與表示GB/T 10932-2004 螺紋千分尺JJF 1059-1999 測量儀器特性評定3、概述螺紋千分尺是應用螺旋副傳動原理將回轉運動邊為直線運動的一種具。深度千分尺是機械制造業中用于測量螺紋中徑的計量器具。螺紋千分尺按讀書形式分為標尺式和數顯式。4、計量性能要求：詳情見規程JJG24-2003測微頭的示值誤差：將錐形