四川工程職業技術學院人才培養質量標準數控技術專業（試 行）二七年十二月前 言為了貫徹落實中央大力發展職業教育，全面提高高等職業教育教學質量的決定，為行業和地方經濟建設培養更多更好的數控技術高素質高技能人才，遵照中央關于大力發展高等職業教育的相關文件，依據四川省經濟委員會發文準許試行的數控加工崗位職業標準制定本人才培養質量標準。本標準規定了四川工程職業技術學院高中后全日制3年普通高職數控技術專業畢業生應該具備的基本素質、基本能力和專業知識與技能，目的在于為各項教學活動提供依據和檢驗標準。也可以作為其他學制教育和短期技術培訓的參考。本標準由行業企業專家與學院四川工程職業技術學院數控技術專業建設指導委員會共擬定，經四川省經委，全國機械聯合會審議通過，并經學院頒布后方可實施。本標準由四川工程職業技術學院數控技術專業建設指導委員會負責解釋。目 錄一、主題內容和適用范圍41.主題內容42適用范圍4二、制定依據4三、學生基本能力素質標準43.1思想素質43.2道德素質43.3心理素質53.4身體素質53.5科學文化素質53.6學習能力53.7表達與溝通能力58.創新能力69.適應能力6四、專業能力標準64.1安全知識64.2專業知識74.2.1生產準備74.2.2數控編程94.2.3機床操作104.2.4零件加工104.2.5數控機床維護管理114.2.6協作能力12一、主題內容和適用范圍1.主題內容本標準按照行業和地方經濟建設對高素質、高技能數控技術專業人才的要求制定，規定了我院數控技術專業高職畢業生應該具備的基本素質、基本能力、專業知識、專業技能以及標準的實施與監督。2適用范圍本標準適用于四川工程職業技術學院高中后全日三年制普通高職學生。二、制定依據本標準依照以下標準和政策而制定：教育部、國家體育總局2002年7月頒布，2007年正式實施的學生體質健康標準；由四川省經濟委員會和中國機械聯合會組織專家論證并通過的數控加工崗位職業標準。三、學生基本能力素質標準凡本標準適用范圍的合格畢業生應具備以下基本素質：3.1政治思想素質熟悉中華人民共各國國情，牢固樹立“國家利益高于一切”的政治思想，堅持正義，自覺抵制各種危害祖國和廣大人民利益的不良思想和行為。3.2道德素質牢固樹立社會主義“八榮八恥”榮辱觀和法紀觀，自尊、自愛、自律、自強，遵紀守法，尊重他人，養成恪守職業道德與行為規范的習慣，是一個對國家、集體和家庭負責任的人。3.3心理素質能正確面對困難、壓力與挫折，具有積極進取、樂觀向上的精神和健康、平和的心態。3.4身體素質3.4.1生理健全、身體健康，達到教育部和國家體育總局聯合發布“大學生體質健康測試標準”相應要求，能勝任現場工作的需要；3.4.2視覺良好，能正確區分棕、紅、橙、黃、綠、藍、紫、灰、白、黑、金、銀等12種顏色；3.4.3嗅覺良好，對氣味比較敏感；3.4.4聽覺良好，能通過聽覺判別音源方向、強度大小、音頻高低。3.5科學文化素質3.5.1對文學、歷史、哲學、藝術等人文社會科學有一定了解，具有一定的文化品位、審美情趣、人文素養；3.5.2具備一定的與數控技術應用工作相關聯的數學、物理等自然科學素質和機械機構及運動等方面的工程素質。3.6學習能力學生應具有一定的抽象思維能力，較強的形象思維能力、邏輯思維能力、閱讀理解能力、資料查閱和信息收集能力；具有良好的學習習慣，以及對新知識、新技能的再學習能力。3.7表達與溝通能力表達能力是學生社會活動的基本能力，要通過多種形式和途徑培養提高學生的語言表達能力、文字表達能力和形象表達能力，以達到如下基本要求：3.7.1普通話標準，達到國家二級乙等水平；3.7.2語言表達力強，具有較強的理解和溝通能力；3.7.3具備必要的文字表達能力，能規范書寫簡歷、總結、報告、假條、借條等日常應用文；能正確組織材料、提煉觀點通過文章表達自己的真實意圖；3.7.4能夠進行簡單的英語對話，借助工具書能讀懂簡單英文技術資料，寫簡單的英文日常應用文，達到高校英語應用能力A級水平。8.創新能力具有一定觀察問題、發現問題、分析問題的能力，并能綜合運用所學知識和技能創造性地解決問題。9.適應能力對外部條件、環境的變化表現出較強的社會適應能力。四、專業能力標準凡本標準適用范圍的合格畢業生畢業時應具備兩大專業核心能力：工藝技術能力和專業操作技能，達到崗位職業標準2級崗位及以上的要求，并取得數控機床操作工中級及以上職業技能證書。具體工藝技術能力和專業操作技能標準如下：4.1安全知識國家標準u 了解金屬切削機床安全防護通用技術條件國家標準u 了解電解加工機床安全防護技術要求國家標準u 能根據要求查閱相關的國家標準1.機床安全操作規范u 熟悉常用機床設備操作規程及安全注意事項u 能按照操作規程規范地操作機床設備2.機床機械安全防護u 了解機床加工設備一般安全要求，安全系數及壽命對安全的影響u 清楚機械加工的加工區域及危險區域u 清楚靜止的機械危險，包括切削刀具的刀刃、毛坯、工具，設備邊緣鋒利飛邊和粗糙表面，引起滑跌、墜落的零件及工作平臺等u 清楚機床直線運動和旋轉運動存在的危險u 清楚機床加工振動部件夾持的安全u 熟悉預防切屑對人體傷害的安全措施u 解機床加工設備或零件在搬運、安裝、使用、拆卸、檢修時可能發生危險和危害u 了解機床加工設備的標牌，能識別機床上注明的安全使用主要參數u 清楚機床設備配置防護裝置、行程限位開關、摩擦離合器、急停開關等安全裝置的作用3.機床電氣安全防護u 了解電流對人體的傷害u 理解觸電種類、原因及危害u 掌握觸電的防范措施u 正確識別各種電氣安全及警示標志u 清楚觸電應急處理措施u 掌握常用電氣安全防護用具的使用方法u 掌握機床設備日常電氣安全檢查的檢查項目及操作方法u 了解各種等級電壓的安全距離u 了解靜電對設備和人員的傷害u 了解電磁輻射對電氣設備和人員的傷害及防護措施u 熟悉機床信號指示燈、蜂鳴器等報警裝置及安全處理措施4.其它安全防護u 了解機床加工設備本身使用的材料安全，預防對人體傷害u 了解機床加工設備粉塵、毒、煙霧、閃光、噪聲等對人體傷害u 清楚在機床零件加工中，高溫加工件零件灼燙的危險4.2專業知識4.2.1生產準備知識點工藝技術操作技能1.讀圖與繪圖u 機械制圖的國家標準u 標準件和常用件的規定畫法u 公差配合知識u 機械設計基礎知識u 能讀懂中等復雜程度（如：曲軸、凸輪、箱體）的零件圖u 能用手工和計算機繪制簡單的軸、盤、箱體類零件圖u 讀懂裝配圖并拆畫零件圖u 能讀懂機床進給機構、主軸系統的裝配圖u 能夠測繪零件2.制定加工工藝u 數控機床加工工藝文件的制定u 金屬切削原理知識u 切削用量的選擇u 工藝尺寸鏈知識u 金屬切削原理基礎知識u 數控機床常用刀具的種類、結構、特點和選用u 螺紋加工中的參數計算u 影響加工精度的因素u 常用金屬材料的切削性能u 切削液的選用u 能編制簡單零件的數控機床加工工藝文件u 能讀懂復雜零件的數控機床加工工藝文件u 能編制復雜二維、簡單三維曲面零件的銑削加工工藝文件3.工件裝夾u 數控機床常用夾具的使用方法u 零件定位、夾緊的原理和方法u 裝夾誤差計算u 能使用通用夾具（如三爪卡盤、四爪卡盤、平口鉗、壓板）和專用夾具進行工件裝夾u 能選擇和使用組合夾具和專用夾具u 能選擇和使用專用夾具裝夾異型零件u 能分析并計算夾具的定位誤差u 能夠設計與自制裝夾輔具（如軸套、定位件等）4.工具準備u 刀具預調儀的使用方法u 自動換刀裝置及刀庫的使用方法u 常用量具的工作原理及使用方法u 數控機床工具系統u 車間條件下零件尺寸、形位誤差及表面粗糙度的檢測方法u 能根據數控機床加工工藝文件選擇、安裝和調整數控機床常用刀具u 能夠用刀具預調儀或在機內測量刀具的半徑及長度u 能夠選用專用工具（刀具和其他）能夠根據難加工材料的特點，選擇刀具的材料、結構和幾何參數u 能刃磨常用車削刀具及鉆頭4.2.2數控編程知識點工藝技術操作技能1.手工編程u FANUC、西門子、華中數控系統數控車床、數控鏜銑床、加工中心常用數控指令（G、M代碼）的含義和應用u S、T和F指令的含義u 數控指令的結構與格式u 數控機床坐標系統（卡氏坐標系統、極坐標系統）u 固定循環指令的含義u 子程序的嵌套u 變量編程的規則和方法u 幾何圖形中直線與直線、直線與圓弧、圓弧與圓弧交點的計算方法u 數控電火花加工加工原理及編程知識u 計算機的操作技能u 能編制直線、圓弧組成的二維輪廓數控加工程序u 能夠編制較復雜的二維輪廓加工程序u 能編制螺紋加工程序（車螺紋、銑螺紋、攻螺紋）u 能夠運用固定循環、子程序進行零件的加工程序編制u 能夠編制二次曲面的加工程序u 能夠進行變量編程u 能夠利用計算機繪圖軟件計算節點2.計算機輔助編程u CAD/CAM軟件基礎知識u 實體、曲面造型的方法u 刀具參數的設置方法u 刀具軌跡生成的方法u 軌跡編輯的方法u 后置處理程序的設置和使用方法u 能夠使用CAD/CAM軟件生成二維輪廓零件加工程序u 能夠利用CAD/CAM軟件進行中等復雜程度的實體造型（含曲面造型）u 能夠生成平面輪廓、平面區域、三維曲面、曲面輪廓、曲面區域、曲線的刀具軌跡u 能進行刀具參數的設定u 能進行加工參數的設置u 能確定刀具的切入切出位置與軌跡u 能夠編輯刀具軌跡u 能夠根據不同的數控系統生成G代碼3.數控加工仿真u 數控加工仿真軟件使用u 能利用數控加工仿真軟件實施加工過程仿真、加工代碼檢查與干涉檢查4.2.3機床操作知識點工藝技術操作技能1.機床面板操作u 數控機床操作說明書u 相關的英語專業術語知識u 金屬切削機床和數控機床結構知識u 能熟練操作數控機床操作面板（開、關機、回零、手動、MDI、修調、HANDLE等）2.程序輸入與編輯u 能夠通過操作面板輸入和編輯加工程序u 能夠進行程序檢驗、單步執行、空運行并能夠通過各種途徑（如DNC、網絡）輸入加工程序3.對刀u 機內對刀的方法u 工件坐標系和機床坐標系的知識u 能進行對刀并確定相關坐標系u 能設置刀具參數u 能夠通過操作面板輸入有關參數4.程序調試與運行u 程序的中斷與恢復加工的方法u 完成零件試切u 能夠在機床中斷加工后正確恢復加工u 現場組織協調能力5.參數設置u 數控系統參數設置方法u 能夠依據零件特點設置相關參數進行加工4.2.4零件加工知識點工藝技術操作技能1.軸、盤、套類零件的車削加工u 金屬切削原理基礎知識u 常用車削刀具和旋轉刀具的種類、特點和正確選用知識u 能進行一般軸、套、盤類零件（外圓、內孔、內外槽）的車削加工（尺寸精度IT6IT7、形位公差IT7IT8、表面粗糙度Ra1.6Ra3.2）u 能進行中等精度的單線等節距的普通三角螺紋、錐螺紋的車削加工u 能進行細長、薄壁零件加工（軸徑公差IT6IT7、孔徑公差IT7IT8、形位公差IT7IT8、表面粗糙度Ra1.6Ra3.2）2.二維輪廓零件的銑削加工u 螺紋加工中的參數計算u 數控鏜銑加工工藝知識u 能進行平面（水平面、垂直面、斜面、階梯面等）的銑削加工（尺寸精度IT7IT8、形位公差IT7IT8、表面粗糙度Ra1.6Ra3.2）u 能進行由直線、圓弧組成的平面輪廓銑削加工（尺寸精度IT7IT8、形位公差IT7IT8、表面粗糙度Ra3.2Ra6.3）u 能進行鉆、擴、鉸、銑、鏜孔及攻螺紋加工（尺寸精度IT7IT8、形位公差IT7IT8、表面粗糙度Ra3.2Ra6.3）3.三軸兩聯動銑削三軸三聯動銑削u 基點的概念及計算u 節點的概念及計算u 能夠編制數控加工程序銑削較復雜的（如凸輪等）平面輪廓（尺寸精度IT7IT8、形位公差IT7IT8、表面粗糙度Ra1.6Ra3.2）u 能夠對孔系進行鉆、擴、鏜、鉸、攻螺紋、銑螺紋等切削加工（尺寸精度IT6IT7、形位公差IT7IT8、表面粗糙度RaRa1.63.2）u 能夠運用數控加工程序進行圓錐面、圓柱面等簡單曲面的銑削加工（尺寸精度IT8IT9、形位公差IT8IT9、表面粗糙度Ra3.2Ra6.3）4.配合件加工u 配合件的加工方法u 尺寸鏈換算的方法u 能按裝配圖上的技術要求對配合件進行零件加工和組裝，配合公差達到IT7IT8級5.運行給定程序u 三維以上坐標的概念u 能夠讀懂、檢查并運行給定三維以上加工程序u 能夠通過修正刀具補償值和修正程序來減少加工誤差6.工件檢測u 常用量具的使用方法u 車間條件下零件尺寸、形位誤差及表面粗糙度的檢測方法u 復雜、異形零件的精度檢驗方法u 影響加工精度的因素及提高加工精度的措施u 能夠進行零件的長度、內外徑、螺紋及角度等車間條件下的精度檢驗u 能夠根據測量結果分析產生加工誤差的原因4.2.5數控機床維護管理知識點工藝技術操作技能1.安全文明生產u 數控機床安全操作規程u 機床的安全操作2.數控機床日常維護u 數控機床工作原理和機械結構知識u 數控機床維護保養知識u 能根據說明書完成數控機床的定期及不定期維護保養，包括：機械、電、氣、液壓、冷卻、數控系統檢查和日常保養等3.數控機床故障診斷u 數控機床電氣控制知識u 數控機床常見故障診斷知識u 能讀懂數控機床的報警信息u 能發現并排除由數控程序引起的數控機床的一般故障u 數控機床常見故障預防4.數控機床精度檢查u 數控機床精度方面的知識u 水平儀使用知識u 能進行數控機床水平的檢查5.編寫數控機床運行記錄u 正確編寫數控機床運行記錄4.2.6協作能力知識點工藝技術操作技能認真履行工作