第一章 編制說明及投標承諾第一節 編制依據編制本施工組織設計的主要依據有：1、 業主提供的招標文件和圖紙2、 國家和行業頒布的有關規定施工規范和標準。3、 建設部頒發的建筑工程施工現場管理規定。第二節 投標承諾我公司擬集中優勢，抽調一批具有豐富的施工管理經驗、年富力強、責任心強的專業人員，組成“中國建設銀行股份有限公司甘肅省分行辦公樓裝修改造項目”，代表我公司直接對施工現場進行統一管理，統籌組織本工程的深化設計和施工。與此同時，我公司將在人力、機械、材料、資金等方面對本工程給予重點支持，確保施工的需要。加強施工控制，我公司針對工程質量、施工進度、安全、文明施工、環境保護、服務等控制要素制訂了管理目標。1、 質量承諾1.1 分項工程合格率100%，優良率100%：1.2 確保本次招標范圍內的工程內容達到合格標準。2、 進度承諾根據本工程的特點，工程進度在合同規定期限內完工。3、 安全承諾本工程的安全目標為：杜絕重大安全事故，將月輕傷頻率控制在0.1%以下。保證施工安全，無傷亡、無火災、無中毒、無坍塌及其它事故。4、 文明施工承諾做好現場施工人員文明施工宣傳教育，堅決杜絕野蠻作業，對外要服從業主、監理的統一指揮和安排，做到相互理解、相互配合。5、 環境保護承諾保證工地現場整潔，杜絕污染，要根據現場情況合理安排施工人員和器具，避免干擾附近居民正常的工作、生活。6、 服務承諾6.1 工程施工前：做好圖紙深化設計，為工程盡早開工創造有利條件。6.2 工程施工中：做好各個施工部門的協調工作，積極主動地為使工程優質、高速地建設提各種合理的建議。6.3 工程竣工后：做好與業主單位的交接工作，做好工程資料的移交工作。6.4 工程保修做到隨叫隨到。第二章 施工組織及平面布置1、 施工現場組織，根據本工程的地理位置、建筑造型和要求的工期，結合現場實際情況，我公司準備安排1個安裝施工隊伍施工，現場施工高峰期約5070 人。科學地進行現場管理，充分利用幕墻裝飾工程現場加工量少、現場安裝施工時間短的特點，分成不同的吊裝和安裝作業區同時進行。我公司安裝隊均從事多年的建筑外墻安裝，他們技術過硬、施工經驗豐富、敢打硬仗，是本工程高質量的保證因素之一。2、 施工平面布置2.1 施工現場平面、道路本公司將嚴格遵守甲方的既定原則，與其緊密配合，利用好有限的平面道路及垂直運輸工具，在規定的時間及范圍內解決好材料、垃圾的垂直運輸和人員的運送工作。利用現有條件調配時間消除因現場地理限制對施工的影響。2.2 臨時設施我方使用現有設施。如現場施工需要增加臨時設施，則由甲方認可位置方可進行。2.3 施工用水、用電從原供水地點接至施工區域，設置出水口，水口下方設有專業接水容器，容積在3m3 便于接水，防止外溢，既能滿足施工用水，又能滿足消防要求。電源從專業閘箱接出，隔層設級電箱一套，施工用電均從設立的級電箱中接出，電線采用懸掛式接至各施工用電區。2.4 垂直運輸本工程的工期保證在很大程度上在于垂直運輸的保障，施工全面展開后大量材料垂直運輸及垃圾清理運量都很大，我們在遵守甲方制訂使用規定的前提下，合理安排，將采取一些特殊措施保障垂直運輸通暢，確保按合同工期完成。第三章 施工組織管理施工管理人員結構及主要人員職責針對本工程，我們將特別組織成立以分公司總經理為總負責，以項目經理負責的工程項目部（現場辦公），實施該項目全過程管理職能，針對工程的設計、材料采購、運輸、現場安裝施工等全方位管理，以質量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合業主，協調內部系統工作。1、項目部總經理（項目總負責）對整個工程進度（工期）和質量全面負責，隨時了解本工程情況，定期聽取項目經理、現場管理人員及其它相關人員的匯報，特殊問題由分公司總經理積極協調處理，并負責工程大資金調撥。2、 項目經理主要負責現場施工，在施工現場具有絕對的領導權力，可根據工程具體施工進度情況合理對現場的資金、材料、人工進行合理安排和調整。2.1 結合總的內外裝飾施工進度計劃制定現場施工進度計劃：2.2 與業主溝通.協調并做好施工準備：2.3 協調公司內部各部門的進度，負責本工程的安裝質量和施工進度：2.4 參加工地現場協調會，做好記錄并解決問題：2.5 與現場工程師一起制定現場安裝方案， 并將現場情況以書面形式定期向總經理反映。3、 計劃調度3.1 按工期要求制定工程整體進度計劃；3.2 負責公司內采購、設計、生產加工、質量管理各部門工作；3.3 監督各部門工作進度情況，核查是否與工程整體計劃一致；3.4 對工程施工中的臨時性突變做出臨時計劃修改，并落實到相應部門。4、 現場工程師4.1 負責現場技術文件、安裝圖紙、安裝標準的貫徹執行；4.2 現場安裝時遇到的技術問題的協調解決。5、 現場材料管理人員5.1 負責對現場材料的清點、保管和發放；5.2 負責材料的安全措施；5.3 提出各種材料的補缺情況。6、質檢人員6.1 根據本工程的技術文件、圖紙和行業標準，企業標準進行現場產品檢驗：6.2 對進場的產品、半成品進行檢查，不合格不準進場；6.3 對產品、半成品保護措施的檢查；6.4 對檢查不合格的安裝部分有權作出反工決定，并報請公司備案；6.5 配合項目經理、監理公司完成工序工程及整體工程的質量驗收工作。7、 安全檢查員7.1 監督執行本公司安全制度和安全操作規程；7.2 對上崗人員進行安全考核，不合格不許上崗；7.3 對現場環境、安全狀況及進掌握，落實必要的安全保護器具。第四章 工程質量保證措施我公司各級領導和有關職能部門都非常重視產品質量，并根據ISO9001 質量保證體系的要求，采取全過程的質量控制+事后檢驗的質量保證措施，保證以質量優異的產品、良好的信譽和積極的態度來完成本工程。第一節 質量控制的原則1、 堅持質量第一的原則建筑產品使用年限長，是百年大計，所以，參與建設的各方都應把質量第一作為對工程項目質量控制的基本原則。2、 堅持以人為控制核心的原則人是質量的創造者，應把人作為質量控制的動力，避免人的失誤，提高人的素質和責任感，以保證工程質量。3、 持以預防為主的原則預防為主是指要重點做好質量的事前控制、事中控制，同時嚴格對工程質量的檢查，這是確保工程質量的有效措施。4、 堅持以質量規范為標準的原則質量標準是評價工程質量的尺度，數據是質量控制的基礎，工程質量是否符合標準，必須要以數據說話。第二節 質量控制標準我公司產品嚴格按照質量管理和質量保證體系進行施工管理，幕墻產品符合中華人民共和國建筑工業行業標準建筑幕墻的規定。我公司幕墻產品滿足本工程招標文件對幕墻工程性能和質量要求。第三節 質量保證措施對本大樓內外裝飾工程，我們將精心組織施工，并采取有效的措施，保證工程質量，以合格的工程交付給業主。我公司通過科學有效的管理，在遵循工程承包合同文件、設計文件以及國家政府有關法律法規的前提下，從方案設計到材料的購買，從部件制作到構件的組裝，以至最后的現場安裝及現場質量控制，均能得到可靠的保證，包括材料的供應商的質量保證。質量應在以下方面得保證；1、 施工準備方面的質量保證在正式開工前，我公司對名項準備工作及影響質量的因素和有關方面進行詳細分析和認真考察。如對施工圖的進一步深化理解、對施工方案和質量保證體系的提出及充分論證、召開現場施工協調會等等。我公司盡最大努力將施工前的準備工作做的完整充分，從而避免在施工階段出現問題。2、 材料、配件及設備器材等訂貨采購階段的質量保證材料是保證幕墻質量和安全的物質基礎，本幕墻所用的六類材料即：鋁材、玻璃、鋼材、結構膠和密封膠、五金配件。材料的質量好壞直接影響幕墻的整體質量。因此，本工程在材料的質量上須嚴格把關。本工程上使用的各種材料，我們根據設計師的設計意圖、工程的規模及業主的要求來選擇，最后與業主共同協商確定 。在采購訂貨一周前，我公司會向業主申報，對于主要的材料、設備等，我公司將提供兩種以上的樣品資料供業主選擇和鑒定，經由業主及監理工程師審查認可，發出書面認可證明后，方可進行訂貨、采購。在供應部門具休采購材料時，公司有關技術部門要對材料的材質及性能進行詳細的檢查，質檢部對材料的表面質量和尺寸進行檢驗，合格后方可使用。我們還將出具各種材料生產廠家的產品合格證及質量保證書，公司一律選用國內外的優質產品。同時做好材料的正確使用，防止使用超過使用保質期的材料，為幕墻工程質量達到優良提供保障。結構膠和密封膠應有國家規定機構的相容性試驗報告，并有十年質量保證書。由于硅硐結構膠是把幕墻玻璃與鋁框連接并傳遞荷載的重要材料，其好壞關系到幕墻的安全性和使用性能，因此必須嚴格控制下列幾點：3.1 結構膠必須符合下表的技術標準，并經檢測合格，有檢測報告；項目 指標有效期（月） 雙組份：6施工溫度（） 雙組份：1032使用溫度（） -4888表干時間（h） 3初步固化時間（day） 7完全固化時間（day） 1421操作時間（min） 30邵氏硬度 3545抗拉強度（N/mm2） 極限拉伸強度：2.0 延伸150%強度：0.8延伸率（%） 2003.2 結構膠必須有在使用有效期內，嚴格按施工操作規程施工。所有材料均嚴格按設計要求選用，從材料上保證本工程質量。4、 現場安裝方面安裝人員的素質、技術水平也是決定工程質量的一個不可忽視的重要因素。我公司的安裝人員都是經過專業技術培訓的技術工人，公司承做的大量工程鍛煉培養了一批技術準高、操作技能強的施工隊伍，積累了豐富的施工經驗。對本工程公司挑選最優秀的施工人員并配備先進的安裝裝備。進場前，由有關領導講解本工程的重要性，使安裝人員對此有足夠的認識；由技術人員講解相關的標準規范和安全準則；向施工人員進行技術交底。根據現場施工中出現的實際問題，每周由項目經理組織召開一次工作總結會議，內容如下：4.1 施工方案，施工計劃執行情況的總結；4.2 安全、質量技術標準執行情況的總結；4.3 本周工作的總結，獎優罰劣；4.4 下周的工作安排；為保證工程進度和質量，還要定期舉行會議，邀請業主方代表、監理公司代表.和安裝隊長等參加，對工程的各個方面進行協調、溝通，將會議紀要返回給分公司總經理，以便整體安排。綜上所述，我公司長遠立足于建筑工程行業，為了保證工程質量達到合同標準，全體施工人員都必須按照有關施工規范和設計要求進行施工，在施工過程中要做到逐級進行質量檢查。第五章 施工總進度及控制保證措施第一節 施工工期總體安排本工程整體施工階段可分為；物資材料采購供應階段、施工準備階段（含幕墻三項性能試驗）、施工階段、工程驗收階段，結合各設計施工階段的特點，以現場施工工期180 天為目標，以保證工程質量為核心，高效優質地交付本工程。第二節 施工組織協調的原則為保證現場施工進度，我公司將充分考慮本工程的特點，精心安排；同時也要求業主單位的大力配合。外墻裝飾是工程總體施工的形象。因此，在各項裝飾施工中，必須以外墻裝飾施工為重點，全力保證其優先的施工順序，這一點還應成為現場業主代表、監理等其它管理人員的指導思想。第三節我公司承諾的工期若我公司中標，我公司將立即劃撥資金作為本工程專項款，確保本工程人力、原材料和資金到位，為保證工期提供充足的物資條件。按業主通知進場之日算起，我公司根據本工程的工程量及我公司具備的生產、加工、安裝能力，保證180天的工期如期完成。第六章 安全生產及文明施工的措施安全及文明施工是關系到全體施工人員生命的大事，也是直接影響到一個企業和工程成敗的關鍵，它和質量有著同樣重要的地位，必須引起高度重視。安全施工和文明施工二者互為補充，密不可分。安全施工是文明施工的前提，文明施工是安全施工的保證。因此， 我公司在落實具體措施的時候，把二者放在同一高度，統籌考慮。第一節 安全施工1、 公司在施工現場設有專職安全負責人，專門負責與現場業主、監理協調，落實有關安全生產的規章制度，做好現場施工人員安全施工宣傳教育，使全體施工人員真正認識安全的重要性，進入施工現場必須遵守建筑安裝工人技術規程，自覺遵守各項安全規定和安全規章制度。2、 特殊工種（電工、焊工）要有專業證書。現場電線按規定架設，絕緣橡皮線穿過著道路要加套管，以免壓裂觸電。3、 充分發揮“三件寶”的作用，進場前，必須穿、戴好安全帽、安全帶，正確使用個人勞動防護用品。時刻檢查，注意下層的物品，凡2m 以上懸空、高處作業無安全設施的必須系好安全帶，扣好保險鉤，確保人員的安全，在沒有扶手和簡易的扶手的樓梯和前臺上通過時，應先試其牢固程度，靠近墻的一側通過，2 人以上共同操作前協調一致，互相配合，高空作業嚴禁拋材料和工具等物件。安裝用起重設備均按規定搭設。4、 施工安裝時，不得違章操作，遇有特殊情況，經請求有關部門領導同意后，方可施工。材料的堆放、吊運必須服從統一指揮。5、 所用用電設備實行一機一閘漏電開關，不使用時一律拉閘斷電，增設和拆除供電線路時，一律由電工操作，施工臨時用電嚴格按規范要求執行。進入現場施工時，首先查看現場電源、線路、電閘的保險程序，使用帶電工具應按使用說明書接好地線，接通電源后，經過建筑公司電工檢查后方可使用，并使用漏電保護。工地內架設的電線，必須符合用電規章制度和標準。6、 施工人員工作嚴禁喝酒和打鬧。在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標準的工具嚴禁使用。7、 設立工地專職安全員，專職負責安全問題，發現問題即時解決，并及時匯報。現場施工時，應嚴格遵守國家有關防火條例。8、施工過程中，施工現場不準使用電爐子，不準隨意扔煙頭。9、各種電動機械設備必須有漏電保護裝置和可靠安全接地方能開動使用；收工時要切斷電源，并檢查施工現場采訪，清除隱患。10、特殊工種未經培訓不得上崗，不準無證操作，并健全特殊工種工作制度。11、嚴禁酒后上班操作，進入施工現場不準穿拖鞋、高跟鞋、赤腳或赤膊進入施工現場，不準穿硬底鞋進行登高作業。第二節 雨季、冬季的施工安全措施施工時碰上雨季，必須做好預防措施，保證工程質量和安全；1、 預先聽天氣預報提前做好防雨準備；2、 大雨、暴雨不得進行室外作業；3、 小雨天，為保證打膠質量，不得進行打膠施工，其它安裝工作經現場經理同意后在確保安全的情況下才可以進行。4、 溫度低于-5時，室外不得進行打膠工作。第三節 防火安全措施1、嚴格執行國家規定的建筑施工防火規范，貫徹預防為主原則；2、不準在施工現場明火燃燒雜物和廢紙；3、不準在宿舍、倉庫、辦公室內使用電飯煲、電水壺、電爐、電熱杯，現場飲用水由公司提供；4、 施工現場和辦公室禁止吸煙，在宿舍內嚴禁在床上吸煙，吸煙者應備煙缸，煙頭必須丟進煙缸；5、 不準在宿舍內亂接電線，不準以其它金屬絲代替保險絲，宿舍內嚴禁使用蚊香；6、 理好用電的設備及電線，消除火災隱患；7、 舍內照明不準使用60W 以上燈泡，燈泡離地高度不得低于2.5m,離蚊賬等物品距離不得小于0.5m；8、 不準將火種帶進倉庫和施工區域；9、 電焊、氣焊應嚴格執行操作規程，執行動火制度，不準在易燃易爆物附近電氣焊，尤其焊接鋼支座時，一定要在底部加墊鍍鋅板接信焊渣，避免焊花四溢，確保現場安全；10、 地特殊工種焊工電工等必須持證上崗。第四節 文明施工措施對于現場施工，要做到以下幾點；1、 做好現場施工人員文明施工宣傳教育，自覺遵守各項安全規定和安全規章制度；2、 針對現場每道工序制定詳細的作業指導書，并組織有關人員學習了解；3、 堅決杜絕野蠻作業，嚴格按操作規程和作業指導書作業；4、 要求施工人員相互關心，相互幫助，為高效、高質地完成工程施工營造良好的內部環境，5、 對外要服從業主、監理的統一指揮和安排，做到相互理解、相互配合。文明施工標準平面有圖，按圖施工，圖物相符；幕墻材料，碼方成垛，分類堆放；臨設水電，桿正線直，安全不漏；道路暢通，排水無阻，沒有垃圾；臨設料房，規格整齊，防雨防潮；宿舍整潔，食堂衛生，紀律嚴明；科學管理，機構健全，制度完善；責任到人，掛牌施工，獎罰分明；限額領料，隨干隨清，工完料凈；按圖施工，精心操作，保護成品；施工腳手，搭設標準，規格整齊；竣工檔案，保存完整，回收交庫；機械設備，運轉正常，保養清潔；施工工具，用完洗凈，整齊保管；按期交工，質量優良，清潔衛生；包裝用品，內容真實，資料齊全；第五節 環境保護措施本工程作為外墻裝飾工程，在施工的同時必須采取有效措施，最大限度降低環境污染及噪音，最大限度減少對周邊人們正常工作和生活的影響；1、加強現場管理教育，樹立現場人員保護環境的觀念。2、對現場易產生環境污染的廢棄物要加強管理，每天及每個工作地點工作結束時，不要在工作現場留下任何廢棄物，并清理現場，保證工地現場整潔，杜絕污染。3、工地現場不設置大功、重荷載加工機具，避免產生噪音擾民。4、合理安排工作進度，工作盡量在白天完成，減少及避免夜間施工。6、 如有必要進行夜間施工，現場只安排工作產生聲音小的工作作業。7、 向工地運輸材料工具時，要根據現場情況合理安排時間，避免干擾附近居民正常的工作、生活。第七章 玻璃幕墻和鋁板幕墻安裝工藝流程熟悉了解圖紙要求在施工現場找準預埋區域找出定位軸線打水平（或檢查土建水平）拉水平線查證錯誤調整錯誤水平分格驗證分割準確性預置預埋鐵件調整鐵件位置并點焊預埋件加固預埋件拆模后找出預埋件進行防腐處理。第一節 基本操作說明1. 熟悉圖紙；安裝作業人員在接到圖紙后，先要對圖紙進行熟悉了解，主要了解以幾個方面內容； 對圖紙內容進行全面的了解； 找出設計的主導尺寸（分格），不可調整尺寸和可調節尺寸； 制定預埋施工方案和技術交底； 明確轉角及異形處的處理方法； 對照土建圖紙驗證施工方案及設計。2、在施工現場找準預埋區域；針對工程實際情況，首先在現場上要找準預埋件的區域，要了解幕墻安裝區域。3、找出定位軸線：將圖紙中明確的定位軸線與實際施工現場進行對照找出定位軸線的準確位置，定位軸線的作用有； 幫助確定幕墻的起訖； 驗收安裝是否準確； 調整誤差，確定誤差調整范圍。4、打出定位點：根據在現場查找出的準確定位軸線，根據圖紙中提供的有關內容，確定定位點；定位點數量不得少于兩點，確定定位點時要反復測量一定要保證定位準確無誤。5、抄平（打水平）；用水準儀，對兩個定位點確定水平位置，水準儀要按規范使用，首先水準儀定位時要考慮安全，頂點間距離大致相同，水準儀要擺正放穩，不能出現移動、錯位等現象，要注意正確使用和保管好水準儀。6、拉水平線；在找出定位點位置抄平后，在定位點間拉水平線，水平線可選用細鋼絲線，同時用緊器收緊，保證鋼絲線的水平度。7、測量誤差；在水平線拉好后，對所在工作面進行水平方向的測量，同時檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測量出的結果分析產生誤差的原因，核對有關規范（施工）對誤差允許值的要求，在規定誤差范圍內的，可消化誤差，超過誤差范圍應與土建方或甲方協商解決。8、 調整誤差：對在規范允許范圍內的誤差進行調整時，要求每一定位軸線間誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm，如超過此范圍請書面通知設計室進行設計調整。9、水平分割：在誤差調整后，在水平線上確定預埋件的中心位置，水平分割必須能尺寸分割，也可以在兩定位軸線內進行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內分割。10、驗證水平分割的尺寸；水平分割后，要進行復檢。圖紙中的對應部位分格要對照復核，同時對與定位軸線相鄰的預件定位軸線進行測定檢查，確認準確無誤后進行下一道工序。11、預置預埋件；根據復檢確認的分割位置，先將預埋件預置至各自的位置，預置的目的是檢查預埋件安裝時與主題結構中鋼筋是否有沖突，同時察看是否存在難以固定的或需要處理才固定的情況。以土建單位提供的水平線標高、軸向基準點、垂直預留孔確定每層控制點，并以此采用經緯儀、水準儀為每塊預埋件定位，并加以固定，以防澆筑混凝土時發生位移，確保預埋件位置準確。12、對預埋件進行確定位并點焊：對預埋件進行準確定位，要控制預埋件的三維誤差（X向20、Y 向10、Z 向10）在實際準確定位時不能各界誤差，在定位準確的后，對預埋件進行點焊固定。13、防腐處理：預埋件暴露空氣中部分需要進行防腐處理，防腐處理視實際情況進行單層、雙層。第二節 所需工器具器具：起重設備1臺，吊籃12組，電焊機6臺套、電錘6臺，切割機4臺，水準儀2臺、水平尺、卷尺、緊線器、吊錘、鋼絲線若干（根據工程需要增加）。第三節 管理要領1、要準確領會圖紙的內容與設計意圖。2、對原材料、半成品的控制及存放現場管理。3、熟悉定位軸線的位置及相鄰點的位置，及時檢查分割尺寸的準確性。4、注意處理好誤差。5、檢查預埋件位置是否準確，是否牢固。第四節 質量評定、資料管理1、質量評定：預埋件，屬于隱蔽工程施工，故其質量驗收必須按隱蔽工程驗收有關規定進行。主要有以下幾個方面；1.1 驗收定位是否準確。1.2 是否牢固、固定。1.3 焊接是否符合要求。1.4 對其它工程是否造成影響。1.5 所用材料是否合格。1.6 資料是否已整理齊全。2、資料整理；應隨工程施工進度隨時增量，自檢驗收完后請甲方和監理派代理驗收、簽字。要求：2.1 隱蔽驗收的范圍是全部工程。2.2 內容應包括；半成品、材料質量、安裝質量。2.3 必須標明日期、施工人員、質檢員。2.4 明確表明施工層、施工段、軸線位置。2.5 繪制詳圖。2.6 隱蔽驗收記錄完善、保存完整。第八章 幕墻安裝前的施工準備第一節 施工準備總要求工程項目經理要求對工程的工期進度、技術資料、工具、器具、材料、人員、機械、臨時設施做好充分的準備。施工前準備的內容范圍；1、工程概況：對工地概況進行了解掌握，熟悉業主有關部門及監理公司的有關情況，熟悉工期進度總體計劃、施工用水源、電源、垂直運輸、外腳手架等情況。2、技術資料準備：首先圖紙準備，地圖紙要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方要問明弄懂，還需要準備有關圖集、質量驗收標準、安全指標、各種需用的表格和有關工程的竣工驗收需用的資料等。3、工具、器具準備：對所需的工具、器具提出供應計劃，具體到型號、數量、供應時間等，同時要將計劃送交供應、倉庫等部門，共同做好工具、器具的準備。4、材料準備：根據圖紙及工程情況做出詳細的材料供應計劃單，根據施工進度計劃安裝，將所有材料的供貨時間安排好。材料、構件要按施工進度分類，按使用地點存放，幕墻單元成品運到相應的地點，用塑料布蓋嚴，下面應墊板，玻璃幕墻應稍稍傾斜直立擺放，并貼上明顯警告標志，以防碰撞。五金配件及其它材料也應分類放好。安裝前要檢查鋁材，要求平直、規方、不得有明顯的變形、刮痕和污染。構件、材料和零配件應在施工現場驗收，驗收時供貨方、監理方和業主方應在場。幕墻構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能變形損壞等，所以我公司根據具體情況，對易損壞和丟失的構件、配件、各類幕墻單元、密封材料、膠墊等備有一定的更換儲備數量。特別需要強調的是，我公司在施工前及施工中都將做材料及型材加工檢測，檢測機構是國家認可的檢測權威機構，并請建設方和監理代表同時到場。5、人員準備：項目經理對自己管轄工程中的人員工安排亦要列出詳細的準備計劃，包括工種、各工種人數、進場時間，盡量做取落實到崗、到位、明確責任。6、臨時設施：包括辦公、住宿、倉庫等。根據工程的材料及人員情況進行準備。7、施工組織計劃準備：要對施工進度、質量進行行之有效的控制，必須做好詳細的施工組織計劃，施工組織計劃準備得越細，落實得越充分，工程進度質量就能控制得越好。第二節 施工準備管理重點1、各種工作要落實在實處，不能浮于表面。2、準備工作落實到人，同時明確到具體人的責任。第三節 施工安裝的基本條件確認1、對幕墻施工環境會造成嚴重污染的分項工程應該在幕墻施工前進行，否則要采取保護措施；2、協調好現場作業面的安排使用；3、解決垂直運輸設備、水、電等相關問題。第九章 幕墻現場施工第一節玻璃幕墻和鋁板幕墻的安裝放線支座安裝鋁合金結構安裝鋁板固定封膠主要關鍵工序；放線；嚴格按會審后的圖紙，技術規范及土建提供的三線為基準，由經過系統培訓的專業測量人員采用經緯儀等先進的測量工具進行幕墻放線及檢測。支座固接：幕墻支座是與結構上預埋件相連接的重要隱蔽部件，它的質量好壞對幕墻整體受力及調試有著直接影響，所以在這道工序操作時應嚴格按照審簽圖紙及技術規范執行，確保牢固滿焊。避免出現漏焊、虛焊。焊后要進行除渣，防銹處理，焊接完后由公司質檢部門派出的專職質檢員和現場質檢員匯同甲方及監理公司進行檢查驗收。驗收合格后方能轉往下道工序。現場質檢員和操作人員要做好現場安裝、檢查過程中的質量檢查記錄。鋁合金結構安裝：因為鋁合金結構安裝會直接影響到面板懸掛后的幕墻效果，所以在這道工序中，應加強質量檢查，在鋁合金結構安裝調試完畢后，應由公司質檢部門派出專職質檢員，匯同現場質量檢查員安裝質量，質量合格后才能轉入下道工序。1、 點式玻璃幕墻的施工測量應符合下列要求：1.1 點式玻璃幕墻分格軸線的測量應與主體結構的測量配合，其誤差應及時調整不得積累；1.2 按照基準水平線及分割線進行放線工作，保持完整的現場實測記錄，與設計作對比，控制安裝公差。第二節、鋁合金結構的安裝施工2.1 安裝前，應根據土建結構的基礎驗收資料復核各項數據，并標注在檢測資料上，預埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標高的尺寸偏差應符合相關的技術規定及驗收規范，鋁合金柱腳下的支撐預埋件應符合要求。2.2 鋁合金結構在裝卸、運輸、堆放的過程中，均不得損壞構件并要防止變形，鋁合金結構運送到安裝地點的順序，應滿足安裝程序的需要。2.3 施工單位要保證施工腳手架的承載能力，要滿足施工堆載的需要。2.4 鋁合金結構的復核定位應使用軸線控制點和測量的標高的基準點，保證幕墻主要豎向構件及主要橫向構件的尺寸允許偏差符合有關規范及行業標準。2.5 構件安裝應按現場實際情況及結構形式采用拼裝安裝的方法施工，要保證結構能劃分成若干個獨立的單元，安裝后，均應具有足夠的強度和剛度，并能滿足點式幕墻安裝精度的要求。2.6 確定幾何位置的主要構件，如柱、結構等應吊裝在設計位置上，在松開吊掛設備后應做初步校正，構件的連接接頭必須經過檢查合格后，方可緊固和焊接。2.7 對焊縫要進行打磨，消除棱角和尖角，達到光滑過渡；2.8 對于拉桿駁接結構體系，應保證駁接件位置的準確，一般偏差不應超1mm，堅固拉桿或調整尺寸偏差時，宜采用先左后右，由上自下的順序，逐步固定接駁件位置，以單元控制的方法調整校核。2.9 不銹鋼爪的安裝位置要準確，偏差不得大于1.5mm。3、駁接螺栓的堅固應符合下列要求；3.1 所有夾持玻璃并與之聯接的駁接螺栓都應用測力板手擰緊，其力矩的大小按規定值確定，不可擰得太緊或太松。3.2 固定孔、點和駁接爪的連接應考慮可調整的余理。3.3 連接部位的堅固件應能消除對玻璃幕墻不利的位移。3.4 所有的駁接螺栓都應用自鎖螺母固定。4、玻璃的安裝施工應按下列要示進行；4.1 玻璃安裝前，慶檢查校對結構主支撐的垂直度、標高、橫梁的高度和水平度等是否符合設計要求，特別要注意安裝孔位的復查。4.2 安裝前必須清潔結構表面的泥土、灰塵等雜物。4.3 安裝前，應清潔玻璃及吸盤上灰塵，根據玻璃重量及吸盤格確定吸盤個數。4.4 安裝前應先檢查駁接爪的安裝位置是否正確，確保無誤后，方可安裝玻璃。4.5 現場安裝玻璃時，應先將駁接頭與玻璃在安裝平臺上裝配好，然后再與駁接爪進行安裝，為確保駁接頭處的氣密性，必然使用扭矩板手，根據駁接系統具體規格尺寸來確定扭矩大小。4.6 為確保玻璃駁接件處的氣密性、水氣密性，駁接件與玻璃間應墊上軟性膠圈與密封膠圈，防止剛性接觸。4.7 現場組裝后，應調整玻璃上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內。4.8 玻璃全部調整好后，應進行立面平整度的檢查，確認無誤后，才能進行打膠。膠縫采用中性硅酮密封膠進行密封。4.9 打膠前應用干凈的棉白布和二甲笨對打膠接口進行清潔。4.10 駁接玻璃底部與槽口的縫隙用膠條塞緊，保證平直，并預留凈高8-12mm 的打膠厚度。打膠前在需打膠的部位粘貼保護膠紙，注意膠紙與膠縫要平直。打膠時要持續均勻，操作順序一般是；先打橫向穎后打豎向縫；豎向膠縫隙宜自上而下進行，膠注滿后，應檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜、若有應及時處理。第十章 預計在施工時將出現的問題及解決方法第一節 預埋件1、出現的問題：預埋鋼板位置、標高前后偏差大，支座鋼板連接處理不當，影響節點受力和幕墻安全。2、產生原因：2.1 設置預埋件時，基準位置不準；2.2 設置預埋件時，控制不嚴；2.3 設置預埋件時，鋼筋捆扎不牢，混凝土模板支護不當；2.4 混凝土搗固預埋件變位。3、解決方法；3.1 復核基準線，標定永外坐標點，以便檢查測量時參照使用；3.2 預埋件固定后，按基準標高線和中心線對分格尺寸進行復查，按規定基準位置支設預埋件；3.3 加強鋼筋捆扎檢查，在澆筑混凝土時，應經常觀察預埋件情況，當發生變形立即停止澆筑，進行調整排除；3.4 土建單位應密切配合我方，共同控制各自尺寸；3.5 對已經產生偏差的預埋件，要制定合理的施工方案進行處理，詳細處理方案見鋼結構工程施工及驗收規范GBJ20583 第3.3.2 中“預埋件尺寸偏差處理”。第二節 支座節點堅固1、出現的問題：節點有松動或過緊現象，在外力作用下產生異常響聲。2、產生原因；幕墻支座節點調整后未進行焊接，引起支座處螺栓松動；或多點連接支點上螺栓上的太緊及芯套太緊。3、解決方法；3.1 在幕墻立柱安裝調整完后，對所有的螺栓必須擰緊，按圖紙要求采取不可拆的永久防松，對有關節點進行焊接，避免幕墻在三維方面可調尺寸內松動，其焊接要求按鋼結構焊接要求執行。3.2 在多點座支點的情況下，副支座型材上必須設長孔，且螺栓應上緊到堅固而鋁材又不變形為原則。3.3 立柱芯套與立柱的配合必須為動配合，并符合鋁材高精級要求，不能硬敲芯套入立柱內。第三節 測量放線定位1、出現的問題：安裝后幕墻與規定位置尺寸符且超差過大。2、產生原因；2.1 測量放線時放基準線有誤差；2.2 測量放線時未消除尺寸累計誤差。3、解決方法；3.1 在測量放線時，按制定的放線方案，取好永久坐標點，并認真按施工圖規定的軸線位置尺寸，放出基準線并選擇適宜位置標定永久坐標點，以備施工過程中隨時參照使用；3.2 放線測量時，注意消除累積誤差，避免累積誤差過大；3.3 在立柱安裝調整后，先不要將支點固定，要用測量儀調整完后的立柱進行測量檢查，在滿足國家規范要求后，才能將支點固定。第四節 玻璃及鋁框1、出現的問題：下料、加工后的零件幾何尺寸出現偏大或偏小，達不到設計規定尺寸要求，超出國家行業標準的尺寸規定。2、產生原因；2.1 原材料質量不符合要求；2.2 設備和量具達不到加工精度；2.3 下料、加工前未進行設備和量具校正調整；2.4 下料、加工過程中，各道工序沒有做好自檢工作。3、解決方法；3.1 嚴格執行原材料質量檢驗標準，禁用不合格的材料；3.2 必須使用能滿足加工精度要求的設備和量具，且要定期進行檢查、維護及計量認證；3.3 確保開工前設備和量具校正調整合格，杜絕誤差超標；3.4 真看圖紙，按要求下料、加工。每道工序都必須進行自檢。第五節 膠縫質量1、出現的問題：膠縫寬不均勻，縫面不平滑、不清潔，膠縫內部有孔隙。2、產生原因；2.1 玻璃邊凹凸不平；2.2 雙面膠條粘貼不平直；2.3 注膠不飽滿；2.4 膠縫修整不平滑，不清潔。3、解決方法；3.1 玻璃裁割后必須進行倒棱、倒角處理；3.2 雙面膠條粘貼規范、倒角處理；3.3 縫口外溢出的膠應用力向縫面壓實，并刮平整，清除多余的膠漬。第六節 玻璃在鋁框上的位置不正1、出現的問題：玻璃放置在鋁框上的位置不正，產生偏移或歪斜。2、產生原因；2.1 玻璃、鋁框尺寸與設計尺寸不符；2.2 操作不當引起雙面膠條粘貼錯位；2.3 組裝后鋁框變形，玻璃下料不方；2.4 裝配人員責任心不強，技術不精，裝配好的構件未作最后檢驗和校正。3、解決方法；3.1 按圖施工，加強工序管理；3.2 組裝后，應檢查校正變形的鋁框；3.3 嚴格執行操作規程，杜絕蠻干的工作態度。第七節 橫梁1、出現的問題；橫梁加工未留出伸縮間隔或間隙過大；2、產生原因2.1 設計時未考慮溫差變化和裝配誤差因素；2.2 加工時存在尺寸誤差；3、解決方法；3.1 設計時考慮溫差變化因素及裝配誤差，留好伸縮間隙；3.2 嚴格按圖紙加工和檢驗，不合格品不出廠、不施工。第八節 橫梁、窗框排水、泄水1、出現的問題；橫梁、窗框排水、泄水做法不當；不符合“等壓原理”，積水或滲漏現象。2、產生原因；2.1 設計不當，不符合；“等壓原理”；2.2 施工時未作密封處理或密封處理不當。3、解決方法；3.1 用“等壓原理”進行結構設計：3.2 加強施工管易滲漏部分做好密封處理；3.3 對易產生冷凝的部位，應設置冷凝水排水管道；3.4 開啟部分設置滴水線及擋水板，用適當的密封材料進行密封處理。第九節 玻璃板塊組件1、出現的問題：對縫不平，墻面不平整，影響外觀效果。2、產生原因；2.1 立柱變形量大，超出國家鋁材驗收標準；2.2 玻璃切割尺寸超差；2.3 組框生產時，對角線超標；2.4 安裝立柱時其垂直度達不到標準要求；2.5 組框和主橫梁結構及材料選用有問題。3、解決方法；3.1 嚴格控制進料關，特別是立柱的檢查應嚴格按國家標準進行檢驗，不合格退貨；3.2 加強玻璃裁割尺寸檢驗和控制，其尺寸如有超差則做退貨處理；3.3 在注膠生產時，嚴格控制組框尺寸，特別要檢查和控制好對角線尺寸；3.4 立柱安裝時，調整好尺寸后再行固定、焊接；3.5 組框和立柱的結構，設計上要認真計算，選料要合適。第十節 封邊處理1、出現的問題；1.1 封邊板直接與水泥砂漿接觸、造成腐蝕；1.2 封邊金屬板處理不當，密封不好、漏水；1.3 封邊構件固定不可靠，有松動。2、產生原因；2.1 封邊板未作防腐處理；2.2 封邊板與封邊板間連接采用簡單搭接，沒作密封防水處理；2.3 封邊板與外墻材料的結合部未打膠，或注膠不連接；2.4 封邊板與墻直接打釘固定，墻體不平，鋁板因變形浮出，或固定點間距太大。3、解決方法；3.1 參照鋁門窗標準，全理入水泥砂漿層內的鋁封邊板應涂防腐涂料，外露的作保護涂層處理或貼保護膠紙。；3.2 封板兩連接處設置溝槽，注膠密封；3.3 封板與外墻材料間留溝槽或形成傾角，注膠飽滿、連續；3.4 封板固定處墻體應找平裝面，還可先裝膠塞再植入螺釘的方法固定封板。第十一章 成品保護的保證措施及工程保險第一節 生產加工階段成品保護措施1、型材加工、存放所需臺架等均墊木方或膠墊等軟質物。2、型材周轉車、工位器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質構件或其它硬質物品直接接觸。3、鋁板周轉車的下部及側面均墊軟質物。4、加工完的單板或組合附框后的單板應立放，下部墊木方。5、玻璃周轉用玻璃架，玻璃軻上采取墊膠等防護措施。6、玻璃加工平臺需平整，并墊以毛氈等軟質物。第二節 產品包裝階段防護措施1、產品經檢查及驗收合格后，可進行包裝。2、包裝工人按規定的方法和要求對產品進行包裝。3、型材包裝應盡量將相同規格的包裝在一起。4、型材包裝前應將其表面及腔內鋁屑擦凈，防止劃傷。5、型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包帶塑料膜的牛皮紙的方法。6、包裝工人在包裝過程中發現型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其它產品時發現質量問題應及時向檢驗人員提出。7、對于截面尺寸較大的型材（豎框、橫框、窗框、斜桿等）即最大一側表面尺寸寬大于40mm 左右的，采用保護膠帶粘貼型材表面，然后進行外包裝。8、對于截面尺寸較小的型材（各種附框）應試具體尺寸用編織帶或捆包扎。9、不同規格、尺寸、型號的型材不能包裝在一起。10、對于組框后的窗或附框等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裝者，可用厚膠條分隔，避免相互擦碰。11、包裝應嚴密牢固，避免在在周轉運輸中散包。12、產品包裝時，在外包裝上用毛筆寫明或用其它方法注明產品的名稱、代號、規格、數量、工程名稱等。13、包裝完成后，如不能立即裝車發送現場，要放在指定地點，擺放整齊。第三節 運輸過程中產品防護措施1、型材產品應妥善包裝后裝車，且應沿車廂長度方向擺放，即型材長度方向與汽車行駛方向一致。2、擺放需緊密、整齊不留空隙，防止在行駛中發生竄動。3、型材擺放高度超階級出廂板時，須捆扎牢固。4、型材不能與鋼件等硬質材料混裝。5、鋁板板塊裝車時需立放，底部鋪墊草墊，板與板之間用膠條或草墊等隔離，不允許板與板或板與副框直接接觸，避免運輸中相互竄動劃傷板面。6、鋁板及玻璃裝車結束后，質檢員仔細檢查是否有板面與其它硬質物接觸，并估計運輸中是否可能產生竄動可使之接觸，經檢查確認無誤后，將板塊捆扎牢固。7、玻璃裝車時須立放，底部鋪墊草墊，兩塊玻璃用草墊隔離，根據需要，每十塊左右玻璃捆扎一次，確保車輛行駛中的震蕩和晃動不使玻璃破損。8、運輸中應盡量保持車輛行駛平穩，路況不好注意慢行。第四節 施工現場產品防護措施1、施工現場臨時存放的材料，按現場規定和技術要求進行儲存和維護。2、已裝到墻上的框料，若土建還有混凝土施工，則必須貼保護膜，防止水泥砂漿濺到框面上，型材表面受到腐蝕。3、玻璃和鋁板膠縫打密封膠時應貼保護膠帶，防止打膠時弄臟玻璃和鋁板表面。4、鋁板的保護膜應在拆架之前撕掉，防止板面劃傷。另外，要與其他承包商，如土建單位密切配合，共同搞好成品保護，必要時我公司可向保險公司購買專項保險。第五節 工程保險工程保險通