華瀚管理顧問有限公司 2009 7 18 1TPM管理的基本內容2TPM管理的遠景目標3TPM管理的效果目標4TPM管理革新體系圖5TPM推進戰略6導入與建立TPM標準管理與制度7TPM教育培訓項目8TPM0STEP效果目標9TPM1STEP效果目標10TPM輔導時間投入計劃11TPM項目培訓與輔導方式12TPM展開15階段 目錄 TPM全面生產管理 形成改善文化 強化現場管理 形成公司核心競爭力 培養人才 6S成果固化 陶瓷企業的全面生產管理 TPM 核心 現場生產管理 安全管理 設備管理 STEP 1STEP 初期清掃 2STEP 發生源 困難部位對策 3STEP 制訂基準書 推進目的 推進內容 培養改善的能力 培養防止劣化的能力 培養發現缺陷的能力 通過5感來發現缺陷 改善設備清掃困難的部位找出發生源 并解決 制定作業者自己能夠遵守的基準書 4STEP 總點檢 培養理解設備構造 并能正確點檢的能力 達到理解設備的機能及構造 理解作用點加工點的水平 5STEP 自主點檢 管理4M和品質原因關系的能力 明確理解設備和品質的關系 在不良發生之前解決問題 6STEP 工程品質保證 工序正確的操作方法 處理異常的能力 理解工序的性能 調整方法 發生異常時的對策方法 提高操作可靠性 7STEP 自主管理 構筑設備及現場管理的免疫體質 1 6STEP的體制化 習慣化 1 TPM管理基本內容 持續提升經營管理水平 1 有形效果 TPM四大目標 災害0化 故障0化 不良0化 浪費0化 2 TPM管理遠景目標 持續提升經營管理水平 2 無形效果 全員意識的徹底變化 自己設備自己管理的自信 排除了扯皮怪圈 上下級內部信息交流通暢 充滿活力的企業循環 保證決策的準確 設備效率的提高增強了企業體質 提升管理競爭力 能抵御任何風險 改善使員工有成就感與滿足感并實現了自我 個人與企業的雙贏 明亮的現場使客戶感動 企業與顧客的雙贏 建立先進的企業管理文化 快速與國際接軌 企業創新有工具 2 TPM管理遠景目標 設備綜合效率97 D司 92 N司 勞動生產性2 2倍 A司 1 7倍 I司 故障件數1 20 I公司 1 15 S司 附加價值生產性1 5倍 T公司 不良率減少60 A司 減少90 T司 顧客不滿件數0 T公司 1 9 D公司 不良對策費1 4 Y公司 1 2 N公司 LOTOUT0 T公司 成本節儉減少50 R司 減少30 A司 energy節儉1 2 I D公司 保全費節儉減少40 A司 減少60 K司 人力的節省1 2 I公司 消滅庫存減少40 T司 減少50 S司 縮短工作時間1 2 A公司 重新運轉率1 3倍 I T公司 直通率60 T公司 停產災害0不停產災害0勞動災害0 特別提案件數37件 I公司 28件 O司 改善提案件數30倍 I公司 5倍 T司 設備保全能手7倍 I公司 2倍 N司 為企業實現利潤目標服務 3 TPM管理效果目標 參考 PRODUCTIVITY生產性 QUALITY品質 COST成本 DELIVERY期限 SAFETY安全 MORALE士氣 COST成本 概要 以全體員工的工作熱情和全員參與的TPM活動來積極改善與實踐 同時通過建立免疫體質來確保成本的競爭力 滿足顧客和回報股東 最終實現一流企業 MyM C MyArea MyAction MyDuty 4My 6S 11年 成果革新 體質革新 4 TPM管理革新體系圖 愿景 目標 成本下降 萬元 實績 目標 品質 月 實績 目標 成本 月 實績 目標 件 件 顧客 月 手段 實施組別競爭管理 管理能力提升 技能教育提升競爭力 技術能力提升 標準規范的制定和遵守 減少品質散布 標準能力提升 以4My主人責任制 實踐變化從我開始 意識能力提升 全員參與TPM 創意提案活動 參與能力提升 構筑國內一流示范陶瓷工廠 基石 全員參與4My 6S意識改革 5 TPM推進戰略 參考 簡易可視化手冊交接班制度TPM征文 改善集錦TPM看板管理TPM推行辦法TPM主題活動方法 QC活動及焦點改善 TPM小組自主管理辦法技能四星認證辦法改善景點認證辦法改善提案運營辦法TPI目標分解辦法TPM優秀事例發表會運作方法TPM現場STEP診斷運營辦法 6 導入與建立TPM標準管理與制度 7 TPM管理導入教育培訓項目 了解TPM0STEP基本概念 作用 目標 意義 掌握工廠全面可視化管理的方法與實施手段掌握部門TPM0STEP看板管理的全部內容與理論了解TPM的工作重點 使學員了解TPM的核心內涵 在6S基礎上 加深對TPM推進的認識 班組長掌握領導方法掌握TPM推進的步驟與方法 培養思維習慣 學會制定糾正措施通過培訓與實踐 能學會 評價檢查方法 參與評審標準制定掌握現場改善的一般原理 對于發現的問題能夠確立改善對策 8 TPM0STEP效果目標 了解TPM1STEP基本概念 作用 目標 意義 提升全員設備自主保全意識 學會點檢設備的方法 現場點檢表的建立 學會設備問題描述 故障識別班組分組競賽 培養小組團隊意識 了解建立TPM小組的工作方法 通過現場的改善 培養多技能人才 調動干部與員工學習的積極性設備故障排除的一般方法 能夠制訂TPM自主維護與活動明細掌握主題活動理論與方法 知道如何開展主題活動 了解發現問題 分析問題 解決問題的手段掌握現場常用 圖表的制定與使用方法 能夠分析故障原因與質量事故 掌握設備初期清掃的基本原理 了解故障發生的條件 清楚改善的方向 9 TPM1STEP效果目標 TPM0 1STEP推進可期待的實質效果 現場改善亮點300個以上改善創意及成本節約年效果300萬RMB以上改善提案人均 件 月以上技能教育OPL人均4件 月以上 小組活動4次 月以上設備故障減少30 以上 1 指導期間 合計 8個月 每月分別對工廠進行指導TPM STEP時間4個月TPM STEP時間6個月 2 指導專家人力 華瀚顧問TPM專家顧問組方案 TPM項目負責人 劉掌中 TPM專家顧問1 2名 3 培訓與指導天數 專家組每月對工廠培訓與指導 每次 3 4天 10 TPM項目輔導時間計劃 TPM0 1STEP活動內容在10個月內分步驟 分階段推進樣板區先行 全公司全面跟進 并強力推進公司各級領導齊抓共管使用定點攝影 查找生產與設備不合理問題點 紅牌作戰 TPM競賽評價 改善提案 看板管理 TPM小組活動 主題活動等推行手段和方法 11 TPM輔導方式 每月工作完成情況評價 確認 在TPM報告會上通報 TPM指導報告會安排下一步工作 必須3周內完成 A 培訓與指導計劃 提前1周以上發出到工廠 P 老師到工廠進行培訓與現場指導 DC 每個月的咨詢與輔導方式 12 TPM展開的15階段 項目咨詢培訓與輔導指導進行過程 前次指導事項確認 實施全體改善推進會議 集思會議 3現指導確認及Workshop 體驗實習 診