淺析剪力墻內預埋配電箱陜建集團第一有限公司 宣望召摘要：使配電箱在剪力墻中的預埋一次成型，并且施工流程程序化、標準化。關鍵詞：一次成形、箱體定位、利用模板校正、定位筋、三點一面。 隨著我國經濟的不斷發展，以剪力強結構的高層建筑逐漸成為建筑業的主流，高層建筑大大小小的配電箱不下一百多臺，作為建筑設備安裝從業者來講，如何在剪力墻內簡捷有效的預埋配電箱勢必成為一個關鍵問題。 傳統的安裝方法是在主體施工時，按照配電箱的幾何尺寸制作木框預留孔洞，待主體施工完畢后，拆除木框，安裝箱體，修補洞口，整個安裝過程中存在諸多弊病。制作木框，勢必額外增加費用，且由于木框的穩定性、抗沖擊性差，在砼澆筑時極易變形，造成預留洞變形，需重新修整。安裝箱體時，接管難度較大，難以滿足一孔一管，管中成線，甚至不得已用電氣焊開孔、開長孔，造成質量缺陷，安裝完畢后還需土建單位配合對洞口重新填充修補，也給墻面留下質量隱患。縱觀整個過程，費時費力，且但以保證安裝質量。 剪力墻預埋配電箱的難點在于對成功率的要求很高，一旦出現問題，幾乎無法調整。近年來同行業也出現了許多關于在剪力墻中預埋配電箱的做法，但不同程度的存在箱體扭曲、變形、高低不一、與墻面不齊平等缺陷。針對出現的種種問題，我總結出了一種新的預埋方法，經實踐取得了很好的效果。（見圖）前期在定制箱體時，結合箱體大小，要嚴格要求鋼板厚度必須按照標準加工，半周長在1.5米以上的，要求箱體適當增加箍筋。并在箱體四角預留固定件，以保證安裝時箱體不受損傷。在剪力墻內預埋配電箱，首先根據圖紙設計管線規格型號，用開孔器開孔，做到一孔一管，孔中成線，并結合管路排列布置好不同規格型號的進線孔的位置，防止配管時進出管路打架。然后在現場按設計高度，抄平、定位，再根據配電箱的箱體尺寸，切割鋼筋（結合現場實際情況，盡量避免切割柱主筋），切割范圍以能將配電箱水平放進為宜，然后將配電箱箱體按照設計高度進行安裝，安裝時不要把鋼筋和箱體焊在一起，要用水平尺掌控箱體的水平高度，用吊線錘找正，箱體端正后，把四周用鋼筋適當夾緊即可，使箱體的前后能夠移動。利用定位筋的原理，在箱體至少三個角上焊接一根與墻等厚的鋼筋，鋼筋焊接在箱體固定件上，一端要與箱體垂直面齊平，鋼筋焊接的要與箱體絕對垂直，在模板安裝時利用模板即可校正好箱體，在模板安裝完畢后要及時注意檢查，發現箱體有沒能緊貼模板的要進行調整。調整用撬杠在箱體背后緩慢撬動直至緊貼模板。箱體在墻上安裝完畢后，將鎖母按要求加好，用堵頭封堵，膠帶粘貼，然后對箱體內部進行加固，以防混凝土擠壓、振搗變形，加固采用兩種方式，一種為將按照箱體結構尺寸制作的模具放進箱體即可，另一種為可調節模具，用螺栓緊固。（見圖）箱體加固完畢，用濕棉紗填充飽滿后，外面用膠帶包纏。連接線管與鎖母時，一定要粘接牢固，幫扎進入箱體的線管時，注意箱體的根部不要幫扎過緊，以防模板在校正箱體時將管子擠斷。箱體整個安裝完畢后，要對土建鋼筋進行修復加固。 整個操作程序使配電箱箱體預埋一次到位，箱體不易發生變形，利用模板校正，最大程度的解決了箱體預墻面齊平的問題，減免了中間諸如制作木框預留洞、修洞、填補洞口等環節，有效的了節約成