不銹鋼欄桿施工工藝1、工藝流程施工準備放樣 放線 安裝預埋件 安裝立柱 扶手面管與立柱連接 扶手橫管與立柱連接 焊縫檢查 打磨拋光2、現場安裝施工方法2.1、放線由于上述加埋件施工，有可能產生誤差，因此，在立柱安裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時修正。應保證不銹鋼內襯管全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接，后補埋件安裝完畢后，必須進行防腐處理，涂刷防銹漆兩遍。2.2、埋件制作和安裝包括埋件鋼板、膨脹螺栓、氧氣、乙炔、沖擊電鉆、及其他構件。本工程為樓梯間裝飾工程。樓梯欄桿先種好預埋件，其作法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在結構踏步和休息平臺基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在樓梯地面上用沖擊電鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度（膨脹螺栓不高于墊層，高出部分割除），在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動；扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。2.3、安裝立柱焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，立柱與面管滿焊，立柱與支桿點焊，焊接應符合規范。2.4、扶手面管與立柱連接立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據樓梯的傾斜角度及所用扶手面管的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次焊接安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼填料棒進行氬弧焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊3050范圍內的油污、毛刺、銹斑等清除干凈，否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。2.5、打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。7.3新技術的應用（1）環境溫度對焊接造成的影響有以下幾點： 焊接接頭冷卻速度增加，冷裂紋敏感性也增加；預熱效果變差，在低溫環境下用相同的熱源，相同的時間，不能達到應有的預熱效果； 焊接殘余應力的作用加劇； 環境溫度對焊工的操作帶來不利的影響。 （2）低溫焊接措施：優選焊材：在低溫環境中，應盡量選擇低氫或超低氫焊材，對焊材嚴格執行烘焙和保溫措施； 焊前防護：在焊接作業區域搭防護棚，使焊接區域形成相對封閉的空間，減少熱量的損失，若無條件搭設防護棚，應該采取其他有效措施對焊接區域進行防護；氣體保護焊時，焊接氣瓶也應采取相應措施進行保溫； 預熱與層間溫度：低溫環境下的預熱溫度應稍高于常溫下的焊接預熱溫度，加熱區域為構件焊接區各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100毫米范圍內的母材，焊接層間溫度不低于預熱溫度或標準（JGJ81-2002）規定的最低溫度20(兩者取高值)； 加大定位焊時的熱輸入：適當加大定位焊的熱輸入，增大焊縫截面和長度，并采用與正式焊接相同的預熱條件，不在坡口以外的母材上打弧，熄弧時弧坑一定要填滿，可以有效減少由于定位焊接引起的收縮裂紋； 采用合理的焊接工藝：盡量使用窄擺幅，多層多道焊，嚴格控制層間溫度； 焊接后熱及保溫：焊接后及時對焊接接頭進行后熱保溫處理，可以有效控制t8/5，利于擴散氫氣的逸出，防止由于冷速過快而引起的冷裂紋，同時適當的后熱溫度，還可以適當降低預熱溫度。 總之，鋼結構低溫焊接施工前，一定要根據實際情況做好焊接工藝評定試驗，必要時還要