年產60萬噸水洗砂項目竣工環境保護驗收監測報告表 建設單位：鄒城市淮鄒建材有限公司編制單位：鄒城市淮鄒建材有限公司 2019年12月建設單位法人代表: （簽字）編制單位法人代表: （簽字）項 目 負 責 人:填 表 人：建設單位： （蓋章） 電話： 傳真： 郵編： 地址： 目錄表一 基本情況1表二 工程概況3表三 主要污染源、污染物處理、排放10表四 建設項目環境影響報告表主要結論及審批部門審批決定13表五 驗收執行標準16表六 驗收監測內容17表七 驗收監測質量保證及質量控制19表八 驗收監測結果21表九 驗收監測結論23附圖1 項目地理位置圖附圖2 項目平面布置圖附圖3 衛生防護距離包絡圖附圖4 現場圖片附件1 營業執照附件2 審批意見附件3 監測工況附件4 生活垃圾處理協議附件5 泥餅清運協議附件6 監測報告附圖2：項目平面布置圖附表 建設項目工程竣工環境保護“三同時”驗收登記表表一 基本情況建設項目名稱年產60萬噸水洗砂項目建設單位名稱鄒城市淮鄒建材有限公司建設項目性質新建 改擴建 技改 遷建建設地點鄒城市看莊鎮環圣路86號主要產品名稱水洗砂設計生產能力年產60萬噸水洗砂實際生產能力年產60萬噸水洗砂環評報告表編制單位河南金環環境影響評價有限公司環評時間2019年2月報告表審批部門鄒城市環境保護局審批時間2019年3月22日審批文號鄒環報告表【2019】42號申請排污許可證情況無項目開工時間2019年4月項目竣工時間2019年11月項目現場監測時間2019年12月07日2019年12月08日申領排污許可證情況/項目驗收工作的組織與啟動時間2019年11月驗收范圍與內容建筑垃圾再生建筑材料（水洗砂）項目是否編制了驗收監測方案是驗收方案編制時間2019年12月投資總概算360萬元環保投資總概算30萬元比例8.3%實際總投資360萬元環保投資總概算30萬元比例8.3%驗收監測依據1、 中華人民共和國國務院 第682號令 國務院關于修改建設項目環境保護管理條例的決定（2017年07月）；2、中華人民共和國環境保護部 建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法（國環規環評20174號）（2017年11月20日）；3、建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類（2018年5月）；4、2019年2月河南金環環境影響評價有限公司鄒城市淮鄒建材有限公司年產60萬噸水洗砂項目環境影響報告表；5、2019年3月22日鄒城市環境保護局關于鄒城市淮鄒建材有限公司年產60萬噸水洗砂項目環境影響報告表審批意見，審批文號為鄒環報告表【2019】42號；6、濰坊市方正理化檢測有限公司關于鄒城市淮鄒建材有限公司年產60萬噸水洗砂項目的驗收監測方案。 驗收監測標準標號、級別1、 廢氣無組織顆粒物廠界排放濃度執行建材工業大氣污染物排放標準（DB37/2373-2018）表3標準要求；2、 廢氣有組織顆粒物排放濃度執行建材工業大氣污染物排放標準（DB37/2373-2018）表2重點控制區標準要求；3、運營期噪聲排放執行工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348-2008）2類標準（晝間：60dB（A），夜間：50dB（A）；4、一般固廢執行一般工業固體廢物貯存、處理場污染控制標準（GB18599-2001）及2013修改單標準要求。表二 工程概況2.1地理位置及平面布置鄒城市淮鄒建材有限公司年產60萬噸水洗砂項目，該項目位于鄒城市看莊鎮環圣路86號，項目南側臨路，東西兩側為空地，北側為海榮建材公司（具體地理位置見附圖1）。本項目租賃場地并建成廠房，進行購置設備加工生產。南廠大門位于廠區南側，辦公區位于大門西側，車間位于廠區西側，內設生產線、原料區、成品區；三級沉淀池位于廠區大門外西側。（具體平面布置見附圖2）。 項目周圍1km范圍內沒有歷史文物古跡、風景名勝區及重要生態功能區；項目區域具有水、電及交通便利等有利條件。項目生產經營場所中心經度為117.017、緯度35.252。項目主要生產設備見下表2-1。表2-1 項目主要生產設備一覽表序號設備名稱單位環評數量工程實際建設內容1給料機臺/套112傳輸機臺/套223篩分機臺/套114破碎機臺/套115洗砂機臺/套116壓濾機臺/套117灑水車臺/套018地磅臺/套019鏟車臺/套022.2建設內容本項目運營后可達年產60萬噸水洗砂的生產規模。項目總占地面積為8000m2，車間建筑面積3500m2，主要建筑物為生產車間等。項目總投資為360萬元，環保投資為30萬元，環保投資占總投資比例的8.3%。本項目主要產品方案如下表2-2：表2-2 主要產品方案序號產品類別產量實際產量1水洗砂60萬t/a60萬t/a本項目工程組成見下表2-3。表2-3 項目工程組成表類別名稱環評項目內容實際建設內容主體工程北廠車間封閉式車間，建筑面積1200m2，一層，鋼結構，內設一條生產線、原料區、成品區等未使用，北廠車間不再作為本次驗收內容。南廠車間為封閉式車間，建筑面積約5000m2，鋼結構，位于南廠中部，內設原料區、成品區等。用于存放原料和成品封閉式車間，建筑面積3500m2，一層，鋼結構，內設一條生產線、原料區、成品區等辦公室用于日常管理和財務活動一致公用工程供水廠區自備井提供一致供電利用周邊供電線路提供一致排水采取雨污分流制，生活污水經化糞池處理后，外運周邊農田堆肥處理；生活污水依托看莊鎮夏看鋪村化糞池統一處理后外運周邊農田堆肥處理車輛清洗廢水經三級沉淀池沉淀后循環使用，定期補充不外排；降塵噴灑用水和廠區地面灑水全部損耗，不外排；一致洗砂廢水、壓濾廢水經“三級沉淀池+濃縮罐絮凝沉淀”處理后循環使用，不外排；洗砂廢水、壓濾廢水通過管道輸送至污水池收集（暫存）經“濃縮罐絮凝沉淀”處理后排入清水池循環使用，不外排。環保工程廢水處理生活污水經化糞池處理后，外周邊農田堆肥處理。生活污水依托看莊鎮夏看鋪村化糞池統一處理后外運周邊農田堆肥處理運輸車輛清洗廢水經三級沉淀池處理后循環使用，定期補充，不外排；降塵噴灑廢水和廠區地面灑水全部損耗，不外排；一致洗砂廢水、壓濾廢水經三級沉淀后全部循環使用，不外排；洗砂廢水、壓濾廢水通過管道輸送至污水池收集（暫存）經“濃縮罐絮凝沉淀”處理后排入清水池循環使用，不外排。廢氣處理裝卸粉塵：物料裝卸在封閉車間內進行，定期進行灑水抑塵；汽車運輸粉塵：廠區道路進行硬化，灑水抑塵；運輸過程中車輛遮蓋篷布，在廠區進出口處建設洗車平臺；一致進料工序位于封閉式車間內，進料工序產生的粉塵經集氣罩收集后經一臺布袋除塵器處理后經15米高排氣筒排放；一致篩分和破碎工序均位于封閉式車間內，篩分和破碎工序產生的粉塵經集氣罩收集后經一臺布袋除塵器處理后經15米高排氣筒排放；篩分、破碎工序，濕法作業。噪聲處理采用低噪聲設備，生產設備均在生產車間內，采取減震、隔聲等措施，對運輸車輛設施進行嚴格管理；一致固廢生活垃圾由環衛部門收集后及時清運一致除塵器收集的粉塵、泥餅暫存區，集中收集后外售制磚廠除塵器收集的粉塵、泥餅暫存于泥餅暫存間，集中收集后外售鄒城市乾鑫建材有限公司2.3主要原輔材料及燃料表 2-4 原輔材料消耗統計表序號名稱環評用量t/a工程實際用量t/a備注1干河沙42.1萬t/a42.1萬t/a出砂率約為95%；外購2建筑棄土、棄砂22.22萬t/a22.22萬t/a出砂率約為90%；外購合計64.32萬t/a64.32萬t/a/4絮凝劑10t/a10t/a外購2.4水源及水平衡本項目用水由企業自備井提供，其水質、水壓、水量均能滿足生產和生活的需要。生活用水：本項目職工 10 人，年用水量為 150m3 。生產用水：本項目降塵灑水用水1400m3 /a，車輛沖洗用水500m 3 /a，洗砂用水10876m3 /a，生活用水 150m 3 /a。故本項目年用水量共計12926m3 /a。項目運營期用水量見下表2-5。表2-5 項目用水類型及用水量序號項目日用水量（m3 /d）年用水量（m3 /a）1生活用水0.51502灑水抑塵用水4.6714003洗車用水1.675004洗砂用水36.2510876綜上，項目運營期水平衡分析如圖2-1。 圖2-1 項目水量平衡圖 單位：m3/a（2）排水：項目排水系統為雨污分流制，雨水排入廠區雨水管網。廠區內的生活污水排污系數按照80%計，產生量為120t/a，經化糞池處理后外運周邊農田堆肥處理。2.5生產工藝1、 工藝流程如下圖：圖2-2 項目工藝流程圖工藝說明：本項目生產產品為水洗砂。先將外購的建筑棄土、棄砂、干河沙經過裝載機裝入給料機，經篩砂機進行篩分后，約10%大塊物料進行破碎處理，破碎后的物料和約90%的砂料一起直接進行水洗處理，水洗后直接輸出成品砂，洗砂廢水、壓濾廢水通過管道輸送至污水池收集（暫存）經“濃縮罐絮凝沉淀”處理后循環使用，不外排。2.6項目變動情況項目實際建設情況較環評及批復階段變動為：環評內容：設備中鏟車未提及、地磅未提及；環保設備灑水車未提及、霧炮機1臺；實際內容：設備中鏟車2臺、地磅1臺；環保設備灑水車1臺、霧炮機未上；環評內容：項目總占地面積為16000m2；車間建筑面積5000m2。實際內容：項目總占地面積為8000m2；車間建筑面積3500m2。環評內容：北廠車間封閉式車間，內設一條生產線、原料區、成品區等；實際內容：北廠車間，未使用，北廠車間不再作為本次驗收內容；環評內容：項目南廠車間為封閉式車間，內設原料區、成品區，用于存放原料和成品等；實際內容：南廠車間內設一條生產線、原料區、成品區等；環評內容：環評報告內確定北廠車間衛生防護距離為50m，經現場走訪勘查可知，項目周圍50m范圍內無村莊、學校和醫院等敏感目標。實際內容：項目確定南廠車間衛生防護距離為50m，經現場走訪勘查可知，項目周圍50m范圍內無村莊、學校和醫院等敏感目標。環評內容：洗砂廢水和壓濾廢水經“三級沉淀池+濃縮罐絮凝沉淀”處理后循環使用，不外排；實際內容：洗砂廢水、壓濾廢水通過管道輸送至污水池收集（暫存）經“濃縮罐絮凝沉淀”處理后排入清水池循環使用，不外排；分析如下：根據企業實際需要，洗砂廢水、壓濾廢水經污水池收集自然沉淀后，通過水泵將污水打入污水濃縮罐，在投加絮凝劑后，泥土沉淀物聚集在一起并產生“礬花”，污水濃縮罐經罐體內裝置分離污水后，沉淀后的清水回到循環清水池，污水進入壓濾機進行壓濾。經上述分析，洗砂廢水通過管道排入污水池收集暫存，不進行污水處理，所有污水處理工序均在濃縮罐中進行。環評內容：篩分和破碎工序產生的粉塵經集氣罩收集后經一臺布袋除塵器處理后經15米高排氣筒排放。實際情況：篩分、破碎環節為濕式作業，且水洗砂篩分投料口設置給水篩分，破碎前的原料進行水洗篩分，進入破碎工序的原料含水率較高，且破碎環節封閉式作業，無粉塵外溢。表2-6 變動情況一覽表序號名稱環評內容實際建設內容1設備地磅0臺地磅1臺鏟車0臺鏟車2臺環保設備灑水車0臺灑水車1臺霧炮機1臺霧炮機0臺2北廠車間封閉式車間，建筑面積1200m2，一層，鋼結構，內設一條生產線、原料區、成品區等未使用，北廠車間不作為本次驗收內容。3南廠車間為封閉式車間，建筑面積約5000m2，鋼結構，位于南廠中部，內設原料區、成品區等。用于存放原料和成品位于南廠西部，內設一條生產線、原料區、成品區等4衛生防護距離環評報告內確定北廠車間衛生防護距離為50m，經現場走訪勘查可知，項目周圍50m范圍內無村莊、學校和醫院等敏感目標。項目確定南廠車間衛生防護距離為50m，經現場走訪勘查可知，項目周圍50m范圍內無村莊、學校和醫院等敏感目標。5廢水洗砂廢水、壓濾廢水經“三級沉淀池+濃縮罐絮凝沉淀”處理后循環使用，不外排；洗砂廢水、壓濾廢水通過管道輸送至污水池收集經“濃縮罐絮凝沉淀”處理后排入清水池循環使用，不外排；6廢氣篩分和破碎工序產生的粉塵經集氣罩收集后通過一臺布袋除塵器處理后，由15米高排氣筒排放；篩分、破碎工序濕法作業。7項目總占地面積為16000m2，車間建筑面積5000m2。項目總占地面積為8000m2，車間建筑面積3500m2。項目根據關于印發環評管理中部分行業建設項目重大變動清單的通知（環辦201552號），以上變動不屬于重大變更。表三 主要污染源、污染物處理、排放3.1污染物治理/處置設施3.1.1廢水項目廢水主要為職工生活污水和生產廢水。項目生活用水量為150m3/a，生活污水量為120m3/a。生活污水依托看莊鎮夏看鋪村化糞池統一處理后外運周邊農田堆肥處理。洗砂廢水、壓濾廢水通過管道輸送至污水池收集經“濃縮罐絮凝沉淀”處理后循環使用，不外排；車輛清洗廢水經三級沉淀池沉淀后循環使用，定期補充不外排；降塵噴灑用水和廠區地面灑水全部損耗，不外排。3.1.2廢氣本項目產生的廢氣主要為裝卸粉塵、汽車運輸粉塵和進料、篩分、破碎過程中產生的粉塵。（1） 上料過程中產生的有組織粉塵：車間進料口上方設置集氣罩對粉塵進行收集后經一臺布袋除塵器處理后，經15米高排氣筒排放。（2）裝卸粉塵、汽車運輸粉塵和進料口未收集粉塵、篩分、破碎過程中產生的無組織粉塵：裝卸粉塵：原料裝卸工序位于封閉式車間內，地面硬化處理，合理布局原料和成品堆存，車間內設置水噴淋裝置降塵，裝卸作業過程中關閉通道口，采取噴淋灑水抑塵，粉塵無組織排放；項目水洗砂生產進料、篩分、破碎過程均在封閉式的生產車間內進行，水洗砂篩分安裝噴淋抑塵裝置；進料作業時關閉通道口，并實行噴淋作業，通過對原料堆場噴霧，增加砂子濕度；原料輸送過程采用封閉式輸送帶；篩分、破碎環節為濕式作業，且水洗砂篩分投料口設置給水篩分，破碎前的原料進行水洗篩分，進入破碎工序的原料含水率較高，且破碎環節封閉式作業，無粉塵外溢；成品砂在車間內落地后隨產隨走，運輸車輛裝卸和水洗砂投料時采用噴淋措施；汽車運輸粉塵：廠區道路硬化，廠區門口設洗車臺，對進出廠區的運輸車輛進行清洗，及時對生產區、道路清掃及灑水，減少揚塵影響，通過采取以上措施，可基本避免廠區內無組織排放粉塵的不利影響。3.1.3噪聲固定噪聲主要為生產設備，設備均安裝在密閉式車間內，項目采用低噪聲設備，通過減震、廠房隔聲、距離衰減等措施。加強管理，經常保養和維護機械設備，避免設備在不良狀態下運行，對周圍環境影響較小。3.1.4固體廢物本項目所產生的固體廢物主要為生活垃圾和除塵器收塵、泥餅等。生活垃圾由環衛部門統一收集處理；泥餅暫存于泥餅暫存區，集中收集后外售鄒城市乾鑫建材有限公司。3.2其他環保設施3.2.1在線監測裝置按照當前的環保要求內容，本項目安裝PM10在線監測裝置。3.2.2衛生防護距離 本項目南廠車間確定衛生防護距離為50m，經現場走訪勘查可知，項目周圍50m范圍內無村莊、學校和醫院等敏感目標。3.3環保設施投資及“三同時”落實情況項目總投資為360萬元，環保投資為30萬元，其中施工期投資15萬，運營期投資15萬。環保投資占總投資比例的8.3%。表3-1 項目環保設施及投資一覽表序號項目治理項目治理方案投資(萬元)1地表水生活污水生活污水依托看莊鎮夏看鋪村化糞池統一處理后外運周邊農田堆肥處理。洗砂廢水、壓濾廢水通過管道輸送至污水池收集經“濃縮罐絮凝沉淀”處理后排入清水池循環使用，不外排；車輛清洗廢水經三級沉淀池沉淀后循環使用，定期補充不外排；降塵噴灑用水和廠區地面灑水全部損耗，不外排。32地下水污水泄漏地面硬化，進行嚴格的防滲措施。3廢氣裝卸粉塵位于封閉車間內，水噴淋裝置降塵后無組織排放10汽車運輸粉塵企業對進出廠車輛加強管理，定期清洗，硬化地面、運輸過程物料加蓋帆布，定期進行灑水抑塵進料過程中產生的粉塵進料工序粉塵：進料口設置集氣罩對粉塵進行收集，收集后經一臺布袋除塵器處理后經一根15m高的排氣筒排放。4固廢生活垃圾垃圾桶1一般固廢一般固廢暫存區5噪聲生產設備采用低噪聲設備，設置減震基礎、減震墊、墻體隔聲等措施加強廠區綠化1合計15本項目根據國家建設項目環境保護管理條例和中華人民共和國環境保護法中有關規定，由河南金環環境影響評價有限公司2019年2月編制鄒城市淮鄒建材有限公司年產60萬噸水洗砂項目環境影響報告表，2019年3月22日取得了鄒城市環境保護局關于本項目環境影響報告表審批意見，審批文號為鄒環報告表【2019】42號；該項目執行了“三同時”制度，有關環保檔案齊全。表3-2 “三同時”落實情況污染源采取措施實際情況廢水生活污水經化糞池處理后外運周邊農田堆肥處理；生活污水依托看莊鎮夏看鋪村化糞池統一處理后，外運周邊農田堆肥處理。車輛清洗廢水經三級沉淀池沉淀后循環使用，定期補充不外排；降塵噴灑用水和廠區地面灑水全部損耗，不外排一致洗砂廢水、壓濾廢水經“三級沉淀池+濃縮罐絮凝沉淀”處理后循環使用，不外排；洗砂廢水、壓濾廢水通過管道輸送至污水池收集經“濃縮罐絮凝沉淀”處理后排入清水池循環使用，不外排。廢氣裝卸粉塵位于封閉車間內，水噴淋裝置降塵后無組織排放一致汽車運輸對進出廠車輛加強管理，定期清洗，硬化地面、運輸過程物料加蓋帆布，定期灑水抑塵一致進料、篩分、破碎工序進料、篩分和破碎工序產生的粉塵經集氣罩收集后通過一臺布袋除塵器處理后，由15米高排氣筒排放；進料工序粉塵：進料口設置集氣罩對粉塵進行收集，收集后經一臺布袋除塵器處理后經一根15m高的排氣筒排放；篩分、破碎工序、濕式作業。噪聲采用低噪聲設備，設置減震基礎、減震墊、墻體隔聲等措施，加強廠區綠化一致固廢生活垃圾由環衛部門外運處理一致除塵器收集的粉塵、泥餅集中收集后外售制磚廠除塵器收集的粉塵、泥餅暫存于泥餅暫存間，集中收集后外售鄒城市乾鑫建材有限公司17表四 建設項目環境影響報告表主要結論及審批部門審批決定4.1 建設項目環評報告書（表）的主要結論與建議4.1.1 建設項目環評報告表的主要結論(1)大氣環境影響分析本項目產生的廢氣主要為裝卸粉塵、汽車運輸粉塵和進料、篩分、破碎過程中產生的粉塵。本項目原料裝卸工序位于封閉式車間內，車間內設置水噴淋裝置降塵，抑塵效率為95%，則裝卸粉塵排放量為0.47t/a。無組織粉塵排放廠界濃度滿足建材工業大氣污染物排放標準（DB37/2373-2018）表3建材工業大氣污染物無組織排放限值要求（除水泥外的其他建材 顆粒物：1.0mg/m3），因此對周圍大氣環境影響較小。廠區門口建設洗車臺，通過對進出車輛輪胎沖洗，并對廠區地面進行硬化，對運輸車輛進行加蓋帆布，及時對廠區道路清掃，減少道路表面粉塵量，路面定時灑水，粉塵量可減少80%，道路揚塵產生量為0.57t/a。無組織粉塵排放廠界濃度滿足建材工業大氣污染物排放標準（DB37/2373-2018）表3建材工業大氣污染物無組織排放限值要求（除水泥外的其他建材 顆粒物：1.0mg/m3），因此對周圍大氣環境影響較小。本項目進料、篩分和破碎工序均位于封閉式車間內，物料輸送過程采用密閉式傳送帶輸送。進料、篩分和破碎工序均會產生粉塵，粉塵量為4.4t/a。進料、篩分、破碎工序產生的粉塵經集氣罩收集后經一臺布袋除塵器處理后經15米高排氣筒排放，經處理后粉塵排放量為0.198t/a，排放速率為0.02757kg/h，排放濃度為2.75mg/m3。有組織顆粒物排放濃度滿足建材工業大氣污染物排放標準（DB37/2373-2018）表2新建企業大氣污染物排放限值要求（其他建材重點控制區 顆粒物：10mg/m3），排放速率執行大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）中表2二級最高允許排放速率限值要求（3.5kg/h）；集氣罩具有一定的開放性，生產過程中產生的粉塵不能完全收集，未經收集的粉塵約占總產生量的10%即0.44t/a，于車間內無組織排放。無組織粉塵排放廠界濃度滿足建材工業大氣污染物排放標準（DB37/2373-2018）表3建材工業大氣污染物無組織排放限值要求（除水泥外的其他建材 顆粒物：1.0mg/m3），因此對周圍大氣環境影響較小。（2）水環境影響分析項目生產的廢水主要是職工生活污水和生產廢水。廠區內的生活污水排污系數按照80%計，產生量為120m3/a，生活污水經化糞池處理后外運周邊農田堆肥處理；洗砂廢水、壓濾廢水經“三級沉淀池+濃縮罐絮凝沉淀”處理后循環使用，不外排；車輛清洗廢水經三級沉淀池（4m*2m*1.5m）沉淀后循環使用，定期補充不外排；降塵噴灑用水和廠區地面灑水全部損耗，不外排。（3）噪聲環境影響分析本項目運營后固定噪聲源主要為生產設備。采用隔聲、減震措施后，經過廠區距離衰減，廠界噪聲晝間60dB(A)，夜間50dB(A)，滿足工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348-2008）2類標準，對周圍聲環境影響較小。（4）固體廢棄物環境影響分析本項目固體廢棄物主要為生活垃圾、除塵器收集的粉塵和泥餅。生活垃圾交由環衛部門處理。除塵器收集的粉塵集中收集后外售制磚廠。泥餅暫存于泥餅暫存區，集中收集后外售制磚廠。一般固廢處置符合一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準（GB185992001）及2013修改單標準要求。通過采取以上措施，項目產生的固體廢物均得到回收利用或有效處理，不會對項目區外環境產生明顯影響。綜上所述，本項目建設符合產業政策要求；廠址選擇較為合理；生產過程中采取了有效的污染防治措施后，污染物實現達標排放；具有較好的經濟效益。本項目從環境保護角度考慮是基本可行的。4.2 審批部門審批決定鄒城市淮鄒建材有限公司年產60萬噸水洗砂項目總投資360萬元，選址于鄒城市看莊鎮環圣路（海容建材院內）。項目建設南、北兩個密閉車間，北車間設置一條水洗砂生產線，以外購干河砂、建筑棄土、棄砂等為主要原料，經篩分、破碎、水洗等工序，年加工水洗砂60萬噸；南車間主要存放原料和成品。經審查，項目建設符合國家產業政策，在落實報告表提出的各項污染防治措施，能夠滿足污染物達標排放要求的前提下，同意你公司按照報告表所列建設項目的規模、地點、采用的生產工藝、環境污染防治措施等進行項目建設。1、 做好施工期的污染防治，堅持文明施工，合理安排施工進度和時間，采取有效的防噪措施，噪聲應符合建筑施工場界環境噪聲排放標準（GB12523-2011）；加強施工期揚塵污染防治，按照濟寧市建筑工地揚塵治理工作導則要求，設置施工圍擋、車輛沖洗設施、定期灑水抑塵等，減輕揚塵污染；施工廢水經沉淀池處理后回用，生活污水經化糞池收集外運作農肥；生活垃圾、施工固廢應及時外運，妥善處置；施工場地應注意土方的合理堆置，減少水土流失。二、嚴格落實濟寧非煤礦產資源加工工業企業和其他工業企業內部堆場揚塵治理技術導則相關要求。原料、產品存放于封閉車間內，裝卸區及原料堆場設置噴淋設施，并采用密閉式傳送帶進行物料輸送；設置洗車臺、視頻監控、PM10在線監測等設施，采取運輸車輛全覆蓋、廠區地面硬化、及時灑水抑塵等設施；加強物料運輸、儲存、裝卸、輸送等過程產生的無組織排放粉塵的治理。生產設備全部置于封閉車間內，進料口設置噴淋設施，進料、篩分、破碎工序產生的粉塵經布袋除塵器處理后，通過15m高排氣筒排放。項目外排廢氣應滿足建材工業大氣污染物排放標準（DB37/2373-2018）表2重點控制區、表3無組織排放監控濃度限值。三、項目區應采取“清污分流、雨污分流”措施。項目車輛清洗廢水經沉淀池沉淀后循環使用，不外排；洗砂廢水、壓濾廢水經“三級沉淀池+濃縮罐絮凝沉淀”處理后循環使用、不外排；生活污水經化糞池收集后，定期清運作農肥。四、優化廠區平面布置，選用低噪聲設備，對主要噪聲源應采取隔音、減振等措施，確保廠界噪聲滿足工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348-2008）2類標準要求。五、做好固廢的分類收集和妥善處置。壓濾后的泥餅、除塵器收集的粉塵外售制磚企業；生活垃圾委托環衛部門及時清運。一般固廢貯存應滿足一般工業固體廢物廢貯、處置場污染控制標準（GB18599-2001）及修改單要求。六、項目建設應嚴格執行“三同時”制度，按照建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法做好項目竣工環境保護驗收工作。項目投入運行后，根據環境保護管理制度的要求，對相關環保設施建立運行維護管理臺賬。若項目的性質、規模、地點、采用的生產工藝或者防治污染、防止生態破壞的措施發生重大變動的，應當向我局重新報批環境影響評價文件。表五 驗收執行標準5.1、廢氣監測5.1.1、監測分析方法表5-1 監測分析方法一覽表 樣品類別檢測項目檢測依據檢出限無組織廢氣顆粒物GB/T 15432-1995 環境空氣 總懸浮顆粒物的測定 重量法0.001mg/m3/HJ/T 55-2000大氣污染物無組織排放監測技術導則/有組織廢氣顆粒物HJ 836-2017固定污染源廢氣 低濃度顆粒物的測定 重量法1.0mg/m3 /GB/T 16157-1996固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法/5.1.2 驗收標準有組織顆粒物排放執行建材工業大氣污染物排放標準（DB37/2373-2018）表2重點控制區標準要求。表5-2 有組織廢氣排放執行標準項 目排放濃度(mg/m3)顆粒物10無組織顆粒物排放執行建材工業大氣污染物排放標準（DB37/2373-2018）表3無組織排放監控濃度限值的要求。表5-3 無組織廢氣排放執行標準項 目標準限值顆粒物1.0mg/m35.2噪聲監測5.2.1 監測分析方法表5-4 噪聲監測分析方法方法名稱方法依據工業企業廠界環境噪聲排放標準GB12348 - 2008 5.2.2驗收標準噪聲排放執行工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348 - 2008）2類標準。表5-5 噪聲排放執行標準項 目標準限值dB(A)廠界噪聲晝間夜間605035表六 驗收監測內容6.1環境保護設施調試效果通過對各類污染物達標排放及各類污染治理設施去除效率的監測，來說明環境保護設施的調試效果，具體監測內容如下：6.1.1無組織廢氣無組織廢氣監測點位、項目及監測頻次：1、監測點位：上風向一個，下風向三個；2、監測因子：顆粒物；3、監測頻次：監測2天，每天4次。表6-1 廢氣監測點位、項目及監測頻次一覽表序號監測點位監測項目監測頻次11#上風向顆粒物監測2天，每天4次22#廠址下風向33#廠址下風向44#廠址下風向3#2# 6.1.2監測點位圖： 4#1# 監測點位圖：2019.12.07 3#4#2#1#“”表示無組織檢測點位 監測點位圖：2019.12.086.1.3有組織廢氣有組織廢氣監測點位、項目及監測頻次：1、監測點位：排氣筒出口；2、監測因子：顆粒物排放濃度3、監測頻次：監測2天，每天3次。表6-2 有組織廢氣監測點位、項目及監測頻次一覽表序號監測點位監測項目監測頻次1排氣筒出口顆粒物監測兩天，每天三次6.2廠界噪聲噪聲監測點位、項目及監測頻次1、監測因子：噪聲Leq(A)；2、監測點位：廠界四周各布設一個點，共設4個點；3、監測頻次：每天晝間、夜間各1次，連續監測2天。表6-3 噪聲監測點位、項目及監測頻次一覽表序號距項目距離監測項目監測頻次方位距離（m）1E1等效連續A聲級每天晝間1次，夜間1次，監測2天2S13W14N14#6.2.1監測點位圖： 1#3#2#“”表示噪聲檢測點位表七 質量保證與質控措施7.1監測分析方法本次驗收采用的見表7-1。表7-1 監測方法樣品類別檢測項目檢測依據檢出限無組織廢氣顆粒物GB/T 15432-1995 環境空氣 總懸浮顆粒物的測定 重量法0.001mg/m3/HJ/T 55-2000大氣污染物無組織排放監測技術導則/有組織廢氣顆粒物HJ 836-2017固定污染源廢氣 低濃度顆粒物的測定 重量法1.0mg/m3 /GB/T 16157-1996固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法/企業廠界環境噪聲等效連續A聲級GB 12348-2008工業企業廠界環境噪聲排放標準/聲環境質量GB 3096-2008聲環境質量標準/7.2監測儀器本次驗收采用的監測儀器見表7-2。表7-2 監測儀器序號儀器名稱儀器型號出廠編號生產廠家檢定單位檢定有效期1綜合大氣采樣器KB-61201709494青島金仕達電子科技有限公司山東凱利布森測控技術有限公司2020/05/122綜合大氣采樣器KB-61201709495青島金仕達電子科技有限公司山東凱利布森測控技術有限公司2020/05/123綜合大氣采樣器KB-61201709496青島金仕達電子科技有限公司山東凱利布森測控技術有限公司2020/05/124綜合大氣采樣器KB-61201709497青島金仕達電子科技有限公司山東凱利布森測控技術有限公司2020/05/125多功能聲級計AWA6228+00314027杭州愛華儀器有限公司濰坊市計量測試所2020/11/046自動煙塵（氣）測試儀嶗應3012HA08959800X青島嶗山應用技術研究所山東凱利布森測控技術有限公司2020/09/297全自動流量/壓力校準器MH4030J164180922青島明華電子儀器有限公司青島恒遠科技發展有限公司2020/11/137.3人員資質現場采樣、分析人員經技術培訓、安全教育持證上崗后方可工作。7.4廢氣監測質量保證和質量控制（1）盡量避免被測排放物中共存污染物對分析的交叉干擾。（2）被測排放物的濃度在儀器量程的有小范圍（即30%70%之間）。（3）煙塵采樣器在進入現場前應對采樣器流量計、流速計等進行校核。煙氣監測（分析）儀器在測試前按監測因子分別用標準氣體和流量計對其進行校核（標定），在測試時應保證其采樣流量的準確。7.5噪聲監測質量保證和質量控制為保證監測結果準確可靠，在噪聲監測過程中，嚴格按照工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348-2008）的要求和建設項目竣工環境保護驗收的相關技術規定執行，監測人員均持證上崗，監測過程中測量儀器均用經檢定并在有效期內的聲校準器校準合格后使用。噪聲儀器經過計量部門檢定合格，并在有效期內。聲級計測量前后要進行自校，測量前后儀器的靈敏度相差不大于0.5dB（A）。表八 驗收監測結果8.1 生產工況 根據建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法（2017.11.20），驗收監測期間生產負荷需達到75%以上，方可進行現場監測。當生產負荷小于75%時，需通知監測人員停止監測，以確保監測數據的有效性。監測時間：2019年12月07日12月08日。表8-1 監測工況日期產品設計生產能力實際生產量負荷實際生產量負荷2019年12月07日2019年12月08日水洗砂60萬t/a2000t/d1880t/d94%1760t/d88%在驗收監測期間，生產負荷均大于設計生產能力的75%，滿足建設項目竣工環境保護驗收中對生產工況的要求，符合驗收監測條件。8.2環境保護設施調試效果8.2.1污染物達標排放監測結果8.2.1.1 無組織廢氣無組織廢氣監測結果見表8-2表8-2 無組織廢氣監測結果表項目采樣日期采樣頻次廠界上風向廠界下風向1廠界下風向2廠界下風向3顆粒物(mg/m3)2019.12.0710.1960.3100.3180.31320.2130.2650.3260.31430.2020.2620.3000.25740.2180.2790.2710.2992019.12.0810.2110.3180.3230.26320.1980.3190.3190.32730.2150.2790.3280.32340.2070.3000.2620.329以上結果表明，驗收監測期間，本項目廠界無組織顆粒物排放濃度最大值為0.329mg/m3，滿足建材工業大氣污染物排放標準（DB37/2373-2018）表3無組織排放監控濃度限值要求。8.2.1.2 有組織廢氣有組織廢氣監測結果見表8-3表8-3 有組織廢氣監測結果表排氣筒名稱排氣筒出口排氣筒高度（m）15測點截面積（m2）0.126檢測頻次2019.12.072019.12.08第一次第二次第三次第一次第二次第三次標干廢氣量（Nm3/h）515153505082553752775014顆粒物排放濃度（mg/m3）6.35.56.86.55.37.1排放速率（kg/h）3.210-22.910-23.510-23.610-22.810-23.610-2備注/以上結果表明，驗收監測期間，本項目排氣筒粉塵最大排放濃度為7.1mg/m3，滿足建材工業大氣污染物排放標準（DB37/2373-2018）表2重點控制區標準要求。8.2.1.3 廠界噪聲噪聲監測結果見表8-4。 表8-4 噪聲監測結果 單位：dB(A)檢測時段檢測結果LeqdB(A)1#東廠界2#南廠界3#西廠界4#北廠界12.07晝間56525857夜間4342444412.08晝間55535656夜間44424443氣象條件12.07陰，測間最大風速1.5m/s 12.08多云，測間最大風速1.7m/s備注/以上結果表明，驗收監測期間，本項目的晝間噪聲最高值為58dB(A），夜間噪聲最高值44B(A），廠界噪聲能夠滿足工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348-2008）中2類標準。8.2.1.4 污染物排放總量核算本項目排氣筒（出口）顆粒物排放速率平均值為0.033kg/h，生產年運行時間為3600h，則經計算得出顆粒物年排放量為0.119t/a。8.3工程建設對環境的影響本項目無廢水外排；根據監測結果，本項目外排廢氣、廢水、噪聲、固廢各項污染物均達標排放，生活垃圾由環衛部門定期清運，固廢分類妥善處理。表九 驗收監測結論9.1環境保設施調試效果 鄒城市淮鄒建材有限公司年產60萬噸水洗砂項目竣工環境保護驗收監測期間，主體工程正常運轉、環保設施正常運行，生產負荷達到88%以上，符合建設項目竣工環境保護驗收75%以上的要求。1、廢氣監測結論本項目產生的廢氣主要為裝卸粉塵、汽車運輸粉塵和進料、篩分、破碎過程中產生的粉塵。（1）上料過程中產生的有組織粉塵：車間進料口上方設置集氣罩對粉塵進行收集后經一臺布袋除塵器處理后，經15米高排氣筒排放；（2）裝卸粉塵、汽車運輸粉塵和進料口未收集粉塵、篩分、破碎過程中產生的無組織粉塵：裝卸粉塵：原料裝卸工序位于封閉式車間內，地面硬化處理，合理布局原料和成品堆存，車間內設置水噴淋裝置降塵，裝卸作業過程中關閉通道口，采取噴淋灑水抑塵，粉塵無組織排放；項目水洗砂生產進料、篩分、破碎過程均在封閉式的生產車間內進行，進料、水洗砂篩分均安裝噴淋抑塵裝置；進料作業時關閉通道口，并實行噴淋作業，通過對原料堆場噴霧，增加砂子濕度；原料輸送過程采用封閉式輸送帶；篩分、破碎環節為濕式作業，且水洗砂篩