公 路 工 程施工組織設計目 錄一、編制依據.（ ）二、工程概況（ ）三、工程測量（ ）四、施工方案及技術措施（ ）五、質量保證措施（ ）六、安全生產保證措施（ ）七、臨時工程設計說明及施工平面布置（ ）八、施工部進度計劃（ ）九、附圖附表（ ）一、編制依據 本工程名稱：桂溪鄉彭家山公路（路經金寶村）工程，公路等級四級，樁號為K0+000.000K6+014.86，全長6.015km。其投標階段施工組織設計編制的主要依據如下：一、 由北川羌族自治縣匯禹農牧科技開發有限公司發布的本工程的投標邀請書、招標須知、施工監理細則、合同條款、施工技術說明書。二、 由廣州南方建筑設計研究院為本工程設計的施工圖。三、 國家、省市有關技術規范、標準、規定。四、 現場實際情況及我公司綜合實力。二、工程概況擬建四級道路段位于四川省綿陽市北川縣境內，全長約6.015km,該路段屬山嶺重丘區,原中等級低,線形差,通行能力很低,本工程為改建工程。 本合同樁號為k12+900至k13+900,長1.0km，本段采用山嶺重丘區二級公路設計標準，但本路段平面、縱面線型采用一級路標準。 段內全部為新修線路，道路在一個山頭及一個山凹內通過，形成了山頭區的挖方與凹區的填方。路基發生的挖方量為51600立方米，填方量為37020立方米，最大挖方高度為9米，最大填方高度為4米。本合同段內分在k12+960,k13+006,k13+069,k13+240,k13+317.5,k13+810樁號處設有鋼筋砼圓源涵。段內道路呈南北走向，設有一處平曲線，一處豎曲線。本路段為二級公路，路基寬12米，行車道寬9米，路面為水泥砼路面，厚級配砂礫底基層。三、工程測量1、施工測量其內容包括：導線復測與加密，中線坐標及各曲線要素的復測與增設，路基橫斷面的檢查補測，以及中堤、路塹、路基內、外邊線（含加寬線），擋墻、護坡基礎和其它構筑物的詳細放樣等等。2、公路工程質量的好壞，在很大程度上取決于控制測量的精度，因此本合同段工程我們必須對設計單位提供的導線點坐標及現場采訪樁位認真進行復測核對，經現場踏勘了解，我們的作業方案為：增設加密附合導線3條，隨后在經檢測后的平面控制點上對設計單位提供的軸線坐標、現場樁位認真進行復測、核對。對增設平面控制點的技術要求：埋設要牢固（水泥樁或基巖上）標志應明顯，不易破壞，也不可遠離軸線，而且視野寬廣，通視良好，有利于施工放樣。3、補作平面控制點應有較高的精度，因此本段按三級導線點精度布設，其中測角中誤差為12，附合導線的個對閉合差應小于1/3000，角度閉合應小于40，按以上精度設計已達到現行城市工程測量規范的規定精度。4、平面控制的施測方法：該工程采用J2型經緯儀方向觀測，一測回，半測回方向歸零差應小于12，一測回內各方向間2C值互差不得大于13，在施工中尚有個別地段導線丈量有困難時，根據地形也可采用解析法布設點位，也可滿足施工放樣的目的。5、高程控制：根據設計單位提交的并經檢測后的高程一級水準點為依據，增設足夠的水準點已滿足施工放樣，一般都應組成水準導線（等外水準路線），其高程閉合差不得大于20（）。水準導線點的作業方法：點位必須正規埋設，標志明顯，不易破壞，且應填寫點之記，切忌埋設于軟土中。觀測方法：采用2根雙面木質水準標尺往返觀測一測回，往測偶數站為前尺到達終點位，返測時應互換兩根標尺位置觀測，作業方法為后前前后的觀測站方法，且控制前后尺距離不等差不得大于4m。6、經緯儀、水準儀、鋼卷尺等一切測量設備均應在進場前進行嚴格的檢驗與校正，其中經緯儀必須滿足三軸垂直關系，水準儀經檢佼后，其i角不得大于20。7、工程放樣：本合同段為第四合同段，軸線里程樁自K12+900至K13+900，涉及一個彎道，我公司采用坐標放樣方法進行施測，在具有足夠的控制點基礎上采用卡西歐fx4500p計算器，編制了一套較為全面落實的計算程序，在野外作業中只輸里程編號，即可得到測站點所求點的方位角及邊長進行放樣，較為方便，這套程序已在多次道路、堤防工程中實踐過，并取得了較為滿意的效果。這種放樣方法，對于軸線基礎開挖線、擋墻基礎線、道路內外邊線、放坡以及任何斷面的設置點，均可按里程輸入，實地標出快速而準確。綜上所述，無論采用何種方法施測放樣，各項工序都必須是嚴格執行現行工程測量規范及設計的精度要求，尤其是平面、高程控制的精度極為重要，嚴格把關，不可忽視。四、 施工方案及措施技術（一）、路基土石方工程本合同段線路經過一個山頭和一段山凹，根據情況，采取邊挖邊填，不再劃分施工段，段內路基土石方總量為51600立方米，其中挖淤泥9980立方米，挖土方25800立方米，挖石方25800立方米；總填方量37020立方米，其中換填片石9980立方米，填土方21110立方米；棄土4600立方米，棄土場位于K13+200左100m位置。1、 路基土石方施工程序：測量放線清理表層挖淤泥換填片石挖填土石方。2、 路基土石方施工機械：挖土機械采用1臺Ex300型挖掘機，2臺50型裝載機，運輸車輛采用8臺東風自卸汽車，平土機械采用1臺150型推土機，壓路設備采用1臺20T壓路機。3、 路基范圍內表土層清理完畢，即由K13+400處開始挖土石方，邊開挖邊從反方向向K12+900處回填，同時進行換填施工。路基土石方回填至K13+200處，合理調運多余土石方棄于路左100m空地內，完成棄土工作。4、 石方爆破方案（1） 采取定向爆破和松動爆破，炮眼20-30豎向鉆孔，泡眼間距1.5-2.0m,一個斷面橫向排列炮眼,裝藥前必須計算用藥量,設專人裝藥。（2） 嚴禁因爆破石方導致砂井、吵坑，炮孔砂井、砂坑深度不能大于500。（3） 截水溝嚴禁采用爆破施工，邊溝必須采取爆破的只能采用附著式爆破方法，嚴禁因爆破松動路基。（4） 爆破所用雷管采用電雷管電源引爆，電雷管須經測試并合格。（二）、路面結構工程本工程路面結構層次為：水泥砼面層24，二灰穩定砂礫石20，級配砂礫石20。 路基工程施工完畢經檢查驗收合格后，即可進行路面結構施工，施工程序為：校核中線、高程級配砂礫石層鋪設、碾壓二灰穩定砂礫石層鋪設、碾壓檢查驗收復核放線支模配筋砼澆筑面層砼養護。 級配砂礫石及二灰穩定砂礫石均考慮在料場采用機械拌制，機械上車，邊鋪設、邊平整、邊碾壓。 面層砼采取半幅施工，并在半幅內分兩小幅澆筑砼，所以在砼澆筑前應檢查預埋鋼筋是否到位。（三）護坡、擋墻、護腳、截水溝、邊溝施工1、路基土方開挖至設計標高后，首先應施工截水溝和挖方段的邊溝，截水溝一次性施工，邊溝內溝壁分上下部兩次施工，下部施工高度為300-500，上部與路邊石同步施工。2、護腳一次性施工，護腳、護坡砌筑要嚴格制砂漿的飽滿度和密實度，且要有抗滲功能，嚴禁因積水淹浸造成路基坍塌。3、設計有擋墻的區段，先施工擋墻，后開挖路基，擋墻背面的土方回填與擋墻施工同步，擋墻區段回填壓實采用機械和人工結合的方法。4、護坡砌筑前，先施工護坡基層，坡度找平，并澆水夯實后才能進行砌筑工作。5、嚴格按施工坡比進行砌筑，擋墻和護坡均須設排水孔，排水孔間橫距不大于6m,豎向間距1.5m，伸縮縫按設計施工，間距不大于50。（四）管涵工程本段內在K12+960、K13+069、K13+240、K13+317.5、3-4等六處設有鋼筋砼圓管涵,直經分別為1.0m、1.5m,埋深4-5m。1、 線內表土層清理完畢即進行鋼筋砼圓管涵施工，施工程序：定位 放線挖基礎土方管涵基礎涵管安裝接頭養護。2、 涵管安裝采用人工安裝，管接頭敷包100周長的5目鐵絲網，用I級鋼筋箍牢，堵塞20#砼，面抹10#水泥砂漿。3、 涵管接頭施工好后應進行養護，然后分層回填。（五）防護工程及其它A、漿砌片（卵）石護面墻1、施工技術要求、砌筑之前，應經監理工程師檢驗同意，砌體應砌成直線第層大致抹平，底層或基層應用較大的石塊。、護面墻頂部土應夯實，以免遭受邊坡水沖刷和滲入墻內引起破壞。、砌體沉降縫，泄水孔的位置應符合圖紙或規范的要求。、在鋪砌時，沒有勾好的縫應用凈水將砌縫浸潤，填進砂漿，并用溝縫工具修整。當勾縫工作完成后，應使墻面保持濕潤，在氣候火熱或干燥時，應保持勾好縫的不受日曬并在完工后最少7天內保持濕潤。、如果石塊有松動或灰漿開裂，須將石塊提起，將底層上的與砌縫間的砂漿清除干凈，然后將石塊重新鋪砌在新拌的砂漿上。2、質量檢查評定標準項次檢查項目規定值或允許偏差檢查頻度要求規定分1砂漿強度在合格標準之內每天或80-2002砌體至少取件2組，當擴大配合比或材料變更是至少取試件1組302大面平整度50m每20m用2米直尺檢查5處203頂面高程2020m用水準儀測3處104垂直度（或坡度）0.520m吊垂線檢查3處205斷面尺寸5020m檢查2處20B、漿砌片（卵）石護坡、護衛腳1、施工技術要求：、路堤應按圖紙所示整修整齊的坡度和形狀，不應有樹樁，有機質或廢物，護坡護腳下應挖槽以使護坡底層嵌入槽內。 、砌筑時，若有滲透水，應及時排除，以保證基礎和砌體砂漿在初實凝前不遭水侵害。對易受水沖涮的護坡應按圖紙及對反慮材料的要求，鋪設護坡反濾層，以防坡后土體被水淘空。、砌體的沉降縫、伸縮縫、泄水孔的設置應符合圖紙和規范的規定。、護腳基礎，應整平整實，不應有淤泥、樹根、雜草和廢物，當地面橫坡陡于1:5時，應將基底挖成臺階形,以防砌體滑動。2、質量檢查評定標準、護坡項次檢查項目規定值或允許偏差檢查頻度要求規定分1砂漿強度在合格標準之內每天或每80-2002砌體至少取試件2組，當標號、配合經或材料變更時至少取試件1組302平面位置50m每50m用經緯儀檢查5點203頂面高程30每20m用水準儀測3點104坡度不陡于設計每20m吊垂線檢查3處205厚度不小于設計每20m檢查3處20、護腳項次檢查項目規定值或允許偏差檢查頻度要求規定分1砂漿強度在合格標準之內每天或每80-2002砌體至少取試件2組，當標號、配合經或材料變更時至少取試件1組302平面位置50m每20m用2米直尺檢查3點203頂面高程 50每20m用經緯儀檢查3點204坡度30每20m用水準儀測3點105厚度50每20m檢查2處20C、漿砌擋土墻1、施工技術要求、擋土墻基礎直接置于天然地基上時，就經監理工程師檢驗同意后，方可開始砌筑。當有滲透水時，應及時排除，以免基礎工業在砂漿初凝前遭受侵害。、當基底為軟弱土層，不能保證設計要求的強度時，就經監理工程師批準，采用加寬基礎工業或其他措施。、擋土墻基礎工業設置在巖石上時，如設計圖紙有，嵌巖要求，則按要求嵌入巖層一定的深度并按設計鑿成規定的坡度。、砌體應砌成直線，每層應大致抹平，底層或基層應用較大的精選石塊，所有層次的鋪砌都應使承重面和石塊天然的底面平行。、擋土墻的沉降伸縮縫，泄水孔的設置應符合圖紙和規范的要求。、擋土墻基槽的開挖和回填的施工要求，應符合圖紙和規范的規定。2、質量檢查評定標準項次檢查項目規定值或允許偏差檢查頻度要求規定分1砂漿強度在合格標準之內每天或每80-2002砌體至少取試件2組，當標號、配合經或材料變更時至少取試件1組302平面位置50m每20m長段檢查3點153頂面邊梭直順度 30每20m用拉線量3處154垂直度(或坡度)0.5每20m用垂線檢查3處105頂面高程20每20m用水準儀檢查3點156斷面尺寸不小于設計每20m量2處15D、明挖基礎1、在截水溝、排水溝基坑施工中，現場應監督控制、檢驗以下幾個環節：、基礎軸線、邊線位置及標高經檢驗無誤后，方可基填方。、基礎底部尺寸應能滿足基礎本身及排水溝所需的施工面積一般基底比基礎底面增大50-100。基底應經檢驗確認達到設計要求，基底不得有松土和浸水，方可施工。、進行基礎施工，但必須經監理工程師同意。、邊坡應視土質情況設置，必須保持邊坡的穩定。、施工中應隨時檢查邊坡穩定性及對附近建筑物安全的影響，必要時進行邊坡支護，確保施工安全。2、明挖基礎質量檢查評定標準 項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法規定分1軸線偏位（）200沿中線測4點402基底高程（）50m用水準儀測5點60五、 質量保證措施 （一）、總體質量保證措施 本合同段爭創優良，在保證各單項工程質量的前提下，總的質量保證措施如下：1、 堅決貫徹在建設領域里開展“一學五嚴、一追查”活動。我公司在工程施工中一定做到不偷工減料、嚴禁假冒偽劣材料進場、不粗制濫造、不盲目指揮、不私招亂雇、不違法亂紀。2、 嚴格把守原材料進場質量關：水泥、鋼材必須有出廠合格證，必須復檢并合格，砂石材料應符合配合比中的質量要求，質量和數量都應當場檢驗，并達到合格標準。3、 嚴格把守技術管理關：必須按圖紙施工，按有關規定、規定施工、按施工方案施工。4、 嚴格把守質量檢查、隱蔽、驗收、評定關：嚴格執行操作規程，班組自檢、技術管理人員進行檢查、甲方監理驗收的制度。各單項工程施工前必須請監理人員檢驗上道工序，合格后方可施工。5、 嚴格把守工程檔案積累關：工程檔案是工程建設全過程的主要資料，根據工程檔案局管理規定和實際發生的內容，提出目標管理計劃。檔案內容要與實際情況相符。6、 公司的總工程師、技術、質檢部門應根據工程進度情況，經常下工地檢查督促，解決施工中的技術質量問題。（二）、各主要單項工程質量保證措施路基填方工程1、路基施工前，填方材料應進行測定，分析后方可施工。2、路基土石方填方施工的下述工作必須經檢查后，方可進行下道工序施工。 、場地雜草、樹根、淤泥清除工作完成后。、填方的填土施工每層經檢驗合格后。、填方路段頂層30內的壓實度經檢驗后，每400平方米檢查一次，第作業段檢查不少于三次。填方路段各填筑層的壓實度經檢驗合格。、軟土地基路段的蚊、坑、砂井自治，各層壓實度檢查和沉障檢測工作已完畢，彎沉值每100米分別不少于25個點。、填土下陷或邊坡坍塌已修復或加固并經檢查驗收合格。、路基回填每層厚度應控制在300-500毫米。3、下列各項目超出規范規定或允許偏差值的應于返工。4、路基的寬、標高、曲線等應滿足設計要求和規范要求。、邊溝水溝的邊、底標高、縱坡坡度應符合設計和規范要求。、路基的橫向、縱向標高軸線、邊線和平面度應滿足設計要求和規范要求，基底工作面可增大50-100厘米。、排水洞涵斷面尺寸應符合設計和規范要求，基底有松土和浸水必須進行基底處理。、排水溝、截水溝位置就符合設計要求。A、 路面工程1、嚴格控制四面結構層的材料質量、砂、礫石、水泥、鋼材，在進場后先作抽樣試驗方可施工，配合比抗壓試件，抗折試件每天100立方米不少于1組以上試件，鋼筋砼每50立方米取一組試件。2、路面結構層施工前下列項目必須達到要求，方可進行施工。齪、必須按砼施工配合比通過磅計量，嚴格控制砼水灰比，不能漏振和過振，杜絕砼的蜂窩、麻面、孔洞現象。、結構基層材料的集料級配理，嚴格檢查集料級配。、基層壓實度和穩定層彎沉值應符合設計要求和規范要求。、砼頂面標高誤差不超過10毫米，砼路面截面厚度誤差不超過10毫米，路面砼施工禁止二次加漿抹面。、溫度低于己于50C以下和高于300C以上要用草袋復蓋。路面砼施工應有防雨措施。、路面防滑紋壓紋清晰，砼強度達到50%-60%必須切割伸縫，杜絕砼水化熱主生不規則斷裂，每百米處設施工縫或縮縫。、傳力桿、縱向連結桿，百米幅四角抗剪鋼筋安裝應符合設計要求和規范要求。、砼中面澆筑后待強度達到40%必須蓋草和不干水養護14天，溫度在200C以上不干水養護21天。、模板安裝前必須涂隔離劑，砼澆筑肖應濕潤基層和模板，砼強度達到40%以上方可折模。3、石灰、粉煤灰穩定砂礫基層的制作：、選料，把關極為重要，特別是石灰的各項指標應滿足規范規定要求進料，不得使用半月以上的消解石灰，同時應設棚存放防風防雨，凡經消解后的石灰在7-10天確認充分消解后應盡快使用。而且應按用料數量進行消解，其中在雨季施工要注意因連雨消解變質，影響二灰質量。粉煤灰選料應控制其腐植質及其他雜質不大于30%，應不含團塊，經JTJ057-94標準方法進行試驗時，砂礫集料最大粒徑不應超過40，石灰、粉煤灰、砂礫石料及水的配合比應力求準確，其混合料應按標準方法進行試驗，作業方法，試驗件數，其試件溫度，溫度養生進行無側限抗壓強度（7天）試驗，其精度不應小于0.1Mpa。二灰穩定砂礫基層的鋪筑工藝流程：平面，高程放樣將配好的混合料進行攤鋪如夏季遇高溫則應澆灑適量水再行短時間料，混合料含水量其實踐經驗是抓上成團，摔地散開的程度為準嚴格掌握經試驗后的松鋪系數（一般為5-7）控制標拉網攤平碾壓（數遍）成型養生同步施工現場每天進行混合料取樣試驗，測定其容重，含水量，石灰含量等項目應達到設計要求，否則應立即調整配合比。、石灰粉煤灰穩定砂礫基層必須鋪筑試驗路段，預先試驗目的，是檢驗采用的設備能否滿足備料拌合，攤鋪，壓實的效果經及施工方法和施工組織的適應性。、本工程設計二灰砂礫混合料的制作方法選用就地集中拌合，根據用量選擇當場地集中砂礫石，再灑水拌勻，即可備用。壓實度應大于97%。養護：完工后的二灰基層，應養生至少一周，在養生中要始終保持潮濕狀態，在養生期間，基層上不準車輛行駛。二灰砂礫石基層制作完畢后，進行質量檢測石灰石劑量，混合料無側限抗壓強度、壓實度、平整度、寬度、厚度、橫坡度、彎沉值及外觀鑒定無軟彈或松散貼皮，無明顯輪跡等現象。以上各偏差值應滿足設計規范要求。5、 水泥混凝土混合料的制作設計：、按設計指標要求選用混凝土路面的集料：水泥摻和劑，鋼筋、中砂、園石等選購應嚴格把關檢驗入庫。以上各種材料均應在混凝土澆筑前2月經指定的試驗室進行混合料配合比設計，水泥混凝土混合料設計應包括除原材料標準試驗外，還應控制水泥用量，水灰比，集料級配要求，拌合方法，坍落度，運輸方法，質量等細節，以及混凝土抗折、抗壓，強度的要求設計。、混凝土混合料的試拌及抽樣檢驗，是全線大面積混凝土澆筑的配料關鍵環節。其中試件幾組平均標準偏差值不應超過3Mpa,否則應查找原因（材質及配合比等），隨及進行修改混凝土混合料設計或改進混凝土施工方法。、混凝土試驗嚴格按設計，規范執行，其試驗頻率7天、28天抽樣試件的抗壓、抗折強度試驗必須現場抽檢制作標準養護。、混凝土澆筑施工流程平面線形放樣，其中應注意控制寬度、厚度尺寸，線形平滑且符合設計要求，高程控制，首先是二灰基層標高是否滿足設計，鋼模底不得牽槽，頂標高必須滿足設計。混凝土的拌合與運輸：采用機械拌合，在料場附近設2臺攪拌機。在澆筑時應注意下列問題：冬季氣溫不可過低應40C，夏季中午12至下午3時應停止施工，隨時收聽當地天氣預報，下雨天氣不得投料拌合，在施工中隨時準備防雨措施，制作移動雨棚，預防下雨沖刷。同時在支模中隨即安裝橫向拉桿及縱向傳力桿（伸縮縫及施工縫），各種鋼筋的安置，尺寸、部位及滑動端頭的處理等均應按本設計施工技術說明中規定作業。支模應堅實嚴縫不得漏漿，工作面上將拌合料人工攤鋪，采用插入式振搗斜向振搗，再經平板振動器振搗，釘板打壓，振搗密實均勻后，滾筒拖拉，待混凝土表面收汗后（只要表面能承受壓紋器）即可進行表面壓槽處理。混凝土澆筑應是每天連續澆筑，盡量少留施工縫，保證水電專用應有備用發電機。養護：采用草袋覆蓋，灑水養護，草袋應始終保持濕潤不得少于7于。折模、切割：重點注意折模時路面邊沿，折模時間應控制適度，當初凝后應及時松堅木，保證折模順利進行。切割：首先是橫向縮縫的放線，必須是垂直于中軸線橫跨路面全寬，其次是掌握到最佳切割時間，我們的經驗是只要路面能承受切割機，同時車輪壓不壞奪紋即可切割。路面砼養護、切縫是防止斷板的重要環節，特別是炎熱夏季尤為突出，盡可能預防斷板，如若出現斷板應采取彈線切割，作業方法同路面澆筑。6、 路面施工的質量控制及管理本合同段設置組一個（4人），道路施工員2人，資料員工1人，技術負責人1人，共6人組成的技術組，每個作業必須有1個技術員，跟班作業，班組作業必須有每項工序的技術交底方可施工，施工中每項程序及現場檢測質量，取樣試驗均應按交底作業，同時必須達到設計及規范的精度要求。作事事有人抓，層層把關，力爭達到優良工程。1、 施工臨時排水（1）、路基施工應設臨時的半永久性的排水系統，填方路基面不能有集水，杜絕集中的雨自由沖刷。（2）控制填方土的塑性、液性，嚴禁土方材料的塑性、液性超過規范要求，凡有彈簧土和軟弱土的部位必須換填。（3）二灰層嚴禁集中水沖刷，二灰層施工前應先施工排水溝、截水溝，二灰層局部積水應隨時排出。（4）二灰層、砼面層采取專人保護。2、 護坡、擋墻1、 護坡、擋墻的石材強度不得低于設計要求，不合格的砂石材料不能進場。護坡防沖刷防風化功能應符合規范要求，護坡、擋墻的坡度斷面尺寸必須符合設計要求，擋墻抗側壓強度應滿足設計在此和規范要求。2、 護坡、擋墻基槽必須經驗收合格后方能進行砌筑施工。3、 每50立方米砂漿或每200立方米砌體應抽試件1組。3、 砌體工程1、 在用石料、預制塊及砂漿、細石混凝土砌筑墩、臺、基礎、及附屬工程的施工中，應對砌塊及鋪層的材質、砌塊形狀、砌筑質量、各工程的位置尺寸等進行控制和監理，以確保工種質量。2、 材料、片石：要求石行賄堅硬、密實、堅固與耐久，能抵抗風化作用，沒有裂縫，內化片石一律不得使用，片石不得粘有防礙砂漿正常粘結的污泥，油漬或其他有害物質，厚度不小于150，寬度應不小于厚度1.5倍，長度應不小于寬度的1.5倍，抗壓強度應大于30Mpa。（飽水）、塊石：形狀應大致方正，上下面大致平整，厚度200-300，寬度約為厚度的1.0-1.5倍，長度約為厚度的1.5-3.0倍。、粗料石：外形方正，成六面體，厚度300，寬度為厚度的1.0-1.5倍，長度為厚度的2.5-4倍。表面凹陷深度不大于20。加工鑲面粗石料時，丁石長度比相鄰順石寬度至少大150，修鑿面每100長須有路約4-5條，側面修鑿面應與外露面垂直，下正面凹陷深度不應超過15。、砂漿：砂漿甩用的水泥、砂等材料質量應符合規范的要求。砂漿中所用的砂宜為中砂或粗砂，確有困難時可在適當增加水泥用量的基礎上用細砂。砂的最大粒徑，當砌筑片石或卵石時，不宜超過5。當砌筑塊石，料面和混凝土預制塊等砌體時，不宜超過2.5，砂的含泥量，當砂漿標號大于或等于5號時，可不超過5%，小于5號時可不超過7%。、砂漿的抗壓強度的試驗，應按GBJ203-83的規定執行。按不同的標號，不同的配合比，每80-200立方米圬工砌體取二組試件（六個立方塊），每三個試件的平均抗壓強度作為該組試件的極限抗壓強度。、抗壓強度，砂漿的配合比應通過試驗確定。砂漿應隨拌隨用，保持適宜的稠度。一般宜在3-4h內使用完畢，氣溫超過300C時，宜在2小時內使用完。砂漿應拌合均勻，已凝結的砂漿不得使用。3、 漿砌石、基礎，施工技術要求：、石料和預制塊在使用前必須澆水溫潤，表面如有泥土、水銹、應清洗干凈。、砌筑基礎的第一層砌塊時，如基底為土質，可直接坐漿砌筑；如基底為巖層應先將其表面加以清洗、濕潤、再坐漿砌筑。、砌體應酬分層砌筑，砌體較長時應分段分層砌筑。兩相鄰工作段的砌筑高差應不超過1.2米，分段位置宜盡量設在沉降縫或伸縮縫隙處。、各砌層應先砌外圈定位行列，然后砌筑里層；外圈與里層砌塊應交錯邊成一體。砌體外露面鑲面種類，應按設計圖紙規定辦理。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平。外露面一般應另行勾縫，并應有砌筑時靠外露面預留約2深的空縫備作縫之用。、石塊或預制塊間均應以砂漿粘結，不得直接挨靠。砌筑時底漿應滿鋪，豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿期搗實。不得采用先堆積石塊再灌縫的作法。、砌筑上層石塊應避免振動下層石塊，砌筑工作中斷后再行砌筑時，原砌層表面應加以清掃和濕潤。4、 漿砌片石和卵石、外圈定位行列和轉角石，應選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長短相間與里層石咬接；上下層豎縫應盡量錯開，砌縫寬度一般不大于4；用小石子砼砌筑時砌縫寬度一般為3-7。、較大的石塊應使用于下層。每處京戲選取形狀及尺寸較為合適的石塊，豎縫較寬時可在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下用高于砂漿砌縫的小石塊支墊。5、 漿砌塊石、石塊應平砌。外圈定位行列和鑲面石塊應丁順相間或兩順一丁排列，砌縫寬度不大于3，上下層豎縫錯開距離不小于8。、砌體里層，平縫寬度應不大于3；豎縫寬度一般不大于2.5。六、安全生產保證措施（一）、加強安全生產管理工作，健全安全生產管理制度，提高職工安全生產意識，開展好安全生產崗前培訓、上崗教育、生產交底工作，杜絕重大傷亡事故，減少一般輕傷事故。（二）、加強用電管理工作，配電設備必須有防雨、防潮、防漏電裝置，小型移動式用電設備與人接觸部位要有可靠的絕緣保護裝置。施工用的架空電線不準裸露電線，臨時用電安裝和維修電工必須有上崗證，設備停止使用時必須切斷電源，配電箱必須加門上鎖。（三）、各種施工機械應有專人操作，操作人員應有上崗證，各種施工機械都應保持完好狀態，各種機械的操作規程實行掛牌制。（四）、安全施工措施1、土石方開挖采用定向爆破，每炮用藥量應控制，嚴禁超藥量，引爆材料采用電雷管。每一枚雷管必須經檢查后再使用，引爆電源控制點設有野強即隱蔽的部位，并應搭設防飛墜石的防護棚，爆后超過30分鐘后人員才能進場。2、每次爆破數應有記錄，必須核實已爆數，對瞎炮要先用水滿炮眼，瞎炮眼灌水存量不小于孔深的1/3，不大于1/2，待兩小時后才能開挖瞎炮部位。3、每個爆破施工面設一位專職爆破指揮員，爆破員必須持證上崗，并佩胸佩和紅色袖套，爆破指揮員要持明顯的紅、綠信號旗，口哨信號必須統一笛音，引爆前嚴禁場內有人、畜，引爆前爆破指揮員必須清查現場，包括爆破影響區內居民，爆破前后對現場施工人數要有記錄，爆破作業后必須清點施工人員（包括爆破影響區內的住戶人員）。4、施工現場運輸車輛設專人指揮，施工機械班前檢查，班后檢修，嚴禁機械帶病作業。5、嚴格保管爆破器材，爆破器要按嚴格的出入庫制度和臺帳專人管理，嚴禁爆破器材在施工現場送人外流、偷盜、掉失。6、處理孤石或上往下棄土、嚴禁下部人員停留。7、施工人員不能在已爆破面下部休息，防止松動土石墜落傷人，爆破后應先處理松動土石塊。8、距爆破區較近的居民，施工人員，管理人員，在施工期間要經常進行安全教育。七、臨時工程設計說明及施工平面布置1、本合同段設一個指揮部，位置在K13+400附近。2、離本合同段線路在300m處有碎石路（6-8m）通過，故在K13+450左右位置修建臨時施工道路與原碎石