公開課培訓網 /采購必備的法律知識與合約管理采購培訓公開課主要告訴大家采購與合同如影隨形、密不可分，一個優秀的采購人員必須具備相當的合同法律知識，懂得識別各種采購合同的實際風險，能夠利用完備有效的合同條款規避風險、應對爭議，從而保障采購工作的順利進行，保障企業經營鏈條的正常運作。 課程從國內企業所面臨的實際問題出發，通過各種典型案例的講解和分析，以及模擬現實環境的操作演練，使學員充分認識到其日常采購作業中潛伏的法律風險，并從法律角度進行解讀，以進一步防范合同欺詐和預防合同糾紛。同時，課程將介紹不同類型采購合同管理重點，及合同管理流程，合同談判過程及技巧。 課程大綱第一天一、對采購行為的法律解讀 1.采購行為的本質 2.采購中的法律環節二、采購過程中的法律風險概述 1.主體資質法律風險 2.意思表達風險 3.常見法律風險的概述 4.風險較大的采購合同條款 5.操作中的法律風險 6.法律知識對于采購的重要性三、采購合同核心法律合同法（案例教學） 1.有關合同主體的案例分析 2.有關合同內容的案例分析 3.有關邀約、要約和承諾的案例分析 4.有關合同簽署方式的案例分析 5.有關合同效力的案例分析 6.有關合同履行的案例分析 7.有關合同變更的案例分析 8.有關合同轉讓的案例分析 9.有關合同終止的案例分析 10.有關違約責任的案例分析 11.有關不可抗力的案例分析 12.有關涉外合同的案例分析 13.有關爭議解決的案例分析 四、跨國采購核心法律聯合國國際貨物銷售合同公約（案例教學） 1.公約簡介 2.有關適用公約的主體的案例分析 3.有關適用公約的標的物的案例分析 4.有關適用公約的責任范圍的案例分析 5.有關公約下意思表示的案例分析 6.有關適用公約的合同形式的案例分析 7.有關邀約、要約和承諾的案例分析 8.有關合同履行的案例分析 9.有關違約的案例分析 10.有關合同變更的案例分析 11.有關合同終止的案例分析 12.有關要點的概括和建議第二天五、跨國采購核心國際慣例2000年國際貿易術語解釋通則（案例教學） 1.貿易術語介紹、功能 2.INCOTERMS的內容和特點 3.華沙-牛津規則的內容和特點 4.1941美國對外貿易定義修訂本 5.國際貿易術語案例分析六、對現實采購過程的法律審視 1.采購流程描述 2.采購中的主要法律問題 3.采購中適用合同法和公約的區別 4.案例分析七、采購合同的內容和有關法律問題詳解 1.采購合同的構成 2.通用條款 3.特殊條款 4.各種條款詳解 5.合同附件 6.合同編寫練習八、采購中需特別注意的法律問題 1.主體資質 2.損害賠償、違約金、定金 3.定單和訂單 4.間接損失九、采購范例文件導讀與分析十、總結與問答注：1、每一篇的內容都比較專業，而且內容眾多，所以希望學員作好筆記；2、為了保證教學質量，建議學員在開課前和講師積極溝通自己希望重點學習的知識和需要解決的疑問，而該部分內容將作為課堂的重要內容，因此教學內容和深度還可能在原基礎上有所擴張。采購價格分析與采購成本控制受訓對象 采購總監（經理）、采購工程師、采購分析師、Sourcing、Purchasing、采購專員、采購計劃專員、成本核算專員、供應部、采購部、財務部、合同制定部、采購稽核部（成本審計）、商務部等與采購業務之有關人員收 益1. 了解目前環境下制造業采購體系的發展態勢及新型采購方法2. 掌握實施降低采購成本的技巧3. 正確分析供應商報價的方法4. 不同形勢下的降低采購成本的策略5. 比質比價的策略6. 洞察成本日益升高之內幕7. 洞悉采購部門橫向和縱向關系協調處理的關系，以改善內部采購關系和外部供應商關系8. 采購部門的成本考核方法及考核體系借鑒適用時間公開課-2天內 訓-可根據客戶的實際需求進行調整培訓大綱1、 采購價格的全面認識（1） 采購單價采購成本，采購成本的在不同企業的及不同產品中的區別 常識和誤區（2） 全面立體剖析供應商的報價，價格成本價值，我們如何入手（3） 別的部門如何看待采購部門提供的價格數據，我們應該做什么樣的解釋（4） 如何應對強勢、單一、壟斷供應商的超高價格案例：陶氏化學(DOW)的采購價格和價值的傳遞、采購價格分析（）采購價格的組成：固定成本和變動成本材料、人工、加工制造研發費用的分攤、管理費用分攤、銷售費用的分攤、財務費用的分攤物流費稅金、利潤案例：關鍵在于關注要點，日本高田（KATAKA）的精細分析，可以不理解但必須尊重日本人的精細態度（）對報價進行專業的滲透性分析報價分析，點對點的分析（point to point）根據歷史紀錄進行“”線圖分析來自霍尼韋爾中國財務分析之變動成本分析：部件和原料的分析原理：市場差異、地區差異、國產化因素財務分析之固定成本分析：諸如各種費用的分攤本質，他們的依據是什么技術分析：工藝流程及技術參數，特殊工藝的添加是否會導致價格的上升利潤分析：利潤標準的設置，不能讓供應商任意的擺弄我們固定的利潤水平（level）和靈活的利潤水平在采購中的應用案例：上海電氣西門子汽輪機的采購價格分析（）采購價值分析，供應商提供產品的附加值分析是否能提供柔性的庫存很柔性的供應能力墊資周期的長短之比較案例：西安ABB采購時對供應商的附加值要求分析案例：蘇州的附加值采購比較、比質比價體系的建立及應用綜合成本分析（） quality質量成本，根據質量保證金或標準參數進行單價的調整（） cost成本分析，是否有最小訂貨量（MOQ）,量大，單價也許就越低嗎（） delivery交期成本，警告供應商，不同的交期標準不同的價格（） services服務成本，讓給供應商一個服務周期時間，最好是最佳時間（） others其他成本，是否有地方保護主義成本、回扣成本、包裝損失、意外損失成本、技術變更（）單一供應源不存在價格分析案例：施奈德的比質比價的體系分析、價格篩選及圈定供應商范圍（）比質比價結果的應用（）物美價廉的誤區，物美，價不廉；價廉，物不美，我們在這個方面對供應商的價格博弈（）篩選順序從價格低到價格高的順序從高附加值到低附加值從固定成本低到固定成本高從變動成本低到變動成本高案例：中小企業最適合的比價方式武漢港迪電氣的比價模式探悉（）根據價格選定供應商的過程，希望用數據來說話案例：南京西門子的篩選模型、采購成本控制與減低采購成本的方式方法（）價格拆分，如何掌握原則是不能過于詳細但也不能過于籠統案例：三菱價格分析（）的應用，讓你對采購價格及成本降低有一個新的思路（）外包采購對成本的思維模式及如何通過外包來降低采購成本（4） 集中采購與分散采購對采購成本的影響及應用（5） 溢價采購與折價采購（6） 電子采購的價值分析，合理利用的供應商的成交心態來達成降低價格的交易目的、實踐最佳采購談判的策略和技巧，培養供應商管理的實戰技能（1）談判技巧l 基本原則 l 什么是談判？ l 談判金三角 l 談判常見錯誤 -招投標l 最容易犯的致命錯誤 l 案例：采購李經理通過談判“殺”了30%的價，但是他錯了。 （2）供應商評估考核l 強調方式方法, 我們是幫助供應商，而不是壓榨供應商，怎么認識到這一點l 尊重事實和流程, 供應商開發的時候傳遞信息是關鍵中的關鍵，如何做到零距離溝通l 信息系統的信息分析，用數據來做決策支持-加權平均法l 案例：廣州非亞集團的集體理念（3）供應商關系管理l 供應商營銷管理的核心，不單單是資本的買賣，更是感情的投資l 供應商管理專員的工作是簡單和無聊嗎l 供應商檔案管理l 案例：海爾的關系效應采購培訓公開課認證費用：中級證書申請費500元/人，高級證書申請費1000元/人（高級證書申請須同時進行理論考試和提交論文考試，學員在報名參加培訓和認證時請提前準備好論文并隨理論考試試卷一同提交）（參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試的學員無須交納）。 說明：凡希望參加認證考試之學員，在培訓結束后參加認證考試并合格者，頒發與所參加培訓課程專業領域相同之：“香港培訓認證中心HKTCC國際職業資格認證中心國際注冊采購管理師（中級）、國際注冊高級采購管理師職業資格證書”。（國際認證全球通行雇主認可聯網查詢）。（課程結束日內快遞給學員） 學員獲贈翟光明編著09年出版采購與供應商管理一、培訓目標 在全球金融危機環境下,能源、原材料價格經短期大幅下調后，又大幅上漲，實體經濟未走出低迷，市場需求依舊疲軟，針對企業面臨著部分強勢供應商價格壟斷、供貨周期長、交貨不及時，質量不穩定，供應不配套，導致缺貨或積壓，采購部門沖當救火隊，忙于奔命等問題，通過培訓、案例討論和模擬談判，使學員理解戰略采購的深刻涵義，掌握如何應用戰略采購思想，優化采購渠道，強化供應商管理，充分整合外部資源，不斷降低成本；采購如何前期參與工程開發，推產品進標準化，打破供應商壟斷和降低采購成本從設計開始；如何吸取我國鐵礦石國際無話語權的教訓，整合內部需求資源，打破供應商壟斷，實行統一采購，增加采購談判籌碼，提升采購談判技能，以達到降低采購成本和提升企業核心競爭力之目的。二、培訓時間 ：2天三、培訓對象：企業高層經理、采購部經理及相關人士。四、培訓內容第一部分 戰略采購與采購功能定位一、目前生產企業采購業務面臨的十大機遇問題和十大問題二、降低采購成本對企業利潤貢獻的杠桿效應案例分析：某公司采購成本降低二個百分點，利潤增加十個百分點案例分析三、必須從戰略上對采購功能進行定位1、 傳統采購管理的4大誤區2、如何構建高效的采購管理體系采購管理體制發展的三個階段案例分析：某企業從物資供應、采購管理向資源管理（Sourcing）功能轉變歷程分析3、如何構建采購（Sourcing）與buyer分離，強化采購的商務功能解決采購充當滅火隊問題案例分析：美的空調事業部采購部門同供應商簽訂框架協議，PMC部門實施ERP網上拉動供應商JIT供貨的成功經驗分享。四、采購部門如何搞好與其他部門的跨部門協作1、采購與PMC、質保、技術工藝部門不協調的種種表現及原因分析案例分析：某公司采購供應商與質保部門在質量標準上存在分歧而影響生產的教訓。2、要搞好采購與PMC、質保、技術工藝協作關系應解決五的棘手問題。案例分析：某跨國公司如何解決全球采購中產品描述和質量檢測一致性問題案例分析。3、采購前期參與產品開發過程，降低采購成本從設計開始4、Sourceing、SQE、物流部門合作參與供應商開發、選擇的運作程序案例分析：美國西屋北京辦事處項目采購運作的成功案例5、Sourceing、SQE、物流部門在后期供應商供貨中問題處理的合作案例分析：廣東北電Sourceing與SQE的默契配合，促進供應商供貨質量持續改進成功案例分析第二部分 戰略采購分析一、需求分析1、同質性需求與非同質性需求分析案例分析：大亞灣核電站對通用件與專用件分類控制，采用不同采購策略降低采購成本的成功案例分析2、如何構建統一采購的采購管理體系案例分析：廣東移動公司推行統談統簽統支付、統談分簽分支付的統一采購方式大幅降低采購成本。3、如何根據物資采購品種、數量、成本及風險采用不同的采購方式案例分析：上海大眾汽車從CKD（零部件）、SKD（模塊化）到SV（采購外包）的戰略思想分析二、采購物品戰略分類及對策1、依供貨商的關系及物品特性分類及對策 杠桿物品采購策略 一般物品采購策略 戰略物品采購策略 瓶頸物品采購策略2、如何根據物品金額進行ABC分析及采購策略 如何對采購物資進行ABC分類 ABC三類物資的不同采購策略案例分析：寶鋼集團利用ABC分析法確定與供應商合作策略案例分析三、采購前期參與產品開發，降低采購成本從設計開始1、制造企業推行限額設計的必要性降低采購成本必須從設計開始2、采購前期參與產品開發的程序及業務涉及的活動 開發管理 供應商關系管理 項目管理 對新產品開發的規范3、 供應商參與開發的組合關系四角模型分析及策略 開發類型 合作方式 風險與責任 參與內容4、采購如何參與產品價值分析與價值工程 （VA/VE）分析 采購部門與研發部門對產品設計的不同理念 產品價值分析與價值工程 （VA/VE）的十八共識案例分析：廣本汽車與大眾汽車在設計理念上的差異給降低成本帶來的啟示5、如何推進零件標準化降低采購成本與減少呆料的重要途徑（案例操作）案例分析：上海開利空調采購前期參與產品開發成功案例四、如何正確處理采購價格與質量的矛盾1、ISO900、TS16949質量體系有關物料三種質量等級的含義2、不同質量等級物料對應的三種采購策略3、導致供應商質量分歧的六個原因3、避免質量檢驗產生分歧的四大措施4、處理質量檢驗產生分歧的六個辦法案例分析：某企業利用封樣、為供應商提供檢驗工裝和指定選用檢測設備避免質量測查分歧。五、詢價、比價與供應商成本構成分析1、詢價技巧 如何在詢價中使采購人員從外行變內行 如何發揮“客戶”的特殊身份，通過詢價收集采購所需信息。案例分析：某企業采購詢價對比表分析 詢價前準備十一項細節要求 案例分析：某企業從日本進口某關鍵設備，通過詢價、談判、調查原產地等渠道把握供應商底價及成本構成的成功案例分析。2、比價與供應商成本構成分析探究供應商底價的五大途徑 化整為零與化零為整分析法如何通過化整為零和化零為整的方法分析供應商成本構成 案例分析：某企業對工程項目采購和非生產物資采購通過化整為零和化零為整的方法分析供應商成本構成案例分析 成本價格指數變動法如何采用成本價格指數變動分析法分析供應商底價（案例操作）案例分析：某汽車總裝企業分析零部件配套企業成本構成變動的方法介紹 產品壽命周期分析法如何通過產品壽命周期個階段的成本變化分析供應商的底價案例分析：上海大眾汽車從新車研發、小批量到批量生產如何制定采購價格政策的案例分析 供應商價格、質量、服務定量評審與價格修正方法如何通過非價格因素費用化分析采購綜合成本（案例操作）案例分析：某企業采用價格成本修正法準確核算采購成本的成功案例分析 量本利分析法年度外協訂貨價格確定方法（案例操作）案例分析：某企業利用量本利分析法分析供應商成本利潤平衡點的方法介紹3、采購成本控制的12個工具與策略4、要求供應商降價的八大時機第三部分 強勢供應商、弱勢供應商的整合與降低采購成本策略一、如何同供應商建立供應鏈合作伙伴關系1、目前外協供應商存在的問題2、供應鏈合作伙伴關系與傳統外協關系的區別3、如何進行合作關系定位五角模型分析法案例分析：南車集團強化供應商管理從“不牛”的供應商做起取得顯著成效案例分析。二、應對強勢、弱勢和伙伴供應商的采購策略1、如何應對強勢供應商 導致供應商強勢的八大原因原因分析案例分析：達豐電腦利用客戶資源迫使英特爾公司芯片降價的成功案例分析 應對強勢供應商的六大策略案例分析：廣本汽車發動機自產傳動軸打破某著名供應商壟斷的成功案例分析。2、如何整合弱勢供應商資源 弱勢供應商從小到大，有弱勢變強勢的發展特點分析 如何整合弱勢供應商資源，規避合作風險從供應商開放做起。案例分析：在05年原材料漲價的情況下，柳州汽車迫使供應商持續供貨的奧秘。3、如何同伙伴供應商進行長期合作 伙伴供應商的特征 如何利用伙伴供應商集成能力，提升核心競爭力。案例分析：東風日產汽車實行儀表板供應商現場預裝配，大幅縮短生產周期和降低物流的成功案例。三、整合供應商、充分利用外部資源，降低采購成本十大成功案例分析1、如何由注重供應商事后考核轉化為過程控制和持續改進案例分析：東風日產汽車對某汽車零部件企業進行質量整改的成功經驗2、如何從采購管理向供應商過程管理轉變案例分析：TCL電器SQE如何幫助供應商提高質量和降低成本的成功案例3、如何實現統一采購，做到統而不死，分而不亂案例分析：廣西移動通訊如何根據不同情況，實行統談統簽、統談分簽和自行采購的政策，降低集團公司采購成本和規避風險的成功案例分析 4、如何由單純供貨向雙贏供應鏈合作伙伴關系轉化案例分析：重慶李爾汽車裝飾如何以供應商等級評定為抓手提升供應商服務水平5、如何由注重自身成本向降低供應鏈成本轉變案例分析：SGM同安吉TNT物流公司合作大幅降低配套廠和自身物流成本的成功案例。6、如何減少供應鏈中的不增值因素，實現供應鏈無縫隙對接案例分析：上海大眾、SGM如何利用（Milk-Run）系統拉動供應商供貨成功案例7、主裝企業如何整合供應商物流資源，降低供應商物流成本案例分析：徐工集團美馳車橋、上海大眾、SGM如何推行供應商標準工位器具供貨成功案例、照片。8、如何正確認識采購價格成本因素和非價格成本因素案例分析：沈陽東軟飛利浦醫療器械以降價向降低采購成本轉化，利用供應商資源的成功案例9、如何由看報價轉變為看供應商價格構成和降價潛力案例分析：科泰電子對供應商報價評價標準10、如何從為庫存采購到為訂單采購轉變案例分析：雅新電子（蘇州）JIT采購成功案例四、物料跟催與缺貨風險控制1、物料短缺八大原因分析；2、物料短缺七種預防對策；3、確保供應商準時交貨的七個關鍵；4、供應商準時交期管理十種方法；五、e 時代采購策略與采購重點方向1、e 時代采購的八大策略2、e 時代的采購八大重點方向第四部分 如何提升與不同類型供應商的談判能力一、全球金融危機環境下的采購談判環境1、供應商的五大大弱勢2、采購方的八大優勢案例分析：鐵道部動車組采購談判，打破西門子壟斷降低90億元成本的成功案例二、采購談判為何常處于被動地位1.采購談判常處于被動接受境地的原因分析案例分析：上海某公司因采購與需求部門內部協調不當導致采購談判被動的教訓，2.如何應對采購談判空間面臨的內部因素制約案例分析：某企業設備采購存在漏洞給采購談判結果帶來的損失3.談判中如何應對供應商壟斷案例分析：中石油東北分公司同通鐵路運輸部門價格談判的成功案例4.談判中如何利用供應商資源，降低采購成本案例分析：柳