青海金溢鋁業股份有限公司相關執行標準一、基材及綜合標準1、GB8005-87 鋁及鋁合金術語2、GB/T1196-2002 重熔用鋁錠3、GB/T12768-1991 重熔用精鋁錠4、YS/T67-1993 LD30、CD31鋁合金擠壓用園鑄錠5、GB/T3190-1996 變形鋁及鋁合金化學成分6、YS/T275-2000 高純鋁7、YS/T282-2000 名中間合金錠8、GB/T228-1987 金屬拉伸實驗方法9、GB/T4340-1999 金屬維氏硬度實驗方法10、GB/T6987.1-21-1986 鋁及鋁合金化學分析方法11、GB/T6987.22-23-1987 鋁及鋁合金化學分析方法12、GB/T6987.24-1988 鋁及鋁合金化學分析方法13、GB/T19865-1997 變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸實驗用試樣14、GB/T17432-1998 變形鋁及鋁合金化學成分分析取樣方法15、GB/T5237.1-2000 鋁合金建筑型材第一部分基材16、YS/T420-2000 韋氏硬義實驗方法17、YS/T436-2000 鋁合金建筑型材圖冊18、GB/T3199-1996 鋁及鋁合金加工包裝、標志、運輸、儲存二、氧化著色鋁型材1、GB5237.2-2000 鋁合金建筑型材第二部分：陽極氧化著色型材2、GB/T1766-1995 色漆、清漆涂層老化的評級方法3、GB/T4957-1985 非磁性金屬基體上非導電覆蓋層厚度測定一渦流法4、GB/T6461-1986 金屬覆蓋層底材為阻極的覆蓋層腐蝕實驗后的電鍍式樣的評級5、GB/T6462-1986 金屬氧化覆蓋層橫斷面厚度顯微鏡測量方法6、GB/T8013-1987 鋁及鋁合金陽極氧化膜總規范7、GB/T8014-1987 鋁及鋁合金陽極氧化膜厚度的定義8、GB/T10125-1997 鋁及鋁合金陽極氧化膜厚度的定義9、GB/T1296.4-1994 著色陽極氧化膜耐此外光性能的測定10、GB/T14952.1-1994 鋁及鋁合金陽極氧化膜的封孔質量評定一碳鉻酸法11、GB/T14925.3-1994 鋁及鋁合金陽極氧化膜的色差外觀質量檢查方法目測觀察法三、氟碳漆型材1、GB5237.5-2000 鋁合金建筑型材第5部分：氟碳漆噴涂型材2、GB/T1732-1993 漆膜耐沖擊性測定法3、GB/T1740-1979 漆膜耐濕熱測定法4、GB/T1766-1995 色漆和清漆涂層老化的評級方法5、GB/T1865-1997 色漆和清漆人工氣候老化和代輻射暴露（濾過的氙弧輻射）6、GB/T4957-1985 非磁性金屬基體上非導電覆蓋層厚度測量一渦流法7、GB/T6461-1986 金屬覆蓋層對底材為陰極的覆蓋層試驗后的電鍍式樣的評級8、GB/T6682-1992 分析實驗用水規格和實驗方法9、GB/T6739-1996 涂膜硬度鉛筆測定法10、GB/T8014-1987 鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜厚度的定義和有關測量厚度的方法11、GB/T9286-1998 色漆和清漆漆膜的劃格試驗12、GB/T9754-1988 色漆和清漆不含金屬顏料的色漆 漆膜元200600t 800鏡面光澤的溫測定13、GB/T9761-1998 色漆和清漆色漆的目光比色14、GB/T10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗15、GB/T11186-1989 涂膜顏色的測量方法16、GB/T16585-1996 硫化橡膠人工氣候老化（熒光紫外燈）試驗方法17、GB/T17460-1998 化學轉化膜鋁及鋁合金上漂洗和不漂洗鉻鹽轉化膜四、管棒鋁合金材1、GB/T3191-1998 鋁及鋁合金擠壓棒材2、GB/T3954-2001 電工圓鋁桿3、GB/T4437.1-2000 鋁及鋁合金擠壓管 第1部分：無縫圓管4、GB/T4437.2-2003 鋁及鋁合金擠壓管 第2部分：有縫管5、GB/T6893-2000 鋁及鋁合金拉（軋）制無縫管6、GB/T8645-1998 旋壓無縫鋁筒7、GB/T10571-1989 鋁及鋁合金焊接管8、YS/T97-1997 鑿巖機用鋁合金管材9、YS/T439-2001 鋁及鋁合金擠壓扁棒10、GB/T4436-1995 鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差11、GB/T5126-2001 鋁及鋁合金冷拉薄管材渦流探傷方法12、GB/T246-1997 金屬管壓扁試驗方法五、工業鋁合金型材1、GB/T6892-2006 一般工業用鋁及鋁合金擠壓型材2、GB/T6892-2000 工業用鋁及鋁合金熱擠壓型材3、GB/T14846-1993 鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差4、GB/T19347-2003 軌道車輛結構用鋁合金擠壓型材5、YS/T86-1994 船用焊接鋁合金型材尺寸和截面特性6、YS/T437-2000 鋁型材截面幾何參數算法及計算機程序要求7、YS/T458-2003 軌道車輛結構用鋁合金擠壓型材配用焊絲六、環境保護1、中華人民共和國環境保護法（1989年12月26日七屆人大常委會11次會議通過）2、中華人民共和國大氣污染防止法（2000年4月29日九屆人大常委會15次會議通過）3、中華人民共和國水污染防止法（1996年5月15日全國人大委員會修正）4、中華人民共和國固體廢物污染環境防止法（1995年10月30日八屆人大常委會16次會議通過）5、環境噪聲污染防止法（1996年10月29日八屆人大常委會22次會議通過）6、化學危險物品安全管理條例（1987年12月17日國務院發布）7、環境空氣質量標準GB3096-19968、城市區域環境噪聲標準GB3096-93色漆和清漆的目光比色9、大氣污染綜合排放標準GB16297-199610、污水綜合排放標準GB8978-199611、鍋爐大氣污染物排放標準GB13271-200112、污水綜合排放標準GB8978-199613、工業爐窯大氣污染物排放標準GB9078-199614、工業蒸氣鍋爐參數條例GB/T1921-200415、熱水鍋爐參數條例GB/T3166-200416、工業企業廠界噪聲標準信測量方法GB12348-12349-199017、一般用干螺桿空氣壓縮機技術條件GB/T13278-1991部長、副產噬崗位責任制1、根據公司的品牌戰略目標，實行精細化管理模式。建議起原材料入廠檢驗制度、崗位責任制度、交接班制度、質量檢查制度和保管使用工卡量具等制度。2、貫徹招待各項技術標準和上級機關下達的技術文件，嚴格控制產品質量，嚴禁不合格產品出廠。3、經常深入生產現場，檢查、參與解決因生產原材料、設備機臺、工卡量具、工藝操作等影響產品質量的問題，配合生產、計劃、工藝、檢驗部門搞好業務交流。4、做好專職質檢人員的技術培訓和班組的質量輔導工作。5、參與討論、制定、評審，提高產品質量的技術措施。6、負責做好產品質量統計工作，定期向公司提供質量報告。7、調查處理質量事故，提出相應的整改措施。8、做好年度質量體系證復查工作。9、做好售后技術服務和質量異議處理工作。10、堅持走訪用戶，了解公司產品的使用情況，掌握市場動態。11、組織全處員工開展安全文明生產，消除人身安全隱患。質量監督管理制度質量監督人員在公司的領導下，認真執行公司的各項規章制度，發揚“誠實、拼搏、高效、節檢”的企業精神，牢固樹立全面質量管理思想理念，靠誠信贏得市場，以細節獲得成功。1、質量管理人員必須牢固樹立：“質量第一的思想是以人為本，精細化的管理能培養優秀的員工；優秀的員工會創造出優質的產品，優質的產品就是每個細節精益求精的結果”的管理理念。2、質量監督人員必須盡忠職守，服從命令，聽從指揮，一切以公司利益為重，做到一人多才，一人多用，充分發揮個人潛能，提高工作效率。3、認真人執行質量管理方針，結合實際學習海爾集團推行的全面質量管理的做法，從檢查原輔材料進廠至熔鑄、機加、擠壓、管材、型棒、光譜到工業型材、建筑型材、氧化噴涂、包裝層層把關，每個環節都有專人負責，建立起“一次就做對”的業務流程。4、依據國家標準，國家軍用標準和企業內部標準進行質量檢查，做到質檢工作有法可依，有據可查，使我公司質檢工作形成標準化、規范化的管理體系。5、組織全公司員工開展質量教育活動，利用會議、廣播、簡報等形式宣傳“質量第一”的思想，使廣大員工增強質量意識。在工作過程中，把每一個細節老師做到精益求精，達到控制質量、保證質量、提高質量的目的。6、組織制定質量、品種發展規劃，不斷推出高質量、新品種的優質鋁合金面向市場，創建公司品牌戰略目標。在市場競爭中形成“人無我有，人有我優”的局面，打造出唯我獨尊的拳頭產品。7、組織制定質量管理堆積，建立公司內部檢查監督機制。在實際工作中不斷總結經驗，探索出一套具有金溢公司特色的質量管理制度。8、組織對重大質量事故的分析和處理，提出處理意見和整改措施。9、組織開展每年的“質量月”活動，評選擇“質量信得過”的先進班組和個人。10、組織開展群眾性的質量管理活動和質量攻關活動，總結推廣提高產品質量的先進經驗。質量檢查員崗位責任制1、質檢人員必須熟練掌握相關標準和工藝堆積，監督檢查各工序產呂是否符合技術標準和要求。嚴禁不合格產品出廠。2、履行檢查過程的鑒別、把關、報告、證實四項職能，做好所分管生產各工序的質量監督檢查工作。3、在工序生產過程中，遇有嚴重影響產品質量的情況，應第一時間向質量監督處報告，并通知受檢單位，不得隱瞞和拖延。4、落實質檢確認制度，即本工序確認上道工序的質量檢查情況。確認本工序的質量檢查情況，下道工序確認本工序的質量檢查情況，形成自檢、互檢、專檢制度，杜絕漏檢、錯檢發生。5、檢查制品之前，必須依據“三對照”的原則，即生產卡片與圖紙的對照，生產卡片與實物標記相對照，圖紙與實物相對照。6、準備適用的工卡量具，對所使用的量具進行0位校正，保證量具的靈敏度，避免出現誤差。7、工作中必須堅持勤走、勤看、勤量的“三勤”制度，發現問題及時糾正處理。8、認真做好質量檢查記錄，要求字跡清晰、數據準確、內容詳實。9、認真確認生產卡片，對合金狀態、熔煉、批號、規格、表面尺寸、高低倍、力學性能及特殊性能要求等必須了解清楚。10、對工作中出現的質量問題，嚴格按照“三不放過”的原則，即質量事故不清不放過；未采取整改措施不放過；質量事故未落實責任人不放過。11、確認產品質量合格后，對照生產卡片，開據質量證明書。12、妥善保管原始記錄，認真做好交接班。對上一班質量檢查內容要交接清楚，不得影響當班檢查工作。質量技術員崗位責任制1、質量技術員在部長、副部長的領導下，負責質量檢查方面的技術服務工作，協調生產工藝的技術問題，為質檢工作提供技術指導。2、參加質量事故分析會，總結質量問題，研究解決方法。3、參加售后服務，處理質量異議，與客戶保持聯系，掌握產品的使用狀況。4、參加討論、制定、審查有關提高產品質量的技術措施。5、指導各工序質量檢查員的檢驗工作。產品標識辦法1、的：為確保產品標識清楚，便于產品的保管、出庫的準確、及時、快捷、方便、安全的各種產品做好識別標記，特制定產品標識辦法。2、適用范圍：適用于產品接收、貯存、生產、配制、加工和實難交付各階段的標識，亦適用于需求追溯的場合。3、職責：3.1銷售中心負責制定產品標識的要求內容，負責制定標識方法和對操作標識的監督要求。3.2庫管員按文件規定認真核對做好標識和記錄，并對標識內容認真填寫，三天內予以懸掛。3.3銷售中心每月對標識的正確和保持進行檢查監督，發現問題限期整改。4、程序概要：4.1文件的建立，技術部在技術文件中詳細說明對產品標識和可追溯性的要求，方法和應有的現象。4.2檢驗和試驗狀態一般分待檢、合格、不合格等，對這些狀態應分別標識，分區放置，避免混放。4.3進廠物資標識4.3.1原材料、輔料、外購件進廠，庫管員必須驗證實物標識和合格證明后，通知質檢中心進行檢驗。4.3.2經檢驗合格的物資，由庫管員按標識程序謝謝置在指定的位置，進行標識并作唯一性標識的記錄。經檢驗不合