生活垃圾衛生填埋場封場的理解 王昌偉1生活垃圾衛生填埋場封場是一個工程：有設計、施工、驗收、運行維護實現科學管理，達到封場工程及封場后的填埋場安全穩定、生態恢 復、土地利用、保護環境的目標做到技術可靠、經濟合理2一般要求填埋場填埋作業至設計終場標高或不再受納垃圾而停止使用時，必須實施封場工程。 填埋場封場工程必須報請有關部門審核批準后方可實施。 填埋場封場工程應包括地表水徑流、排水、防滲、滲瀝液收集處理、填埋氣體收集處理、堆體穩定、植被類型及覆蓋等內容。 填埋場封場工程應選擇技術先進、經濟合理，并滿足安全、環保要求的方案。勞動衛生按照有關規定執行，有職業病防治和保護作業人員健康的措施。環境污染控制指標符合現行國家標準生活垃圾填埋污染控制標準GB16889的要求。 3堆體整形與處理整形與處理前，分析場內發生火災、爆炸、垃圾堆體崩場等安全隱患。 施工前，制定消除陡坡、裂隙、溝縫等缺陷的處理方案、技術措施和作業工藝，實行分區域作業。挖方作業時，應采用斜面分層作業法。圖1整形時應分層壓實垃圾，壓實密度應大于800kg/m3。整形與處理過程中，用低滲透性的覆蓋材料臨時覆蓋。在垃圾堆體整形作業過程中，挖出的垃圾應及時回填。垃圾堆體不均勻沉降造成的裂縫、溝坎、空洞等應充填密實。堆體整形與處理過程中，應保持場區內排水、交通、填埋氣體收集處理、滲瀝液收集處理等設施正常運行。整形與處理后，垃圾堆體頂面坡度不應小于5；當邊坡坡度大于10時宜采用臺階式收坡，臺階間邊坡坡度不宜大于1:3，臺階寬度不宜小于2m，高差不宜大于5m。圖24填埋氣體收集與處理設置填埋氣體收集和處理系統，并應保持設施完好和有效運行。有防止填埋氣體向場外遷移的措施（風機引）。填埋場封場時應增設填埋氣體收集系統，安裝導氣裝置導排填埋氣體。應對垃圾堆體表面和填埋場周邊建（構）筑物內的填埋氣體進行監測。填埋場建（構）筑物內空氣中的甲烷氣體含量超過5%時，應立即采取安全措施。對填埋氣體收集系統的氣體壓力、流量等基礎數據應定期進行監測，對收集系統內填埋氣體的氧含量設置在線監測和報警裝置。 5封場覆蓋系統填埋場封場必須建立完整的封場覆蓋系統。封場覆蓋系統結構由垃圾堆體表面至頂表面順序應為： 排氣層、防滲層、排水層、植被層，圖2。 圖2 封場覆蓋系統結構示意圖封場覆蓋系統各層應從以下形式中選擇： 排氣層 填埋場封場覆蓋系統應設置排氣層，施加于防滲層的氣體壓強不應大于0.75kPa。 排氣層應采用粒徑為2550mm、導排性能好、抗腐蝕的粗粒多孔材料，滲透系數應大于110-2cm/s，厚度不應小于30cm。氣體導排層宜用與導排性能等效的土工復合排水網。 防滲層 防滲層可由土工膜和壓實黏性土或土工聚合黏土襯墊(GCL)組成復合防滲層，也可單獨使用壓實黏性土層。 復合防滲層的壓實黏性土層厚度應為2030cm，滲透系數應小于1X10-5cm/s。單獨使用壓實黏性土作為防滲層，厚度應大于30cm，滲透系數應小于1X10-7cm/s。 土工膜選擇厚度不應小于1mm的高密度聚乙烯(HDPE)或線性低密度聚乙烯土工膜(LLDPE)，滲透系數應小于1X10-7cm/s。土工膜上下表面應設置土工布。 土工聚合黏土襯墊(GCL)厚度應大于5mm，滲透系數應小于1X10-7cm/s。 排水層頂坡應采用粗?；蛲凉づ潘牧?，邊坡應采用土工復合排水網，粗粒材料厚度不應小于30cm，滲透系數應大于110-2m/s。材料應有足夠的導水性能，保證施加于下層襯墊的水頭小于排水層厚度。排水層應與填埋庫區四周的排水溝相連。圖3 植被層應由營養植被層和覆蓋支持土層組成。營養植被層的土質材料應利于植被生長，厚度應大于15cm。營養植被層應壓實。覆蓋支持土層由壓實土層構成，滲透系數應大于1X10-4cm/s，厚度應大于450cm。采用黏土作為防滲材料時，黏土層在投入使用前應進行平整壓實。黏土層壓實度不得小于90。黏土層基礎處理平整度應達到每平方米黏土層誤差不得大于2cm。采用土工膜作為防滲材料時，土工膜應符合現行國家標準非織造復合土工膜GB/T17642、聚乙烯土工膜GB/T17643、聚乙烯(PE)土工膜防滲工程技術規范SL/T231、土工合成材料應用技術規范GB50290的相關規定。土工膜膜下黏土層，基礎處理平整度應達到每平方米黏土層誤差不得大于2cm。鋪設土工膜應焊接牢固，達到規定的強度和防滲漏要求，符合相應的質量驗收規范。 土工膜分段施工時，鋪設后應及時完成上層覆蓋，裸露在空氣中的時間不應超過30d。 在垂直高差較大的邊坡鋪設土工膜時，應設置錨固平臺，平臺高差不宜大于10m。在同一平面的防滲層應使用同一種防滲材料，并應保證焊接技術的統一性。封場覆蓋系統必須進行滑動穩定性分析，典型無滲壓流和極限覆蓋土層飽和情況下的安全系數設計中應采取工程措施，防止因不均勻沉降而造成防滲結構的破壞。封場防滲層應與場底防滲層緊密連接。圖4填埋氣體的收集導排管道穿過覆蓋系統防滲層處應進行密封處理。封場覆蓋保護層、營養植被層的封場綠化應與周圍景觀相協調，并應根據土層厚度、土壤性質、氣候條件等進行植物配置。封場綠化不應使用根系穿透力強的樹種。6地表水控制垃圾堆體外的地表水不得流入垃圾堆體和垃圾滲瀝液處理系統。封場區域雨水應通過場區內排水溝收集，排入場區雨水收集系統。排水溝斷面和坡度應依據匯水面積和暴雨強度確定。地表水、地下水系統設施應定期進行全面檢查。對地表水和地下水應定期進行監測。對場區內管、井、池等難以進入的狹窄場所，應配備必要的維護器具，并應定期進行檢查、維護。大雨和暴雨期間，應有專人巡查排水系統的排水情況，發現設施損壞或堵塞應及時組織人員處理。填埋場內貯水和排水設施豎坡、陡坡離差超過1m時.應設置安全護欄。在檢查井的入口處應設置安全警示標識。進入檢查井的人員應配備相應的安全用品。 對存在安全隱患的場所，應采取有效措施后方可進入。7滲瀝液收集處理系統封場工程應保持滲瀝液收集處理系統的設施完好和有效運行。封場后應定期監測滲瀝液水質和水量，并應調整滲瀝液處理系統的工藝和規模。在滲瀝液收集處理設施發生堵塞、損壞時，應及時采取措施排除故障。滲瀝液收集管道施工中應采取防爆施工措施。8封場工程施工及驗收封場工程前應根據設計文件或招標文件編制施工方案，準備施工設備和設施，合理安排施工場地。應制定封場工程施工組織設計，并應制定封場過程中發生滑坡、火災、爆炸等意外事件的應急預案和措施。施工人員應熟悉封場工程的技術要求、作業工藝、主要技術指標及填埋氣體的安全管理。施工中應對各種機械設備、電氣設備和儀器儀表進行日常維護保養，應嚴格執行安全操作規程。 場區內施工應采用防爆型電氣設備。場區內運輸，理應符合現行國家標準工業企業廠內運輸安全規程GB4387的有關規定.應有專人負責指揮調度車輛。封場作業道路應能全天候通行，道路的寬度和載荷能力應能保證運輸設備的要求。場區內道路、排水等設施應定期檢查維護，發現異常應及時修復。場區內供電設施、電器、照明設備、通信管線等應定期檢查維護。場區內的各種交通告示標志、消防設施，設備等應定期檢查。場區內避雷、防爆等裝置應由專業人員按有關標準進行檢測維護。封場作業過程的安全衛生管理應符合現行國家標準生產過程安全衛生要求總則GB12801的規定外，還應符合下列要求： 操作人員必須配戴必要的勞保用品，做好安全防范工作；場區夜間作業必須穿反光背心。 2封場作業區、控制室、化驗室、變電室等區域嚴禁吸煙，嚴禁酒后作業。 場區內應配備必要的防護救生用品和藥品，存放位置應有明顯標志。備用的防護用品及藥品應定期檢查、更換、補充。 在易發生事故地方應設置醒目標志，并應符合現行國家標準安全色GB2893、安全標志GB2894的有關規定。封場作業時，應采取防止施工機械損壞排氣層、防滲層、排水層等設施的措施。封場工程中采用的各種材料應進行進場檢驗和驗收，必要時應進行現場試驗。封場施工中應根據實際需要及時構筑作業平臺。封場過程中應采取通風、除塵、除臭與殺蟲等措施。施工區域必須設消防貯水池，配備消防器材，并應保持完好。消防器材設置應符合國家現行相關標準的規定外，還應符合下列要求： 對管理人員和操作人員應進行防火、防爆安全教育和演習，并應定期進行檢查、考核。 2嚴禁帶火種車輛進入場區，作業區嚴禁煙火，場區內應設置明顯防火標志。 應配置填埋氣體監測及安全報警儀器。 封場作業區周圍設置不應小于8m寬的防火隔離帶，并應定期檢查維護。 施工中發現火情應及時撲滅；發生火災的，應按場內安全應急預案及時組織處理，事后應分析原因并采取有針對性預防措施。封場作業區周圍應設置防飄散物設施，并定期檢查維修。封場作業區嚴禁撿拾廢品，嚴禁設置封閉式建（構）筑物。封場工程施工和安裝應按照以下要求進行： 應根據工程設計文件和設備技術文件進行施工和安裝。 封場工程各單項建筑、安裝工程應按國家現行相關標準及設計要求進行施工。 施工安裝使用的材料應符合國家現行相關標準及設計要求；對國外引進的設備和材料應按供貨商提供的設備技術要求、合同規定及商檢文件執行，并應符合國家現行標準的相應要求。封場工程完成后，應編制完整的竣工圖紙、資料，并應按國家現行相關標準與設計要求做好工程竣工驗收和歸檔工作。填埋場封場工程驗收應按照國家規定和相關專業現行驗收標準執行外，還應符合下列要求： 垃圾堆體整形工程應符合本規程第3章的要求； 填埋氣體收集與處理系統工程應符合本規程第4章的要求； 封場覆蓋系統工程應符合本規程第5章的要求； 地表水控制系統工程應符合本規程第6章的要求； 滲瀝液收集處理系統工程應符合本規程第7章的要求。9