弱磁性鐵礦石選礦工藝的研究現狀_第1頁
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弱磁性鐵礦石選礦工藝的研究現狀磁鐵礦 -赤鐵礦(菱鐵礦)型復合鐵礦石中磁鐵礦采用弱磁選可以有效回收,赤鐵礦、菱鐵礦難以回收而存在于弱磁選尾礦中。為了有效回收赤鐵礦、菱鐵礦,曾廣泛研究過不同的選礦工藝、選礦設備及選礦藥劑,如還原焙燒磁選工藝;多種型號永磁或電磁強磁選機的研制及其強磁選工藝;跳汰機、重介質振動溜槽、螺旋選礦機、離心選礦機等多種設備的研制及其重選工藝;浮選 選擇性絮凝脫泥工藝以及多種新型浮選藥劑。經過長期試驗考核對比,以新研制的 Shp(仿瓊斯)型電磁強磁選機為代表的強磁選技術效果最佳,隨后電磁立環強 磁選機及 SLon 脈動高梯度強磁選機等新型設備也逐漸在工業上獲得應用。目前,磁鐵礦 赤鐵礦(菱鐵礦)型復合鐵礦石選礦廠基本上均采用了弱磁選 強磁選工藝流程,與此同時,我國研制并生產出了多種性能及型號的濕式強磁選機。強磁選機只是一種粗選作業,它可以丟掉大部分合格尾礦,精礦鐵品位卻不高,強磁選一次粗選的富集比約為 1.52.2 倍,且與脈石性質有關。若強磁選給礦鐵品位為 20%,則精礦品位為 30%44.4%。因此,為獲得高品味鐵精礦,須對強磁選粗精礦進行深加工,如浮選、重選(粗粒赤鐵礦)等,弱磁 -強磁 -反(正)浮選 原則工藝流程如下圖 1-1 所示。弓長嶺二選車間對強磁選粗精礦采用螺旋溜槽進行分級重選,精礦鐵品味可提高到 64.5%以上,其弱磁 -強磁 -重選得原則流程如上圖 1-2。太鋼峨口磁鐵礦 -菱鐵礦復合鐵礦石,磁鐵礦易于回收,菱鐵礦采用強磁選技術,雖然也能獲得粗精礦, bf 型浮選機 但由于尚示研制出可行的菱鐵礦強磁精礦的精選工藝,強磁鐵精礦鐵品味低。目前,峨口鐵礦只用弱磁選回收磁鐵礦,菱鐵礦不回收隨尾礦排出,造成資源大量流 失,峨口選礦廠的選礦比為 3.66,在當前全國選礦廠中最高。針對鞍山地區三大貧赤鐵礦選礦設備廠,采用新的貧赤鐵礦工藝流程,即齊大山選礦廠采用階段磨選 -重選 -磁選 -反浮選流程;調軍臺選礦廠采用連續磨礦 -弱磁 -強磁 -反浮選流程;東鞍山燒結廠采用連續磨礦 -中礦再磨 -重選 -磁選 -反浮選流程,生產實踐表明,這三個選礦廠技改后的工藝流程,均取得了良好的技術經濟效果。鞍鋼調軍臺選礦廠強磁 -反浮選工藝流程的應用及齊磊山選礦廠階段磨礦 -重選 -強磁 -反浮選工藝流程的技改獲得了巨大的成功,目前這 2 個廠的選礦指標穩定在鐵精礦品位 67.2%、鐵回收率 75%左右(給礦品位 30%左右),創我國氧化鐵礦選礦工業生產的歷史最高水平。針對鞍千礦業貧赤鐵礦石,劉雙安采用 “ 階段磨礦、粗細分選、重選 -強磁 -陰離子反浮選 ” 工藝流程選別,在原礦品位 24.52%的情況下,取得了綜合精礦品位 67.22%,綜合尾礦品位 8.87%,金屬回收率 73.52%的較好選別指標。哈薩克斯坦巴爾布拉烏微細粒嵌布難選赤鐵礦選礦工藝研究,開發出強磁 -反浮選微細粒嵌布赤鐵礦選礦工藝,并進行了選礦工藝擴大實驗, 懸浮預熱器 采用強磁預先拋尾,而后再磨應用高效的調整劑 CN 及高效復合捕收劑 BK959,經過一次粗選、三次掃選、三次精選的反浮選流程,有效實現難選赤鐵礦的浮選分離,得到了高品位的赤鐵礦精礦,鐵精礦品位達 66%以上,回收率達到 70%以上。 安鋼集團舞陽礦業公司圍繞赤鐵礦選礦進行了大量的研究工作,最終確定選用階段磨礦 -弱磁選-SLon 強磁選 -重選 -反浮選的聯合工藝流程,在原礦鐵品位為 26%時,獲得鐵精礦產率 32.11%,鐵品位 64.26%,回收率 71.42%的較好選別指標。關寶山難選赤 鐵礦采用兩段連續磨礦 -中礦再磨-重選 -強磁 -陰離子反浮選工藝,原礦品位 30.69%,取得了精礦品位 64.62%,尾礦品位 15.63%,理論回收率 64.71%的較理想選別指標。針對河北某低品位難處理磁赤鐵礦進行了選礦試驗研究,結果表明,采用原礦( -12mm)預先拋尾、二段磨礦、二段磁選、粗精集中分級再磨多次精選、中礦先脫泥沉砂分級再磨再選,可獲得含鐵 60%以上、回收率 35%(對磁性鐵回收率 52.47%)的總精礦。將總精礦進一步分級,最終可獲得含鐵 65%以上的鐵精礦。通過對河北某地低貧赤鐵礦系統的選礦試驗研究, 確定階段磨礦 -弱磁 -強磁 -反浮選為選礦流程。試驗結果表明,在原礦全鐵品位 21.90%,一段磨礦細度 -200 目 67.54%,二段磨礦細度 -200 目 97.70%,最佳磁選和反浮選條件下,可以獲得鐵精礦品位 65.08%,回收率 63.17%的良好分選指標。梅光軍對河北某地含鐵品位 38.57%的鮞狀(菱)赤鐵礦進行了選礦試驗研究,重點研究了采用磁選 -浮選、磁化焙燒 -弱磁選等選礦工藝的分選效果,試驗結果表明磁化焙燒 -弱磁選工藝是分選此類難選鐵礦石的有效方法。在溫度 750 ,焙燒時間 80min,煤粉配比 5%的最佳焙燒條件 下,焙燒礦經弱磁選可以獲得精礦鐵品位為 59.94%,

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