思茅綜合樓工程施工組織設(shè)計 編制： 審批： 總監(jiān)： *裝飾有限公司目 錄1 工程綜合說明2 工程的施工方案3 施工總體部署4 施工項目管理組織機(jī)構(gòu)5 施工準(zhǔn)備與資源配備6 施工平面布置與管理7 工程測量8 主要分部分項工程的施工方法9 安裝工程主要施工方法10 工期計劃與工期保證措施11 質(zhì)量保證措施12 安全生產(chǎn)保證措施13 文明施工保證措施14 建筑節(jié)能15 附圖1 工程綜合說明1.1 工程概況1.1.1 工程概況本工程總建筑面積為5463.95，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑總高度為22.7米，建筑層數(shù)：主體六層局部七層。建筑結(jié)構(gòu)等級二級，抗震設(shè)防烈度7度，框架抗震等級二級，設(shè)計使用年限50年。1.1.2 工程特點及難點（1）本工程位于*，要求依據(jù)招標(biāo)文件日期交付使用，工期短，采取科學(xué)合理的施工措施顯得特別重要。（2）本工程為地上七層，現(xiàn)澆板量大，施工難度較大。（3）本工程周圍是校區(qū)，因此應(yīng)合理安排工序，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，確保夜間施工安全，并盡量減少環(huán)境污染，安全文明施工要求高。（4）建筑工程的綜合管理與文明施工。（5）專業(yè)施工單位的協(xié)調(diào)管理。1.2 編制依據(jù)（1）工程設(shè)計圖紙；（2）工程招投標(biāo)文件；（3）依據(jù)國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，新工藝及施工驗收規(guī)范，工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程；（4）依據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定、建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定。1.3 引用的規(guī)范、規(guī)程 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502022002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502042002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502092002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502102001砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502032002屋面工程施工及驗收規(guī)范 GB502072002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB503032002建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502422002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20012 工程的施工方案2.1 施工工藝總流程及說明2.1.1施工程序 根據(jù)本工程的特點，為優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)，我們將充分利用有效的時間和空間，以基礎(chǔ)主體施工為關(guān)鍵工序，其它分部分項工程緊隨其后，科學(xué)組織安排交叉作業(yè)，保證施工任務(wù)的順利完成。2.1.2 施工流水段的劃分施工程序流水段的劃分，采取先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后設(shè)施的原則進(jìn)行組織施工，根據(jù)本工程特點，各施工階段流水交叉進(jìn)行作業(yè)。2.2 基礎(chǔ)工程工藝流程 獨立柱基礎(chǔ)的施工, 基礎(chǔ)挖土采用機(jī)械挖土，挖出的土方一部分外運，一部分回填，挖土?xí)r，按實際情況考慮放坡系數(shù)開挖，機(jī)械挖土驗槽墊層施工放柱基邊線十字軸線按邊線支柱基側(cè)模板綁底板鋼筋澆砼基礎(chǔ)驗收回填土。2.3 主體施工工藝流程本工程為地上七層，故主體工程施工的工藝流程劃分每層一個施工段。每一流水段的現(xiàn)澆砼工程結(jié)束后，其灑水養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)及時跟上，不得間斷，應(yīng)持續(xù)不停，以確保砼結(jié)構(gòu)的早期強(qiáng)度值能穩(wěn)定地增長，同時嚴(yán)格組織和控制各個流水段之間，施工中的技術(shù)間歇時間和組織間歇時間，以縮短主體工程，施工階段的工期。2.4 屋面防水內(nèi)外裝修施工工藝流程本工程裝修工序較多，時間緊.工期短的特點，為更好控制工期，確保工程竣工時間重點制定室內(nèi)外裝修工藝流程。（1）室內(nèi)裝修在主體（含樓板）完，中檢驗收合格后進(jìn)行從下而上組織施工作業(yè)，門窗框安裝，墻面抹灰自底屋至頂層逐層進(jìn)行，工藝流程為：抹灰天棚墻面刮膩子刷涂料油漆安裝木門油漆。（2）室外裝修在屋面防水層施工完之后，從上而下進(jìn)行抹灰，室內(nèi)外交叉流水作業(yè)，其工藝流程為裝修放線抹灰刮膩子刷涂料。2.5 水電衛(wèi)設(shè)施施工工藝流程水電衛(wèi)設(shè)施工程，隨主體工程的進(jìn)展進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，工程進(jìn)入裝修階段，水電衛(wèi)全面展開進(jìn)行布線，串管。3 施工總體部署3.1 施工項目管理目標(biāo)施工中將充分發(fā)揮我們的優(yōu)勢，全面施行項目法施工，強(qiáng)化各項目標(biāo)管理工作，積極推廣應(yīng)用科技成果，采用先進(jìn)施工工藝，科學(xué)組織土建.安裝的交叉作業(yè)，以先進(jìn)的技術(shù)和規(guī)范化管理，嚴(yán)格履行施工合同，確保實行以下目標(biāo)：（1）質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按國家施工驗收規(guī)范及圖紙設(shè)計要求施工。確保工程質(zhì)量達(dá)到合格，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生，其中基礎(chǔ)工程.主體工程.裝飾工程.電氣工程.暖衛(wèi)工程.屋面工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。（2）工期目標(biāo)：計劃工期398天。（3）安全施工目標(biāo)：制定和完善安全管理責(zé)任制，提高施工人員的安全意識，采取有效的安全防范措施，杜絕死亡和重傷事故。輕傷控制在0.1%以下。（4）文明施工目標(biāo)：堅決貫徹政府令，按我公司的文明施工組織管理。（5）環(huán)保衛(wèi)生目標(biāo)：不污染周圍環(huán)境道路，不排放未經(jīng)處理的污水。不亂堆放生活和建筑垃圾。3.2 施工組織（1）實行項目法管理，成立一級項目經(jīng)理部，由一名項目經(jīng)理與兩名項目副經(jīng)理（土建、安裝）和土建、安裝專業(yè)項目工程師及有關(guān)技術(shù)管理人員組成，按照公司服務(wù)控制，項目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，各方通力協(xié)作的模式，卓有成效地實施質(zhì)量方針與目標(biāo)。（2）項目部按施工專業(yè)下設(shè)兩個施工分部，即土建與安裝工程分部，兩個分部各由一名項目副經(jīng)理分管。（3）施工人員實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組人員從事性質(zhì)相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動生產(chǎn)率。（4）專業(yè)班組實行物資消耗考核，定額計件工資管理，職能科室負(fù)責(zé)監(jiān)督其施工方法、質(zhì)量、進(jìn)度、安全等，項目經(jīng)理統(tǒng)籌安排項目的人力，物力的平衡調(diào)度。3.3 施工規(guī)劃（1）基礎(chǔ)砼采用薄層澆筑，斜面分層、循序漸進(jìn)、一次到頂、專人定位振搗的方法施工，屆時協(xié)調(diào)好交通，環(huán)保等工作，確保材料及時到位杜絕由于施工造成的冷縫及圖紙、方案之外施工縫的產(chǎn)生。（2）結(jié)構(gòu)施工：擬配一臺施工塔吊（具體位置見平面圖）負(fù)責(zé)材料的垂直輸送，砼采用商品砼，做好計量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。為加快施工進(jìn)度，塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝，以充分發(fā)揮機(jī)械利用率，此階段機(jī)械、勞動力達(dá)到高峰，隨著建筑升高，扎實落實生產(chǎn)安全保證措施，以確保各項目標(biāo)的實現(xiàn)。（3）結(jié)構(gòu)：每層施工工期安排為7天。（4）裝飾施工：內(nèi)飾由下而上分段進(jìn)行，外飾由上而下，此階段裝飾人員，水電和專業(yè)安裝人員進(jìn)場較多，應(yīng)加強(qiáng)施工工序的協(xié)調(diào)管理，相互配合，并須提前分階段安排好主體結(jié)構(gòu)驗收，為裝飾施工提供時間。（5）零星工程：此階段建筑物工程量基本結(jié)束，派人負(fù)責(zé)成品的保護(hù)，同時現(xiàn)場留足夠的人力、物力進(jìn)行善后工作，工程技術(shù)資料亦應(yīng)著手整理裝訂、送審。（6）掃尾竣工：由項目部經(jīng)理牽頭組織，進(jìn)行自查自糾，然后會同有關(guān)方面進(jìn)行預(yù)檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續(xù)進(jìn)行了手，施工機(jī)械、機(jī)具及臨設(shè)拆離現(xiàn)場，最后配合業(yè)主、設(shè)計等單位進(jìn)行全面驗收，報質(zhì)監(jiān)站核定質(zhì)量等級。4 施工項目組織管理機(jī)構(gòu)4.1 項目部領(lǐng)導(dǎo)和組織管理機(jī)構(gòu)項目部組織管理機(jī)構(gòu)為直線管理制，根據(jù)這種管理的要求，在項目經(jīng)理的選用及管理人員的配備上必須嚴(yán)格要求，見下圖：項目經(jīng)理質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組長項目副經(jīng)理質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)副組長項目副經(jīng)理質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)副組長質(zhì)檢員(土建)質(zhì)檢員(安裝)施工員預(yù)算員測量員技術(shù)員安全員機(jī)管員計量員材料員資料員試驗員土建各專業(yè)班組安裝各專業(yè)班組附圖四4.2 項目部班子主要成員及技術(shù)力量的配備我公司早已實行項目法施工，實行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，公司直接面對項目進(jìn)行綜合管理、協(xié)調(diào)，鑒于該工程十分重要，所以我公司有幸承建該工程，該工程將列為我公司的重點工程項目，由公司直接組成重點工程項目部，下設(shè)土建、安裝兩個分部，選派施工過類似工程，并有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任項目經(jīng)理，建立由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)、項目工程師中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成橫向從整體工程到各分項工程，縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)場項目班子主要成員及技術(shù)力量配備如下：項目經(jīng)理1人負(fù)責(zé)項目全面管理，協(xié)調(diào)工作。項目副經(jīng)理2人，其中土建項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)土建工程現(xiàn)場施工及管理。安裝項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)安裝工程現(xiàn)場施工及管理。項目工程師2人，其中土建項目工程師負(fù)責(zé)土建工程技術(shù)、質(zhì)量等工作；安裝項目工程師負(fù)責(zé)安裝工程技術(shù)、質(zhì)量等工作。施工、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財務(wù)等各個職能管理小組，按土建、安裝工程崗位要求，配備齊全，建立高效管理的管理部門，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證工程順利進(jìn)行。為規(guī)范對該項目各項管理工作，合同管理及質(zhì)量、進(jìn)度的總控制，項目經(jīng)理部將按照頒布的質(zhì)量保證手冊，標(biāo)準(zhǔn)工程程匯編及文明施工與成品保護(hù)管理辦法等程序支持性文件實施管理和控制。4.3 現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，見下圖：項目經(jīng)理項目工程師副項目經(jīng)理成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組各作業(yè)班組附圖34.4 項目部的組成與要求（1）本公司早已實行項目法施工，實行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，直接面對項目進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)、管理。鑒于該工程的重要性，本公司有幸承建，將該工程列為本公司重點項目，由公司直接組建重點工程項目部。（2）先派具有豐富施工管理經(jīng)驗和綜合協(xié)調(diào)能力的國家一級資質(zhì)的項目經(jīng)理，擔(dān)任該工程項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理，本工程將選派業(yè)主考察確認(rèn)，均榮獲市級優(yōu)秀項目經(jīng)理稱號的項目經(jīng)理、副經(jīng)理擔(dān)任本工程的管理工作。（3）挑選思想、技術(shù)業(yè)務(wù)過硬的，并參加過大型項目及類似工程施工、經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干組建項目部，扎扎實實、兢兢業(yè)業(yè)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、出色完成該工程施工任務(wù)。（4）項目部建立高效合理的管理部門，科室齊全，按崗設(shè)人，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，項目部將每天召開工程碰頭會以加強(qiáng)內(nèi)部各方面管理，主動配合和協(xié)助業(yè)主做好各專業(yè)分包隊伍的管理工作，保證工程順利進(jìn)行。4.5 項目經(jīng)理常駐現(xiàn)場的保證措施（1）委派熱愛本責(zé)工作，有極強(qiáng)工作責(zé)任心且具有豐富高層建筑施工經(jīng)驗的建設(shè)部核準(zhǔn)的一級資質(zhì)，并經(jīng)業(yè)主考察確認(rèn)的項目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理，并承諾常駐現(xiàn)場。（2）項目經(jīng)理代表企業(yè)法人在工程質(zhì)量、工期、安全等方面向業(yè)主全面負(fù)責(zé)，并確保工程總目標(biāo)的實現(xiàn)。（3）本工程施工期間，項目經(jīng)理不再參加其它任何中小型項目的投標(biāo)工作及不再兼任任何中小項目的項目管理工作，以確保全身心地投入本項目的建設(shè)。（4）項目經(jīng)理駐現(xiàn)場，因事外出必須向業(yè)主、監(jiān)理例行請假制度，并安排好現(xiàn)場各項工作，一般情況下不得離開工地，且離開工地必須明確行蹤，保持通訊聯(lián)絡(luò)，擅離工地，或不履行請假制度等愿接受業(yè)主的經(jīng)濟(jì)處罰。（5）在工作中，項目經(jīng)理必須嚴(yán)勵自律，同時應(yīng)加強(qiáng)對項目部施工技術(shù)人員的管理與技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，努力提高項目部的整體素質(zhì)與管理力度，主動與業(yè)主、監(jiān)理積極配合，確保工程施工的正常運行。（6）本公司將上述內(nèi)容作為本公司向業(yè)主的承諾，及作為項目經(jīng)理的工作紀(jì)律，常駐現(xiàn)場的保證，兢兢業(yè)業(yè)，扎扎實實，認(rèn)真負(fù)責(zé)完成本工程建設(shè)。5 施工準(zhǔn)備與資源配備5.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）擬建工程施工場地的“三通一平”已完成，場內(nèi)外道路良好，我方進(jìn)場后按現(xiàn)場的實際情況及業(yè)主所提供的條件，盡快搞好場地平整，接通現(xiàn)場的臨時施工用電.用水等，以解決生產(chǎn).生活所需。（2）與建設(shè)單位辦理坐標(biāo)控制點，高程控制點的現(xiàn)場復(fù)核及移交后，我方引測并建立可靠的觀測點。（3）開工前需進(jìn)場的施工機(jī)械應(yīng)盡快進(jìn)場。（4）現(xiàn)場臨建設(shè)施及時向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部辦理審批手續(xù)，待批復(fù)后迅速修建，確保施工工人員按時進(jìn)場?，F(xiàn)場臨建布置，嚴(yán)格按照施工點平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行。（5）與派出所.市政環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系，辦理施工必備的其他有關(guān)手續(xù)。5.2 技術(shù)準(zhǔn)備（1）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體技術(shù)人員研閱施工圖紙，并搞好圖紙會審紀(jì)要，理解設(shè)計意圖和要求，研究出施工方案，施工進(jìn)度計劃等，由項目部技術(shù)人員與各級班組工人搞好技術(shù)交底，以便正確施工，了解設(shè)計意圖。（2）技術(shù)組針對關(guān)鍵工序，特殊過程的施工編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。（3）質(zhì)量.安全組完成對進(jìn)場人員的安全技術(shù)教育，質(zhì)量方針與質(zhì)量意識的宣傳工作。5.3 勞動力.材料.機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備5.3.1杏河人民法庭工程所需的勞務(wù)工人從人員數(shù)量，質(zhì)量上都有可靠的保證，勞務(wù)工人的組織調(diào)配由項目部負(fù)責(zé)。本工程材料的準(zhǔn)備由項目部專人負(fù)責(zé)，前期做好下列工作： （1）按程序選擇本工程合格的材料供應(yīng)商。（2）進(jìn)場時，根據(jù)項目部周轉(zhuǎn)材料情況，組織充足的模板進(jìn)場。（3）技術(shù)組提出鋼材規(guī)格.型號，并分批量購貨進(jìn)入，責(zé)成鋼筋班組按施工圖要求和規(guī)范要求搞好鋼筋下料表，經(jīng)項目技術(shù)員審核后按鋼筋下料表進(jìn)行下料制作。所有材料，按施工進(jìn)度計劃安排，提前一周組織進(jìn)場，保證施工正常進(jìn)行。5.3.2 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號 機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1塔吊QTZ-401臺2攪拌機(jī)J350L1臺5插入式振動器X504臺6平板振動器2臺8調(diào)直機(jī)GJ4-14/41臺9鋼筋切斷機(jī)GJ-401臺10鋼筋彎曲機(jī)GJ7-401臺11電焊機(jī)27KVA1臺13手推車12輛14物料提升機(jī)JMS-1001臺15配電箱6個5.3.3 勞動力進(jìn)場計劃表序號工種等級人數(shù)計劃進(jìn)場時間計劃退場時間備注1鋼筋工技工35基礎(chǔ)開始結(jié)構(gòu)完成2木工技工20基礎(chǔ)開始結(jié)構(gòu)完成3混凝土工技工45基礎(chǔ)開始室外工程完成4架子工技工15基礎(chǔ)開始外裝修完成5砌墻泥工技工30砌墻開始砌墻結(jié)束6普 工技工25工程開工工程結(jié)束合計1705.3.4 勞動力.材料.機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作由項目經(jīng)理親自負(fù)責(zé)，做到有條不紊，均衡施工。主要施工周轉(zhuǎn)材料使用計劃表序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1鋼 管483.5噸根據(jù)實際用量調(diào)撥2扣 件萬只根據(jù)實際用量調(diào)撥3夾 板1820920百張根據(jù)實際用量調(diào)撥4安全網(wǎng)60003000條根據(jù)實際用量調(diào)撥主要工藝檢測計量器具使用計劃表序 號 儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量 備注1經(jīng)緯儀J2臺12水準(zhǔn)儀S3臺13檢測尺JZC-2套14塌落度桶個15水泥砂漿、砼試模套66環(huán)刀個37砂漿回彈儀臺18砼回彈儀臺1專業(yè)施工人員使用計劃根據(jù)預(yù)算工程量與工期安排，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，各專業(yè)施工人員使用計劃如下：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工工程木工鋼筋工砼工架子工瓦工現(xiàn)場電工合計人數(shù)101520652680.00以上主體結(jié)構(gòu)施工工種木工鋼筋工砼工架子工安裝工瓦工現(xiàn)場電工其它合計人數(shù)10152510562573裝修施工階段工種木工抹灰工油漆工架子工現(xiàn)場電工安裝工其它合計人數(shù)1020283155536 施工平面布置與管理6.1 現(xiàn)場布置原則與標(biāo)化管理要求6.1.1 布置原則：科學(xué)、合理、文明、規(guī)范：（1）職工生活區(qū)與施工生產(chǎn)區(qū)分開，以便于管理。（2）現(xiàn)場滿澆素混凝土硬化，建立有效的排污系統(tǒng)。（3）現(xiàn)場分階段（基礎(chǔ)、主體、裝飾）布置，充分利用現(xiàn)場每一寸土地。（4）充分考慮周邊環(huán)境，做好防護(hù)、亮化、綠化工作。6.1.2 標(biāo)化管理：科學(xué)規(guī)范，衛(wèi)生整潔（1）標(biāo)化管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由標(biāo)化負(fù)責(zé)人與物管員負(fù)責(zé)實施。（2）實行平面圖管理，經(jīng)項目經(jīng)理審批后實施，現(xiàn)場劃區(qū)包干，材料標(biāo)識堆放。（3）生活區(qū)輪流值班，定時打掃，每周檢查評比。（4）生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場清，以組為單位實行旬查考核。（5）施工大門凈化（門前三包），亮化（六牌一圖）。（6）樓上隔層設(shè)尿桶，專人打掃，禁止隨地大小便。（7）現(xiàn)場與若干樓層設(shè)吸煙室，施工現(xiàn)場禁止吸煙。6.1.3 施工現(xiàn)場平面布置圖。（附圖1）6.2 施工現(xiàn)場用電平面布置6.2.1 電源概況：建設(shè)單位在現(xiàn)場設(shè)置了現(xiàn)場施工電源，根據(jù)機(jī)械設(shè)備實際使用情況已能滿足施工需要。6.2.2 現(xiàn)場線路布置：（1）本工程的臨時用電采用TN-S供配電系統(tǒng)，現(xiàn)場臨時用電干線供電采用五蕊電纜或絕緣銅導(dǎo)線架空敷設(shè)，施工機(jī)具采用電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三蕊護(hù)套線供電；供電干線依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，全部采用YC系列電纜。（2）線路布置，供電干線沿現(xiàn)場圍墻供至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地60CM以下，外加保護(hù)套管。（3）凡單機(jī)功率在30KW以上的用電設(shè)備，均由總配電室直接供電，在該設(shè)備3米內(nèi)設(shè)獨立開關(guān)箱，并有明顯標(biāo)識。（4）現(xiàn)場采用“三級配電三級保護(hù)”。即總配電柜-分配電箱-移動式開關(guān)箱，每級都設(shè)漏電保護(hù)裝置。（5）生活區(qū)職工宿舍敷設(shè)日光照明、空調(diào)、插座三路總線，均單獨控制。（6）樓層供電：由分配電箱引出干線，經(jīng)主樓管道井向樓層供電，每二層設(shè)分配電箱壹只，分別向本層及上、下一層供電，各樓層施工時，設(shè)移動式開關(guān)箱。6.2.3 安全技術(shù)措施：（1）所有臨時施工均采用橡套電纜供電，臨時干線采用五蕊電纜，實行埋地的線纜，套管保護(hù)，架空線跨越主要通道時，線纜最低點與地面凈高不小于5M。（2）所有施工設(shè)備必須進(jìn)行保護(hù)接零。（3）在總配電室及分配電箱處保護(hù)零線須進(jìn)行重復(fù)接地，按地電阻4。（4）總配電室的照明不同臨時用電的控制。（5）實行“一機(jī)一閘一漏”，漏電開關(guān)不動作電流動力不大于30MA，照明不大于15MA，動作時間小于0.1S。（6）單相或二相用電，堅持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線同時引出，均勻負(fù)荷等。（7）樓梯間及陰暗潮濕場所，采用36V安全電壓供電。（8）建立臨時用電的“五大制度”，執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施”等。（9）各供電干線、支線，須在控制電器上寫字標(biāo)識清晰。6.3 施工現(xiàn)場用水現(xiàn)場平面布置6.3.1 水源概況：建設(shè)單位在現(xiàn)場東北角提供了施工水源一處，根據(jù)消防及施工要求已能滿足。6.3.2 施工用水現(xiàn)場平面布置：本工程的施工用水在0.00以上，施工用水采用橡膠管和給水管連接供水。消防用水除施工用水可以利用外，另外在現(xiàn)場設(shè)置蓄水池，用來滅火。6.4 現(xiàn)場主要垂直施工機(jī)械布置設(shè)一臺QTZ40塔吊，詳見平面布置圖。塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝。7 工程測量7.1 測量儀器與專業(yè)人員的配備在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程質(zhì)量、進(jìn)度、效益等，特別是本工程為高層建筑，外形復(fù)雜，搞好測量放線顯得尤為重要，本工程平面測量用方格網(wǎng)，直角坐標(biāo)法測量，所有定位的點的位置必須事先準(zhǔn)確計算，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可施測。（1）專業(yè)人員配備：成立測量小組由測量專業(yè)工程師任組長，負(fù)責(zé)制定方案、設(shè)定測量路線，負(fù)責(zé)儀器的操作和維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)專業(yè)測量員2名，負(fù)責(zé)測量工作及數(shù)據(jù)整理與記錄等。（2）測量器具配備（見擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表）。7.2 軸線控制根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，軸線的引測采用內(nèi)控，使用經(jīng)緯儀測量投點，相應(yīng)校核逐層引測，即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地面控制點，向0.00樓面投點，上引軸線，形成內(nèi)控投影網(wǎng)，作為上部結(jié)構(gòu)施工豎向控制與相互校核的依據(jù)，各層樓面上的投點經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后，由木工彈出墨線標(biāo)明，依據(jù)控制線再放出建筑各細(xì)部點。7.3 高程控制依據(jù)水準(zhǔn)點引測0.00標(biāo)高線，選三個角點用鋼卷尺由基點連續(xù)量出樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀抄測并相互校核，不得套層測量，以防止累積誤差。7.4 沉降觀測沉降觀測點的設(shè)置，在征徇設(shè)計人員確定，基準(zhǔn)點可利用附近國家控制點或在現(xiàn)場適宜處設(shè)置。沉降觀測點埋置建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)督站的相關(guān)文件執(zhí)行。沉降觀測采用閉合法按三等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行，觀測資料專人保管，每季度根據(jù)觀測結(jié)果繪一份沉降量與時間關(guān)系曲線圖沉降分布曲線圖報送業(yè)主、監(jiān)理方，最終納入工程資料一并存檔。8 主要分部分項工程的施工方法8.1 基礎(chǔ)土方開挖8.1.1 施工順序及工藝流程：機(jī)械挖土驗槽墊層施工放柱基邊線十字軸線按邊線支柱基側(cè)模板綁底板鋼筋澆砼基礎(chǔ)驗收回填土8.1.2 土方開挖為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：（1）施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點必須妥善保護(hù)，必要時用混凝土鑲牢。（2）土方施工前，對操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。（3）在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測量，校核其是否符合設(shè)計要求。機(jī)械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機(jī)械破壞原土，留200mm厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關(guān)人員進(jìn)行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。（4）地基開挖經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗收后，進(jìn)行素砼墊層，墊層前先做好標(biāo)高點，墊層土質(zhì)必須符號實際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計要求。（5）進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，進(jìn)行鋼筋綁扎。8.2 基礎(chǔ)鋼筋工程（1）鋼筋施工順序翻樣配料梁底板鋼筋綁扎班組自檢項目部檢查報監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢部門驗收下道工序施工（2）鋼筋進(jìn)場和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。（3）鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?，合格后方可進(jìn)行下道工序。（4）鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。8.3 基礎(chǔ)砼工程施工,模板工程8.3.1 承臺采用磚坯模，磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改，磚坯模表面做1：2的砂漿粉刷。8.3.2 基礎(chǔ)模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡單，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點。8.3.3 施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。8.3.4 模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。8.3.5 模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。（1）振動棒插點梅花形插入，間距300-500左右。振搗時，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時，砼來不及補充，留下空間。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動，幅度5-10cm，以排除砼中空氣。（2）振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約20-30S。（3）振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。（4）當(dāng)混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時清理。8.3.7 預(yù)埋件和預(yù)留洞口預(yù)埋件的留設(shè)，可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件，使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。8.4 主體模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用鋼管支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。8.4.1 支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用48腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同時也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距700-1000，當(dāng)梁高大于800時須作單體設(shè)計（根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計計算），層高高于4M時，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于200時，排架鋼管主桿間距縱橫向可1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必須設(shè)置斜撐，實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M，必要時設(shè)置連續(xù)斜撐（見下圖），異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150及離頂板200設(shè)對拉螺絲桿一道，中間平均在600-800分別設(shè)置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點。附圖：8.4.2 柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。（1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。圓柱?；虍愋沃?，宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時，模板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。附：柱、墻、梁陰陽角接點、配模。（附圖6）（2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時拆除。當(dāng)梁寬小于500時，用50厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度4M時，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的1/10003/1000，梁較高時還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔8001000留60120磚洞，穿50100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見圖。（3）樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過1500時，平臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。（4）樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺模板安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)安裝樓梯外幫側(cè)模安裝踏步模板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計留好預(yù)埋件。8.4.3 立模注意事項：（1）柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。（2）柱模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。（4）砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時方可拆除，拆模砼要達(dá)到強(qiáng)度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼的最低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）達(dá)到砼設(shè)計強(qiáng)度百分率板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件2752100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)注意以下幾點：（1）拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。（2）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。（4）多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補、整形、涂刷脫模劑。8.5 主體鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場應(yīng)分批號、規(guī)格進(jìn)行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗。鋼筋采用現(xiàn)場制作，機(jī)械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用電渣壓力焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。（1）構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計要求處理，柱邊鋼筋4時，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩次錯開焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。綁扎時，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋砼保護(hù)厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。（2）梁、板鋼筋鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標(biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點處，搭接長度為40d，接頭位置應(yīng)錯開，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯綁扎。樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負(fù)彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。（3）樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。（4）混凝土保護(hù)層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。8.6 主體混凝土工程8.6.1 砼施工質(zhì)量保證措施：（1）由于本工程使用商品混凝土，混凝土進(jìn)場時嚴(yán)格控制坍落度。（2）加強(qiáng)對砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度與核心溫差小于20，強(qiáng)度未達(dá)到1.5MP，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)期不得小于5晝夜。（3）澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。（4）檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機(jī)抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護(hù)等，指定專人負(fù)責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。8.6.2施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。8.6.3 砼運輸砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運輸主要靠塔吊完成。8.6.3.1 振搗器操作要點：（1）砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。（2）使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點振動時間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。（3）振動器插點應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍。（4）當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點比較密集處時，要用同標(biāo)號的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。（5）平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為25-40秒，移動時應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為30-50mm，防止漏振。（6）柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿，當(dāng)柱高超過3.5m時應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于350時，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號的細(xì)石澆筑，澆筑板時，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性。8.6.4 施工縫處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。砼到達(dá)1.2N/mm2可通過試塊定。同時必須對施工縫進(jìn)行必要的處理。（1）在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾.水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。（2）注意施工縫位置，附近彎曲鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼。不受松動和損壞，鋼筋上的砂漿及浮銹等雜物也在清除。（3）在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上3050mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成份相同。（4）施工縫處開始澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐層推進(jìn)，并距80100mm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫處的搗實工作，使其緊密結(jié)合。8.7 裝修工程8.7.1 內(nèi)外墻裝修內(nèi)外墻裝修工藝流程：基層處理抽筋定點（做護(hù)角線）抹灰批膩子（彈線）刷乳膠漆（內(nèi)墻）（1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面應(yīng)鑿毛，在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿（加水泥重量1.5的107膠），使表面毛化，容易粘結(jié)。（2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。（3）檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線，其高度不低于2m，每側(cè)寬不少于5cm，護(hù)角線角度小于60。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。（5）抹面層時，先將砂漿抹平標(biāo)筋點，用刮尺沿木條面刮平，找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。（6）抹灰時用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標(biāo)準(zhǔn)驗收。8.8 屋面工程8.8.1 屋是一項重要部分，其施工質(zhì)量的好壞，不僅影響到建筑物的使用壽命，而且直接影響到生產(chǎn)活動和人民的生活。因此，必須引起高度重視，合理安排施工時間及保護(hù)措施，以確保屋面施工質(zhì)量。8.8.2 體施工完畢后，即現(xiàn)澆板底水泥砂漿抹灰120后膨脹珍珠巖板找坡層30厚細(xì)石砼找平層上涂冷底子油結(jié)合層兩道4mm厚SBS改性瀝青防水卷材兩層面層。8.8.3 質(zhì)量直接影響屋面防水層質(zhì)量，所以做防水層之前必須對屋面板清掃干凈，配合比要符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求，防水層鋪設(shè)時應(yīng)粘結(jié)牢固，抹壓平整，無空鼓，松動現(xiàn)象。8.8.4 格證，并按規(guī)定先作試驗，合格后方可進(jìn)施工施工，各管孔入口防水均應(yīng)加做一層，施工時應(yīng)劃分責(zé)任區(qū)，制定獎罰措施，不合格處一律責(zé)成返工，直到達(dá)到要求為止，防水層施工完畢后，應(yīng)設(shè)專人養(yǎng)護(hù)，在防水層未固化前，不允許上人和放置物品，防水層固化后，也不得直接在防水層上推車，嚴(yán)禁木棍.釘子.磚頭等雜物掉入防水層內(nèi)，避免損壞防水層。8.8.5 注意事項：（1）雨雪天嚴(yán)禁進(jìn)行屋面卷材施工。五級風(fēng)及其以上時不得施工，氣溫低于0時不宜施工，如必須在負(fù)溫下施工時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，以保證工程質(zhì)量。施工途中下雨下雪應(yīng)做好已鋪卷材四周的防護(hù)工作。（2）卷材防水層的找平層應(yīng)符合質(zhì)量要求，達(dá)到規(guī)定的干燥程度。（3）在屋面拐角.水落口.屋脊.卷材搭接.收頭等節(jié)點部位，必須仔細(xì)鋪平.貼緊.壓實.收頭牢靠，符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。（4）為了保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，原嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。8.9.6 質(zhì)量保證（1）屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。（2）所用的材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。（3）防水層的厚度必須符合設(shè)計規(guī)定。（4）結(jié)構(gòu)基層應(yīng)清理干凈，平整度應(yīng)符合規(guī)定。（5）卷材的鋪貼方法，搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，搭接寬度準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，不得有皺折，鼓泡和翹邊，收頭應(yīng)固定，密封嚴(yán)密。（6）節(jié)點作法必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。（7）卷材粘貼面積，位置應(yīng)符合要求。8.8.7 質(zhì)量檢驗（1）屋面工程施工中應(yīng)做分項工程交接檢查，未經(jīng)檢查驗收，不得進(jìn)行后續(xù)施工。（2）找平層的平整度，要用2m直尺檢查，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。（3）檢驗屋面有無滲漏和積水，排水系統(tǒng)是否暢通。（4）卷材防水屋面的節(jié)點處理，接縫.保護(hù)層等應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。（5）所有的原材料應(yīng)按材料要求，進(jìn)行抽樣復(fù)查。8.9 外腳手架（1）扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎(chǔ)準(zhǔn)備安放墊板安放底座豎立桿并同時安掃地桿搭設(shè)水平桿設(shè)置拋撐設(shè)置剪力撐、斜桿和連墻件鋪腳手板搭檔腳板和欄桿。（2）該腳手架采用48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一般為1200mm-1800mm，橫距800mm，離墻面200mm-400mm，立桿下加設(shè)方木塊。（3）腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層不宜不大于一步架。（4