部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡 有侵權(quán)請聯(lián)系刪除 文件題目 潔凈區(qū)離心機潔凈區(qū)離心機 咪喹莫特用 清潔驗證方案 咪喹莫特用 清潔驗證方案 執(zhí)行日期 編 碼VOP 2015450190起草日期 替 代 審核日期 頒發(fā)部門質(zhì)量管理部批準日期 潔凈區(qū)離心機 咪喹莫特用 清潔驗證方案 天方藥業(yè)有限公司 發(fā)放編碼 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡 有侵權(quán)請聯(lián)系刪除 目 錄 一 目的 1 二 適用范圍 1 三 職責 1 四 內(nèi)容 1 1 概述 1 2 風險評估結(jié)果 1 3 參考資料 2 4 驗證小組成員 2 5 驗證前資料檢查 3 6 驗證原理 4 7 清潔方法及清潔產(chǎn)品 4 8 接受標準限度 4 9 取樣部位的確定 5 10 取樣方法及回收率測定 5 11 檢驗方法 7 12 清潔驗證結(jié)果 7 13 清潔有效期的驗證 8 14 偏差分析與整改 9 15 結(jié)果分析及評價 9 16 再驗證 9 17 相關文件 9 18 相關記錄 9 19 文件發(fā)放范圍 9 20 附件 9 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡 有侵權(quán)請聯(lián)系刪除 潔凈區(qū)離心機 咪喹莫特用 清潔驗證方案 一 目的一 目的 建立 潔凈區(qū)離心機 咪喹莫特用 清潔驗證方案 確認用于咪喹莫特產(chǎn)品 離心甩濾時 按 離心機 2016200034 清潔標準操作規(guī)程 清洗后 設備上的的殘 留物不超過規(guī)定的清潔限度要求 不會對將生產(chǎn)的產(chǎn)品造成交叉污染 證明 離心機 2016200034 清潔標準操作規(guī)程 的有效性 保證藥品質(zhì)量 二 適用范圍二 適用范圍 適用于 離心機 2016200034 的清潔標準操作規(guī)程 的驗證 三 職責三 職責 1 驗證小組成員負責 潔凈區(qū)離心機 咪喹莫特用 清潔驗證方案 的起草與實 施 2 質(zhì)量管理部負責驗證方案的審核與驗證過程的監(jiān)督 四 內(nèi)容四 內(nèi)容 1 1 概述 概述 合成車間潔凈區(qū)離心機 2016200034 是咪喹莫特離心甩濾所用設備 在藥品生 產(chǎn)中主要通過高速旋轉(zhuǎn)使結(jié)晶液固液分離 其規(guī)格型號為 PSL 1000 本次驗證對 離心機 2016200034 清潔標準操作規(guī)程 的可行性進行確認 評價在整個設備內(nèi) 表面 或與物料所接觸部位 的潛在殘留量和微生物污染情況 以保證藥品的生產(chǎn) 是在符合 GMP 要求的情況下生產(chǎn)的 使用該設備生產(chǎn)產(chǎn)品時沒有來自上批產(chǎn)品及清 洗過程所帶來污染的風險 從而制造出安全 符合質(zhì)量標準的原料藥 2 2 風險評估結(jié)果 風險評估結(jié)果 清潔驗證實施前 對影響清潔驗證效果的風險因素進行評估 評估結(jié)果如下 低風險點 人員因素中人員培訓不到位及身體健康狀況不能滿足衛(wèi)生要求 設 備因素中設備材質(zhì)及維護 清潔劑的清洗設計參數(shù)不合理 原輔料因素中清潔劑殘 留量超標 環(huán)境因素中環(huán)境潔凈度超標造成微生物污染 設備使用后清潔之前污染 情況過于嚴重導致無法使用 中風險點 人員因素中人員清潔操作失誤 人員取樣位置不具有代表性 原輔 料因素中產(chǎn)品活性成分殘留量超標 難于清潔的輔料殘留量超標 環(huán)境因素中在清 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡 有侵權(quán)請聯(lián)系刪除 潔后放置過程中設備被污染 方法因素中取樣方法中取樣標準不具有代表性 殘留 量檢驗標準錯誤 清潔規(guī)程制定不合理 本次風險評估無高風險因素 在清潔驗證中 針對影響驗證效果的低風險點 進行確認 針對中風險點在清潔驗證中應作為質(zhì)量控制點及檢查監(jiān)控的重點 將在 驗證方案及報告中重點檢查記錄 對所有已知的風險均應采取針對性的措施 硬件 方面 做好IQ OQ PQ 通過加強維護保養(yǎng)來杜絕風險的發(fā)生 軟件方面 通過參 照相關指南來科學制訂殘留檢驗標準 取樣部位 取樣方法 系統(tǒng)制訂相關SMP和 SOP 加強人員培訓和檢查監(jiān)控 以降低清潔驗證中的風險 3 參考資料 參考資料 本設備的清潔驗證方案參考了有關制藥設備的驗證指導原則 具體參考的指導 原則如下 1 藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范 2010 版 2 藥品生產(chǎn)驗證指南 2003 年 3 藥品生產(chǎn) GMP 指南 原料藥 2011 年版 4 APIC 原料藥廠清潔驗證指南 2014 年 4 4 驗證小組成員 驗證小組成員 姓名個人職務職責 呂和平質(zhì)量副總驗證方案 驗證報告的批準 鞏玉榮質(zhì)量管理部經(jīng)理驗證方案 報告的審核 呂蘭亭制劑分廠副廠長驗證方案 報告的審核 劉建國經(jīng)理助理驗證方案 報告的審核 張忠理車間主任 方案初審 驗證過程中的組織協(xié)調(diào) 最終驗證結(jié) 果評價 李彩華技術員 方案的起草 數(shù)據(jù)的收集 整理 驗證結(jié)果的評 價 郭婷婷質(zhì)監(jiān)員負責數(shù)據(jù)的收集 整理 驗證所需文件的檢查 祖正杰工段長負責驗證過程的監(jiān)督 徐鶴工段長負責驗證過程中設備的確認 王莉化驗員驗證過程中清潔后的取樣與化學殘留檢驗 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡 有侵權(quán)請聯(lián)系刪除 李夢欣 國軍紅統(tǒng)計員人員培訓健康檔案的檢查 關騰維修工負責驗證所需設備設施等情況的檢查 周晨陽班長負責驗證方案的實施 靳建軍班長負責驗證方案的實施 毛連杰操作工負責驗證方案的實施 李二春操作工負責驗證方案的實施 吳文騫 QC 負責微生物樣品檢驗 5 5 驗證前資料檢查 驗證前資料檢查 設備清潔驗證前 與驗證有關的所有設備 儀器應運行正常 儀表 計量器具 等應校驗合格 5 1 驗證所需文件 文件名稱文件編碼檢查標準檢查結(jié)果 離心機 2016200034 清潔標準操作規(guī)程 SOP FB 4504401 島津 LC 15C 液相色譜儀操作規(guī)程 SOP BC 4502300 檢品取樣管理規(guī)程 SMP BA 0001711 微生物限度檢查法標準操作規(guī)程 SOP BB 0008205 文件完整 齊全 且 為有效文 本 檢查人 復核人 日期 結(jié)果評價 評價人 日期 5 2 驗證所需人員的健康狀況和培訓狀況 驗證人員的健康狀況 根據(jù)公司 員工健康管理規(guī)程 檢查人員的體檢情 況 確保個人衛(wèi)生情況符合 GMP 對人員的衛(wèi)生健康要求 驗證人員的培訓狀況 確認驗證人員通過本驗證方案及相關文件的培訓 確保驗證 順利實施 人員健康狀況培訓情況檢查方法檢查結(jié)果 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡 有侵權(quán)請聯(lián)系刪除 書面檢查 檢查人 復核人 日期 結(jié)果評價 評價人 日期 6 6 驗證原理 驗證原理 按本設備的清潔標準操作規(guī)程清潔后 對設備清潔情況外觀檢驗 淋洗液樣品 檢驗 將所得結(jié)果與可接受限度比較 若低于可接受限度 則可證實清潔程序的有 效性及穩(wěn)定性 7 7 清潔方法及清潔產(chǎn)品 清潔方法及清潔產(chǎn)品 7 1 清潔方法 清潔驗證前按照 離心機 2016200034 清潔標準操作規(guī)程 對 設備進行清潔 7 2 清潔產(chǎn)品 咪喹莫特 8 8 接受標準限度 接受標準限度 8 1 目測檢查 內(nèi)壁干凈目視無殘留物 外壁光潔見本色 8 2 淋洗液取樣檢測化學殘留的可接受限度 8 2 1 最大允許殘留 根據(jù) 藥品 GMP 指南 原料藥 化學殘留物可接受限度 由于原料藥 特別 是原料藥中間產(chǎn)品 往往沒有或無法獲得日治療劑量的數(shù)據(jù) 因此 一般情況下 也基于對其毒性數(shù)據(jù)的評估 直接采用十萬分之一 10ppm 或千分之一的固定值 作為其清潔的可接受標準 本次清潔驗證的化學殘留標準采用十萬分之一 即 10ppm 的標準 設下批產(chǎn)品的生產(chǎn)批量 B kg 因殘留物濃度最高為 10 10 6 即 10mg kg 則允許殘留 L B 10 10 6 驗證時取最差條件 即取下批產(chǎn)品的最小批量 B小 kg 則最大允許殘留 L B小 10 10 6 10B小 mg 10 9 9 99 mg 8 2 2 棉簽擦拭化學殘留限度 R 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡 有侵權(quán)請聯(lián)系刪除 棉簽擦拭化學殘留限度 R cm2 擦拭取樣面積 設備內(nèi)表面積 最大允許殘留 2 cm mg cm2 0 063mg 25 cm39250 mg 99 2 8 3 微生物限度 對棉簽擦拭樣品 微生物限度標準 50CFU 25cm2 9 9 取樣部位的確定 取樣部位的確定 離心機清潔后 采用棉簽擦拭取樣法 選擇最難清洗部位為取樣點 設備取樣 位置具體示意圖如下 1010 取樣方法及回收率測定 取樣方法及回收率測定 10 1 取樣方法 3 次試驗 按更換品種清潔方法清潔后采用棉簽擦拭法取樣 10 1 1 微生物殘留檢測與化學殘留檢測取樣部位應相鄰但不能重復 取樣時先 取微生物殘留樣后取化學殘留檢測樣 10 1 2 微生物殘留取樣方法 準備裝有 1 只棉簽和 20ml0 9 的無菌氯化鈉溶液的 100ml 錐形瓶一只 內(nèi)徑 5 5cm 空框的規(guī)格板 滅菌處理 將滅菌的規(guī)格板放在被檢物體表面 用浸有 0 9 的無菌氯化鈉溶液的棉簽 1 支 在規(guī)格板框內(nèi)橫豎涂抹各 5 次 往返為一次 并隨之轉(zhuǎn)動棉簽 以同樣的方法在 該物體上 1 個點進行連續(xù)采樣 取樣后 剪去棉簽與手接觸部分 將 1 只棉簽放入錐形瓶中 并密封注明樣品號 送化驗室檢驗 10 1 3 化學殘留量取樣方法 準備無水乙醇溶液 10ml 棉簽 內(nèi)徑 5 5cm 空框的規(guī)格板 將規(guī)格板放在被檢物體表面 用浸有無水乙醇溶液的棉簽 1 支 在規(guī)格板框內(nèi)橫 內(nèi)膽表面 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡 有侵權(quán)請聯(lián)系刪除 豎涂抹各 5 次 往返為一次 如下圖 并隨之轉(zhuǎn)動棉簽 以同樣的方法在設備取 樣位置圖上標明的 1 個點進行連續(xù)采樣 棉簽擦拭取樣示意圖 擦拭完成后 剪去棉簽與手接觸部位 將棉簽放入試管 并密封 試管上注明樣品號 送化驗室檢驗 10 2 擦拭法回收率測定 3 次重復試驗 使用 5cm 5cm 不銹鋼板 材質(zhì)與離心機設備材質(zhì)相同 板上最大允許化學 殘留量 L 設備內(nèi)表面積 25cm2 99mg 39250cm2 25cm2 0 063mg 精密稱取 6 3mg 咪喹莫特產(chǎn)品 溶解于 100ml 的 2 鹽酸水溶液中 混合均勻后取其中的 1ml 用 2 鹽酸水溶液稀釋至 10ml 使用噴壺將其均勻噴在玻璃板上 再用 10ml 的 2 鹽酸水 溶液清洗噴壺后噴于板上 在常溫下 與離心甩濾溫度相同 自然晾干備用 取上述制好的不銹鋼板 按照 10 1 3 化學殘留量取樣方法進行取樣 樣品加 入 10ml0 02mol L 磷酸溶液 乙腈 70 30 溶液 超聲處理 使咪喹莫特溶解于 0 02mol L 磷酸溶液 乙腈 70 30 溶液中 保存?zhèn)錂z 對照液的配制 取咪喹莫特對照品 6 3mg 精密稱量 置 100ml 量瓶中 先用適量 0 02mol L 磷酸溶 液 乙腈 70 30 溶液溶解 再加 0 02mol L 磷酸溶液 乙腈 70 30 溶液至刻度 搖勻 精密量取 1ml 溶液置 10ml 的容量瓶中 用 0 02mol L 磷酸溶液 乙腈 70 30 稀釋至刻度 搖勻 濾過 作為對照溶液 用液相色譜法測樣品液與對照液 記錄峰面積 回收率標準 回收率 50 回收率的 RSD 20 樣品回收率計算 樣品液峰面積 對照液峰面積 100 樣品編號樣品液峰面積對照液峰面積回收率 FRSD 20 1 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡 有侵權(quán)請聯(lián)系刪除 2 3 平均回收率 F 檢查人 復核人 日期 結(jié)果評價 評價人 日期 1111 檢驗方法 檢驗方法 11 1 目測檢查 內(nèi)壁干凈目視無殘留物 外壁光潔見本色 11 2 化學殘留檢驗 化學殘留的檢測采用高效液相色譜法 檢驗方法的驗證見 咪喹莫特 有關物 質(zhì)測定 檢驗方法確認方案 編碼 VOP 2015200230 11 3 微生物殘留檢驗 微生物限度檢查法 1212 清潔驗證結(jié)果 清潔驗證結(jié)果 12 1 目視檢查結(jié)果 批號要求結(jié)果 內(nèi)壁干凈目視無殘留物 外壁 光潔見本色 檢查人 復核人 日期 12 2 化學殘留檢查結(jié)果 對照溶液 精稱咪喹莫特標準品 6 3mg 回收率 F 置于 100ml 容量瓶中 精密稱定 用適量 0 02mol L 磷酸溶液 乙腈 70 30 溶液溶解 再用 0 02mol L 磷酸溶液 乙腈 70 30 溶液稀釋至刻度 搖勻 精密量取 1ml 溶液置 10ml 容量 瓶中 用 0 02mol L 磷酸溶液 乙腈 70 30 溶液稀釋至刻度 搖勻 過濾 作為 對照品溶液 批號對照品稱量 mg 稀釋量 ml 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡 有侵權(quán)請聯(lián)系刪除 檢查人 復核人 日期 供試溶液 擦拭棉簽加入 10ml0 02mol L 磷酸溶液 乙腈 70 30 溶液 超聲處理 定容 作為供試液 結(jié)果判斷 分別將對照溶液和供試溶液使用液相色譜法進行檢測 記錄色 譜圖 供試溶液的色譜圖中主峰面積小于對照溶液色譜圖中主峰面積 即認為清潔 后化學殘留低于化學殘留限度標準 清潔合格 化學殘留檢查結(jié)果 設備編號 批號取樣日期樣品編號標準 供試液 峰面積 對照液 峰面積 結(jié)果 樣 1 樣 2 樣 3 供試溶液的譜圖 中主峰面積小于 對照溶液譜圖中 主峰面積 檢查人 復核人 日期 12 3 微生物檢查結(jié)果 設備編號 批號取樣日期樣品編號標準結(jié)果 樣 1 樣 2 樣 3 50CFU 25cm2 檢查人 復核人 日期 結(jié)果評價 評價人 評價日期 13 清潔清潔有效期的驗證有效期的驗證 選取離心機 咪喹莫特離心甩濾用 在進行徹底清潔干燥 符合清潔標準后 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡 有侵權(quán)請聯(lián)系刪除 在生產(chǎn)中不使用情況下密閉保存 清潔結(jié)束 24 小時后取樣進行微生物限度檢查 設備表面微生物限度檢查結(jié)果匯總 設備編號 取樣周期批號樣品編號標準結(jié)果 樣 1 樣 224 小時 樣 3 50CFU 25cm2 檢查人 復核人 日期 結(jié)果評價 評價人 評價日期 14 偏差分析與整改 15 結(jié)果分析及評價 對清潔驗證結(jié)果作出分析評價 16 再驗證 根據(jù)本次驗證結(jié)果及 GMP 要求確定再驗證周期 17 相關文件 島津 LC 15C 高效液相色譜儀操作規(guī)程 微生物限度檢查法 標準操作規(guī)程 18 相關記錄 潔凈區(qū)離心機 咪喹莫特用 清潔驗證記錄 19 文件發(fā)放范圍 質(zhì)量管理部 存檔 合成車間 20 附件 潔凈區(qū)離心機 咪喹莫特用 清潔驗證記錄 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡 有侵權(quán)請聯(lián)系刪除 附件 潔凈區(qū)離心機 咪喹莫特用 設備清潔驗證記錄 NO J2015450190 1 驗證依據(jù) 驗證依據(jù) 執(zhí)行 潔凈區(qū)離心機 咪喹莫特用 設備清潔驗證方案 VOP 2015450190 2 驗證小組成員 驗證小組成員 姓名個人職務職責 呂和平質(zhì)量副總驗證方案 驗證報告的批準 鞏玉榮質(zhì)量管理部經(jīng)理驗證方案 報告的審核 呂蘭亭制劑分廠副廠長驗證方案 報告的審核 劉建國經(jīng)理助理驗證方案 報告的審核 張忠理車間主任 方案初審 驗證過程中的組織協(xié)調(diào) 最終驗證結(jié) 果評價 李彩華技術員 方案的起草 數(shù)據(jù)的收集 整理 驗證結(jié)果的評 價 郭婷婷質(zhì)監(jiān)員負責數(shù)據(jù)的收集 整理 驗證所需文件的檢查 祖正杰工段長負責驗證過程的監(jiān)督 徐鶴工段長負責驗證過程中設備的確認 王莉 李夢欣 化驗員驗證過程中清潔后的取樣與化學殘留檢驗 國軍紅統(tǒng)計員人員培訓健康檔案的檢查 關騰維修工負責驗證所需設備設施等情況的檢查 周晨陽班長負責驗證方案的實施 靳建軍班長負責驗證方案的實施 毛連杰操作工負責驗證方案的實施 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡 有侵權(quán)請聯(lián)系刪除 李二春操作工負責驗證方案的實施 吳文騫 QC 負責微生物樣品檢驗 3 驗證前資料檢查 驗證前資料檢查 3 1 驗證所需文件 文件名稱文件編碼檢查標準 檢查結(jié) 果 離心機 2016200034 清潔 標準操作規(guī)程 SOP FB 4504401 島津 LC 15C 液相色譜儀操作規(guī)程 SOP BC 4502300 檢品取樣管理規(guī)程 SMP BA 0001711 微生物限度檢查法標準操作規(guī)程 SOP BB 0008205 文件完整 齊全 且 為有效文 本 檢查人 復核人 日期 結(jié)果評價 評價人 評價日期 3 2 驗證所需人員的健康狀況和培訓狀況 驗證人員的健康狀況 根據(jù)公司 員工健康管理規(guī)程 檢查人員的體檢情況 確保個人衛(wèi)生情況符合 GMP 對人員的衛(wèi)生健康要求 驗證人員的培訓狀況 確認驗證人員通過本驗證方案及相關文件的培訓 確保 驗證順利實施 人員健康狀況培訓情況檢查方法檢查結(jié)果 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡 有侵權(quán)請聯(lián)系刪除 按照公司年度 健康體檢計劃 進行了健康檢 查 并確認驗 證過程中接觸 物料人員的健 康狀況 產(chǎn)品 驗證前確認接 觸物料人員有 無外傷和感冒 癥狀 按照年度培訓計劃 進行了 SOP GMP 和異 常情況應急處理等 相關方面的培訓 且培訓成績合格 并對驗證方案及相 關文件進行了培訓 書面檢查 檢查人 復核人 檢查日期 結(jié)果評價 評價人 評價日期 4 接受標準限度 接受標準限度 4 1 目測檢查 內(nèi)壁干凈目視無殘留物 外壁光潔見本色 4 2 棉簽擦拭法取樣檢測化學殘留的可接受限度 4 2 1 最大允許殘留 根據(jù) 藥品 GMP 指南 原料藥 化學殘留物可接受限度 由于原料藥 特別 是原料藥中間產(chǎn)品 往往沒有或無法獲得日治療劑量的數(shù)據(jù) 因此 一般情況下 也基于對其毒性數(shù)據(jù)的評估 直接采用十萬分之一 10ppm 或千分之一的固定值 作為其清潔的可接受標準 本次清潔驗證的化學殘留標準采用十萬分之一 即 10ppm 的標準 設下批產(chǎn)品的生產(chǎn)批量 B kg 因殘留物濃度最高為 10 10 6 即 10mg kg 則 允許殘留 L B 10 10 6 驗證時取最差條件 即取下批產(chǎn)品的最小批量 B小 kg 則最大允許殘留 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡 有侵權(quán)請聯(lián)系刪除 L B小 10 10 6 10B小 mg 10 9 9 99 mg 4 2 2 棉簽擦拭化學殘留限度 R 棉簽擦拭化學殘留限度 R cm2 擦拭取樣面積 設備內(nèi)表面積 最大允許殘留 2 cm mg cm2 0 063mg 25 cm 39250 mg 99 2 4 3 微生物限度 對棉簽擦拭樣品 微生物限度標準 50CFU 25cm2 5 5 取樣部位的確定 取樣部位的確定 離心機清潔后 采用棉簽擦拭取樣法 選擇最難清洗部位為取樣點 設備取樣位置 具體示意圖如下 6 6 取樣方法及回收率測定 取樣方法及回收率測定 6 1 取樣方法 3 次試驗 按更換品種清潔方法清潔后采用棉簽擦拭法取樣 6 1 1 微生物殘留檢測與化學殘留檢測取樣部位應相鄰但不能重復 取樣時先 取微生物殘留樣后取化學殘留檢測樣 6 1 2 微生物殘留取樣方法 準備裝有 1 只棉簽和 20ml0 9 的無菌氯化鈉溶液的 100ml 錐形瓶一只 內(nèi)徑 5 5cm 空框的規(guī)格板 滅菌處理 將滅菌的規(guī)格板放在被檢物體表面 用浸有 0 9 的無菌氯化鈉溶液的棉簽 1 支 在規(guī)格板框內(nèi)橫豎涂抹各 5 次 往返為一次 并隨之轉(zhuǎn)動棉簽 以同樣的方法在 該物體上 1 個點進行連續(xù)采樣 取樣后 剪去棉簽與手接觸部分 將 1 只棉簽放入錐形瓶中 并密封注明樣品號 送化驗室檢驗 6 1 3 化學殘留量取樣方法 準備無水乙醇溶液 10ml 棉簽 內(nèi)徑 5 5cm 空框的規(guī)格板 內(nèi)膽表面 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡 有侵權(quán)請聯(lián)系刪除 將規(guī)格板放在被檢物體表面 用浸有無水乙醇溶液的棉簽 1 支 在規(guī)格板框內(nèi)橫 豎涂抹各 5 次 往返為一次 如下圖 并隨之轉(zhuǎn)動棉簽 以同樣的方法在設備取 樣位置圖上標明的 1 個點進行連續(xù)采樣 棉簽擦拭取樣示意圖 擦拭完成后 剪去棉簽與手接觸部位 將棉簽放入試管 并密封 試管上注明樣品號 送化驗室檢驗 6 2 擦拭法回收率測定 3 次重復試驗 使用 5cm 5cm 不銹鋼板 材質(zhì)與離心機設備材質(zhì)相同 板上最大允許化學 殘留量 L 設備內(nèi)表面積 25cm2 99mg 39250cm2 25cm2 0 063mg 精密稱取 6 3mg 咪喹莫特產(chǎn)品 溶解于 100ml 的 2 鹽酸水溶液中 混合均勻后取其中的 1ml 用 2 鹽酸水溶液稀釋至 10ml 使用噴壺將其均勻噴在玻璃板上 再用 10ml 的 2 鹽酸水 溶液清洗噴壺后噴于板上 在常溫下 與離心甩濾溫度相同 自然晾干備用 取上述制好的不銹鋼板 按照 6 1 3 化學殘留量取樣方法進行取樣 樣品加 入 10ml0 02mol L 磷酸溶液 乙腈 70 30 溶液 超聲處理 使咪喹莫特溶解于 0 02mol L 磷酸溶液 乙腈 70 30 溶液中 保存?zhèn)錂z 對照液的配制 取咪喹莫特對照品 6 3mg 精密稱量 置 100ml 量瓶中 先用適量 0 02mol L 磷酸溶 液 乙腈 70 30 溶液溶解 再加 0 02mol L 磷酸溶液 乙腈 70 30 溶液至刻度 搖勻 精密量取 1ml 溶液置 10ml 的容量瓶中 用 0 02mol L 磷酸溶液 乙腈 70 30 稀釋至刻度 搖勻 濾過 作為對照溶液 用液相色譜法測樣品液與對照液 記錄峰面積 回收率標準 回收率 50 回收率的 RSD 20 樣品回收率計算 樣品液峰面積 對照液峰面積 100 樣品編號樣品液峰面積對照液峰面積回收率 FRSD 20 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡 有侵權(quán)請聯(lián)系刪除 1 2 3 平均回收率 F 檢查人 復核人 日期 結(jié)果評價 評價人 評價日期 7 7 檢驗方法 檢驗方法 7 1 目測檢查 內(nèi)壁干凈目視無殘留物 外壁光潔見本色 7 2 化學殘留檢驗 化學殘留的檢測采用高效