天  津  大  學  （高等教育自學考試）  本科生畢業設計（論文）任務書    機械工程學院  辦學點    模具設計與制造    專   業  2011 班   設計（論文）題目：  指示燈罩 注塑模具設計   完成期限：   自   2013 年  03 月 13 日    至   2013 年  9 月 29 日    止    指   導   教   師     周銘杰   辦學單位負責人              批   準   日   期    2013.05.13      學   生    黃志輝         接受任務日期   2013.05.16  注： 1. 本任務 書一式兩份，一份院或系留存，一份發給學生，任務完成后附在說明書內。  2.“檢查人簽名”一欄和“指導教師批準日期”由教師用筆填寫，其余各項均要求打印。     一、設計（論文）原始依據（資料）  該塑料制品為 指示燈罩 ，塑件的結構以及表面形狀較為簡單，整個塑件近似呈筒狀，整個塑件高 35mm，外徑為 40mm，壁厚不均勻， 下部有外螺紋 。作為實用零件對其尺寸公差沒有太嚴格的要求，故在本次設計中可以忽略此方面的考慮，以降低模具的加工制造成本。  材料的選擇：  該塑件在 透光性 上要求比較高 ,且在長期的使用過程中 是相對靜止的 ，在保證塑 料制品的功能和性能的同時還要考慮到加工生產、成本和供應，綜合上述各方面的考慮和甄選以及結合工廠的實際生產，選用收縮率較小、綜合性能優良、在工程技術中應用廣泛的塑料 PMMA（ 改性聚甲基丙烯酸甲酯 ） ，俗稱“有機玻璃” 。  成型特性：  PMMA 具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件為 90C、 24 小時。熔化溫度： 240270C。  模具溫度： 3570C。    注射速度：中等    化學和物理特性 PMMA具有優良的光學特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達 92%。 PMMA 制品具有很低的雙折射，特別適合制 作影碟等。 PMMA 具有室溫蠕變特性。隨著負荷加大、時間增長，可導致應力開裂現象。 PMMA 具有較好的抗沖擊特性。    由于 PMMA 表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動性能差等缺點， PMMA 的改性相繼出現。  1.聚甲基丙烯酸甲酯含有極性側甲基，具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必須干燥，干燥條件是 80 -85下干燥 4-5h 。    2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度范圍內具有效明顯的非牛頓流體特性，熔融粘度隨剪切速率增大會明顯下降，熔體粘度對溫度的變化也很敏感。因此，對于聚甲 基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度，取得較好的流動性。    3.聚甲基丙烯酸甲酯開始流動的溫度約 160，開始分解的溫度高于 270，具有較寬的加工溫度區間。 4.聚甲基丙烯酸甲酯熔體粘度較高，冷卻速率又較快，制品容易產生內應力，因此成型時對工藝條件控制要求嚴格，制品成型后也需要進行后處理。    5.聚甲基丙烯酸甲酯是無定形聚合物，收縮率及其變化范圍都較小，一般約在 0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度較高的塑件。    6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地機加工為各 種要求的尺寸。  二、設計（論文）內容和要求：（說明書、專題、繪圖、試驗結果等）  根據老師布置的課題要求，本說明書對“ 指示燈罩 注塑模具”設計過程進行了詳細分析及說明，內容包括：    （ 1）塑件造型設計        （ 2）型腔、型芯表面形狀的設計  （ 3）型腔方案及布局      （ 4）選擇標準模架  （ 5）模具裝配圖的設計    （ 6）模具零件圖的設計  （ 7）模具零件計算和校核  最后經過校對檢測，本次對“ 指示燈罩 注塑模具”的設計是符合實際應用生產要求的。                                   天津 大學高等教育自學考試本科生畢業設計（論文）開題報告  課題名稱  指示燈罩 注塑模具設計  學院名稱  天津大學  專業名稱  模具設計與制造  學生姓名  黃志輝  指導教師  周銘杰  1.主要內容  （ 1）在開始設計階段，收集和查閱有關本次設計的相關資料；  （ 2）測繪塑料件的產品圖；  （ 3）進行塑件的特點分析和成型該塑件模具的結構分析，初步完成該制品模具設計的基本結構；  （ 4）學習和熟練掌握計算機的 CAD 和 PRO/E 等軟件，完成本次模具設計所需的技術報告；   （ 5）對前面所有的設計過程進行小結，完成畢業設計說明書。  2.意義  這次我的課題是按鈕測繪建模與模具設計和制造。我感覺所需的知識已超出了課本的知識，但正是這樣，才更有鍛煉的價值。這其中要用大量的CAD/CAM/CAE 技術， Pro/E 造型。能夠讓我對一副模具的設計過程有了更深一個層次的了解，檢查我對知識的掌握能力和動手能力，我想我在這次的設計中一定會盡全力做好的！  3模具設計的程序  塑料模具的設計牽涉到方方面面 , 設計塑料模具應按一定的設計程序進行 , 并對幾個設計要點必須予以足夠重視 , 這樣才能保證模具的設計制造質量 , 塑料模具設計不僅僅是結構設計還包括模具材料及其 熱處理選擇 , 選擇正確與否對模具的使用性能及其壽命將產生重大影響模具設計與模具失效緊密相關 , 為了盡量避免模具失效  應充分研究分析塑料模具的失效機制 , 并在模具設計上采取相應的防范措施。  （ 1）塑料模具的設計程序  （ 2）塑料模具的設計要點  （ 3）塑料模具的選材與熱處理  （ 4）塑料模具的失效形式與防護  4.模具工業的地位  模具是工業生產的重要裝備，是國民經濟的基礎設備，是衡量一個國家和地區工業水平的重要標志。模具在電子、汽車、電機、電器、儀器儀表、     家電和通訊產品制造中具有不可替代的作用，是工業發展的基石 ，被人稱為“工業之母”和“磁力工業”。  模具是制造業的重要基礎裝備，是工業化國家實現產品批量生產和新產品研發所不可缺少的工具。用模具生產制品所表現出來的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高復雜程度是其他任何制造方法所不及的。換句話說，沒有高水平的模具就不會有高水平的工業產品。模具業是否強盛也反映出一個國家工業的強弱。  我國進入實施國民經濟和社會發展的第十 二 個五年規劃期，模具工業的發展也將進入一個關鍵時期。在這一時期，模具行業的主要任務是，在黨中央關于把我國建設成為創新型國家的戰略思想指引下，進一步推進改革， 調整結構，開拓市場，苦練內功，提升水平，使我國模具工業在整體上再上一個新臺階。不斷提升模具制造水平，振興我國裝備制造業，今后我國模具行業應在以下幾方面進行不斷的技術創新，以縮小與國際先進水平的距離。  1）注重開發大型，精密，復雜模具；隨著我國轎車，家電等工業的快速發展，成型零件的大型化和精密化要求越來越高，模具也將日趨大型化和精密化。  2）加強模具標準件的應用；使用模具標準件不但能縮短模具制造周期，降低模具制造成本而且能提高模具的制造質量。因此，模具標準件的應用必將日漸廣泛。  3）推廣 CAD/CAM/CAE 技術；模具 CAD/CAM/CAE 技術是模具技術發展的一個重要里程碑。實踐證明，模具 CAD/CAM/CAE 技術是模具設計制造的發展方向，可顯著地提高模具設計制造水平。  4）重視快速模具制造技術，縮短模具制造周期；隨著先進制造技術的不斷出現，模具的制造水平也在不斷地提高，基于快速成形的快速制模技術，高速銑削加工技術，以及自動研磨拋光技術將在模具制造中獲得更為廣泛的應用。  世界上注塑模的產量約占塑料成型模具中產量的 50%以上。注塑成型能一次成型形狀復雜、尺寸精確的制品，適合高效率、大批量的生產方式，以發展成為熱塑 性塑料和部分熱固性塑料最主要的成型加工方法，一般需要經過反復調試和修模才能正式投入生產，這種傳統的生產方式不僅是產品的生產周期延長，生產成本增加，而且難以保證產品的質量。國外注塑模CAD/CAE/CAM 技術研究的成果有關統計數據表明：采用注塑模 CAD/CAE/CAM技術能使設計時間縮短 50%，制造時間縮短 30%，成本下降 10%，塑料節省7%注塑模計算機模擬技術正朝著與 CAD/CAE 無縫整體集成化方向發展，    注塑 CAD所構造的幾何模型為實現注塑模 CAE技術提供了基本的幾何拓撲信息和特征信息，注塑模 CAE 的目 標是通過對塑料材料性能的研究和注射成型工藝過程的模擬和分析，為塑料制品的設計、材料的選擇、模具設計、注射成型工藝的制定及注射成型工藝過程的控制提供科學依據。  5結語  塑料模具設計的內容牽涉到很多方面，在設計模具的過程中必須根據具體情況綜合考慮，突出重點，只有按科學合理的模具設計程序與設計方法進行設計，才能設計制造出高水平，高質量的模具?？傊?，隨著模具技術的迅速發展及機械各類產品的多樣化、復雜化，模具應用的廣度和深度將不斷向縱深發展，模具需求增長速度將繼續高于國民經濟總體發展的速度，供小于求的被動狀態將大有 改變。因些，在模具設計及制造中，采用新技術、新工藝、新設備可持續發展模具工業，更將成為所有企業得以占據市場制高點的必由之路。   選題是否合適：是    否  課題能否實現：能    不能                                     指導老師（簽字  ）                                                年      月     日  選題是否合適：是    否  課題能否實現：能    不能                   &