杰成電子（惠州有限公司）,新進員工培訓 -車間管理規范,車間人員上班必須提前十分鐘進入車間,由各班班長主持“早會“進行計劃和注意事項宣導，班長不得在早會時點名或刻意責罵員工，多于激勵為主，早會結束后各人員回到各自線體由當線線長開會宣導生產各事項.結束后返回各自工作崗位與上一班次進行交接，交接必須做到物料，產量，數據等清清楚楚，明明白白，以及交班生產狀態，交接時應盡量保持小聲，嚴禁大聲喧嘩，說笑，和爭吵，如交接不清楚或交接出現異常由兩班班長進行處理， 每周必須由生產主管或生產經理對兩班班組長進行例會總結。,SMT車間所有人員進入車間必須穿防靜電衣服、防靜電鞋及有繩防靜電手腕帶, 防靜電衣服要扣好，袖子不可挽起,全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴),方可進入車間. 正常上班期間，離崗一律需知會當線線長或當班班長，同一時間同一條線只允許一人離崗。貼散熱片工位人員同一時間只能一人離崗。（因工作離崗或特殊情況除外）,各崗位人員每天下班交接班時必須對自己“5S”責任區域進行打掃，包括地面的清掃，機臺表面,灰塵的擦拭等,公共區域由后勤值日，班組長應不定時檢查各崗位“5S”執行情況。主管將不定時對車間現場“5S”進行檢查。 依照檢查情況納入當班班長考核項。 車間設備都是貴重物品，應確保公司財產安全。必須做到安全生產，嚴禁在車間內跑動，機臺上嚴禁放置任何物品（如印刷工位的工具及清潔劑等）使用設備時必須小心謹慎，嚴格按操作說明作業。,車間所有作業員在上班時間嚴禁玩手機或接聽電話,如有急事處理可出車間短時間處理(時間在兩分鐘左右),同時需要知會當線線長或當班班長. 所有在SMT車間上班的人員，必須嚴格遵守車間的生產秩序，嚴禁吃零食、閑聊天、玩手機上網、看雜志、打瞌睡、睡覺等做與工作不相干的事，如有違反將按廠規廠紀處理。,員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具等，掉在地上的元件必須撿起。不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資。對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）及在車間鬧事打架者，不論什么原因將交公司處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。,車間規范-人員標準著裝,車間規范-人員行為規范,每個人都要認真遵守車間行為規范,工作時坐姿、站姿和走姿都要符合規定, 凳子不坐時要歸位， 嚴禁在工作時間做與工作無關的事,OK,OK,OK,OK,產線員工指甲長度不可超過2mm且嚴禁佩戴手表、手飾、耳環,不準攜帶飲料和食物等至作業區，應放于內務柜，以維持環境清潔.,NG,NG,NG,NG,車間規范-人員行為規范,OK,車間規范-人員紀律規范,員工在車間內嚴禁嬉戲打鬧、嚴禁在車間梳頭發、照鏡子、嚴禁使用明火、 不隨意接觸裸漏不明電線,NG,NG,NG,NG,安全意識,注意安全,禁止啟動,安全出口,當心機械傷人,當心傷手,有毒物質,禁止吸煙,當心火災,留意各處安全標示,ESD(Electrostatic discharge)即靜電釋放，靜電是一種靜止的電荷，電子不均勻分布的結果,主要是摩擦產生，其他像電場誘發、直接充電摩擦電荷的極性與強度是由摩擦電序列所決定, 它聚集在絕緣體或容性組件、導體上,在一定條件下可瞬間放電的電荷.,靜電產生,何為靜電放電(ESD):,+ + + +,+ + + +,失去電子后帶 （+）電子,得到電子后帶 （-）電子,物質 A,物質 B,1摩擦起電， 2設備漏電， 3感應起電，導體在電場或磁場中運動。,ESD-ESD定義及產生原理,大家要注意啦,您知道為了防止靜電我們要做哪些嗎,?,一 人員防護,1、工作帽 2、靜電環 3、靜電手套 4、靜電鞋 5、教育訓練,二 機器設備治工具,1、機器設備治工具加增接地裝置 2、使用離子風扇消除靜電 3、使用防靜電的治工具 (如:防靜電烙鐵,鑷子, 靜電箱,靜電盒,靜電文件袋) 4、測試治具接地裝置,三 物料,1、設計上加強元件的免疫力 2、使用防靜電的外包裝 3、存放運送材料采用防靜電框架,四 環境管控,1、管控溫濕度以盡可能減少靜電的產生 (本部門溫度:1825;濕度:3565) 2、使用防靜電的地板,五 監控,1、對所有管控項目進行定期監測監控 2、對異常項目進行改善,ESD-靜電的危害,隨時低低頭,看看我們的接 地線、靜電扣是否完好。,靜電會把零件打死的, 手套是不能忘記戴呀!,大家要注意一下哦！,這可是我們常出現的一些不良哦,對追求我們的品質而言,做事 馬虎是我們最大的障礙!,靜電,靜電,ESD-靜電的防護,未接地,未扣好,光手拿零件,光手拿零件,NG,NG,NG,NG,頭發與衣服摩擦產生靜電高達幾 千伏,對于敏感元件而言太可怕啦,要保證靜電環鐵扣與我們皮 膚緊貼在一起哦！,品質三不原則,我們一定要做到!,不制造不良品 不接受不良品 不送不良品到下一工位站！,大家要注意一下哦！,靜電,ESD-靜電的防護,NG,NG,隨時彎彎腰，看看接地 鏈有沒有接地。,在作業中一定要注意 靜電意識哦！,革除我們馬虎之心,是追求我們品質的第一要素.,大家要注意一下哦！,這可是我們常出現的一些不良哦,ESD-靜電的防護,NG,NG,花錢買的東西不是用來擺設的哦。 那就多關注下我們的離子風扇有 沒開啟啦! -,靜電意識不足,靜電手套沒戴好！,大家要注意一下哦！,尊重珍惜我們自己的勞動成果,別忘記定時保養我們 的風扇,不能讓它沾有灰塵,ESD-靜電的防護,NG,知道嗎?客戶投訴回好多是零 件被電死現象,所以您的一舉 一動都是那么重要 -,工作桌靜電皮下放有的物品, 阻止了靜電釋放!趕快拿掉它們,靜電,我們的工作有就是進步 就是滿分 ,ESD-靜電的防護,NG,NG,5S的定義,5S起源于日本,在日本廣泛流傳了十年之久,后被一些國家引用.,5S:-整理 整頓 清掃 清潔 素養,Seiri,Seiton,Seiso,Setketsu,Shttsuke,英文以”S”開頭，所以稱5S,做好5S有好處吧?,創造整潔的工作環境 塑造規范、高效的企業形象 提高工作效率 提高產品質量 管理流程規范化、效率化，提高執行能力和效率。,整理：區分必需品和非必需品，現場不放置非必需品,OK,整頓：將尋找必需品的時間減少為零,NG,NG,OK,5S的目的,提升工作效率的 源泉,掃除浪費、 降低成本的 基礎,清掃：將崗位保持在干凈整潔的狀態，治工具功能完好的狀態,NG,OK,清潔：將整理、整頓、清掃進行到底并且制度化,素養：對于規定了的事，大家都要遵守執行,不斷提升自身內在素質,做到,零缺點,5S的目的,維持良好品質的 第一步,OK,NG,降低安全事故的起點,建立制度化管理的不二法門,1）處理掉不要的東西，堆積的東西. 2) 集合同種、同類，同型物品. 3) 放置物品不要超過斑馬線. 4) 直線性的保持. 5) 堆放呈直角、水平、平行. 6) 防止傾倒的擺放. 7) 遵守先進先出的原則. 8) 清楚明確標示箱中的物品. 9) 使用標準化箱子,料架. 10) 徹底決心成為責任管理者.,物品擺放十大原則,處理掉不 要的東西，堆積的東西.,NG,OK,集合同種、同類，同型物品.,NG,OK,物品擺放十大原則,放置物品不要超過斑馬線.,直線性的保持.,NG,OK,OK,NG,物品擺放十大原則,堆放呈直角、水平、平行.,防止傾倒的擺放,NG,遵守先進先出的原則,進,出,清楚明確標示箱中的物品,OK,OK,物品擺放十大原則,使用標準化箱子,料架,徹底決心成為責任管理者.,良好的環境是保證公司正常有序運行的關鍵,也是一個人由內而外素質的體現. 一個人心態明顯左右其行動,而且是其做人做事是否成功的關鍵,一起加油！,物品擺放十大原則,28,一什么是綠色產品？有哪些規范？,所謂的綠色產品就是符合省能源,易回收,低毒性與再使用等之要求的產品,目前屬于Green Product的國際規范ROHS/ WEEE 1.WEEE (Waste Electrical and Electronic Equipment Directive) WEEE:是指廢棄電子電氣設備指令.指令要求于2005年8月13日之后，所有進入到歐盟的十大類電子電氣設備在報廢時需由生產者交納一定的垃圾處理費用。 2.ROHS:是指電子電機產品之限用指令.指令要求于2006年7月1日起，禁止在歐盟市場銷售含有鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯苯、多溴聯苯醚等六種有害物質的電子電氣設備。 3. GP是指：綠色產品就是符合省能源， 易回收，低毒性與再使用等之要求的產品, 全球幾大環境問題 1溫室效應，全球氣候無常變化 2臭氧層被消耗、破壞 3能源危機 4水資源污染 5海洋污染 6生態環境惡化，物種滅絕 7城市環境污染 8酸雨 9土地沙漠化,產線 標示,綠色產品介紹,節水節電以及垃圾分類,29,所有人員請注意水資源的節約,公司廢