非常專業完整的WMS解決方案(智能倉儲基礎架構).ppt_第1頁
非常專業完整的WMS解決方案(智能倉儲基礎架構).ppt_第2頁
非常專業完整的WMS解決方案(智能倉儲基礎架構).ppt_第3頁
非常專業完整的WMS解決方案(智能倉儲基礎架構).ppt_第4頁
非常專業完整的WMS解決方案(智能倉儲基礎架構).ppt_第5頁
已閱讀5頁,還剩70頁未讀 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

WMS項目 系統解決方案,倉儲解決方案目錄,現狀分析,基礎數據 倉庫內庫存管理 訂單處理:PO端(采購訂單)、SO端(發運訂單) 揀貨方式,出庫、越庫模式 多地多倉聯動管理 倉庫人員績效管理 運力匹配管理 業務對賬及財務管理,倉庫平面圖,高位庫 耗材 (不規則),二層樓庫 備件 (工業用品),食品 冷庫 (平倉),辦公樓,地堆/ 大件零件,集貨位,生活補給類,船用維修、保養件類,生活補給類,不同產品業務的出庫流程,日常生活用品 / 百貨品,船用維修備件,越庫收貨,分配,揀貨,庫存分配,揀貨,復核包裝集拼,發運,集貨區,二次分揀,庫存模式,越庫模式,1,2,廠商直接生產,直接發運至船上,3,針對于廠商生產并直發業務,建議通過ERP做進銷存管理(做訂單財務處理),不建議通過WMS進行處理,倉儲解決方案目錄,系統架構藍圖建議,物流協同模塊,數據交互模塊,WMS,企業營銷平臺,客戶庫存管理,全渠道產品溯源,訂單管理,多倉聯動,倉庫內部管理,物流監控模塊,財務系統,甲方,客戶1,客戶2,TMS,架構藍圖說明,WMS 支持多倉多貨主 物流協同模塊負責與潤通或其他服務客戶進行對接 通過數據交互模塊,實現與金蝶ERP或其他外部系統/設備對接 WMS 負責整個倉庫的作業執行,包括:入庫、出庫、庫內管理 TMS 負責運輸全過程管理,包括:運單接收、配載、跟蹤、簽收等 物流監控模塊實時展現倉庫和運輸的執行情況,提供異常狀態的提醒,倉儲解決方案目錄,基于業務理解的解決方案:入庫流程,收貨、入庫作業 收貨依據PO 按數量、按重量 批次屬性采集,混批次存儲規則設置 有效期管理、周轉規則 一品多碼,多級包裝碼 SKU:UPC 質檢規則,質檢結果的記錄(跟蹤),不同業務場景的收貨模式,訂單確認模式,碼盤收貨模式,RF收貨模式,RF收貨,單據收貨,收貨、碼盤,預先打印收貨單 入庫單條碼 SKU條碼 碼盤規則 碼盤 按單據指示碼盤 信息采集 RF采集批次信息 批次跟蹤 RF綁定跟蹤號(托盤號) 收貨 RF完成收貨,實時更新庫存,RF應用的基礎,標識化(條碼)是基礎 貨品條碼化 作業單元的條碼化 存貨庫位的條碼化 單據、指令的條碼化,針對部分大件商品或無法黏貼條碼的商品,建議在收貨單或者揀貨單上打印商品名稱+商品條碼,入庫或出庫操作時如果無法掃描商品條碼時可以掃描單據上商品的條碼來進行作業。,推薦,條碼 + RF在倉庫作業中的應用,應用RF給作業帶來的改善,基礎概念跟蹤號,什么是跟蹤號 代表了任意一個存在于一個位置并持有物料的對象 多形態 托盤、物流箱、原包裝箱、單個物料、虛擬 關聯大量信息 SKU、數量、批次屬性、序列號 全庫存生命周期跟蹤 庫存狀態、庫存事務,采集的數據有什么用?,構成批次屬性 是一組客戶或者倉庫需要跟蹤的庫存信息,例如生產日期、失效日期、入庫日期、產品狀態、包裝特征、質量等級等 各種規則執行的依據 批次管理 存貨管理,WMS 對批次的跟蹤,批次屬性(庫存屬性) 收貨日期 產地 產品規格(頭數、重量) 質量等級 (一切需要進行在庫跟蹤的商品屬性) 跟蹤號(商品所附著的,一起移動的容器號) 托盤號 周轉箱號 貨位號 庫存存儲的物理位置,有效期管理,有效期控制 周期類型 生產日期 到期日期 入庫日期 有效期 入庫效期 出庫效期 失效期預警,上架規則系統推薦上架庫位,存儲建議:存儲區(整托商品)、零揀區(整箱商品)、不良品區(次品),上架規則(支持用戶自定義),基礎設置包裝規格,件 內箱 箱 托盤 其它 體積 重量 長度,一品多碼,別名管理,商品的包裝、托盤管理,每個商品建立并設定標準的多級包裝管理:托盤/箱/件。 例如(生活補給品):一托盤=10箱,每箱包括6件,這樣的包裝關系。 產線碼盤:通過掃描采集商品批次信息及序列號,并完成與箱碼的關聯。 按照系統設定的碼盤規則進行碼盤,碼盤后實現箱碼與托盤條碼綁定(托盤條碼可以用RFID標簽代替) ERP給WMS下入庫指令時把多級碼的對應關系一起傳給WMS,質檢規則,支持收貨前質檢或者收貨后質檢的不同質檢流程 如果是收貨前質檢,只有質檢完成的產品才能進行收貨作業。如果是收貨后質檢,只有質檢完成的產品才能進行上架作業。 支持質檢規則的設定,設定樣本數量或者比例 基于ASN/PO 生成對應的質檢單。 支持通過打印服務器自動打印質檢單,完成工作的交接。 隨時查詢質檢的動態,質檢的結果可以通過WMS界面或者RF錄入系統。 質檢結果與ASN或PO關聯,可以進行供應商KPI統計和質檢追溯。,倉儲解決方案目錄,基于業務理解的解決方案:出庫流程,揀貨、出庫作業(揀貨集貨裝車碼頭/輪船) 接單 分配訂單 根據訂單類型及特點,選擇揀貨方式(訂單揀選/波次合揀) 分區、分任務揀貨(生活食品(冷藏和冷凍)、備件(工業品)、耗材、地堆/大型零件) 集貨/二次分揀(波次合揀) 復核、包裝、集拼(托盤) 集貨區:等待裝車 配送出庫,發往碼頭或者輪船,出庫流程描述,1. 訂單拆分:輪船采購訂單下達后,會根據不同船只的不同部門需求進行任務的拆分。 2. 揀貨:按訂單的預計發貨時間等規則創建波次,根據商品存放的不同區域,類型,生成撿貨任務單,并完成揀貨。 3. 集貨復核:根據商品類型指定集貨區,不同商品可配置是否需要復核。 4. 集拚箱:完成集貨后,根據子訂單的信息即船艙各部門進行打托,并打印托盤清單。 5. 裝車發運:根據運輸調度安排的指定車輛,進行裝車發運。,支持各種業務場景的揀貨模式,訂單揀貨模式,并發揀貨模式,接力式在線揀選模式,預揀選模式,二次播種模式,二次摘果模式,RF,電子標簽,語音,單據,出庫流程,出庫訂單,裝車,集貨交接,按單揀選 (訂單通揀),波次 規則,播種式揀選,波次規則 根據路線等業務屬性和邏輯關系的訂單進行合并,批量下發揀貨作業任務。,揀貨,優化訂單,碼頭,輪船,復核包裝集拼,出庫流程說明,針對于日用百貨類商品和有庫存的維修備件,建議使用RF揀貨,借助WMS的庫存分配規則,系統指導倉庫人員進行揀貨,同時根據揀貨路線的設計,系統優化揀貨路徑; 針對于日用百貨類商品,WMS也支持波次揀貨后再播種的揀貨模式。對于倉庫作業場地有要求,需要有一個較大的區域來執行此操作,同時對產品體積和重量有要求,體積過大或太重的產品不適用; 針對冷凍冷藏的貨品,由于倉儲條件的因素建議使用紙單揀貨(原因:冷庫內無線網絡信號較差,商品表面容易產生凝露,影響RF掃描的識別率);,波次揀貨,揀貨作業是庫內作業最重要的環節 揀貨作業的效率影響整個訂單執行的效率 合并(波次)揀選可提高效率 訂單分組(波次)策略可配置 產品/區域優化組合 播種-支持與DPS集成,波次規則,波次1,波次,揀貨任務1,揀貨任務,揀貨任務,揀貨任務1,波次規則,將有相同業務屬性或邏輯關系的訂單進行合并,批量下發揀選作業任務。將針對同一物流中心提供多種波次優化策略。,界面靈活可配置 支持多種波次策略組合 根據情況選擇是否啟用 定時器控制波次運行間隔,觸發方式: 定時器自動觸發 人工篩選條件觸發 波次配置可選規則包括: 承運人 運輸方式 訂單類型 訂單優先級 訂單狀態 路線 固定收貨人數量 訂單數量上下限 重量、體積限定 是否播種 .,基于語音/電子標簽的波次播種,掃描實物條碼后,播種可以根據界面提示播種位,或語言提示播種庫位 支持與電子標簽(DPS)進行集成,越庫流程 CrossDock,預到貨 通知,裝車,集貨暫存,收貨 直接分揀,客戶/經銷商訂單 匹配,WMS系統將客戶訂單和預到貨通知進行預分配。,貨物到達按照預分配結果及WMS指示直接分揀。,碼頭,輪船,復核 包裝 集拼,越庫流程說明,貨物從進貨月臺進貨后,直接到出貨月臺至配送貨車上出貨,沒有入庫、儲存、揀貨等作業。越庫作業有下列優點: 減少時間,減少入庫、儲存、揀貨等作業的時間,加快商品的流通速度。 減少固定成本,減少倉儲設施與倉庫空間。 減少變動成本,減少入庫理貨費、儲保費和出庫理貨費等成本 該作業模式適用于: 無庫存保養維修備件 針對潤通旗下醫藥類產品 生鮮類(蔬菜、水果等),異常訂單處理,缺貨處理 缺貨類型 庫存不足類型缺貨(超賣) 庫存不準類型缺貨 缺貨的時點 開始揀貨前、揀貨中、復核時、發運后 缺貨發生時對數據(單據)的處理 缺貨發生時對實物的處理 引申問題 前臺與后臺的庫存關系 倉庫實物庫存的扣減時點,補貨作業策略,當存儲區與揀貨區分離設置時,需定時從存儲區向 揀貨區補貨以滿足揀貨需要。 系統支持2類不同的補貨模式 定時補貨:物流中心的常規補貨模式 訂單驅動補貨:緊急情況下根據訂單需求觸發補貨任務 揀貨位設定最低庫存、最高庫存、最小補貨單位。 當揀貨位庫存低于最低庫存時生成補貨任務 補貨任務可以按照如下三種獲取 RF直接獲取 打印補貨標簽 打印補貨清單,出庫復核包裝,按承運商指定包裝臺 按不同訂單類型 按不同商品體積 作業任務負載均衡 禮品配送 特殊需求訂單 復核臺規劃,針對無批次管理產品追溯供應商WMS解決方案(一),針對同一種SKU商品不同供應商不同時間段送貨且無批次,在庫存管理中存在的問題,系統應當如何解決? 首先:在系統中維護對應的供應商信息(用于收貨時校驗錄入供應商是否正確) 其次:當供應商送貨至倉庫,收貨人員組織收貨時,選擇送貨供應商;同時系統可以自動記錄送貨日期及入庫收貨人員等信息。(系統內部將根據商品特性生成批次號供系統內部運算使用) 再次:當收貨完畢后,在系統的庫存中將商品的供應商信息、入庫時間、上架庫位、產品、件數、箱數等相關收貨入庫信息顯示在系統中。可供財務人員、物流人員查看。同時財務人員、倉庫管理人員可通過供應商、入庫時間、庫位等信息查詢出對應的庫存情況。,針對無批次管理產品追溯供應商WMS解決方案(二),最后:發貨下訂單時,可以選擇特定商品信息(供應商庫存、入庫日期等信息)進行系統自動匹配發貨目標庫存,占用庫存后進行揀貨、發運等出庫作業。(指定分配功能) 另:上述功能均屬于WMS系統的標準功能,不涉及二次開發;均可在系統配置情況下完成,屬批次管理功能模塊。且已經成熟使用在醫藥、冷鏈、第三方物流、電商等業務。【系統操作界面如下圖所示】,入庫訂單界面,針對無批次管理產品追溯供應商WMS解決方案(三),庫存界面,針對無批次管理產品追溯供應商WMS解決方案(四),出庫訂單界面,倉儲解決方案目錄,基于多地多倉的解決方案,貨主A 平倉整進整出,貨主B 隔板倉整進零出,貨主C 托盤貨架配比箱管理,貨主A 托盤貨架+拆零揀貨,貨主C 自動化分揀線,貨主B 食品/冷庫,不僅僅是簡單的 多倉、多貨主,關于多地多倉說明,WMS 支持多地多倉管理模式,管理及執行可基于倉庫或者貨主的級別進行授權及信息管理。 靈活的系統配置支持不同作業形態的多倉、多貨主使用相同的WMS程序,便于系統管理和維護。 服務器集中式或者分布式的部署滿足多倉和多貨主使用一個或多個數據庫。 支持在一個倉庫管理多個貨主的商品。 WMS 滿足潤通未來的一地多倉、多地多倉的管理要求。,倉儲解決方案目錄,庫存管理,多角度的靈活的庫存余量查詢,以滿足不同角度的管理需要 貨主產品, 庫位, 批次,完整的庫存事務歷史,將每一項活動的內容、時間、操作人都詳細地記錄下來。可以以此作為作業統計的重要依據。,可能由于種種原因需要對庫存進行凍結,例如商品損壞,保稅貨物,質量檢驗,客戶通知,應收賬款等原因。并在同等條件下可以對庫存進行解凍。,為了提高空間利用率或者方便揀貨而對商品在倉庫內進行合理的移動,當系統記錄的庫存與實際庫存發生偏差時,需要提供工具以對系統庫存進行及時的調整。,在VMI管理模式下,伴隨著出貨通知是貨物所有權的轉移。需要系統提供功能以實現庫存在不同貨主之間的轉移。,庫存余量,庫存移動,庫存凍結,庫存調整,庫存轉移,庫存事務,5級庫存管理,客戶CUSTOMER,產品SKU,批次LOT,庫位LOCATION,跟蹤號TRACE ID,庫存總量、預分配數、分配數、凍結數、可用數量,靈活的庫存盤點機制,盤點流程 申請盤點 批準釋放盤點 打印盤點標簽或者清單 執行盤點 差異復盤 盤點結果確認 盤點過賬 根據盤點差異生成庫存調整單,通過接口提交財務審核,審核通過后調整庫存。,不同的盤點機制 ABC循環盤點 指定條件盤點 動碰盤點 異常盤點 隨機盤點 差異盤點,不同的盤點方式 明盤和盲盤 RF盤點和紙面盤點,增值服務功能 消息預警 Alert,對于物流中心不同事件的定義,如: 產品過保質期 產品低于庫存下限或者高于庫存上限 庫齡超過半年 訂單超過24小時未處理 補貨任務1小時內未執行 收貨12小時內未上架 預警信息可以通過如下方式發送給指定的人員 email SMS FAX 系統監控界面,對于超庫齡商品,設置預警機制,可有效預防庫存周轉不可控問題。 不同的品項可設置不同的庫齡。,預警及消息推送:作業和數據的監控,預警信息可以通過如下方式發送給指定的人員 email SMS FAX 系統監控界面,對于物流中心不同事件的定義,如: 產品過保質期 產品低于庫存下限或者高于庫存上限 庫齡超過半年 訂單超過24小時未處理 補貨任務1小時內未執行 收貨12小時內未上架,勞動力及績效管理,工作計劃 動態分配作業任務 監控任務完成 記錄任務完成實績 生產KPI考核報表,自動打印服務,倉庫的很多作業可以采用標簽驅動的方式。可以在倉庫的各個作業區安裝部署打印機和FLUX打印服務應用。 打印服務應用會自動監控任務的狀態,一旦檢測到任務就自動打印任務標簽。,通過完全自定義的電子看板監控訂單執行動態,55,實時動態顯示作業效率,對于第三方物流業務模式的支持,多倉多貨主,成熟的費收模型及精確費收計算,方便第三方物流公司核算費用及成本。,貨主,產品,有效期,費用種類,費用類型,計費基準,費率,第三方業務的自動計費管理,倉庫,WMS是一個高度可配置的系統,上架規則 質檢規則 庫存周轉規則 預配、分配規則 波次規則 補貨規則 序列號規則 定時器規則 導入、導出規則,WMS強大的可擴展性,作業策略 作業場景 配置參數 頁面按鈕,自定義報表查詢 自定義作業策略 自定義接口平臺 自定義預警平臺,司機手機APP功能,登錄,訂單查看,導航,簽收拍照,異常處理,物流系統使用前后功能對比,可視化讓供應鏈盡在掌控,業務操作 與設備接口,業務規則與模板,可視覺化預警,數據管理 業務規則 / 優化工具,資源管理 業務模型與流程,基于J2EE的三層架構,數據庫服務器,網頁客戶端1,RCP客戶端1,打印機1,WMS DB n,SEC DB,WMS DB 1,WMS DB 2,應用服務器,SEC,WebRf,Datahub,Portal,Timer,RCP客戶端2,打印機2,網頁客戶端2,表現層,業務邏輯層,數據層,RichWMS,RCP客戶端n,打印機n,網頁客戶端n,WebWMS,CS架構與BS架構優點的融合,豐富的 交互性,C/S架構優點,易部署 易維護,本地聲音圖像資源,消息 推送,本地設備驅動,自動 更新,跨平臺,對客戶端要求低,B/S架構優點,跨平臺的系統應用,HP-UX HP-UX (Hewlett Packard UNIX ) 11i v1,Windows Windows 2003 Windows XP Windows 2008,Solaris Solaris 10,AIX AIX (Advanced Interactive eXecutive) 5L,跨數據庫,Oracle Oracle 9i Oracle 10g/11g,MS-SQL Server MS SQL Server 2008 MS SQL Server 2005,Linux Red Had SUSE

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論