標準解讀
《GB 5763-1998 汽車用制動器襯片》相比其前版《GB 5763-1986》,實施了一系列重要更新與改進,旨在提升汽車制動性能和安全性,同時適應汽車工業的技術進步與市場需求變化。具體變更包括:
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增加產品分類:新標準對制動器襯片按照材料和應用進行了更細致的分類,涵蓋了石棉基、非石棉有機基等多種材質,以及不同車型和使用條件的需求,提高了標準的適用性和產品的針對性。
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提高性能要求:對制動性能指標如摩擦系數穩定性、磨損率、抗熱衰退性、恢復性能等提出了更高要求,確保制動器在各種工況下都能保持良好的制動效果,提升了行車安全。
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環保要求:隨著對環保意識的增強,《GB 5763-1998》明確規定禁止使用石棉材料,鼓勵采用環保型非石棉材料,以減少對環境和人體健康的潛在危害。
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測試方法優化:新標準引入了更為科學、嚴格的測試方法,對制動襯片的物理性能、化學成分分析及動態模擬試驗等方面進行了詳細規定,提高了測試的準確性和可重復性。
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質量控制加強:增加了對生產過程的質量控制要求,強調原材料檢驗、生產過程監控及成品檢驗的重要性,確保每一批次產品質量的穩定可靠。
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信息標識規范:要求產品包裝上必須明確標注產品型號、執行標準、生產日期等信息,便于追溯和質量管理,同時也方便用戶選擇合適的制動器襯片產品。
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文檔簡介
GB 57631998 前言本標準根據日本工業標準JIS D44111993汽車用制動器襯片與襯墊對GB 576386進行修訂。本標準非等效采用JIS D44ll1993,但標準的主要核心內容摩擦性能及其試驗方法是與日本標準相同的。本標準與GB 576386對照,有些重要技術內容作了修改:指標值采用法定計量單位;產品僅按用途來分類;摩擦性能重新修改,規定與實際相符的摩擦系數范圍和最高試驗溫度時;摩擦性能試驗方法部分修改;檢驗規則內容重新編寫;標志和包裝修改;柔軟性和產品標注取消。本標準附錄A、附錄B均為提示的附錄。本標準自生效之日起,代替GB 576386。本標準由國家建筑材料工業局提出。本標準由杭州制動材料廠歸口。本標準起草單位:杭城摩擦材料有限公司、國家建筑材料工業局咸陽非金屬礦研究設計院。本標準主要起草人:江世履、蔡仁華、蔣立峰、尚興春、石志剛。本標準于1986年1月首次發布。本標準委托杭州制動材料廠負責解釋。中華人民共和國國家標準GB57631998代替 GB 576386汽車用制動器襯片Brakeliningsforautomobiles1范圍本標準規定了汽車用制動器襯片的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸與貯存等。本標準適用于汽車用制動器襯片(以下簡稱襯片)。2引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GBT282887逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于連續批的檢查)GBT943988灰鑄鐵件JBT749894砂紙3分類襯片按用途分為四類,見表1。表 1 襯片分類類別用途類別用途1類駐車制動器用3類中、重型車鼓式制動器用2類微、輕型車鼓式制動器用4類盤式制動器用4技術要求41外觀質量411襯片表面加工與否由供需雙方商定。412襯片不允許有龜裂、起泡、凹凸不平、翹曲、扭曲等影響使用的缺陷。42尺寸公差襯片的基本尺寸由需方確定,其寬度和厚度的尺寸公差應符合表2的規定。表2 尺寸公差mm襯片基本尺寸公差1類2類3類寬度300.630601.0601001.41002.0厚度6.50.36.5100.4100.54類厚度100.610200.820301.0301.2注:需方有特殊要求時,可不采用此公差,由供需雙方商定。43摩擦性能431襯片摩擦系數及其允許偏差和磨損率,應符合表3表6的規定。432試驗后試片不得出現裂紋、凸起等影響使用的缺陷,試片對圓盤摩擦面不得有明顯劃傷。表3 1類摩擦性能項目試驗溫度1)100150200摩擦系數2)()0.300.700.250.700.20.70指定摩擦系數3)的允許偏差()0.100.120.12磨損率(V),107cm3/(Nm)1.002.003.001)試驗溫度指試驗機圓盤摩擦面溫度。2)摩擦系數范圍包括允許偏差在內。3)指定摩擦系數由供需雙方商定。表4 2類摩擦性能項目試驗溫度1)100150200250摩擦系數2)()0.250.650.250.700.200.700.150.70指定摩擦系數3)的允許偏差()0.080.100.120.12磨損率(V),107cm3/(Nm)0.500.701.002.001)試驗溫度指試驗機圓盤摩擦面溫度。2)摩擦系數范圍包括允許偏差在內。3)指定摩擦系數由供需雙方商定。表5 3類摩擦性能項目試驗溫度1)100150200250300摩擦系數2)()0.250.650.250.700.250.700.200.700.150.70指定摩擦系數3)的允許偏差()0.080.100.120.120.14磨損率(V),107cm3/(Nm)0.500.701.001.503.001)試驗溫度指試驗機圓盤摩擦面溫度。2)摩擦系數范圍包括允許偏差在內。3)指定摩擦系數由供需雙方商定。表 6 4類摩擦性能項目試驗溫度1)100150200250300350摩擦系數2)()0.250.650.250.700.250.700.250.700.250.700.200.70指定摩擦系數3)的允許偏差()0.080.100.120.120.140.14磨損率(V),107cm3/(Nm)0.500.701.001.502.503.501)試驗溫度指試驗機圓盤摩擦面溫度。2)摩擦系數范圍包括允許偏差在內。3)指定摩擦系數由供需雙方商定。5試驗方法51外觀質量用目測、敲音方法。52寬度和厚度尺寸用精度0.02mm游標卡尺測量,其他尺寸由供需雙方商定。53摩擦性能試驗531試片5311試片從同一襯片制品取2個。5312試片摩擦面尺寸為25mm25mm,允許偏差為-0.2Omm。5313試片厚度為57mm,2個試片的厚度差在0.2mm以下。若制品厚度小于5mm,則按其原厚度。532試驗設備試驗設備采用定速式摩擦試驗機,見附錄A。5321試片中心與旋轉軸中心的距離為0.15m。5322圓盤材質為GBT9439中灰鑄鐵牌號HT250,硬度牌號H195(180220HB);圓盤金相組織為珠光體。其表面應用JBT7498中粒度為P240砂紙處理。5323摩擦力用自動記錄儀測定。5324圓盤摩擦面溫度(以下簡稱盤溫)測定,是把焊有熱電偶的銀片(8mm8mm0.6mm),以0.10.2N的力壓在圓盤的摩擦面上進行;測定位置應在圓盤摩擦部位寬度的中心線上,且從試片中心沿旋轉方向50100mm處,見附錄B5325加熱和冷卻裝置在圓盤里面,盤溫可在100350內進行調整。533試驗條件5331試驗溫度的允許偏差為10。5332圓盤轉速恒定在400500rmin。5333試片的壓力為0.98MPa。5334摩擦方向與襯片的摩擦方向相同。534試驗步驟取2個試片裝入試片支承臂內,按下列順序進行試驗:5341試片在100以下進行磨合,至接觸面達95以上。用精度0.01mm的千分尺測量試片厚度,厚度測定應待試片冷至室溫后進行。每個試片測5個點,取其算術平均值。5342在試驗溫度100時,按5.3.3條件測定圓盤旋轉5000轉期間的摩擦力,或將5000轉分成1020等分,測定每250500轉期間的摩擦力。摩擦后按5.3.4.1測量試片的厚度。5343在各個試驗溫度150、200、250、300、350時,按5.3.4.2進行同樣試驗。但各類制品的最高試驗溫度應按表3表6的規定。注1在測定圓盤5000轉期間,圓盤溫度應在1500轉以內升至各個規定的試驗溫度。2圓盤溫度的上升靠試片的摩擦熱,當在1500轉以內達不到各個規定的試驗溫度時,可用輔助加熱裝置。5344在最高試驗溫度測定結束后,從最高試驗溫度起每降50時,測定圓盤1500轉期間的摩擦力,一直測至100。但溫度下降至下一階段時應在500轉以內。5345試驗后試片和圓盤摩擦面的外觀用目測。535計算5351各個試驗溫度時的摩擦系數按式(1)計算。式中:摩擦系數;f摩擦力(總摩擦距離的后半部穩定的摩擦力的平均值),N;F加在試片上的法向力(試片的壓力試片面積),N。5352各個試驗溫度時的磨損率按式(2)計算。式中:V磨損率,cm3(Nm);R試片中心與圓盤旋轉軸中心的距離(0.15m);n試驗時圓盤的總轉數;A試片摩擦面的總面積,cm2;d1試驗前試片的平均厚度,cm;d2試驗后試片的平均厚度,cm;fm試驗時總平均摩擦力,N。注:磨損率(V)試驗結果不允許為負值。6檢驗規則61出廠檢驗項目611外觀檢驗。612尺寸檢驗。613摩擦性能檢驗。62組批原則以同材質或同規格的襯片的實際交貨量為一批。當批量過大時,也可分成若干小批。63抽樣方法與判定規則631襯片的外觀與尺寸偏差的檢查采用隨機抽樣方法,按GBT2828使用正常檢查一次抽樣方案,取特殊檢查水平S-4,AQL值為2.5。不同批量所需的抽樣量、合格批或不合格批的判定,應符合表7的規定。表 7片批量樣本大小合格判定數不合格判定數1501515005011200120110000100008132032500112312234632摩擦性能檢驗按表8規定隨機抽樣表8片批量樣本大小項目摩擦性能100001100002其中每個樣本經檢驗后都合格,則判定該批產品為合格;若有任何一項不合格,再加倍取樣復驗,復驗結果如仍有一項不合格,則判定該批產品為不合格。7標志、包裝、運輸、貯存71標志711襯片的非工作面上印有制造廠名或商標、生產年月。712襯片包裝箱(盒)的四周側面分別有產品名稱、分類、型號規格、制造廠名和或商標、地址、產品數量、指
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