關于新開辦藥廠的可行性報告1、 總論1.1、項目名稱、主辦單位及負責人1.2建廠的背景、必要性及意義1.3編制依據和原則1.4建廠方案的工作范圍及分工1.5經濟分析指標贏利預測及分析1.6建廠可行性研究的結論2產品方案及生產規模2.1市場需求預測2.2產品方案3主要原輔材料、包裝材料、燃料及公用系統的供應3.1主要原輔材料年需求量3.2包裝材料年需求量3.3燃料年需求量3.4公用系統用量和供應4建廠地址選擇論證4.1工程概況4.2建廠條件5工程方案5.1項目范圍5.2工藝5.3土建5.4設備5.5熱力、給、排水、電、氣等公用系統5.6給、排水5.7電氣5.8自控儀表與弱電5.9冷凍5.10運輸5.11工廠防護與綠化方案5.12生活服務設施6環境保護6.1實施清潔生產方案6.2建立物料循環回用系統6.3污水治理方案6.3.1生產污水水質特性6.3.2處理工藝方案可行性論證6.3.3推薦方案工藝說明6.3.4污水治理方案技術經濟分析6.4廢氣治理6.5廢渣治理6.6噪聲治理6.7環保監測設施方案6.8環保投資估算6.9結論及建議7建廠方式選擇8建廠步驟與時限9節能10消防10.1基本情況10.2編制依據10.3消防措施11工廠組織與勞動定員11.1工廠體制及管理機構11.2生產班制及定員11.3人員來源11.4人員培訓12建廠資金投資預估、籌措及經濟評價12.1投資估算12.2建廠資金籌措12.3經濟評價13結論1.1 項目名稱、主辦單位及負責人項目名稱：XXX 項目 建設單位：法人代表：1.2建廠的背景、必要性和意義XXXXXX市直轄以來，投資環境不斷改善，現與沿海經濟特區的投資環境一樣；SWW是一個老工業基地，人力資源雄厚，勞動力成本極低；SWW的制藥企業眾多，且大多為國有企業，技術人才易尋，且成本相對較低。制藥行業被發達國家譽為永不衰退的行業，雖然中國的制藥業較多，但經過今年最后一年的GMP認證，有一部分制藥企業會砍掉，剩下的企業相對于中國的人口還遠遠不足；且現在趁國家藥監局忙于GMP認證，新的法規還未出臺，新辦制藥企業的門檻還未提高，也可采取買殼辦廠的方法，也是一個大好時機。況且制藥事業是為人類的健康著想，光榮而神圣。總之，有實力的企業現在辦藥企是非常必要而具有深遠意義的。1.4編制依據和原則1.4.1 編制依據1）、中華人民共和國藥品管理法。2）、中華人民共和國衛生部藥品生產質量管理規范（1992年修訂）；3）、中國醫藥工業公司、中國化學制藥工業協會藥品生產管理規范（GMP）實施指南1992；1.4.2 編制原則1）、按照建廠原則，本人意見工程在XXXXXX工業園區內建設，征用土地50畝。2）本人意見建一個化學原料藥多功能車間，依托于一國有制藥企業的一個有市場潛力的品種（注：該品種有利潤，但該企業無力恢復生產），再買一個有市場潛力的二類新藥加以培育；并在此基礎上建一個實驗室，開發有市場的新藥。3）、新廠建于XXXXXX工業園區，園區有較齊全的公用系統設施，可以加以利用。1.5 建廠方案的工作范圍及分工按規劃的品種、規模，建設一個多功能車間、一個實驗室、一個質量檢測中心、原料倉庫及鍋爐站、冷凍站工業廢水處理場等相應的公用工程。建廠方案初步可行性研究工作范圍為多功能車間、實驗室、質量檢測中心、原料倉庫及鍋爐站、冷凍站、工業廢水處理場等相應的公用工程。環境保護等方面的技術方案、投資預估、財務評價和市場需求分析等。1.6 經濟分析指標贏利預測及分析產品銷售收入： 6，837，600元減產品銷售成本：970，045元產品銷售利潤： 5，867，555元減增值稅： 1，162，392元減管理費用： 600，000元凈利潤： 4，105，163元以上分析可以看出，預計年凈利潤410萬元，具有良好的經濟效益。4）投資本項目總投資為 2，373 萬元. 5）投資回收期分析本項目實施后，每年創造的利稅總和為：5,867,555元。稅后利潤為：4,105,163元新廠靜態投資為：2，373萬元新廠動態投資為： 元本項目的靜態投資回收期為 5.78年本項目的動態投資回收期為 年1.7建廠可行性研究的結論2. 建廠地址XXXXXX工業園區配套設施齊全，交通運輸方便，有發展場地，為建廠工程提供了極有利的建設條件，是建廠的理想場地。3. 建廠后生產的產品市場前景很好，將為企業帶來可觀的經濟效益。4. 新建廠注重技術改造，生產工藝先進，生產車間設計符合GMP要求。所選用的設備達到國內同類型廠先進水平。5. 該項目建成后，所得稅后的全投資財務內部收益率，說明這是一個具有較高投資收益率的建設項目。在正常生產年份，每年銷售收入10271萬元，利稅1679萬元，所得稅后利潤558萬元，項目具有較好的經濟效益。所得稅后的靜態投資回收期和動態投資回收期分別為8.7年和8.8年，本項目獲利豐厚，投資回收快，抗風險能力強，在經濟上是可行的。2產品方案及生產規模2.1 市場需求預測5）、YYYYY：抗瘧藥。該廠于1973年試車投產生產。作為抗瘧系列藥，該產品目前全國僅上海中西藥業和該廠獲國家藥監局藥品生產批文，目前上海中西藥業已停止生產該產品，具有潛在的市場需求前景。6）、搬遷后擬生產產品效益測算：產品成本情況和產品利潤情況見表2-1表2-1原料藥銷售利潤表產 品銷 售 量（噸）銷 售 價 格（元/公斤）銷 售 成 本（元/公斤）銷 售 利 潤（元/公斤）產 品 利 潤 （元）YYYYY51367.52194.0091173.5115867555贏利預測及分析 按5噸/年多功能原料藥綜合車間產品銷售收入： 6，837，600元減產品銷售成本：970，045元產品銷售利潤： 5，867，555元減增值稅： 1，162，392元減管理費用： 600，000元凈利潤： 4，105，163元2.2 產品方案據市場情況，確定建廠后生產產品主要為原料藥產品：YSSSS，生產規模為：5噸/年；另加一個二類新藥（待定）2.2.1YYYYYYSSSS原料成本見表，生產YYYYY產生的廢棄物為：在縮合崗位，每月產生殘渣、NaBr、Na2CO3 4.5噸，廢堿水、Na2SO4、NaOH、有機堿等450噸；在肼解階段，每月將產生有機副產物0.3噸，在成品階段，每月產生廢母液、 H3PO4、 Na3PO4、 伯氨喹等3.6噸。因此，每月將產生廢棄物總量458.4噸。表：YSSSS原料成本名稱單耗單價（元/公斤）金額（元）鄰硝基對甲氧基苯胺381.2246.60甘油102.2222.202甲基四氫呋喃200.4629.24水合肼160.314.96亞胺粉140.6459.03乙醇4.501.556.98溴化氫52.7013.50硫酸0.406.502.60Na2CO310.740.74甲苯3.503.7513.13液硫0.5012.06.00磷酸2.800.822.30活性C90.151.35碘1700.0264.42碘化鉀1700.0233.91鐵粉11.821.82精鹽12.002.00鹽酸0.607.504.50總計155.28圖2-8 精制工段工藝流程3 主要原輔材料、包裝材料、燃料及公用系統的供應3.1 主要原輔材料年需求量 表3-1 主要原輔材料年用量序號物料名稱單位數量鄰硝基對甲氧基苯胺噸/年190甘油噸/年5062甲基四氫呋喃噸/年45水合肼噸/年808亞胺粉噸/年1709Na2CO3噸/年3810甲苯噸/年18011液硫噸/年40012磷酸噸/年2913活性C噸/年314碘噸/年0.915碘化鉀噸/年0.716鐵粉噸/年5017精鹽噸/年7018鹽酸噸/年2103.2 包裝材料年需用量表3-2 包裝材料年需用量序號包裝材料名稱規格單位數量1圓底紙板桶10公斤裝個/年5002聚乙烯塑料袋10公斤裝個/年10003雙層紙袋10公斤裝萬個/年5003.3 燃料年需用量表3-3 燃料年需用量燃料名稱規格單位數量天燃氣熱值米3900003.4 公用系統用量和供應公用系統用量見表3-4。表3-4 公用系統用量序號名 稱 單 位數量備注1生產用水小時最大用量日用量立方米/時立方米/日102002循環水小時最大用量日用量立方米/時立方米/日102003冷凍水（+7）小時最大用量日用量噸/小時噸/小時4冷鹽水（-10）小時最大用量日用量噸/小時噸/小時6012005蒸汽小時最大用量日用量噸/時噸/日1.6356電千瓦/日3504 建廠地址選擇論證4.1 工程概況SWW某控股（集團）公司、先后對FG 等地進行了實地考察，從環保治理、交通運輸、建廠成本、配套設施等方面反復論證、篩選。最終選址確定在XXXXXX工業園區。其優勢如下：選址在XXXXXX工業園區不僅可以利用園區廉價的土地，而且還可以充分利用園區完善的水、電、氣、通信等公用工程設施，從而可大大減少投資。該地址為XXXXXX市醫藥工業生產基地，水資源豐富、成渝鐵路成渝高速公路和規劃中的繞城高速公路。水、陸交通便利，離主城區40公里，對企業發展極為有利。按國家規定，所有制藥企業必須在2004年6月30日前完成GMP達標認證。因此，在時間緊迫、任務繁重的情況下，為加快搬遷改造的速度，降低搬遷建設成本，本著搬遷與發展相結合，具有切實可行的操作性的原則，擬實施拆除、搬遷、建設同步進行的方案，即充分利用WWWW工業園區完善的基礎設施，完成新廠的建設。具體改造項目如下：盡快建好符合GMP認證要求且具正常生產條件的10噸/年多功能原料藥綜合車間，和配套的公用設施。4.2、建廠條件4.2.1廠址地理位置XXXXXX市HHHWWWW鎮，WWWW工業園區范圍內，廠址距主城區40公里，成渝鐵路成渝高速公路和規劃中的繞城高速公路，水陸交通方便。園區周圍尚有規劃用地，有發展余地。本期工程擬使用WWWW工業園區南部醫藥園一片約50畝的土地，建設新廠。4.2.2廠址氣象、地形地貌、工程地質、水文地質、地震等條件1）、氣候、氣象資料HHHWWWW鎮位于四川盆地東部，由于受地形影響，屬亞熱帶濕潤季風氣候，具有四季分明、冬暖夏熱、無霜期長、濕度大、霧日多、風速小、霜雪少、日照少等特點。 春季由于冷暖空氣交織于盆地上空，天氣變化大；夏季因受太平洋副熱帶高壓和青藏高原影響，常有連晴、高溫、天旱天氣，嚴重時可長達兩個月之久；入秋后，太平洋高壓脊南退，西風氣流加強，北方冷空氣南下影響，常在9月下旬至10月下旬出現陰雨連綿天氣。 常年氣象年平均氣溫 18.5極端最低氣溫 -2.3極端最高氣溫 41.3最熱月平均氣溫 33.8年降雨量1029.3mm，但降雨季節不均，以春、夏季降雨量為最多。 風場特征EEEWWWWWWW新廠地區平均風速小，平均風速在2米/秒5米/秒范圍內。年主導風向為東北風和西南風。 2）、水文、地質條件新廠位于HHHWWWW工業園區醫藥工業園規劃范圍內，新廠建設中心進行了區域鉆探及祥探，并做出適合建廠的評價。WWWW工業園區位于溫塘峽背峽東翼，地層組合為中侏羅系自流井流泥巖，面巖及灰巖夾層，地層連續，未發現斷裂構造。從表面踏勘情況看，地區不存在滑坡、泥石流等大的不良地質現象。本地區地震烈度低于6度，區域穩定性好，可作為建設場地。本區水文地質條件較簡單，地下水主要為第四系土層空隙水，地下水對本工程無大影響，無不良地質現象，可進行工程興建。廠址海拔為282米，故無淹沒水患。4.2.3、建廠地區經濟現狀和城鎮地區發展規劃HHH工業基礎雄厚，發展勢頭強勁，是XXXXXX市“十強工業區市縣”和唯一進入XXXXXX市重點工業區縣的市，綜合經濟競爭力名列縣市第三。WWWW工業園區現有科技含量較高的企業18家，年銷售收入15億元以上。其中，被評為XXXXXX市工業五十強企業3家，中央和XXXXXX市屬大型企業13家。 建藥廠工程的實施，將使該廠的產品達到一定的經濟規模，產生很好的經濟效益。它將與入駐WWWW工業園區醫藥園的其它企業一起成為XXXXXX市又一制藥基地。這對該廠發展、對醫藥工業的發展將具有重要意義。4.2.4、交通運輸現狀，潛在能力和發展規劃 新廠距XXXXXX市區40公里，江北國際機場70公里，距HHH區5公里，成渝鐵路江津火車站2公里。距長江上游國家級深水港SWW蘭家沱港2公里，三峽工程完工后，萬噸級大型船舶可駛入該港停靠。兩條二級公路穿園區而過。規劃在2004年動工建設的SWW二環高速公路、江津長江二橋、渝滇西南大通道三個配套工程，將使園區與SWW主城區單面車程只需20分鐘，水陸交通方便，為工廠運輸提供了極為便利的條件。4.2.5、公用系統基礎設施（1） 園區道路交通 園區城市道路采用方格式路網結構。規劃道路分三個等級；城市主干道，紅線寬32（4車道）；城市次干道，紅線寬23.5米（3車道）；城市支路，紅線寬17米（2車道）；道路規劃總長21.22公里，道路網密度5.94公里每平方公里，道路廣場用地46.17頃，占總用地12.93%。（2）園區電力工程園區已建有3.5萬千伏變電站一座，正在新建一座11萬千伏變電站。用電主要由園區新建110KV變電站提供；園區內設有4座10KV電力開閉所，實行變電站開閉所配電房供電模式；區內10KV及以下電力線路應逐步下地敷設，配電變壓器應室內設置。（3）園區通信工程園區市話需求量1.0萬門；電信業務由WWWW電信分局提供。中國聯通、中國移動、中國網通光纖寬帶網及有線電視和交通監控等線路納入統一規劃，共用走廊，下地敷設，區內根據用戶發展情況建設模塊區和用戶接入網點局。 （4）園區天然氣工程川東川南兩家天然氣公司分別在園區建有天然氣配氣站，供氣量為22萬立方米/日；高峰用氣由城市主干網絡統籌考慮調配。園區結合道路建設，形成D219D159D108天然氣管道系統，保證供氣安全性。（5）園區給水工程本規劃區用水總量為1.5萬立方米每日；規劃以現狀德油路DN600供水管道為基礎，沿規劃道路建設完善規劃區供水管道，形成DN400DN300DN200供水管道系統，保證供水可靠性。園區消防用水由市政給水網提供，所有城市道路上必須嚴格按不大于120米間距布置地上式市政消防火栓。城市道路(規劃路幅大于16米)上的給水管道最小管徑按不小于DN200敷設。（6）園區排水工程園區排水體制采用雨、污分流制；區內工業污水必須堅持達標排放，同時應大力鼓勵提倡工業循環用水等節水措施，減少工業用水量和污水排放量，節約和保護水資源。生活污水應由城市污水管道引至城市污水處理廠排放；園區污水量為1.4萬立方米每日；本規劃區污水經圓區污水管道引入WWWW污水處理廠處理，該污水處理廠現污水處理能力為1萬噸每日，最終設計污水處理能力為3萬噸每日。園區內所有道路及地塊雨水均就近排入附近自然沖溝或雨水主干溝。自然沖溝及雨水主干溝大部分沿原走向接入下游，局部地區結合地塊整治和規劃道路改線渠化。（7）園區綠化及景觀工程結合園區本工程的電氣投資成本約為50萬元。5.10 自控儀表與弱電5.10.1 設計范圍設計包括多功能車間、實驗及檢測、鍋爐站、冷凍站、原料倉庫、食堂及生活樓的儀表及控制系統、能源耗量計量系統、可燃氣體檢測報警系統、電話通訊系統、網絡系統等。5.10.2 設計方案（1） 儀表及控制系統 根據工藝要求，設計在各車間中采用溫度計、壓力表、真空表對各操作參數進行就地指示。對一些重要生產崗位的反應罐的溫度、壓力、液位等重要參數，設計選用智能數字調節儀表和各種傳感器、變送器、調節閥及調節裝置組成系統進行自動檢測和自動調節，以確保各反應參數值滿足生產工藝的要求，從而為提高藥品質量提供保證。（2） 計量設計采用在各車間進行就地集中累積指示的方式。選用渦階流量計對各車間的水、蒸汽、冷凍鹽水、7低溫水進行計量，選用數顯式積算儀在儀表盤上統一顯示，以便于維護和管理。（3） 可燃氣體報警設計在原料倉庫、鍋爐站、各生產車間散發可燃氣體的工段設置RH-102型可燃氣體測控裝置，對散發的可燃氣體濃度進行探測，一旦濃度超標，裝置立即報警，以預防爆炸事故的發生，達到安全生產的目的。（4） 電話及網絡設計在各有關職能部門和各車間工段安裝電話，并在全廠安裝計算機局域網。5.10.3 供電 儀表、計量及可燃氣體報警裝置所需電源由專線引來，電源要求位220v交流電源。5.6 冷凍 新廠各條生產線總共需冷量為15萬大卡/小時，新廠將建冷凍站。其占地面積為300米2，框架式結構，設備由老廠搬遷而來。各車間的冷凍水負荷見表序號用戶用 冷介質參數小時最大冷凍水用量t/h日冷凍水用量t/d備注1多功能車間冰鹽水-101503600總計15036005.7運輸 （1）、年運輸量：運進5000噸，運出1200噸，合計7200噸。 （2）、長江是我國第一大河流，廠址臨江，水運條件非常優越。（3）、廠址緊鄰成渝鐵路江津站，鐵路運輸條件優越。 （3）、廠區緊靠園區主干道，廠外道路連接方便。廠區內設置一條主干道路，區域與區域之間，車間與車間之間均設置道路連接，道路為混凝土路面，寬5.0米，人行道寬2.0米，轉彎半徑9.0米。 （4）、該廠主要運輸工具是載重汽車，該廠內外運輸按常規途徑由該平衡解決。5.8工廠防護與綠化方案廠區周圍設綠化防護區；利用廠區預留空地栽花植樹；廠前區設山、水、亭和小品點綴，美化環境；廠區內盡可能利用房前屋后路栽花植樹；同時，于適當地點配合建筑物造型，添設景致。5.9生活服務設施 WWWW工業園區建有完善的生活服務設施，廠區將新建食堂和休息宿舍，完全能滿足職工的需要。6 環境保護6.1.1 廢渣的治理情況及主要存在的問題1臺5t/h燃煤鍋爐每年產生爐渣 200噸，主要被需用單位運走。6.1.2 廢氣的治理情況及主要存在的問題生產及生活直接排入大氣。鍋爐產生5000米3/小時的廢氣，經簡單除塵后排入大氣。6.1.3 噪音 冷凍站及鍋爐房：85dB。6.2實施清潔生產方案在制藥生產企業廣泛推廣清潔生產和末端治理并舉的污染綜合防治措施的出發點就是變廢物末端治理為全過程的減污，通過改良生產工序的操作和設計以及產品結構的調整，直接從污染產生源著手，減少污染物的產生，從而達到污染最小化，進一步減輕末端治理的負荷、降低處理成本，最終提高經濟效益的目的。6.2.2生產設備改進和工藝技術改進方案根據企業資金現狀，本工程清潔生產方案實施對象重點為YSSSS合成車間，旨在提高資金投入性價比，使得新廠從投產伊始就具備清潔生產的具備要素。6.2.3建立物料循環回用系統物料回收循環系統不是簡單的工藝改造，從環境保護和資源綜合利用的角度分析，這是一種具有可持續發展潛能的生產模式。它通過提高物料的循環利用比例，顯著減少廢水中污染物濃度，從而提高廢水的處理效果，減少廢水處理費用，獲得最佳的環境效益、經濟效益和社會效益。本方案認為，建立物料回收循環利用系統的是清潔生產中重要環節，也是污水綜合治理的重要環節，建議企業應予以重視。6.2.4選用清潔原料及減少原料用量選用清潔無害的原材料，不但能提高產品質量，減少產品對人體潛在的危害作用，而且這正是清潔生產的要求。這樣可以將污染物的減量化控制在生產工序之中，從而減少后續處理費用。另外，減少原料用量，不但節約的原料而且可減少污染物的排放量，也適合清潔生產的要求。6.2.6設計采用的環境保護標準及設計依據（1）、環境保護局（87）國環字002號建設項目環境保護設計規定 （2）、GB8978-96污水綜合排放標準 （3）、DB51/186-93四川省大氣污染物排放標準 （4）、GB3096-93城市區域環境噪聲標準 （5）、TJ36-79工業企業設計衛生標準6.3 污水治理方案為確保擬建污水處理站的穩定運行，處理出水達標排放，該廠應實施清潔生產和末端治理相結合，車間預處理污水站集中處理后并舉的措施。污水站設計水量為700m3/d。表4-1 污水處理站設計進、出水水質項目COD（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）范圍設計值范圍設計值范圍設計值進水水質15005000300011002200850400600500出水水質10020706.3.2處理工藝方案可行性論證1.方案設計原則根據該廠污水處理站進水水質及中華人民共和國污水綜合排放標準（GB8978-96）中相關排放標準確定處理工藝流程。管理簡單，運行穩定可靠。貫徹經濟性和可靠性并重的設計原則，在最大限度地降低工程投資和運行費用的同時，合理兼顧運行操作條件和管理維護條件。使設備安裝與操作簡單，長期運行穩定可靠，易于維護管理。2. 處理工藝方案比選（1）比選方案處理工藝流程廠區綜合污水處理比選工藝流程見圖4-2、圖4-3。圖42廢水處理工藝流程圖（方案一）一）反沖洗水活性污泥曝氣池（加活性碳粉末）調節池混凝沉淀池水解酸化池生物接觸氧化池沉 淀 池接 觸 濾 池生物炭池格 柵貯 泥 池污泥濃縮脫水機污 泥 回 流清水池污泥外運生產廢水絮凝劑pH泵出水 圖43廢水處理工藝流程圖（方案二）格 柵生產廢水調節池混凝沉淀池水解酸化池CASS池 池沉 淀 池接觸濾池生物炭池貯泥池污泥濃縮脫水機清水池污泥外運排放絮凝劑泵反沖洗水 生物接觸氧化池 （2）方案比選分析及結果以上兩個工藝方案從理論和國內外工程實例看，能夠實現預期的環境目標，以滿足日益嚴格的環境要求。方案一、方案二各處理單元均為較為普通的物化、生化處理過程，其組合形式用于制藥廢水處理均有工程實例報道，它們均具有良好的有機物、SS等污染物的去除率。由于生產廢水含有無機鹽、雜環大分子有機物等不利于生物降解的污染物，所在廢水進入水解酸化池前先進行混凝沉淀，去除廢水中的無機物和部分大分子有機物，以利于后續生物處理。而在生物處理后接接觸濾池和生物炭塔是為了進一步去除廢水中的難降解有機物、懸浮物、濁度等，確保出水中各個污染指標上均能達到排放標準，以期達到最佳的環境效益。方案比選時方案一和方案二具有相同的預處理和后處理過程，其差別主要在生化處理主體單元：方案一的生物處理工藝采用：水解生物接觸氧化活性污泥曝氣法（池內加活性炭粉未）。這是一種生物膜活性污泥的聯合工藝，生物膜系統采用生物接觸氧化法。生物接觸氧化是活性污泥法與生物濾池復合的生物膜法。曝氣池中設有填料，采用人工曝氣，微生物部分固著、部分懸浮。具有下列特點：1）由于填料比表面積大，池內充氧條件好，氧化池內單位容積的生物量高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此，它可以達到較高的容積負荷；2）由于相當一部分微生物固著生長在填料表面，不需要設污泥回流系統，也不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便；3）由于池內生物固著量多，水流屬完全混合型，因此它對水質水量的驟變有較強的適應能力；4）因污泥濃度高，當有機容積負荷較高時，其F/M仍保持在一定水平，因此污泥產量可相當于或低于活性污泥法。活性污泥系統采用推流式曝氣池，在推流式曝氣池中投加活性炭粉未作為微生物附著生長的載體，并使一些難降解的有機物吸附在活性炭上，增長其在曝氣池的停留時間，使微生物能對其進行充分降解。此外推流式曝氣池還存在濃度梯度，在一定程度上使得活性污泥系統對污染物的去除率得到提高。本聯合工藝中每個主體構筑物相對獨立，將污染負荷進行獨立分配。前置高負荷的接觸氧化池處理工藝，可節省占地面積和基建投資，吸納了大部分沖擊負荷，降低了后續活性污泥工藝的進水濃度，可避免因直接接納高濃度污水而產生絲狀菌污泥膨脹，并改善污泥沉降性能。所以該工藝具有容積負荷高、耐沖擊負荷能力強，不易產生污泥膨脹，運行穩定、操作管理方便等優點。適合處理EEEWWW這種水質水量變化大，有機污染物含量高可生化性又較差的制藥廢水。方案二采用水解CASS生物接觸氧化的生物處理工藝。此工藝除具有生物接觸氧化工藝的特點外，由于采用CASS工藝，也有其獨特的優點：1)占地面積小，CASS的核心構筑物為反應池，沒有二沉池及污泥回流設備，污水處理理設施布置緊湊。2)運行靈活，CASS是按時間順序運行的，各階段的長短均可根據進水、出水水質及污水量的變化靈活調整，可以在滿足排放標準的條件下達到經濟運行的目的。3)基質去除率較高。4)剩余污泥量小，性質穩定。雖然方案二具有一定的優點但也存在較大的不足：1）將CASS接在水解酸化池后，由于EEEWWW的污水含COD較高，水解后水中有大量有小分子有機物，使得CASS池容易發生絲狀菌污泥膨脹與上浮等問題。2）CASS工藝需要一整套自控系統，增加了處理站的初期投資。3）由于可能存以污泥膨脹與上浮問題和要操作自控系統，運行管理難度增加。4）將生物接觸氧化置于CASS池后，CASS池出水中較低的COD濃度可能導致生物接觸氧化池難以掛膜，不利于發揮生物接觸氧化工藝的優點，造成資源浪費。綜合兩種方案的特點，方案一在運行穩定性，管理難易和資源利用等方面都具有較大的優勢，從理論上看，方案一更為實用、可靠，推薦方案一作為擬建工程污水處理工藝方案。6.3.3推薦方案工藝說明該廠污水處理站推薦方案主體構筑物的尺寸及功能說明見表42。表42 主體構筑物的尺寸及功能序號處理單元外形尺寸（mm）數量（座）說 明1調節池139001050055002對廢水起均質、均量的作用，確保后續處理設施穩定運行。調節池停留時間為12小時。2混凝反應沉淀池反應區：460035003000沉淀區：6600660069002通過投加絮凝劑，去除污水中部分有機物和部分無機物。沉淀池表面負荷2.5m3/(m2h)。3兩級水解酸化池13000850053002提高污水可生化性，為后續生物處理創造良好條件。停留時間為12小時。4生物接觸氧化池205001050050002生物處理主體單元，運行穩定、操作管理方便，具有脫氮除磷的功能。池內填料采用新型組合填料易掛膜，水流條件優越。分兩級，總停留時間為24小時5活性污泥曝氣池10500730050002曝氣池中投加活性炭粉未作為微生物附著生長的載體，吸附降解有機物，水力停留時間為8小時6沉淀池8000420070002采用平流式沉淀池，內置斜板，設計表面負荷為1.5m3/m2h。7接觸濾池2700270030002采用雙層濾料濾池，主要是去除水中的懸浮或膠態雜質，特別是微小粒子和細菌，增加BOD5、COD等的去除效果，提高處理站出水的可靠性。8生物炭池5500390050002去除物化生化處理階段沒有被完全分解和氧化的物質，保證出水COD、BOD5等各項水質指標達到排放標準。水力停留時間為2小時，6.3.4污水治理方案技術經濟分析根據經濟性、可靠性和實用性的原則，該廠污水處理站包括土建費用、設備費用等其它費用在內的工程總投資約為100萬元，噸水投資約4000元，構筑物占地面積約700m2。污水處理人員編制10人（包括車間污水分散預處理人員編制），其中技術負責人2人，操作及維修人員4人，監測人員2人，污水站值班1人。污水處理站的運行費用主要包括：電耗、藥劑費、維修費、人工費等。電耗部分主要來自污水泵、風機、空氣壓縮機、污泥提升泵和污泥濃縮脫水機等的動力系統及工作照明。人工費用主要包括污水站工人工資。藥劑費主要指投加的絮凝劑、助凝劑、少許氮磷肥、調節PH的酸堿等所需的費用。設備維修保養費包括污水站日常運行過程中設備的維護、維修、保養費用。6.6噪聲治理 噪聲治理主要采取以防為主的措施，選用低噪聲設備，并設備下加防震隔墊，進、出管外增設橡膠減振隔離墊，并在冷凍房及鍋爐內墻敷設吸音材料，以使工作環境噪聲值小于85dB，達到國家標準，同時也保證廠區周圍環境噪聲達到國家三級標準，晝間70Db，夜間55dB。6.7環保監測設施方案環保監測由廠環保處負責，由專業技術人員2-3人定期對全廠的廢水、大氣及噪聲進行監測，整理檢測數據上報主管部門及上級監測站，并建立全廠污染源檔案。 （1）、廢水監測 各車間廢水水質每月監測2次，流量每半年測量一次，采樣點在車間廢水總出口處；廠外排廢水口水質每月監測二次，流量每半年一次，廢水采樣、分析及計算均按污染統一監測分析方法中有關規定進行。監測項目：CODcr、SS、CN。 （2）、大氣監測 對于生產區，大氣每季度監測一次，每次取兩個樣，監測布點根據工藝生產污染源而定，監測因子為SO2、TSP。以上監測中有關采樣、分析、數據處理均按環境監測分析方法中有關規定進行。 （3）、噪聲監測 對于廠界噪聲，在廠界四周設四個點，生活區及敏感區設12個點。每季度監測一次，每次各點晝夜各監測一次。監測方法按工業企業廠界環境噪聲測量方法的要求進行監測和統計數據。 車間噪聲：在噪聲污染較為突出的車間（或裝置）及冷凍站、泵房等各布點設12個點。每月監測3次，每次各點間斷監測2次。 以上各項監測，要求做到及時、準確、有代表性，監測原始記錄及分析結果，實驗數據等均有專人保管。數據必須經技術負責人簽字后，方可報出。6.9 結論及建議6.9.1 結論生產中排放的廢水、廢氣、及噪聲等經過治理均能達標排放，對環境的影響較小。該廠環保遷建所建的廢水處理站，工藝較為成熟、先進，因而對廢水的處理效果是較好的。工藝廢氣經三級吸收處理后，對車間四周的大氣無不良影響；噪聲經治理后，也能達到國家標準。綜上所述，該工程是可行的。6.9.2建議、 加強工藝有機溶媒的回收工作，大幅度削減污染物對外排量。、 加強“三廢”治理設施的管理工作，以達到預期的處理效果。、 加強環境監測工作，發現問題及時處理。嚴格實施廢水清污分流，以減輕污水處理站的負荷，保證污水治理達標排放。9節能 合理利用能源是我國重要國策，也是企業降低產品成本的重要途徑。因此，合理、充分地利用能源，降低能源消耗是我國一項利國利民的重要任務。本工程采取的主要節能措施有:1）產車間工藝用冷卻水循環使用，節約用水。2）設備選用節能型設備。3）生產車間工藝布置充分利用設備位差，以減少輸送動力。4）新購設備均采用節能電機。生產車間所用閥門選用節能型閥門，以減少跑、冒、滴、漏，節約能源。5）熱、供冷管道及生產車間需加熱或冷卻的設備均采用新型隔熱材料保溫或保冷，以減少能量損失。11 消防11.2 編制依據、建筑設計防火規范GB16-87、建筑滅火器配置設計規范GBJ140-90、潔凈廠房設計規范GBJ73-84、甲方提供的資料及我校各專業技術條件。11.3 消防措施 （1）生產車間 甲類車間在工藝布置上將需作防爆處理的生產工序集中布置，并設置防爆墻和防爆門斗使其與非防爆區域相隔，并設置必要的消防疏散樓梯和安全門。防爆區域內的設備、管道等均作靜電接地，以避免產生靜電火花。區域內設置強制排風裝置，以降低區域內有機溶媒的聚集。保溫材料為非燃材料。用電設備選用防爆型電機，溶媒貯存設備上加裝阻火器及設置阻火圍堰，以阻止和降低火勢。 在一般生產區內，在墻上設置排風設備，排出室內氣體，對工藝上有機溶媒計量設備以及有有機溶媒參與反應的設備，采用氣密性好的帶夾套、通低溫介質的設備，以防止揮發，對工藝所采用電氣設備，均選用防爆型電機。（3）道路本工程各車間四周均設有環形通道，并與廠區主干道相通，便于生產管理，可確保消防車交通運輸暢通無阻，有利于生產。（4）土建本工程各車間均設有三個以上的出入口，以滿足緊急疏散要求。防爆區與非防爆區之間的隔墻，均設有配筋轉防爆墻，防火、防爆門斗，并設有乙級防火門。 （4）給排水 室內消防給水設計根據規范，本工程各建筑單體的室內消防用水量為10t/s，消火栓系統同時使用2支水槍，每支水槍最小流量為6L/s，每根立管的最小流量為10L/s。車間內采用生產、生活合用，消防獨立的供水系統，并根據各單體平面布置，按規范設置室內消火栓。根據工藝條件，甲類防爆區，除設消火栓給水系統外，還增設手提式和推車式二氧化碳滅火器，消火栓在滅火中起降溫作用。滅火器的配置須符合建筑滅火器配置設計規范的要求。室外消防給水設計本工程的室外消防用水量按照用水量最大的單體機，為35L/s，各車間消防用水