長沙學院CHANGSHAUNIVERSITY課程設計設計題目：推動架機械加工工藝及6孔的工序夾具設計系部：機電工程系專業：機械設計制造及其自動化學生姓名：班級：機械三班學號同組者：指導教師姓名：職稱教授職稱副教授最終評定成績長沙學院教務處二一一年二月制機械制造技術基礎課程設計任務書題目：設計推動架零件的機械加工工藝規程及鉆6孔锪10孔工序的專用機床夾具。設計要求：熟練使用計算機輔助(軟件自選)，獨立完成（1）毛坯圖、零件毛坯合圖各一張(3或4號圖CAD出圖，手工圖為2號)（2）關鍵工序機械加工工藝規程卡片一張(4號圖，CAPP出圖)（3）指定工序夾具裝配圖一張(2或3號圖，CAD出圖可拼接)（4）夾具部分零件圖12張(圖幅自定)（5）設計說明書(一份，10頁，正文五號字，含插圖)（6）夾具3D裝配效果圖一張(3或4號圖，可渲染)以上均需輸出，以書面交設計資料，保留軟盤待查。原始資料：零件圖樣，生產綱領，每月班次、生產條件等。班級機械3班學生指導教師2012年07月06日課程設計I摘要通過幾個月的學習后，我們了解了機械設計技術基礎的相關知識，而本次課程設計是我們在畢業設計前一次重要的實踐設計，對所學的基礎課、技術基礎課和專業課能很好的進行系統的復習，也是我們在進行畢業之前對所學各課程的一次深入的綜合性的總復習,也是一次理論聯系實際的訓練,因此,它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。就我個人而言，我希望能通過這次課程設計對自己未來將從事的工作進行一次適應性訓練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國的“四化”建設打下一個良好的基礎。在些次設計中我們主要是設計推動架的加工工藝和工藝夾具。在此次課程設計過程中，我小組成員齊心協力、共同努力完成了此項設計。在設計期間查閱了大量的資料，并且得到了老師的指點和大力幫助，在此表示感謝！由于能力所限，設計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指導。關鍵詞：推動架、工藝、資料課程設計II機械制造技術基礎.2課程設計任務書.2第1章推動架零件分析.11.1推動架零件的作用.11.2推動架零件的生產類型.21.3推動架零件的工藝分析.2第2章毛坯的制造.32.1確定毛坯的制造形式.32.2選擇毛坯的公差等級.32.3表面余量查表.32.4繪制毛坯圖.4第3章定位基準的選擇.53.1粗基準的選擇.53.2精基準的選擇.5第4章制定工藝路線.64.1確定各加工面的加工方法.64.2擬定加工工藝路線.錯誤!未定義書簽。4.3工藝方案的比較與分析.7第5章工序設計.85.1機床的選擇.85.2選擇夾具.85.3根據不同的工序選擇刀具.85.4選擇量具.85.5主要加工工序尺寸的確定.錯誤!未定義書簽。課程設計1第1章推動架零件分析1.1推動架零件的作用我們這次課程設計所加工的零件為牛頭刨床上的推動架（如下圖），是牛頭刨床進給機構中是零件mm32孔裝工件臺進給絲杠，靠近mm32孔左端處裝一棘輪，在棘輪上方即mm16孔處裝一棘爪，mm16孔通過銷和杠桿連接，把從電動機傳來的旋轉運動通過偏心輪。杠桿使該零件繞mm32軸心線擺動，同時，棘爪撥動棘輪，使杠桿轉動，實現工作臺的自動進給。圖1.1推動架工件課程設計21.2推動架零件的生產類型根據設計而設定：年生產量為6000Q件結合生產實際，備品率和廢品率分別取%8和%2。再根據年生產綱領公式%)%1(QN可得：件年6600%)2%81(6000N再根據如下各種生產類型規范表：表1-1生產類型和生產綱領的關系可知零件為輕型機械而采用大批量生產方式。1.3推動架零件的工藝分析從零件圖可知，該零件的加工過程，需要有較高的垂直度，某些地方需要較高的表面粗糙度，各裝配基準面要求有一定的尺寸精度和平行度。否則會影響機器設備的性能和精度。推動架有三組加工表面，一組之間有垂直度的要求。現在分述如下：（1）以32為中心的加工表面。這一組加工表面包括：一個32的孔及其倒角，一個滴油孔和一個油槽及其兩個端面，其中32.，孔及其端面為主要加工表面。（2）以16孔為中心的加工表面。這一組加工表面包括：一個16的孔及其倒角，一個M8-6H的螺紋孔。（3）以16為中心的加工表面。這一組加工表面包括：一個16的孔深度為24，一個10的孔，一個寬度為6、深度為1的槽以及一個寬度為6、深度為9.5的槽。其中16孔軸線與32孔的軸線有個垂直度的要求。課程設計3第2章毛坯的制造2.1確定毛坯的制造形式推動架是一個結構較復雜的零件，要求材料要容易成型，切削性能好，同時要求強度要高，重要表面的表面硬度也要高，故選用灰鑄鐵材料HT200，其具有較高強度，耐磨性，耐熱性及減振性，適用于承受較大應力和要求耐磨零件。可在加工過程中進行調質處理，淬火，同時為了消除內應力對工件的影響，可進行適當的人工時效處理。2.2選擇毛坯的公差等級根據文獻4表3.5-6成批量生產的鑄件機械加工余量等級，可選擇砂型機器鑄造，公差等級為：CT8-CT10，選定為CT10，MAH。2.3表面余量查表加工余量查文獻4表2.3-5鑄件機械加工余量得：表2-1鑄件余量加工表面基本尺寸加工余量等級加工余量數值說明50的兩端面45G3.5雙側加工35的兩端面20G3.5雙側加工