買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優秀設計 畢業 設計 說明書 模座的工藝過程及線切割程序編制設計 專業： 班級： 姓名： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 任務書 一、 論文（設計）方向 ： 制造工藝及線切割 二、 主要參考資料 ： 機電學院畢業設計（論文）教學工作規范 三、 課題的內容和任務要求 ： 業論文 四、 畢業論文（設計）進度安排 ：（自行修改） 起 訖 日 期 工 作 內 容 備 注 第 6學期第 1周 下發任務書，需求分析，撰寫開題報告 第 2 周第 3 周 撰寫工藝卡片 第 4 周第 8 周 資料整理、撰寫設計說明書 第 9 周 準備畢業答辯 學生（簽名）： 年 月 日 指導教師（簽名）： 年 月 日 畢業設計（論文）工作指導小組意見： 組長（簽名） 年 月 日 注： 務下達人為指導教師，指導教師和接受任務的學生均應簽字。 文）開始前下達給學生。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 前 言 數控技術和數控裝備是制造工業現代化的重要基礎。這 個基礎是否牢固直接影響到一個國家的經濟發展和綜合國力，關系到一個國家的戰略地位。因此，世界上各工業發達國家均采取重大措施來發展自己的數控技術及其產業。 在我國，數控技術與裝備的發展亦得到了高度重視，近年來取得了相當大的進步。特別是在通用微機數控領域，以 臺為基礎的國產數控系統，已經走在了世界前列。但是，我國在數控技術研究和產業發展方面亦存在不少問題，特別是在技術創新能力、商品化進程、市場占有率等方面情況尤為突出。在新世紀到來時，如何有效解決這些問題，使我國數控領域沿著可持續發展的道路，從整體上全面邁入世 界先進行列，使我們在國際競爭中有舉足輕重的地位，將是數控研究開發部門和生產廠家所面臨的重要任務。 為完成此任務，首先必須確立符合中國國情的發展道路。為此，本文從總體戰略和技術路線兩個層次及數控系統、功能部件、數控整機等幾個具體方面探討了新世紀的發展途徑。 數控技術的發展趨勢 數控技術的應用不但給傳統制造業帶來了革命性的變化，使制造業成為工業化的象征，而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，他對國計民生的一些重要行業（ 車、輕工、醫療等）的發展起著越來越重要的作用，因為這些行業所需裝備的數字 化已是現代發展的大趨勢 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 摘要 第一章 工藝設計說明書 .坯設計 . .面加工方法和加工順序 . .量及工序尺寸 .床、工裝的選 擇 .準的確定及夾緊 .藝路線 .二章 線切割加工 .述 .字程序控制基本格式 .工主要參數 .序 .謝 . 考文獻 .文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 摘 要 ： 介紹了模座制造工藝的編制過程， 并介紹了線切割程序的編制過程。 關鍵詞： 模座 ，工藝，熱處理，加工，線切割 1、 設計任務要求 具體圖形尺寸如下： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2毛坯設計。 毛坯件是 一塊材料為灰鑄鐵的鑄件，如圖所示： 3表面加工方法和加工順序。 加工方法的選擇 原則與方案的確定都是在保證加工表面的加工精度和表面的要求。由于獲得同一個精度和表面粗糙度的加工方法有很多，因而在實際選擇的時候，要結合零件的結構形狀、尺寸大小和熱處理要求等全面考慮。例如，對于零件大部分未注尺寸公差 狀誤差 不用再進行磨削加工等方法。 （ 1）零件主要加工方法有以下幾種。 1） 刨 削加工 在模具零件的加工中，應用 較廣的是刨削 加工，加工精度可達面粗糙度為 在我所設計的零件中，面加工所選用的加工方法就是 刨削加工，加工尺寸 310 150， 310 20， 150 20 表面尺寸到 300 140， 300 10， 140 10以及保證 300 140 上表面中 50 14的突臺的尺寸。 2）磨削加工 為了達到模具的尺寸精度和表面粗糙度等要求，必須要經過磨削加工， 上表面中 180 140 尺寸中的表面需要用磨削加工的辦法，因為上表面的表面粗糙度要求精磨就可以達到，所以我選用精磨。 3）鉆孔 當然鉆孔加工加工是必不可少 的，鏜削，螺紋，線切割都需要鉆孔 4） 鏜 削加工 因為我所要加工的 孔表面粗糙度為 以 需要 精 加工才能 達到設計要求。 零件四個角上的孔之間的位置關系要求保證，孔的精度也要求保證買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 為達到尺寸精度，孔加工我所選用的設備是坐標鏜床，用的刀具是普通鏜刀，這樣才能達到精度的要求。 5）線切割 圖中七個內孔由于有直角，所以用銑床加工不了，就選用線切割機床 6）攻螺紋 應為我所加工的摸具零件中還有一個螺紋，所以還需要攻螺紋 我所選用的刀具是 錐。 （ 2）加工順 序。 1）基面先行原則。 用做精基準的表面應優先加工出來，因為定位基準的表面越精確，裝夾誤差就越小。 我所選用的基面是 300 140的下表面，以這個表面為精基準加工。 2）先粗后精原則。 各個表面的加工順序按照“粗加工 半精加工 精加工”的順序依次進行，逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度。 3）先面后孔原則。 為了保證加工零件的尺寸精度要求，應先加工重要的表面，然后再加工孔以及其他的位置。 我所選擇的加工順序是先在刨床上加工 6 個表面，然后以 300 140 下表面作為精加工的基準，鉆 孔，鏜孔，磨，線切割都是以這個表面作為加工的基準。 4 余量及工序尺寸。 1）尺寸 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 上圖零件長度 300寬度 140離中心位置各 90 2 個 14 50 的突臺 ， 4 角相距 260 100 有 4 個 20 的孔 ， 上偏差尺寸 + 下偏差尺寸 面粗糙度為 距中心點相對位置有 7 個成形孔 ， 上偏差尺寸 +偏差尺寸 面粗糙度 中還有 1 個 螺紋。加工表面 單邊 留余量 5 毫米粗加工表面，留 2 毫米精加工 表面 。 2）余量。 零件 非對稱 結構的 非對稱 表面，其加工余量一般為單邊余量（ 圖 a） 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 式中 道工序的工序余量 道工序的基本尺寸 道工序的基本尺寸 零件 對稱 結構的 對稱 表面，其加工余 量為雙邊余量（圖 b） 2 刨削粗加工時，保留單邊 2毫米的余量用做精加工，精加工時保證要求尺寸 在磨削加工時直接保證要求尺寸及表面粗糙度的要求，在鏜削加工時保留 2 毫米的 加工余量， 精加工保證要求尺寸，線切割直接精加工，保證尺寸及表面粗糙度要求。 所以 具體加工的尺寸如下： 粗刨零件尺寸 304 144 以及 54 18 精刨零件尺寸 300 140 以及 50 14 線切割保證尺寸 30 14 及其他的尺寸 粗鏜零件尺寸 18 精鏜零件尺寸 20 并保證在公差范圍內 精磨保證高度尺寸 10 5機床、工裝的選擇。 1）工件的裝夾與夾具的選擇。 在加工時，無論機床本身具有多高的精度，如果工件因裝夾不合理而產生變形或歪料，就會因此降低零件的加工精度。要正確裝夾工件，必須合理地選用數控夾具，才能保證加工出高質量的產品。 2）工件裝夾的基本原則。 根據具體輕快合理選擇定位基準和夾緊方案。在確定定位基準與夾緊方案時應注意以下幾點： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 A力求設計基準、工藝基準和編程計算的基準統一。 B盡量減少工件的裝夾次數和輔助時間，即盡可能 在工件一次裝夾中加工出全部待加工表面。 C避免采用占機人工調整方案，以充分發揮數控機床的效能。 3）選擇夾具的基本原則。 加工的特點對夾具提出了兩個基本要求：一 要保證夾具的坐標方向和機床的坐標方向相對固定；二 要協調工件和機床坐標系的尺寸關系。除此以外，對于大量生產時，要考慮采用專用夾具，并力求結構簡單。例如，為此零件所設計的彈性夾套既滿足了加工精度要求的同時也達到了工件裝卸迅速、方便、可靠的要求，也對其它的加工表面沒有造成任何的阻礙。 4）對刀點的與換刀點的確定。 對刀點是用來實現找正刀具與一個在工件坐標系中確定位置的點。選擇對刀點的原則是：便于確頂工件坐標系與機床坐標系的相互位置：在機床上容易找正，加工過程中便于檢查：引起的加工誤差小。對刀點可選在工件上，也可選在夾具上或機床上，但必須與工件定位基準有已知的準確尺寸關系，這樣才能確定工件坐標系與機床坐標系的關系。一般情況下在銑削加工時，對刀精度不是很高，因為在加工的時候可以利用精加工的時候修改刀補來提高加工精度的要求。在加工一道工序中往往出現需要多把刀才能完成加工的情況，此時，換刀點的選擇就顯得尤為重要，在保證 換刀時不與工件、臺虎鉗等相撞的同時要使走刀路線盡可能短從而來提高加工效率。 4） 機床的選擇。 1） 刨平面的時候選用牛頭刨床。 2） 磨表面粗糙度的時候我平面磨床。 3） 加工孔的時候我選用坐標鏜床。 5） 工裝的選擇。 1） 刨床選用平面刨刀。 2） 磨床選用 砂輪 。 3） 鏜床選用普通鏜刀。 6） 夾具的選擇。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 因為不是大批量加工，而是單件加工，所以加工時沒有采用專用夾具，在加工 采用壓板等普通的裝夾工具 。 6基準的確定及夾緊。 精基 準的選擇應從保證零件的加工精度，特別是加工表面的相互位置精 度來考慮，同時也必須盡量使裝夾方便，夾具結構簡單可靠。例如，加工平 面端時，用臺虎鉗，采用兩面夾緊的方案，做到了裝夾的方便、可靠、準確。 同時也符合了基準統一原則，既保證了各加工表面間的相互位置和精度，避 免因基準轉換而引起誤差。而且簡化了夾具的設計與制造，降低了成本，縮 短了準備周期 1）備料。 鑄件 2）熱處理。 時效 3） 刨 。 刨 310 50 及 150 50 四個端面和 310 150 下表面 ，以 310 150 下表面為基準刨上 表面 ，保證尺寸 300 140 10 及突臺尺寸 50 14 30 ，刨 2 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 砂輪越程槽 4） 劃線。 劃角上 4 孔、 線切割 7 個工藝孔、螺紋孔的中心線 5） 鉆孔。 鉆角上 4 孔及線切割 7 個工藝孔直徑 5、 螺紋孔直徑 13 6）線切割。 加工 出 7 個成形孔 7）鏜 。 鏜兩側 4 個 20 個孔 8）精磨。 磨 180 140 上表面，保證尺寸 176 140 10 及表面粗糙度要求 10） 攻螺紋 。 攻 螺紋 。 11）終檢。 檢 驗員檢驗， 合格后交付裝配 。 8、加工制造工藝卡 線切割加工 一、概述 因為內孔中有很多直角，不能采用其他的加工方式，所以就采用了線切割這種辦法 來加工這些空，因為線切割能加工內壁的直角，也是模具加工的一種常用方式。 1工作原理 電火花線切割加工是通過電極和工件之間脈沖放電時的電腐蝕作用，對工件進行加工的一種方法。如圖 3示，工件接脈沖電源的正極，電極絲接負極，工件相對電極絲按預定的要求運動，從而使電極絲沿著所要求的切割線路進行電腐蝕，實現切割加工。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 圖 1火花線切割加工示意圖 2線切割加工機床 快走絲和慢走絲線切割機床兩種。 3線切割加工的特點 （ 1）不需要制作電極，可節約電極設計、制造費用，縮短生產周期。 （ 2）能方便地加工出形狀復雜、細小的通孔和外表面。 （ 3）電極損耗極小，有利于加工精度的提高。 （ 4）采用四軸聯動，可加工錐度和上下面異形體等零件。 4線切割加工的應用 加工淬火鋼、硬質合金模具零件、樣板、各種形狀的細小零件、窄縫等。 二、數字程序控制基本格式 數控線切割加工時，數控裝置要不斷進行插補運算，并向 驅動機床工作臺的步進電動機發出相互協調的進給脈沖，使工作臺（工件）按指定的路線運動。如圖 3示。 工作臺的進給是步進的，它每走一步機床數控裝置都要自動完成四個工作節拍，如圖 3示。 圖 1線（直線）的插補過程 1 碼及其程序編制 （ 1） 快速定位指令 書寫格式： X Y （ 2） 直線插補指令 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 書寫格式： X Y U V （ 4） 坐標指令 絕對坐標指令 書寫格式： 列一段） 增量坐標指令 書寫格式： 列一段） 絕對坐標指令 書寫格式： X Y （ 6） 間隙補償指令。 左偏補償指令。 書寫格式： D 右偏補償指令。 書寫格式： D 取消間隙補償指令 （ 8） 加工坐標系。 校正電極絲指令。 程序結束。 三、加工的參數 1線切割加工工藝參數的選擇 （ 1）脈沖參數的選擇 見表 3快速走絲線切割加工脈沖參數的選擇 應用 脈沖寬度 電流峰值 脈沖間隔 空載電壓 快速切割或加大厚度工作 20 15 為實現穩定加工，一般選擇 t0/ 一般為80 半精加工 10 6 精加工 2 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 （ 2）電極絲 鉬 絲抗拉強度高，直徑 （ 3）工作液 桃花油 2工件的裝夾 懸臂式裝夾 如圖 3 1臂方式裝夾工作 4電極絲位置的調整 （ 1）火花法 如圖 3 1花法調整電極絲位置 5線切割加工的表面。 如圖 1文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 使用線切割加工的原因是 用其他加工不能保證圖上幾個 角度為 90 度，所以 粗線表示 的表面我進行線切割加工。 四程序 。 建立起始點坐標 加刀補 半圓 向 Y 軸負方向移動 25 毫米 退刀補 結束 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 致謝 三年的大學生活就要結束了，首先要感謝學校，感謝教導過我的老師，感謝他們在這二年里付出辛勤勞動并給予我們幫助的所有校園工作人員！沒有你們，就沒有我們如此豐富多彩的大學校園生活；沒有你們，我們就無法學到這么多的知識；沒有你們，我們就不會學到這么多的人生道理！謝謝，再次感謝你們！ 關于這次畢業設計，我在這還要尤其感謝艾立東老師。這幾個月里， 艾 老師帶領我們 對畢業設計的各個環節進行仔 細的的核對和計算，不斷的督促我們改進作業并給出很多寶貴的意見。可以說，如果沒有艾老師的幫助，我也不會在這么短的時間里順利完成畢業設計。所以，再次感謝艾老師！ 以后的人生道路上，我們一定會緊記學校和各位老師的悉心教導，在社會這所大學里繼續努力學習，積極進取，為社會貢獻自己微薄的力量，做一個對社會有用的人！ 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 參考文獻 1 李云主編 械工業出版社 ,1995 2 李華主編 械工業出版社 ,1997 3 龐懷玉主編 械工業出版社 ,1998 4 徐發仁主編