1、新建西安至成都鐵路西安至江油段（陜西境內）新建西安至成都鐵路西安至江油段（陜西境內） 站前工程站前工程 xxxxxxxx 標段標段 xxxxxxxxxx 進口進口 初期支護背后脫空整改方案初期支護背后脫空整改方案 編制：編制： 審核：審核： 審批：審批： xxxxxxxxxx 公司公司 西成客專項目部西成客專項目部 二二一四年一月九日一四年一月九日 目目 錄錄 一、初期支護脫空情況.1 二、處理方案.1 1、打設注漿孔.1 2、埋設注漿管.3 3、漿液配置.3 4、注漿記錄.3 三、質量要求.3 四、安全、文明施工注意事項.4 五、安全、質量及環境保護措施.4 六、下一步隧道工程質量控制措施.

2、5 附：漆樹壩隧道進口初期支護背后脫空整改計劃.5 xxxxx 道進口初期支護背后脫空整改方案 一、初期支護脫空情況 2014 年 1 月 7 日，鐵道部工程質量安全監督總站對漆樹壩隧道進口初期 支護和二次襯砌質量進行鉆芯抽檢過程中，發現漆樹壩隧道進口初期支護背后 存在脫空現象，經現場開窗破解后具體情況如下： Dgk290+140.5 下臺階左側（平均值）：寬度 220cm，高度 155cm， 深度 45cm； Dgk290+129 下臺階右側（平均值）：寬度 45cm，高度 160cm，深 度 22cm； Dgk290+140.5 下臺階右側（平均值） ，寬度 160cm，高度 210cm，

3、 深度 45cm。 二、處理方案 針對 Dgk290+129 下臺階右側初期支護背后脫空，開窗破解后為寬度 45cm，高度 160cm，深度 22cm，無其他方向延伸的空腔，開窗大小即空腔 范圍，所以此處采用同級 C25 濕噴砼噴射飽滿密實即可。 針對 Dgk290+140.5 下臺階左側、Dgk290+140.5 下臺階右側兩處初支 背后脫空，首先采用同級 C25 噴射砼回填空腔和開窗破解處，再采用鉆孔壓漿 回填空隙措施進行處理，注漿采 1：1 水泥漿液。施工步驟如下： 1、打設注漿孔 對鉆孔處進行標記。采用用 YT-28 風槍在初支表面鉆設 50mm 孔二個， 孔位上下布置，一個為注漿孔，

4、一個為排氣孔，間距 30cm；鉆孔深度以鉆透 初支。注漿孔位置見下圖： 灌注漿液 埋設注漿管終止注漿 檢查注漿設備 漿液配制 打設注漿孔 Dgk290+140.5 下臺階左側邊墻初支背后脫空注漿孔位置 Dgk290+140.5 下臺階右側側邊墻初支背后脫空注漿孔位置 注：圖中虛線部分為脫空部分。 實線部分為開窗破解位置，現場已經封閉。 孔孔孔 孔孔孔 30 孔孔孔 孔孔孔 30 2、埋設注漿管 在鉆好的孔內安設 42mm 的鋼管，在鋼管四周采用高標號砂漿封堵，在 管口安裝止漿伐，避免漏漿。當有超挖時注漿管適當加長，注漿管迎水面與圍 巖密貼。 3、漿液配置 水泥漿由普通硅酸鹽水泥和水攪拌而成。

5、灌注漿液 注漿管與注漿機連接好后,排除管內空氣,調整好注漿壓力，啟動注漿機開 始注漿,注漿應在距封閉成交底內容： 注漿壓力一般為 0.30.5Mpa，注漿終壓力 0.5MPa。注漿時，隨時觀測 壓力和流量變化。當壓力逐漸上升，流量逐漸減少，注漿壓力達到終壓時，穩 定 3min，可結束本次注漿。 堵孔 注漿完畢后，用棉紗封堵注漿管，以防止漿液從管內溢出。 監控量測 注漿過程中測量人員使用全站儀對凈空變化加強監控，防止一次性注漿過 快過大導致鋼架變形，同樣注漿結束后，使用全站儀加強對初支變形監控量測。 4、注漿記錄 注漿過程中做好施工記錄，施工記錄包括漿液配合比、注漿壓力、注漿量 等。 三、質量要

6、求 1、主控項目 漿液配合比應符合設計要求。 初支背后脫空注漿應保證回填密實。 2、一般項目 注漿壓力、注漿量應符合要求。 注漿孔的數量、布置、間距、孔深應符合要求。 注漿范圍符合要求。 四、安全、文明施工注意事項 1、安全注意事項 施工中，應定期檢查電源線路和注漿設備的電器部件，確保用電安全。 經常檢查和清洗注漿管，防止堵塞，發現問題，應及時處理。 注漿平臺安置平穩，洞內車輛通過支架時，必須慢行，并有專人指揮， 防止撞擊支架。 注漿作業時，作業人員應使用防塵用具和膠皮手套。 當泵壓出現異常增高，應立刻停機，排除故障后方可使用。 注漿管連接必須牢固，接頭設置連環扣，防止注漿管接頭脫落傷人。 2

7、、文明施工注意事項 應優先選用對環境影響小的漿液。 應采取有效措施防止漿液遺灑。 漿液的配制量應計算準確，隨拌隨用，剩余的漿液不得隨意潑灑。 五、安全、質量及環境保護措施 1、鉆孔應嚴格按所給出的孔位進行。鉆孔過程中經常性觀察造孔走向， 當發現有較大偏差時應及時進行糾正。 2、在平臺上鉆孔時應先檢查平臺的剛度和穩定性，確保無任何安全隱患 時方可在平臺上施鉆。當鉆孔高度過高時應做好安全防護措施。 3、注漿時嚴格按注漿配合比施工。并根據注漿結束條件適時結束注漿作 業。注漿過程中及時、完整地填寫注漿記錄。 4、注漿時注意觀察噴射混凝土表面裂隙的發展情況，并采取措施確保注 漿效果。 5、施工時應佩戴好

8、安全防護用品，并設置專職安全員隨時觀察圍巖變形 情況。 6、排水管道埋設時應牢牢固定在凹槽內側，管道與出水口處應連接良好， 并采用膨脹快硬水泥進行封堵。 7、注漿作業完成后應及時對場地進行清理。所使用的機械設備按要求歸 位，以滿足文明施工的要求。 六、下一步初期支護質量控制措施 為防止此類事件再次發生，強化初期支護施工質量，避免初期支護背后脫 空現象，特制定以下措施。 1、對目前未襯砌段落初期支護每隔 2m，采用風鉆鉆孔，判斷是否存在初 期支護背后脫空現象，如存在則立即注漿回填密實。 2、立即組織相關技術人員和作業工人進行培訓教育工作，防止類似事件 再次發生。 3、進一步加強對隧道隱蔽工程質量

9、控制，加大施工過程施工員旁站和工 區巡檢力度，明確各級管理人員和作業人員的質量責任，提高各級參建人員的 質量意識。 4、不折不扣落實關鍵工序實名制工作，完善每道工序與環節的質量責任 界定和質量追溯體系，提高作業人員和管理人員的質量意識。 5、加強混凝土工程質量控制，制定混凝土工程實體質量檢測計劃，定期 落實對隧道工程進行實體檢測，確保隧道實體工程質量。 附：漆樹壩隧道進口初期支護背后脫空整改計劃 xxxxxx 進口初期支護背后脫空整改計劃 序號具體整改事項整改責任人整改期限 1 對 Dgk290+140.5 下臺階左側、Dgk290+129 下臺階右側、Dgk290+140.5 下臺階右側三處初 期支護背后脫空回填注漿密實。 責任領導：陽云、董泗龍 主要責任人：卿彬、劉飛 2014 年 1 月 12 日前 2對未襯砌段落進行初期支護背后脫空全面排查 責任領導：陽云、董泗龍 主要責任人：卿彬、劉飛 2014 年 1 月 19 日前 3 組織相關技術人員和作業工人進行培訓教育工作， 防止類似事件再次發