1、監 控 報 警 系 統使 用 說 明前言隨著計算機技術的高速發展和網絡技術在各種領域的成功應用，船舶機艙監測系統由原來的常規儀表發展到目前流行現場總線式全分布式系統，并已形成了網絡化結構。在船舶運行過程中，為了保障其正常運行，必須對機艙內的各工作部件的運行情況加以實時監控，國內目前有不少船舶裝備了機艙監控系統，但大多數是基于RS485或RS422總線的單機監控系統，無法實現系統的冗余，系統的可靠性低，同時沒有形成模塊化和通用化，無法實現靈活組態。 本系統是在總結了以往機艙監控系統設計、生產、使用經驗的基礎上，根據船舶機艙監控系統的要求， 專門針對船舶自身的特點，充分利用計算機網絡和數據庫技術，

2、憑借自主開發組態軟件的方法以及先進的設計手段研制的，其主要優點是能夠及時發現故障點并及時向操作人員提供報警信息，基于網絡的設計使其便于實現系統冗余，系統可靠性高，維護方便，在降低維護成本的同時提高了操作的效率和準確度，保證了船舶的安全運行。目錄第一章 監控報警系統概述第一節 監控報警系統組成 第二節 監控報警系統功能第二章 監控報警系統特點第三章 數據采集單元第一節 數據采集單元概述第二節 數據采集單元組成第三節 數據采集單元各部分功能介紹及使用第四章 HCA模塊第一節 概述第二節 接口說明第三節 功能介紹及使用第五章 軟件操作界面使用與操作第一節 軟件操作界面概述第二節 軟件操作組成及功能

3、第三節 軟件界面各部分操作第六章 總結第一章 監控報警系統概述監控報警系統能夠準確可靠地監視機艙內各種動力設備的運行狀態以及運行參數。運行設備發生故障時，能自動發出聲光報警信號，并可以根據需要打印報警記錄。它還能定時地把有關運行報警狀態都集中控制室的監視屏上，輪機人員不必到機艙去巡視，就能在集中控制室內了解到所有設備的運行狀態以及其參數值，從而可以減輕輪機管理人員的勞動強度，改善工作條件，及時發現設備的運行故障，提高設備運行的可靠性。為此，本文介紹了基于控制的船舶機艙監測系統，并開發了一套組態環境下的監測軟件。第一節 監控報警系統組成系統根據客戶需要設置兩種結構，一種由數據采集系統、HCA模塊

4、、工控機組成單服務器監視系統結構，這是監控的主要部分，另一種由數據采集單元、HCA模塊、路由器（HUB）、工控機組成雙服務器局域網監視系統結構。系統的硬件組成示意圖（見圖1-1）.圖1-1一、單服務器監視系統 系統在機艙監視臺配置了1臺工控機用于船舶運行參數的采集、處理和顯示。工控機的數據采集是通過HCA模塊與數據采集系統間通過232協議完成，其中數據采集系統負責信號采集，轉換以及信號輸入、輸出，經由HCA模塊與計算機通訊。工控機將所接收到的信號經過處理后存儲在數據庫中，而發現有故障產生時通過數據采集系統驅動設備控制接口提供的聲光報警等措施。二、雙服務器局域網監視系統系統分別配置主、備用服務器

5、（工控機）在機艙監視臺和客戶機（工控機）在駕駛室上。若主服務器出現故障，10秒之后沒有自動恢復，備用服務器就會自動啟動切換為主服務器進行廣播，等維修好出錯服務器再啟動時為備用服務器，這樣，使系統性能更加穩定。系統采用以太網結構，基于TCP/IP協議實現服務器與客戶機進行數據通訊，最多允許連接的客戶機數達到255個，為實現機艙與駕駛室之間數據通訊提供了技術支持。數據采集系統（下位機）通過HCA模塊將采集到的數據信號傳遞到服務器（HMI系統）中。服務器（HMI系統）在接受這些信息后，以適當的形式如聲音、圖形、圖像等方式顯示給用戶，以達到監視的目的，同時數據經過處理后，告知用戶設備各種參數的狀態（報

6、警、正常、報警恢復），這些處理的數據保存到數據庫中，以太網中的計算機可以通過此系統根據我們的需要從數據庫查詢歷史數據；服務器（HMI系統）還可以接受操作人員的指示，將控制信號發送到數據采集系統（下位機）中，以達到控制的目的。第二節 監控報警系統功能系統在硬件上采用兩種結構，一種是單服務監控系統，可以較好克服因數據傳輸距離遠近而引起的干擾，主要進行機艙集中監控；系統在雙服務器局域網監控系統，具有響應速度快，性能穩定等優點，提高系統可靠性和靈活性。 系統在軟件上基于自主開發組態監控軟件實現圖形化監控，具有直觀、醒目、可操作性好的人機界面。一方面，可以實時顯示船舶各部件的運行情況，即直觀形象有符合輪

7、機人員的視覺習慣。同時，對故障提供實時報警功能，發現報警信息時將保存到數據庫中。重要參數可根據用戶需求進行設置，采用事件驅動打印多種報表。另一方面，系統實現歷史數據和報警信息的數據庫存儲以及對數據庫的查詢、打印功能。服務器可以控制數據庫的存儲、修改，而客戶機只能查詢主服務器中的數據庫數據。初始化時，將船舶各部件的所有運行參數保存到本服務器的數據庫中，供局域網的所有計算機查詢使用。第二章 監控報警系統特點 監控報警系統具有新一代一體化船用監控系統的技術特征1、一體化：監測、報警、控制集成于一個系統架構下；2、網絡化：實現分級分布式結構；3、分散化：模塊可以靈活分散布置；4、先進性：系統體現了21

8、世紀的電子產品的技術水平；5、冗余：系統應具有實現全冗余的能力，允許用戶根據需要選擇網絡冗余直至模塊（通訊模塊、電源模塊）冗余的配置；6、全隔離：外電源與系統內部電路隔離，現場信號與內部電路隔離；7、可靠性：符合船級規范；8、可維護性：功能模塊具有在線自診斷能力，并有狀態指示；模塊可以在線維護，并支持即插即用；應可以集中進行全系統至模塊級故障診斷及狀態顯示。第三章 數據采集單元數據采集單元（Data Acquisition Unit-DAU）簡稱為下位機。它用于測量機艙的各種參數進行顯示及越限報警，如圖3-1所示。這種系統利用上位機對機艙運行狀態的各種參數進行巡回檢測、處理、記錄、顯示以及參數

9、越限報警，提供輪機員參考、分析運行過程進展趨勢。隨著計算機技術發展，為充分利用計算機資源，這種數據采集系統是在特定的場合下應用，例如：作為主計算機的重要組成部分，在主計算機的指揮下，定期采集運行過程的參數。第一節 數據采集單元概述數據采集單元采用模塊分布式數據采集模塊，該系列數據采集設備特別適合于網絡連接,局域網中的計算機可以直接通過HCA模塊上的以CAN接口訪問所采集到的數據,而無需在網絡與數據采集系統之間加上其它的轉換器(數據采集流程見圖3-1)。圖3-1傳感器設備是測量、監控的關鍵,根據所測數據類型的不同,支持多種傳感器,其中包括測量發電機電壓、電流以及各種氣壓、水壓、油壓的傳感器,它們

10、所提供的420mA工業標準電流信號;另外還包括采集各種溫度、壓力、液位所用的傳感器,包括熱電阻、熱電耦、壓力傳感器、液位傳感器等。這些傳感器所輸出的模擬量經過A/D 轉換寫入特定寄存器中,局域網中的計算機可以通過調用模塊所提供的動態鏈接庫程序,訪問模塊的接口,讀取所采樣的數據。對于開關量的數據,本單元支持開關量的輸入/輸出,數據的讀取與輸出同樣可以通過調用動態鏈接庫程序實現,第二節 數據采集單元組成一、數據采集系統組成數據采集系統是由開關量采集、模擬量儀表、開關量輸出模塊及開關量報警燈板組成。1、開關量采集模塊開關量采集模塊需完成的功能不僅是實時數據采集，而且還要對實時數據進行處理，以減輕上下

11、位機的通訊量和上位機程序的負擔。由于運行人員雖然關心現場信號的表示狀態，但更關心的是表示狀態的變化及變化的時間，所以，通訊程序只需要將發生變化的信號傳送上位機。但是，開關量不可能分別一個一個比較每路開關量的狀態，因為這樣勢必消耗CPU的占用率，為此，我們將采集到的72點（開關量信號分為3塊存放，每塊24個點，可根據需要適當增減），PIC采集程序只需要將每次采集到的實時數據與歷時數據進行比較，找到信號發生變化的塊，然后將信號發生變化塊的信息一起通過通訊程序傳輸給上位機。2、模擬量儀表監測報警系統需監測的模擬量種類多、數量大、安全可靠性要求高，對于多路模擬量的采集，不可能一路模擬量對應一路A/D轉

12、換模塊，因此我們采用多路模擬開關對模擬量進行采集，還要將采集到的數據進行越限報警判斷，若出現參數越限，則越限報警燈閃爍，并且延伸。為了提高監控系統的抗干擾和可靠性，避免監控系統在調試和運行中由于誤操作對模塊影響，我們對所有的模擬量信號都通過光電隔離傳輸。 3、開關量輸出模塊開關量輸出模塊采用CAN總線通訊接口，符合CAN2.0B協議規范。模塊在工作時，將輸入的無源觸點信號經過處理后，通過CAN總線通訊將采集到開關量信號狀態傳送到該模塊中，使得引出觸點延伸到駕控臺或VDR接口延伸報警。4、開關量報警燈板開關量報警燈板是針對開關量、模擬量信號和其它模塊信號進行報警顯示，利用CAN總線傳輸數據，并且

13、具備RS485、CAN通訊口便于和控制計算機連接，檢測設備工作狀態。第三節 數據采集單元各部分功能介紹及使用一、開關量采集模塊1、概述24通道開關量采集模塊是對開關量信號進行采集，并通過CAN或485線顯示在計算機上，監控所有開關量的狀態。2、型號HKC 24通道開關量采集模塊3、主要性能 供電電源：24V30 輸入類型：開關量信號 輸入通道數量：24路 環境溫度：0+55 消耗電流：500mA 接口：CAN2.0B和RS485接口, 二線制 報警方式：開路、閉路報警可設定 體積：170(L)*148(H)*30(B)4.功能說明圖3-224通道開關量采集模塊設有24通道指示燈、電源指示燈和C

14、AN指示燈，各個指示燈作用如下： 24通道指示燈：模塊所對應的報警點，出現故障時，該模塊所對應的通道燈亮。 電源指示燈：模塊通電后燈亮，亮表示模塊進入正常工作狀態，若不亮，表明電源或模塊出現故障。 CAN指示燈：是通訊指示燈，模塊通電后指示燈閃爍， 則表示該模塊在進行通訊。5、接線圖 模塊引腳示意圖圖3-3 模塊原理接線連接說明如圖3-4所示，將若干開關量采集模塊的通訊端口與開關量報警燈板連接，則可以在開關量報警燈板上讀取開關量信號，并且產生開關量報警信號能夠得到及時處理。另外，485和CAN線必須要雙絞屏蔽線連接，抑制干擾的產生。圖3-4二、模擬量儀表模擬量儀表包括12通道溫度儀表、12通道

15、壓力儀表及12通道液位儀表。下文為各儀表功能及使用。1、12通道溫度顯示儀表 概述 本儀表是為12通道PT100鉑電阻溫度傳感器輸入，接線方式采用三線制，能夠有效的補償接線電阻誤差，自動校正，長時間工作無飄移誤差，可設定溫度上限輸出，具有計算機通訊口。 型號HWD溫度顯示儀（） 主要性能 供電電源： 24V30 輸入類型：PT100 輸入通道數：12路 環境溫度：0+55 消耗電流：500mA 綜合精度：0.5 %FS 接口：CAN2.0B和RS485接口, 二線制 報警輸出：無源觸點 體積：190(L)*170(H)*100 功能說明 本儀表設有顯示窗口、報警指示燈、上調、下調和消音的功能，

16、如下所述：圖3-5 顯示窗口：顯示1-12路中被測傳感器的溫度值 報警指示燈：顯示報警狀態，其中溫度可以設置上限報警，若某一路模擬量高于本路的報警值，則該路的發光二極管將閃亮，同時報警繼電器觸點接通。這時按“消音鍵”，發光二極管將從閃光變平光，報警繼電器觸點斷開。 上調、下調：是進行參數的設定，它們分別為增與減參數值，其中上調、下調按住不松具有連擊功能，會快速進行相應的參數設定。 消音：既在設定狀態作為確認鍵，也在報警時復位繼電器輸出。 接線圖（見圖3-6） 圖3-62、12通道壓力顯示儀說明 概述 HYL儀表是為12通道420mA壓力傳感器輸入，接線方式常采用兩線制，自動校正，長時間工作無漂

17、移誤差，可設定上、下限報警輸出，設有計算機通訊口。 型號HYL壓力儀表 主要性能 供電電源： 24V30 輸入類型：4-20mA 輸入通道數：12路 環境溫度：0+55 消耗電流：500mA 綜合精度：0.5 %FS 接口：CAN2.0B和RS485接口, 二線制 報警輸出：無源觸點 體積：190(L)*170(H)*100 功能說明圖3-7 本儀表設有顯示窗口、報警指示燈、上調、下調和消音的功能，如下所述： 顯示窗口：顯示1-12路中被測溫度模擬量值 報警指示燈：顯示報警狀態，其中壓力可以設置上、下限報警，若某一路模擬量高于或低于本路的報警值，則該路的發光二極管將閃亮，同時報警繼電器觸點接通

18、。這時按 “消音鍵”，發光二極管將從閃光變平光，報警繼電器觸點斷開。 上調、下調：是進行參數的設定，它們分別為增與減參數值，其中上調、下調按住不松具有連擊功能，會快速進行相應的參數設定。 消音：既在設定狀態作為確認鍵，也在報警時復位繼電器輸出。 接線圖儀表與傳感器接線圖（見圖3-8） 圖3-83、 12通道液位顯示儀說明 概述 本儀表是為12 通道液位420mA液位傳感器輸入，自動校正，長時間工作無漂移誤差，可設定上、下限報警輸出，設有計算機通訊口。 型號HYW液位儀表（M） 主要性能 供電電源： 24V30 輸入類型：4-20mA 輸入通道數：12路 環境溫度：0+55 消耗電流：500mA

19、 綜合精度：0.5 %FS 接口：CAN2.0B和RS485接口, 二線制 報警輸出：無源觸點 報警輸出負載電流：AC220V1A或者DC24V1A 體積：190(L)*170(H)*100 功能說明圖3-9 本儀表設有顯示窗口、報警指示燈、上調、下調和消音的功能，如下所述： 顯示窗口：顯示1-12路中被測溫度模擬量值。 報警指示燈：顯示報警狀態，其中壓力可以設置上、下限報警，若某一路模擬量高于或低于本路的報警值，則該路的發光二極管將閃亮，同時報警繼電器觸點接通。這時按 “消音鍵”，發光二極管將從閃光變平光，報警繼電器觸點斷開。 上調、下調：是進行參數的設定，它們分別為增與減參數值，其中上調、

20、下調按住不松具有連擊功能，會快速進行相應的參數設定。 消音：既在設定狀態作為確認鍵，也在報警時復位繼電器輸出。 接線圖（圖3-10）圖3-10三、開關量輸出模塊1、 概述HJS輸出模塊是對應報警點延伸報警信號（無源觸點）到駕控臺、貨控臺或VDR接口報警，模塊用16路繼電器輸出，并用CAN線與其他模塊進行通訊。該模塊輸出穩定，現場安裝和調試簡單，能滿足各系統中對設備的控制要求。2、 型號HJS 16通道繼電器輸出模塊3、主要性能 供電電源：24V30 輸入通道數量： 16路 環境溫度：0+55 消耗電流：500mA（所有報警燈點亮時） 觸點容量：AC： 220V/9A DC：30V/3A 接口：

21、CAN2.0B和RS485接口, 二線制 報警輸出：一副常開、常閉觸點 報警輸出負載電流：AC220V5A或DC24V10A 體積：170(L)*148(H)*30(B)4、功能說明HJS輸出模塊設有16通道指示燈、電源指示燈和CAN指示燈（見圖3-11），各個指示燈作用如下：圖3-11 16通道指示燈：模塊所延伸出來的觸點（一副常開和常閉觸點），若出現故障時，則該模塊的常開觸點閉合，對應通道指示燈亮。 電源指示燈：模塊通電后燈亮，亮表示模塊進入正常工作狀態，若不亮，表示電源或模塊出現故障。 CAN指示燈：是通訊指示燈，模塊通電后指示燈閃爍， 則表明模塊在進行通訊。5、接線圖（見圖3-12）

22、模塊引腳示意圖圖3-12 模塊原理接線連接說明如圖3-13所示，將該模塊與開關量采集模塊的電源線以及通信端口相連，并將HJS模塊延伸的一副常開/常閉觸點到指定地點進行報警。 圖3-13四、開關量報警燈板1、 概述HBJ開關量報警燈板是由開關量采集模塊、模擬量儀表及開關量輸出模塊通過CAN _BUS和RS485雙總線冗余系統組建成智能網絡，采用積木式組網結構，可以任意組合和增減報警點。2、 型號 HBJ開關量報警燈板3、主要性能 供電電源：24V30 輸入類型：開關量信號、模擬量信號 最多顯示報警點：1-256點 環境溫度：0+55 消耗電流：500mA（所有報警燈點亮時） 接口：CAN2.0B

23、和RS485接口, 二線制 顯示刷新時間：0.5S 報警輸出：1路無源常開，可以通過繼電器輸出模塊擴展為1256點報警輸出。 報警輸出負載電流：AC220V1A或DC24V1A 體積：300(L)*340(H) 4、功能說明 HBJ開關量報警燈板上設有試驗、消音、報警蜂鳴器、報警狀態指示燈功能，如下所述； 圖3-14 試驗按鈕：在正常工作狀態，按下此鍵，所有指示燈閃爍顯示，蜂鳴器發聲 消音按鈕：若出現報警時復位繼電器輸出，按下消音按鈕， 蜂鳴器則消音并且將燈光閃爍轉換為平光。 報警蜂鳴器；出現開關量、模擬量報警信號時，則蜂鳴器響。 報警狀態指示燈：開關量、模擬量的信號工作時產生報警狀態顯示出的

24、指示燈。5、接線圖 引腳示意圖（見圖3-15）圖3-15第四章 HCA模塊第一節 概述CAN總線屬于總線式串行通信網絡,同一般通信總線相比,具有突出的可靠性,實時性,靈活性,可以多主從方式工作,網絡上的任意節點均可向其他節點發送信息;節點信息系統實時性分成不同的優先級。第二節 接口說明HCA模塊接入CAN總線就可與上位機進行通訊，為了能將CAN總線信號轉換為上位機主機所接受的信號以建立通訊。1、 使用上位機的RS-232接口：可選用本公司的CAN232通訊轉換模塊，型號為CAN轉232模塊，其中模塊的一側是RS-232接口，連接到主機（計算機）的接口上。模塊的另兩端是接入電源和CAN接口，連接

25、到CAN總線上，可以通過這個模塊建立計算機與CAN總線通訊口。2、 使用485接口：可選用本公司的CAN232通訊轉換模塊，型號為CAN轉485模塊，其中模塊的一側是485接口，連接到主機（工控機）的接口上。模塊另兩端是接入電源和CAN接口，用CAN連接其他模塊。第三節 功能介紹及使用1、 HCA型號HCA型號分為HCA-01和HCA-02模塊兩種。2、 HCA-01模塊說明HCA-01模塊雙向進行傳輸:1、RS232發向CAN，2、CAN發向RS232 RS232發向CANPC機將待發送的數據以CAN2.0幀格式構成,每幀加上幀頭(STX)和校驗(SUM)從RS232口發到轉換模塊HCA的R

26、S-232口。HCA模塊即將接收到的數據由CAN接口至CAN總線。 CAN發向RS232CAN232將從CAN口接收到的數據加上幀頭和校驗和發到計算機上的RS-232口。PC機將接受的數據去掉幀頭和校驗和即將得到CAN節點發送的有效的一幀符合CAN2.0的數據。3、 HCA接線圖（見圖4-1）圖4-1第五章 軟件操作界面使用與操作第一節 軟件操作界面組成運行此軟件會出出如下操作界面（圖5-1）： 圖5-1軟件操作界面分為如下幾個部分：1. 標題欄2. 菜單欄3. 報警頁面顯示窗口4. 控制面板5. 工作狀態欄6. CAN通訊故障顯示第二節 軟件的操作界面各部分功能介紹及使用一、標題欄標題欄由圖

27、標、軟件名稱、頁面名稱、最小化按鈕、最大化按鈕、關閉按鈕組成。（見圖5-2）圖5-2二、菜單欄 菜單欄由文件、視圖、模式、設置、頁面、報警、幫助、最大化、最小化及關閉按鈕組成，（見圖5-3）圖5-31、文件文件主要由數據對象管理、數據對象觀察、打開曲線查詢、歷史數據管理、運行信息觀察、中英文切換及退出組成。（見圖5-4） 圖5-41.1數據對象管理： 數據對象管理根據不同的用戶提供不同的使用權限來管理數據。 用戶的分類 數據對象管理用戶一般分為Provider、admin、user，如下所述：a、Provider代表廠家可以修改、添加、刪除數據；默認密碼hxhxb、Admin可以修改數據；默認

28、密碼hxc、User只能觀察數據；默認密碼 用戶密碼的修改出廠時用戶的密碼是默認，但用戶可以根據自己的需要來修改用戶密碼。（見圖5-5）圖5-5 數據對象管理工具界面通過用戶驗證完后進入數據對象管理工具界面：（見圖5-6）圖5-6數據對象管理工具界面分為五個設置頁面，分別為AI（模擬量輸入）、KI（開關量輸入）、AO（模擬量輸出）、KO（開關量輸出）、INNER（中間變量）。以下各項所述：a、AI（模擬量輸入）：DAU（下位機）通過HCA模塊傳入工控機中模擬量數據。在“數據對象”下拉列表框中選擇所需要修改的模擬量變量，然后單擊“修改”按鈕，就可以修改該變量的報警方式、偏差報警設置、模擬量單位、

29、數據名稱、報警值（報警值只在報警方式復選框選擇后有效）等。參數設置完成后單擊“保存”按鈕會彈出提示對話框，單擊“確定”按鈕確認。b、KI（開關量輸入）：DAU（下位機）通過HCA模塊傳入工控機的開關量數據。在“數據對象”下拉列表框中選擇修改的開關量變量，然后單擊“修改”按鈕，就可以修改該變量的報警設定、報警延時、數據名稱等參數。參數設置完成后單擊“保存”按鈕會彈出提示對話框，單擊“YES”按鈕確認修改。c、AO（模擬量輸出）：工控機將模擬量數據通過中間模塊傳入到下位機。d、KO（開關量輸出）：工控機將開關量數據通過中間模塊傳入到下位機。E、INNER（中間變量）：可以修改中間變量的表達式。數據

30、檢索：在“類型“下拉列表框中可以在AI、KI、AO、KO、INNER中選擇，然后按照設定的范圍進行檢索，然后可以在檢索出來的數據中選擇所需要修改的數據雙擊按上面說明進行參數修改。1.2 實時數據查詢：數據對象觀察根據不同的用戶提供不同的使用權限來管理數據，此功能是在運行狀態下用來觀察模擬量數據對象的數據變化（見圖5-7 ）圖5-7 報警數據頁面 單擊Analog Alarm或Digital Alarm頁面時，如圖5-16圖5-16a、打印歷史報警數據 在報警數據表格顯示區線右擊彈出如下快捷菜單，選擇“Print Alarm Records”來打印報警數據。如圖5-17圖5-17曲線打印： 右擊

31、曲線顯示區域彈出如下快捷菜單，可以把當前曲線打印出來或保存為（.wmf、.bmp、.emf）圖片格式 數據進程頁面當選擇Data Process頁面時，如圖5-18： 圖5-18在此頁面可以刪除模擬量、開關量歷史數據和報警數據，便于使主服務器和備用服務器數據庫同步。密碼為數據庫密碼：1-5 運行信息觀察 運行信息觀察是根據admin及provider用戶的有權限給管理員調試程序的，用以查看上位機程序數據處理信息進程及實時數據字符串的變化。（見圖5-19 ）圖5-191-6 中英文切換點擊后，頁面中的文字信息進行中文和英文的互換。1-7 退出點擊退出程序2、視圖：監測報警事件的發生。 視圖包含顯

32、示控制面板和顯示報警窗口，（見圖5-20）圖5-20 顯示控制面板：是否顯示圖5-20中控制面板 顯示報警窗口：點擊后顯示報警事件，如圖5-21 圖5-21清除：刪除頁面中的所有報警事件，打印：連接打印機，打印頁面所有的報價事件報警深度：指頁面中所能夠顯示的報警個數，雙擊報警事件中的一個報警對象，將會跳出該報警的歷史記錄（如圖5-22），可以方便的查詢該報警的歷史信息。圖5-223、模式：選擇該軟件的運行方式4、設置 歷史數據周期 歷史數據周期：歷史數據時間每隔多少秒在數據庫內存儲一次。其中時間設置越短對計算機的性能要求就越高，一般保持默認狀態。（見圖5-23）圖5-23（2）自動顯示報警當程序處于自動顯示報警時，有報警發生或消失時，將會自動彈出報警時間對話框；當程序處于不自動顯示報警時，有報警發生或消失時，不會自動彈出報警時間對話框，必須在視圖中選擇顯示報警窗口（3）打印設置點擊打印設置，跳出如下對話框選項（圖5-24） 圖5-24選擇自動打