污水處理常見設備維護要點

目錄

序言..............................................................................1

1.耙機..........................................................................1

1.1.濃縮池耙子不轉的原因......................2

1.2.濃縮池耙子不轉的解決方法.................2

1.3.濃縮池耙子的維護保養(yǎng)......................2

2.格柵機.......................................................................2

2.1.格柵機卡阻...............................................................2

2.2.格柵機堵塞...............................2

3.提升水泵.....................................................................3

4.鼓風機.......................................................................3

5.曝氣頭.......................................................................4

6.排泥設備.....................................................................4

7.脫水機.......................................................................5

7.1.離心脫水機................................................................5

7.1.1.5

7.1.2.常見問題：..........................................................5

7.2.帶式壓濾脫水機............................7

7.2.1.概述.................................................................7

7.2.2.常見問題：...........................7

7.3.泥餅含固量下降..........................................................7

7.4.檢測儀表.................................8

8.污水處理廠常見機械設備故隙對照表.............................................8

序言

若要使污水與污泥處理系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運行，保證與工藝配套機電設備的

運行狀況也是非常重要的。同時，機電設備的穩(wěn)定高效運行，對污水處理廠節(jié)

能降耗影響很大。

1.耙機

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1.1.濃縮池耙子不轉的原因

1?經常堆積垃圾或棉絮堵住了耙子

2.軸承和鏈條缺少潤滑油導致運轉不暢

3.電機損壞或線路短路等電氣設備問題

4.耙子線圈和傳動皮帶磨損或損壞

5.過我保護裝置動作導致耙子停止運行

1.2.濃縮池耙子不轉的解決方法

1.及時清理并加強耙子運行監(jiān)控，防止垃圾或棉絮等雜物堆積在耙子上，防

止耙子運轉不暢；

2.及時對軸承和鏈條進行潤滑，并檢查電氣設備是否正常；

3.及時更換耙子線圈和傳動皮帶等易損件，確保設備的正常運轉；

4.加強設備維護管理和定期檢查，確保不發(fā)生過載保護裝置動作。

1.3.濃縮池耙子的維護保養(yǎng)

1.維修前必須切斷電源

2.妥善保管耙子，避免碰撞和摩擦；

3.定期檢查設備的工作狀態(tài)和電氣接線的可靠性。

通過以上措施，可以解決濃縮池耙子不轉的問題，確保正常污水的處理。

同時加強設備的維修保養(yǎng)，可以有效提高設備的使用壽命，減少設備的故障率,

降低設備的維修成本和減少設備停機時間。

2.格柵機

格柵除污機是污水處理工藝的第一道工序，也是污水處理廠內最容易出現(xiàn)

故障的設備之一。一旦出現(xiàn)故障，污水處理廠將不能夠正常進水。常見問題：

2.1.格柵機卡阻

不管連續(xù)運行還是間歇運行，因為格柵機長時間與污水接觸，容易造成軸

承磨損，運行出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，造成鏈條或耙齒拉偏或其他機械故障。為此，需

要加強格柵機相關機械部件的潤滑保養(yǎng)，以及日常巡檢要及時到位。

2.2.格柵機堵塞

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格柵機堵塞的原因有以下幾點：

1、污水中的韌性較大的纖維束，非常容易引起格柵堵塞，比如毛發(fā)、軟金

屬絲、塑料纖維等；

2、各排格柵緊固不夠，導致柵齒橫向擺動，易導致較大的彈性物料引起堵

塞；

3、污水中固含量過大，格柵選型不適合。

解決辦法：首先選擇合適的格柵機，對于發(fā)生堵塞的格柵機應及時清理堵

塞物，如果是長期被某種雜質堵塞，應在格柵前增加對應的處理設施。

污水中常夾帶一些長條狀的纖維、塑料袋等易纏繞的雜物，容易造成柵條

和耙齒等堵塞：

1）一方面會使過柵斷面減少，造成過柵流速過大，攔污效率下降。

2）另一方面也會造成柵渠過水速率緩慢、沙礫沉積、柵渠溢流等問題。

一般只能進行技術改造完善或勤維護，采用人工清理的方式解決。

3.提升水泵

國內目前的污水史理廠，大多采用潛水泵提升污水。從實際運行中發(fā)現(xiàn)，

潛水泵在使用過程中，由于污水中各種雜質與浮渣較多，這些雜質容易纏繞在

水泵的葉輪和密封環(huán)的間隙里，引起機械密封效果和水泵效率降低，使污水進

入到密封腔而產生故障，嚴重時將導致水泵電機過流損壞。針對該問題主要是

加強格柵機的格渣效果，定期檢查潛水泵的絕緣和密封、核算提升泵效率，定

期輪換使用等。

因污水處理廠進水量一天24小時均有變化，以及配套污水收集系統(tǒng)完善程

度的不同，使得不同時期污水處理廠進水量可能有較大變化，特別是合流制的

排水系統(tǒng)，進水季節(jié)性變化的特征非常明顯。因比，在潛水泵的選用和配置上,

應留有較大的調節(jié)空間。通常可采樣多臺水泵抽排水量呈梯度配置，結合定速

泵配合調速泵控制方式，其中定速泵按平均流量選擇，滿足基本流量需求。調

速泵變速運轉以適應流量的變化，流量波動較大時以增減運轉臺數(shù)作補充。

4.鼓風機

鼓風機是污水處理工藝的關鍵設備，耗能最大。風量、風壓、電耗、噪音

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等是選用鼓風機的基本技術參數(shù)，使用中需結合工藝運行的特點，注意其適用

的范圍和調節(jié)能力。

污水處理廠的生物反應池微孔曝氣系統(tǒng)一般采用離心式鼓風機。離心風機

具有效率高、使用年限長、殼體內不需要潤滑、氣體不會被油污染等優(yōu)點，特

別是在供風量、風壓的適用范圍、噪音控制以及運行的穩(wěn)定等方面均較羅茨風

機優(yōu)越。羅茨風機一般適用于池深較淺，需要的風量和風壓較小的情況。

在能耗控制上，可采用變頻調節(jié)控制，設備配置方面，也可多臺鼓風機風

量呈梯度配置，針對不同的工況，以增強工藝運行調節(jié)的靈活性，同時減少電

耗。油冷卻器、油過濾器要定期清理，保證油質，需定期更換和送檢，防止出

現(xiàn)乳化現(xiàn)象。

油冷卻器有風冷和水冷兩種方式：采用風冷注意定期清潔風冷卻器的散熱

片，防止堵塞和積集塵垢；采用水冷需定期清理和維護冷卻塔以及相應管路，

注意保證循環(huán)冷卻水的水質，可定期加入緩蝕阻垢藥劑，防止細菌滋生、冷卻

器、管路結垢以及銅構件發(fā)生原電池反應腐蝕，影響冷卻效果甚至污染油質。

過濾器要定期清潔或更換，保證進口負壓在規(guī)定范圍以內，減少因負反過

高導致的鼓風機喘震故障的發(fā)生。

5.曝氣頭

目前大部分的曝氣方式采用的是微孔膜曝氣，有盤式、球冠式、板式、管

式等橡膠膜微孔曝氣器類型。曝氣器使用一段時間后，因微孔堵塞，阻力增大

和橡膠老化、彈性變差等，導致充氧效率均會下降。為避免曝氣器的堵塞或阻

力增加過大，應定期進行曝氣器的清洗。可采用甲酸清洗或大氣量高壓空氣清

洗。采用甲酸清洗要小心控制甲酸的濃度、清洗的頻次、注意操作安全；采用

大氣量空氣清洗要小心控制氣量大小、強度和清洗的頻次。另外，注意要定期

打開曝氣系統(tǒng)的排水閥門，排出冷凝水。對嚴重堵塞或破損的曝氣頭要及時更

換，保證生物池曝氣的均勻性，防止出現(xiàn)死角，堆積污泥。

6.排泥設備

因為工藝的差別，有部分污水處理工藝不帶二沉池，如SBR、UNITANK等,

而旦其池底是平的，容易在排泥時形成泥層漏斗，后期排出的混合液濃度降低,

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未能排出足量的污泥，導致剩余污泥濃度的下降，帶來污泥處理能耗、藥耗的

上升。對于這些工藝的運行，宜采用間歇排泥方式或改造成多點排泥的系統(tǒng)。

此外，在有二沉池的生物處理系統(tǒng)，需要對二沉池刮吸泥機進行定期維護，保

證排泥順暢，防止積泥而影響出水SS等指標。

7.脫水機

目前國內采用的機械脫水方式主要有離心脫水機和帶式壓濾脫水機。

7.1.離心脫水機

7.1.1.概述

離心脫水機運行中應研究進離心脫水機的濃縮污泥含固率的要求范圍，進

料量(裝機容量)，最大產量，離心機差速、轉速，不同類型聚丙烯酰胺(PAM)加

注率、投加濃度對離心機脫水后的污泥含固率、分離水SS值和回收率的影響。

若要離心脫水機的污泥脫水處理達到理想的分離效果，可以從兩方面來考慮：

轉速差越大，污泥在離心機內停留時間越短，泥餅含水率就越高，分離水

含固率就可能越大。反之，轉速差越小，污泥在離心機內停留時間越長，固液

分離越徹底，但必須防止污泥堵塞。利用轉速差可以自動地進行調節(jié)，以補償進

料中變化的固體含量。

當污泥性質已經確定時，可以改變進料投配速率，減少投配量改善固液分

離；增加絮凝劑加注率，可以加速固液分離速度提高分離效果。

7.1.2.常見問題：

7.1.2.1.開機報警或振動報警

離心脫水機開啟時低差速報警引起主電機停機或者振動較大、聲音異常，

造成報警停機.上述情況為上次停機前沖洗不徹底所致，即沖洗不徹底會導致

兩種情況發(fā)生：?是離心機出泥端積泥多導致再次開啟時轉鼓和螺旋輸送器之

間的速差過低而報警；二是轉鼓的內壁上存在不規(guī)則的殘留固體導致轉鼓轉動

不平衡而產生振動報警。

7.1.2.2.軸溫過高報警

這主要是由于潤滑脂油管堵塞致潤滑不充分、軸溫過高。由于離心脫水機

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的潤滑脂投加裝置為半自動裝置，相對人工投加系統(tǒng)油管細長，間隔周期長，

投加1次潤滑脂容易發(fā)生油管堵塞的現(xiàn)象。一旦發(fā)生，需要人工及時清理，其

主要原理是較頻繁地加油以保證細長油管的有效暢通。當然，潤滑脂亦不能加

注過多，否則亦會引起軸承溫度升高。

7.1.2.3.主機報警而停機

開啟離心脫水機或運行過程中調節(jié)脫水機轉速，主電機變頻器調節(jié)過大或

過快，容易造成加（減）速過電壓現(xiàn)象，導致主電機報警。運行中發(fā)現(xiàn)，一般變頻

調節(jié)在2Hz左右比較安全。離心脫水機在沖洗狀態(tài)下，尤其在高速沖洗時，也

易造成加（減）速過電壓現(xiàn)象，所以在高速沖洗時離心脫水機旁應有運行人員監(jiān)

護。

7.1.2.4.離心脫水機不出泥

在離心脫水機正常運轉的情況下，相關設備正常運轉，但出現(xiàn)不出泥現(xiàn)象,

濾液比較混濁，差速和扭矩也較高，無異響，無振動，高速和低速沖洗時把距

左右變化不大，亦出現(xiàn)過扭距忽高忽低的現(xiàn)象，再啟動時困難，無差速。

這種情況多發(fā)生在雨季，由于來水量大，對生物池的污泥負荷沖擊大，導

致剩余污泥松散、污泥顆粒小。而污泥顆粒越小，比表面積越大（呈指數(shù)規(guī)律增

大），則其擁有更高的水合強度和對脫水過濾更大的阻力，污泥的絮凝效果差且

不易脫水。此時，如不及時進行，藝調整，則離心脫水機可能會出現(xiàn)扭矩力不

從心的現(xiàn)象（過高），恒扭矩控制模式下差速會進行跟蹤。一旦差速過大，很容易

導致污泥在脫水機內停留時間短、固環(huán)層薄；另一方面，轉速差越大，由于轉

鼓與螺旋之間的相對運動增大，對液環(huán)層的擾動程度必然增大，固環(huán)層內部分

被分離出來的污泥會重新返至液環(huán)層，并有可能隨分離液流失。這種情況下會

產生脫水機不出泥的現(xiàn)象。

在進泥濃度較低且污泥松散的情況下，采用高轉速、低差速和低進泥量運

行能夠有效解決不出泥的問題，并且運行效果也不錯。高轉速是為了增加分離

因數(shù)，一般來說污泥顆粒越小密度越低，需要的分離因數(shù)較高，反之需要較低

的分離因數(shù)；采用低差速可以延長污泥在脫水機內停留時間，污泥絮凝效果增

強的同時在轉鼓內接受離心分離的時間將延長，同時由于轉鼓和螺旋之間的相

對運行減少，對液環(huán)層的擾動也減輕，因此固體回收率和泥餅含固率均將提高;

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低進泥量亦增加固體回收率和泥餅含固率。

7.2.帶式壓濾脫水機

7.2.1.概述

帶式壓濾脫水機是由上下兩條緊張的濾帶夾帶著淤泥層，從一連串規(guī)律排

列的輯壓筒中呈s形彎曲經過，靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切

力，把污泥層的毛細水擠壓出來，獲得含同率較人的泥餅。

為保持帶式壓濾脫水機的正常運行，需注意以下操作與維護事項：

(D對有預脫水區(qū)(濃縮區(qū))的，保證布泥均勻；

(2)濾帶刮刀采用軟性材質，減少對濾帶和濾帶接口處的磨損；

(3)保證濾帶沖洗水壓力，濾帶沖洗系統(tǒng)盡量采用不銹鋼自凈噴嘴，能夠自

行沖掉堵塞在噴嘴的臟物，保證濾帶的孔隙率和污泥脫水效果；

(4)經常維護自動防偏帶裝置與增減壓裝置，減少濾帶邊沿磨損；

(5)保證自控系統(tǒng)設有連鎖保護裝置，防止誤動作給整機造成的損傷。

7.2.2.常見問題：

7.2.2.1.濾帶打滑

這主要是進泥超負荷，應降低進泥量；濾帶張力太小，應增加張力；輕壓

筒損壞，應及時修復或更換。

7.2.2.2.濾帶跑偏

這主要是進泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應調整進泥口或更換平泥裝

置；輻壓筒局部損壞或過度磨損，應予以檢查更換；輻壓筒之間相對位置不平

衡，應檢查調整；糾偏裝置不靈敏。應檢查修復。

7.2.2.3.濾帶堵塞嚴重

主要是每次沖洗不徹底，應增加沖洗時間或沖洗水壓力；濾帶張力太大，

應適當減小張力；加藥過量，即PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外

未充分溶解的PAM也易堵塞濾帶；進泥中含砂量太大，也易堵塞濾布，應加強

污水預處理系統(tǒng)的運行控制。

7.3.泥餅含固量下降

這主要是加藥量不足、配藥濃度不合適或加藥點位置不合理，達不到最好

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的絮凝效果；帶速太大，泥餅變薄，導致含固量下降，應及時地降低帶速，

般應保證泥餅厚度為5?10mm；濾帶張力太小，不能保證足夠的壓榨力和剪切

力，使含固量降低。應適當增大張力；濾帶堵塞，不能將水分濾出，使含固量

降低，應停止運行，沖洗濾帶。

7.4.檢測儀表

因為儀表監(jiān)測的污水中雜質多，環(huán)境差，經常容易導致在線儀表測量產生

誤差較大，或者損壞率高，極大地影響了污水處理廠在線監(jiān)控的力度和自動化

控制水平。

由于污水處理廠進水中污染物濃度較高、懸浮物較多，容易在采樣管道和

分析儀器的進樣管形成污垢，因此需要針對性配置水樣預處理單元和選擇水質

濃度相匹配的分析儀器量程。在選用設備時，一些自帶控制系統(tǒng)的大型設備配

置的自控系統(tǒng)與廠內主要控制系統(tǒng)選型要一致，否則設備不易與廠內整個自控

系統(tǒng)建立通訊，或建立通訊時需要投入較大的成本。另外，在運行過程中應建

立一套詳細的維護與操作規(guī)程，如維護工作一定要提前計劃和準備相應的備品

配件；定期對分析儀器進行標定和校正，清洗管道和預處理單元，以及更換消

耗件和易損件；加強在線監(jiān)測系統(tǒng)的日常管理等。

由于污水處理廠特殊的構筑物設計及大量地處理污水，污水處理廠發(fā)生雷

擊現(xiàn)象普遍比較嚴重，對室外設備安全運行構成較大的威脅。對現(xiàn)場設備和儀

表的二、三級防雷，防止出現(xiàn)被雷擊而使現(xiàn)場設備和儀表的損壞。如果為了控

制工程造價而缺少這些設施，那么在今后的運行管理工作中將付出更大的代價。

8.污水處理廠常見機械設備故障對照表

IDNo類別故障現(xiàn)象故障原因處理方法

11減速機常見振動變速器不對中檢查調整機組對中緊

故障及排除連接件松動，配固松動螺栓檢查轉子

方法合精度破壞動動平衡

平衡破壞

21減速機常見噪音過大潤滑不良齒輪檢查更換潤滑油檢查

故障及排除嚙合不良各部調整齒輪嚙合檢查調

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IDN2類別故障現(xiàn)象故障原因處理方法

方法位配合精度降整各配合精度

低，磨損嚴重

31減速機常見密封泄漏軸封、機封磨損更換軸封、機封調整

故障及排除油位過高軸承到要求油位更換軸或

方法或軸頸損壞軸承

41減速機常見軸承溫度高軸承磨損間隙調整或更換軸承調整

故障及排除增大潤滑油量油量適度更換合格油

方法過度或過少潤品調整、把緊軸承座

滑油質不好或

含雜質軸承松

動

52電機常見故電機不能啟1、熔斷器內熔1、檢查電源電壓和開

障及排除方動或達不到絲燒斷，開關或關的工作情況

法額定參數(shù)電源有一項在

斷開狀態(tài)，電源

電壓過低

62電機常見故電機不能啟2、定子繞組中2、用兆歐表檢查定子

障及排除方動或達不到有一項斷線繞組

法額定參數(shù)

72電機常見故電機不能啟3、繞組及其外3、用兆歐表檢查轉子

障及排除方動或達不到部電路有斷路、繞組及其外部電路中

法額定參數(shù)接觸不良或焊有無斷路，并檢查各

點脫焊。連接點是否接觸緊

密，可靠。

82電機常見故電機不能啟4、應接成△接4、按正確的方法接

障及排除方動或達不到線的接成Y,因線。

法額定參數(shù)此能空載啟動，

但不能滿載啟

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IDN2類別故障現(xiàn)象故障原因處理方法

動，或者運行不

正常。

92電機常見故電機不能啟5、電機符合過5、檢查電機所驅動的

障及排除方動或達不到大，或所驅動的負載情況

法額定參數(shù)機械中有?卡滯

故障

102電機常見故電動機啟動三項繞組中的調整接線

障及排除方初期響聲大，六根引線中有

法啟動電流大，一相起頭和末

三項電流相頭接反了

差很大

112電機常見故三項電流不1、三項電源不1、測量電源電壓

障及排除方平衡平衡

法

122電機常見故三項電流不2、定子繞組中2、測量三項電流

障及排除方平衡有部分線圈短

法路

132電機常見故三項電流不3、大修后，部3、可用雙臂電橋測量

障及排除方平衡分線圈匝數(shù)有各線圈繞組的直流電

法錯誤阻

142電機常見故三項電流不4、大修后，部4、按正確的接線法改

障及排除方平衡分線圈的接線變接線

法有錯誤

152電機常見故軸承過熱1、軸承損壞1、更換軸承

障及排除方

法

162電機常見故軸承過熱2、軸與軸承配2、過緊時重新加工，

障及排除方合過緊或過松過松時轉軸噴鍍處

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IDN2類別故障現(xiàn)象故障原因處理方法

法理。

172電機常見故軸承過熱3、軸承與端蓋3、過緊時重新加工，

隙及排除方配合過緊或過過松時端蓋鑲套

法松

182電機常見故軸承過熱4、裝配部正4、重新裝配

障及排除方

法

192電機常見故軸承過熱5、潤滑油脂過5、加潤滑油適量或換

障及排除方多或過少或油油

法脂不好

202電機常見故軸承過熱6、兩側端蓋或6、裝配調整

障及排除方軸承蓋未裝平

法

212電機常見故運行中電流1、繞線式轉子1、調整電刷壓力或研

障及排除方表指針來回一相電刷或短磨電刷與集電環(huán)

法擺路片一相接觸

不良

222電機常見故運行中電流2、繞線轉子?2、修理或更換短路片

障及排除方表指針來回相斷線

法擺

232電機常見故運行中電流3、籠型轉子斷3、檢查短路點

障及排除方表指針來回條

法擺

242電機常見故外殼帶電1、未接地或接1、按規(guī)定接好地線

障及排除方地不良

法

252電機常見故外殼帶電2、繞組受潮絕2^進行干燥或更換絕

障及排除方緣有損壞，緣清除贓物

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IDN2類別故障現(xiàn)象故障原因處理方法

法

262電機常見故空載電流較1、電源電壓太1、調整電壓；

隙及排除方大高

法

272電機常見故空載電流較2、硅鋼片腐蝕2、檢修鐵芯；

障及排除方大或老化

法

282電機常見故空載電流較3、定子線圈匝3、重繞定子或改正接

障及排除方大數(shù)不夠或Y形接線

法成三角形。

292電機常見故電機有不正1、基礎不平或1、檢查基礎情況及電

障及排除方常的振動和裝配不好機安裝情況

法響聲

302電機常見故電機有不正2、滑動軸承的2、檢查滑動軸承的情

障及排除方常的振動和電機軸頸與軸況

法響聲承間隙過小

312電機常見故電機有不正3^滾動軸承裝3、檢查滾動軸承或更

障及排除方常的振動和配不良或軸承換

法響聲有缺陷

322電機常見故電機有不正4、電機的轉子4、調整平衡

障及排除方常的振動和和軸上所附有

法響聲的皮帶輪、齒輪

等平衡不好

332電機常見故電機有不正5、轉子鐵芯變5、找正或更換轉子

障及排除方常的振動和形和軸彎曲

法響聲

342電機常見故電機有不正6、繞線型轉子6、測量轉子三項的開

障及排除方常的振動和繞組有局部短路電壓

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IDN2類別故障現(xiàn)象故障原因處理方法

法響聲路故障

352電機常見故電機有不正7、定子鐵芯硅7、在機座外部向定子

隙及排除方常的振動和鋼片壓得不緊鐵芯鉆孔加固螺栓

法響聲

362電機常見故電子全部或1、電機過載1、降低負載或換一臺

障及排除方局部過熱大的電機

法

372電機常見故電子全部或2、電源電壓過2、調整電壓-5?+10%

障及排除方局部過熱高或過低

法

382電機常見故電子全部或3、定子鐵芯部3、檢修定子鐵芯

障及排除方局部過熱分硅鋼片之間

法絕緣不良或鐵

芯有毛刺

392電機常見故電子全部或4、轉子運轉時4、檢查轉子鐵芯是否

障及排除方局部過熱和定子相摩擦變形，軸是否彎曲，

法致使定子局部端蓋的止口是否過

過熱松，軸承是否磨損

402電機常見故電子全部或5、電機冷卻效5、檢查風扇旋轉方

障及排除方局部過熱果不好向，風扇是否脫落

法

412電機常見故電子全部或6、定子繞組中6、測量各線圈的直流

障及排除方局部過熱有斷路或接地電阻及元件的絕緣

法故障

422電機常見故電子全部或7、重換線圈的7、檢查改正

障及排除方局部過熱電機，由于接線

法錯誤或匝數(shù)錯

誤

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IDN2類別故障現(xiàn)象故障原因處理方法

432電機常見故電子全部或8、缺相8、分別檢查三相電源

障及排除方局部過熱電壓和繞組

法

442電機常見故電子全部或9、接點接觸不9、檢查焊接點

障及排除方局部過熱良或脫焊

法

453起重設備常制動不可靠，因制動環(huán)磨損調整與更換

見故障及排下滑距離超大或其它原因，

除方法過規(guī)定要求使彈簧壓力減

小

463起重設備常制動不可靠.制動環(huán)與后端檢修、修磨

見故障及排下滑距離超蓋錐面接觸不

除方法過規(guī)定要求良

473起重設備常制動不可靠，制動面有油污拆下清洗

見故障及排下滑距離超

除方法過規(guī)定要求

483起重設備常制動不可靠，壓力彈簧疲勞更換

見故障及排下滑距離超

除方法過規(guī)定要求

493起重設備常制動不可靠，聯(lián)軸器竄動，不檢查連接部位

見故障及排下滑距離超靈活或卡住

除方法過規(guī)定要求

503起重設備常制動不可靠，錐形轉子竄動調整

見故障及排下滑距離超量過大

除方法過規(guī)定要求

513起重設備常行走機構不電機已損壞修復或更換

見故障及排運轉

除方法

第14頁共56頁

IDN2類別故障現(xiàn)象故障原因處理方法

523起重設備常行走機構不行走輪磨損、損修復、調整或更換

見故障及排運轉壞

除方法

533起重設備常行走機構不行走軌道上有清除

見故障及排運轉雜物

除方法

543起重設備常行走機構不行走輪安裝誤調整、修夏或更換

見故障及排運轉差太大，與軌道

除方法摩擦或碰撞

553起重設備常行走機構震聯(lián)軸器間隙過重新調整

見故障及排動或有噪音大或間隙不均

除方法勻

563起重設備常電機錐形轉電機上支撐圈拆卸更換支撐圈，使

見故障及排子與定子之磨損嚴重：轉子轉子與定子錐面之間

除方法間間隙太小鐵心軸向位移；間隙均勻，間隙一般

發(fā)生摩擦或者定子鐵心為0。35—0.55。或返

位移廠維修

573起重設備常減速機漏油軸端密封圈裝更換密封圈

見故障及排配不良或失效

除方法損壞

583起重設備常減速機漏油螺栓松動緊固螺栓

見故障及排

除方法

593起重設備常減速機漏油加油過量或油按規(guī)定加油、更換

見故障及排品變質

除方法

603起重設備常啟動后不能交流接觸器觸更換

見故障及排停車或到極電融化

第15頁共56頁

IDN2類別故障現(xiàn)象故障原因處理方法

除方法限位置時不

能停車

613起重設備常啟動后不能限位器失靈修復或更換

見故障及排停車或到極

除方法限位置時不

能停車

623起重設備常啟動后不能限位器內，線路檢修限位器線路

見故障及排停車或到極接錯

除方法限位置時不

能停車

634方（圓）形銅泄露密封面間隙過調整

鑲式閘門、大

調節(jié)堰門常

見故障及排

除方法

644方（圓）形銅泄露密封面損壞修復或更換

鑲式閘門、

調節(jié)堰門常

見故障及排

除方法

654方（圓）形銅泄露異物卡阻清除

鑲式閘門、

調節(jié)堰門常

見故障及排

除方法

664方（圓）形銅泄露關閉不到位修復或更換

鑲式閘門、

調節(jié)堰門常

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IDN2類別故障現(xiàn)象故障原因處理方法

見故障及排

除方法

674方（圓）形銅泄露反向受壓失靈修復或調整

鑲式閘門、

調節(jié)堰門常

見故障及排

除方法

684方（圓）形銅絲杠磨損彎絲杠材質不合更換

鑲式閘門、曲斷裂格

調節(jié)堰門常

見故障及排

除方法

694方（圓）形銅絲杠磨損彎保養(yǎng)不當修復或更換

鑲式閘門、曲斷裂

調節(jié)堰門常

見故障及排

除方法

704方（圓）形銅絲杠磨損彎限位器失靈修復或更換

鑲式閘門、曲斷裂

調節(jié)堰門常

見故障及排

除方法

714方（圓）形銅絲杠磨損彎堅硬物卡阻清除、修復或更換

鑲式閘門、曲斷裂

調節(jié)堰門常

見故障及排

除方法

724方（圓）形銅絲杠磨損彎手動時用力過修復或更換

第17頁共56頁

IDN2類別故障現(xiàn)象故障原因處理方法

鑲式閘門、曲斷裂大

調節(jié)堰門常

見故障及排

除方法

734方（圓）形銅絲杠磨損彎絲杠上有■雜物清除

鑲式閘門、曲斷裂

調節(jié)堰門常

見故障及排

除方法

744方（圓）形銅啟閉機漏油、密封圈裝備不檢修更換密封圈

鑲式閘門、損壞良或失效損壞

調節(jié)堰門常

見故障及排

除方法

754方（圓）形銅啟閉機漏油、密封面間隙過調整、修復或更換

鑲式閘門、損壞小，負載過大

調節(jié)堰門常

見故障及排

除方法

764方（圓）形銅啟閉機漏油、損壞更換

鑲式閘門、損壞

調節(jié)堰門常

見故障及排

除方法

775閥門常見故閥門無法完閥門閘板處有清除

障及排除方全打開或完異物卡阻

法全關閉

785閥門常見故閥門無法完開度限位器與重新調整

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IDN2類別故障現(xiàn)象故障原因處理方法

障及排除方全打開或完閥門閘板旋轉

法全關閉角度不相符

795閥門常見故閥門無法完閥門兩側壓力利用旁通閥或其它辦

障及排除方全打開或完相差過大法消除壓力

法全關閉

805閥門常見故閥門無法完限位器已損壞修復或更換

障及排除方全打開或完

法全關閉

815閥門常見故閥門外部泄法蘭之間的密重新安裝或更換

障及排除方露封圈裝配不良

法或失效

825閥門常見故閥門外部泄法蘭之間有間重新安裝

障及排除方露隙

法

835閥門常見故電機無法作電機己損壞修復、更換

障及排除方用

法

845閥門常見故電機無法作電壓缺項或線修復

障及排除方用路接錯

法

855閥門常見故電機無法作電機進水潮濕烘干、修復或更換

障及排除方用

法

865閥門常見故減速器損壞減速器進入泥清洗、更換潤滑油，

障及排除方漿等雜物修復或更換

法

875閥門常見故減速器損壞齒輪過度磨損，修復、更換

障及排除方齒間間隙過大

第19頁共56頁

IDN2類別故障現(xiàn)象故障原因處理方法

法

885閥門常見故減速器損壞軸承損壞更換

隙及排除方

法

895閥門常見故減速機漏油軸端密封圈裝更換密封圈

障及排除方配不良或失效

法損壞

905閥門常見故減速機漏油螺栓松動緊固螺栓

障及排除方

法

915閥門常見故減速機漏油加油過量或油按規(guī)定加油、更換

障及排除方品變質

法

926格柵常見故除渣不理想提耙、張耙、合調整

障及排除方耙、洛耙不到位

法

936格柵常見故除渣不理想耙斗、耙齒水平重新調整

障及排除方度誤差過大

法

946格柵常見故除渣不理想耙斗、耙齒磨損修復或更換

障及排除方

法

956格柵常見故除渣不埋想格柵機安裝角重新調整

障及排除方度過大

法

966格柵常見故除渣不理想格柵條損壞修復或更換

障及排除方

法

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IDN2類別故障現(xiàn)象故障原因處理方法

976格柵常見故除渣不理想軌道上有雜物，清除

障及排除方耙斗、耙齒走偏

法

986格柵常見故除渣不理想行走輪安裝誤調整、修復或更換

障及排除方差太大，與軌道

法摩擦或碰撞

996格柵常見故除渣不理想行走輪損壞，使更換

障及排除方耙斗、耙齒走偏

法

1006格柵常見故有異常聲響耙斗、耙齒移動調整、修復

障及排除方時有卡阻

法

1016格柵常見故有異常聲響軸承損壞更換

障及排除方

法

1026格柵常見故有異常聲響轉鼓格柵底部清除

障及排除方沉積物太多

法

1036格柵常見故有異常聲響行走輪安裝誤調整、修復或更換

障及排除方差太大，與軌道

法摩擦或碰撞

1046格柵常見故有異常聲響聯(lián)軸器間隙過重新調整

障及排除方大或間隙不均

法勻

1056格柵常見故有異常聲響行走軌道上有清除

障及排除方雜物

法

1066格柵常見故鋼絲繩或鏈缺少保養(yǎng)加油脂或更換

第21頁共56頁

IDN2類別故障現(xiàn)象故障原因處理方法

障及排除方條損壞

法

1076格柵常見故鋼絲繩或鏈長時間磨損修復或更換

障及排除方條損壞

法

1086格柵常見故鋼絲繩或鏈鏈條脫扣更換

障及排除方條損壞

法

1096格柵常見故鋼絲繩或鏈兩側受力不均調整、修復或更換

障及排除方條損壞勻造成單邊磨

法損

1106格柵常見故格柵機震動聯(lián)軸器間隙過重新調整

障及排除方過大大或間隙不均

法勻

1116格柵常見故格柵機震動轉鼓格柵水平重新調整

障及排除方過大誤差太大

法

1126格柵常見故格柵機震動行走軌道上有清除

障及排除方過大雜物

法

1136格柵常見故格柵機震動行走輪安裝誤調整、修復或更換

障及排除方過大差太大，與軌道

法摩擦或碰撞

1146格柵常見故減速機工作參見減速機故

障及排除方不正常障的判斷

法

1156格柵常見故電動機工作參見電動機故

障及排除方不正常障的判斷

第22頁共56頁

IDN2類別故障現(xiàn)象故障原因處理方法

法

1167旋流沉砂池槳葉不裝動力不足檢查電機及減速傳動

常見故障及裝置

排除方法

1177旋流沉砂池槳葉不裝驅動裝置故障檢查大齒輪

常見故障及

排除方法

1187旋流沉砂池氣提系統(tǒng)工鼓風機沒有所檢查氣壓；氣壓偏低、

常見故障及作時，沉砂沒需要的氣壓檢查空氣的釋放閥門

排除方法有被提升的設定。風機不工作，

檢查電源

1197旋流沉砂池氣提系統(tǒng)工氣體管沒有空空氣排除閥門故障或

常見故障及作時，沉砂沒氣噴出沒有打開

排除方法有被提升

1207旋流沉砂池氣提系統(tǒng)工氣體管堵塞

常見故障及作時，沉砂沒

排除方法有被提升

1217旋流沉砂池氣提系統(tǒng)工不排砂、排砂管清除

常見故障及作時，沉砂沒堵塞

排除方法有被提升

1228刮（吸）泥機刮（吸）泥機積渣過多、負荷清除

常見故障及鋼構件震動過大

排除方法變形損壞

1238刮（吸）泥機刮（吸）泥機連接件松動檢查、重新調整、修

常見故障及鋼構件震動復

排除方法變形損壞

1248刮（吸）泥機舌（吸）泥機運動時有摩擦、檢查、重新調整、修

常見故障及鋼構件震動碰撞復

第23頁共56頁

IDN2類別故障現(xiàn)象故障原因處理方法

排除方法變形損壞

1258刮（吸）泥機刮（吸）泥機往復舌M吸）泥機檢查、重新調整、修

常見故障及鋼構件震動限位器失足復或更換

排除方法變形損壞

1268刮（吸）泥機刮（吸）泥機池底有過大堅清除

常見故障及鋼構