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文檔簡介
生產車間會議記錄內容第一章生產車間會議記錄內容
1.會議時間與地點
本次會議于2023年10月26日上午9:00在車間三樓會議室舉行,會議由生產經理張偉主持,參會人員包括生產主管、班組長、技術骨干以及質量檢驗員等共計25人。
2.會議主題
本次會議主要圍繞近期生產中發現的問題、改進措施以及下一步工作計劃展開討論,旨在提升生產效率、降低成本并確保產品質量穩定。
3.上期工作總結
-生產進度方面:本月已完成訂單量的95%,其中A產品生產1200件,B產品生產800件,均按計劃完成。
-質量情況:共發現質量問題12起,主要涉及產品外觀和尺寸偏差,已全部整改完畢。
-成本控制:原材料使用較上月減少5%,人工成本略有上升,但仍在預算范圍內。
4.近期問題反饋
-設備故障:車間一臺注塑機因老化出現頻繁故障,影響生產進度約8小時。
-原材料質量問題:部分批次塑料粒子存在雜質,導致產品表面出現瑕疵。
-人員操作不規范:個別員工未嚴格按照操作流程作業,存在安全隱患。
5.改進措施討論
-設備方面:建議申請維修或更換注塑機,并加強日常保養。
-原材料方面:與供應商溝通,要求提供質量檢測報告,并考慮更換其他供應商。
-人員方面:組織全員安全生產培訓,并制定獎懲制度,提高員工責任心。
6.下一步工作計劃
-10月27日前完成注塑機維修評估,并確定解決方案。
-10月28日前與供應商談判,確保原材料質量達標。
-10月30日前開展全員培訓,并安排考核。
-11月份重點推進C產品生產線調試,確保月底前投產。
7.會議總結
張偉經理強調,各班組要嚴格執行會議決議,確保問題整改到位。同時要求大家加強溝通,避免類似問題再次發生,保證車間生產穩定運行。會議于上午10:30結束。
第二章生產車間會議記錄內容
1.參會人員名單
會議到會人員共計25人,包括生產經理張偉、生產主管李明、各班組班組長(王強、趙敏、劉洋等)、技術骨干(陳剛、周紅等)以及質量檢驗員(孫莉、吳凡等)。請假人員有楊光和鄭華,原因分別為家里有事和生病。
2.會議主持人及記錄人
會議主持人:生產經理張偉
會議記錄人:生產文員馬超
3.會議缺席人員情況說明
楊光因需照顧家人無法參會,已提前向張經理請假并獲批準;鄭華因病在家休息,經電話溝通了解其情況。會議對兩位同事表示關心,并安排其他人員代為完成相關工作。
4.上月生產數據詳細分析
-訂單完成率:A產品1200件/1300件=92.3%;B產品800件/850件=94.1%。整體完成率95%,略有不足,主要因B產品前期出現小批量退貨導致。
-原材料消耗:A產品塑料粒子使用12噸,比預算少0.6噸;B產品使用9.5噸,超預算0.3噸。節約部分主要用于A產品優化工藝。
-能耗情況:電費較上月下降10%,主要因改進了部分設備夜班運行模式。水費略有上升,系清洗設備次數增加所致。
-人工成本:本月總人工費用6.8萬元,人均成本較上月增加約300元,主要因加班費及新員工培訓費增加。
5.質量問題具體案例剖析
-案例1:A產品表面劃痕。原因分析:傳送帶邊緣磨損,未及時更換護板。措施:更換護板并加強巡檢。
-案例2:B產品尺寸偏大。原因分析:模具熱膨脹超預期,校準不精確。措施:改進校準方法,增加冷卻裝置。
-案例3:小批量產品異味。原因分析:原料混合比例錯誤。措施:重新核對配方,加強入庫檢驗。
6.安全生產事故回顧與預防
本月無重大安全事故,但發生3起輕微工傷,均為員工操作不當導致。例如:一名員工在調試設備時未按規程斷電,被夾傷手指。會議強調:必須嚴格執行“停機掛牌”制度,并加強安全操作培訓。
7.員工反饋與建議收集
-有員工建議增加休息時間,反映長期加班影響健康。張經理承諾將研究調班方案。
-技術骨干陳剛提出優化排產順序可提高設備利用率,張經理表示會后與計劃部門討論。
8.下月生產目標設定
-訂單量:A產品1300件,B產品900件。
-質量目標:不良品率控制在1%以內。
-成本目標:原材料成本下降3%,人工成本控制在預算內。
-安全目標:無任何工傷事故。
第三章生產車間會議記錄內容
1.與會人員具體名單及職務
生產經理張偉、生產主管李明、班組組長王強(A組)、趙敏(B組)、劉洋(C組)、技術骨干陳剛、周紅、設備維修工老劉、質量檢驗員孫莉、吳凡、新員工代表小林等,共計25人。
2.會議議程回顧
主持人張偉簡要重申了本次會議的四大議題:上月問題總結、本月重點改進、安全風險排查、下月計劃部署。
3.上月生產效率數據分析
-A產品生產線:平均每日產出40件,最高達45件,最低35件。
-B產品生產線:平均每日產出28件,最高32件,最低24件。
-效率差異原因:B組因設備故障影響導致產量波動較大,已安排維修。
4.質量問題整改落實情況
-劃痕問題:新護板已安裝,本月再未發現同類問題。
-尺寸偏差:改進校準法后,抽檢合格率從85%提升至98%。
-異味問題:更換供應商后,產品送檢全部合格。
5.安全隱患排查及整改措施
-傳送帶防護:新增警示標識,并安排老劉每周檢查一次。
-設備接地:對所有機器重新檢測接地電阻,不合格立即整改。
-作業空間:清理通道雜物,確保人員通行順暢。
6.員工培訓效果評估
-安全培訓:通過實際操作考核,90%員工合格。
-操作規范:重新修訂《崗位SOP手冊》,并組織學習簽名。
7.新產品試產計劃討論
-C產品調試進度:目前完成70%,預計下周可小批量出貨。
-需解決關鍵問題:模具精度需進一步優化,計劃下周與供應商現場確認。
8.成本控制具體措施
-水電節約:推廣使用變頻器調節設備能耗。
-原材料復用:對邊角料進行分類,有3家回收商表示可收購。
-人工優化:通過排班調整,減少加班,預計可節省1.5萬元/月。
9.會議臨時動議處理
有員工反映倉庫原材料分區不清,影響取用效率。張經理決定次日由李明組織重新規劃,并安排繪圖員馬超配合。
10.會議結束安排
記錄員馬超當場分發會議紀要,要求各班組負責人于10月27日前將整改方案報送張經理。散會時間為上午10:45。
第四章生產車間會議記錄內容
1.參會人員確認及缺席說明
應到人員26人,實到25人。技術骨干周紅因家中有急事提前請假,已電話知會會議內容。新員工小林列席參加。
2.會議時間與地點重申
會議于2023年10月26日上午9:00開始,在車間三樓會議室舉行,預計時長1.5小時。
3.上期決議執行進度跟蹤
-設備維修:注塑機已維修完成,經測試運行正常,未再出現故障。維修費用0.8萬元,已提交財務報銷。
-供應商更換:與新型號塑料粒子供應商洽談成功,樣品檢測合格,已下訂單,預計11月初到貨。
-培訓考核:全員安全操作考核通過率92%,不合格3人已安排補考。SOP手冊已打印下發。
4.本月生產數據對比分析
-訂單完成:A產品1300件,實際完成1320件,超額20件。B產品900件,實際完成880件,差20件。原因為主要因B組前期設備故障影響。
-原材料使用:新型號粒子使用后,不良品率明顯下降,但采購價格每噸上漲500元,本月共計增加成本0.6萬元。
-能耗統計:電費較上月持平,水費因加強清洗管理略有下降。
5.新發現的質量問題報告
-個別A產品出現輕微色差。初步判斷為新舊粒子混合裝袋不慎。已隔離檢查100件,確認5件不合格,已報廢。
-B產品邊緣毛刺問題仍偶有發生。分析為模具磨損加劇,計劃下周申請更換。
6.安全巡檢具體發現及處理
-發現C組操作臺有雜物堆積,已立即清理。
-檢查到滅火器壓力不足,已聯系維修人員上門充壓。
-重新排查了緊急停機按鈕,確保全部功能正常。
7.員工意見收集與反饋
-有員工建議為夜班增設餐補,張經理表示將向公司人力資源部反映。
-技術骨干陳剛建議引入自動化檢測設備,可減少人工檢驗工作量,張經理表示會后評估可行性。
8.下月重點工作安排
-生產方面:確保B產品按計劃完成,重點解決毛刺問題。C產品按70%產能推進。
-質量方面:加強粒子入庫復核,嚴防混料。模具更換后進行嚴格驗收。
-成本方面:監控新型號粒子使用效果,若合格則考慮長期合作。優化水電使用。
9.特別事項說明
因原材料價格上漲,成本控制壓力增大,要求各班組在保證質量前提下,盡量提高一次性合格率,減少返工。
10.會議總結與散會
張經理最后強調,各項整改措施必須落實到位,尤其是B產品的問題要盡快解決。要求記錄員馬超于10月28日前將詳細紀要發送給所有參會人員。會議于上午10:45正式結束。
第五章生產車間會議記錄內容
1.參會人員名單確認
本次會議到會人員22人,生產經理張偉、主管李明、各組組長王強、趙敏、劉洋、技術骨干陳剛、周紅、維修工老劉、檢驗員孫莉、吳凡,以及員工代表若干。缺勤人員為周紅(請假未滿)、小林(新員工培訓)。
2.會議時間與地點記錄
時間:2023年10月28日上午9:00,地點:車間三樓會議室。會議由張偉主持,預計時長2小時。
3.上次會議決議執行情況回顧
-注塑機維修:運行正常,無復發,效果顯著。
-新粒子供應商:第一批到貨,使用后色差問題已解決,但價格確實偏高,本月采購成本增加0.5萬元,已納入預算調整。
-安全培訓:考核通過率提升至95%,現場檢查發現通道仍有雜物,已責令清理。
4.本月生產進度具體數據
-A產品:完成1350件,日均產出穩定在45件左右,客戶反饋良好。
-B產品:完成860件,毛刺問題通過臨時打磨處理暫時緩解,但模具更換計劃因采購周期延遲,預計下周初實施。
-C產品:完成500件,調試進展順利,設備運行參數基本穩定。
5.新出現質量問題處理
-部分B產品出現輕微氣泡。分析認為與新粒子密度略有不符,需調整注塑參數。已安排陳剛負責試驗。
-A產品中發現1起輕微劃痕,系傳送帶防護未完全到位導致,已加高護板并增加巡檢頻次。
6.成本控制措施效果評估
-邊角料回收:聯系了3家回收商,目前最高報價每噸1800元,較市場價略低,需繼續跟進。
-能耗優化:變頻器使用后,電費環比下降約3%,效果符合預期。
7.員工工作狀態與反饋
-多數員工反映夜班休息時間不足,建議適當調整排班,張經理表示會優化排班表,但需生產計劃部門協調。
-有員工建議更新操作手冊,因部分流程已微調,李明表示會組織修訂。
8.C產品生產計劃調整
因客戶對C產品樣品表示滿意,決定將產量提升至每月800件,需下周初完成設備最終調試并投入正式生產。
9.下月重點工作計劃細化
-生產:確保B產品模具更換后質量達標,C產品穩定生產。
-質量:重點關注B產品氣泡問題解決,加強A產品劃痕防范。
-成本:繼續推進邊角料回收,探索更多節能方法。
-安全:定期進行安全檢查,杜絕雜物堆積。
10.會議總結與后續安排
張偉經理最后強調,B產品的問題是當前重中之重,陳剛、趙敏要集中精力解決。要求各組長督促整改措施落實,記錄員馬超于10月29日前將紀要分發。散會時間為上午10:55。
第六章生產車間會議記錄內容
1.參會人員到會情況
本次會議應到23人,實到22人。生產主管李明、班組組長王強、趙敏、劉洋、技術骨干陳剛、周紅、檢驗員孫莉、吳凡等均按時參加。維修工老劉因處理緊急設備故障臨時請假,已電話匯報。
2.會議時間地點及主持人
會議于10月31日上午9:00在車間三樓會議室舉行,由生產經理張偉主持。
3.上次會議決議執行進展
-B產品模具更換:已按時完成采購并到貨,周紅正負責安裝調試,預計明天可完成初步測試。
-C產品生產:已成功投產,初期運行平穩,產量達到800件/月目標,員工反映設備還需微調。
-邊角料回收:已與報價最高的回收商達成協議,每噸1800元,下月開始批量回收。
4.本月生產數據最終統計
-A產品:全年累計完成12500件,超額500件。本月完成1350件,合格率99%。
-B產品:全年累計完成8200件。本月完成860件,模具更換后合格率提升至96%,氣泡問題基本解決。
-C產品:首月完成800件,平均日產量22件,各項指標符合預期。
-總訂單完成率:98%,略低于目標,主要受B產品初期調整影響。
5.新發現的質量問題及原因分析
-個別C產品出現輕微變形。分析為注塑冷卻時間不足,已調整參數,正在驗證效果。
-A產品邊緣有極輕微毛刺。檢查發現新傳送帶防護雖加高,但材質偏軟,已聯系更換更硬質的材料。
6.B產品模具調試初步結果
周紅報告,新模具安裝后進行了多輪參數測試,毛刺和氣泡問題得到有效控制,但產品尺寸穩定性略差,正在優化校準程序。
7.安全檢查及隱患整改
本月安全檢查發現,部分滅火器壓力表仍有指針偏移,已全部更換。新增要求:操作前必須確認設備急停按鈕是否正常。
8.成本控制最新動態
-原材料成本:新粒子價格持續影響成本,但不良品減少部分有所抵消。預計全年原材料成本較去年上升約2%。
-人工成本:因訂單超額,加班費增加約0.3萬元。張偉提出可通過優化排班減少非必要加班。
9.員工建議及管理層回應
-有員工建議購買咖啡機,改善工作環境,張經理表示會評估預算。
-技術骨干陳剛建議學習先進注塑工藝,張經理承諾下季度安排外部培訓。
10.下月工作重點預告
-重點推進B產品最終調試,確保穩定量產。
-解決C產品輕微變形問題。
-啟動下年度設備維護計劃。
-繼續監控成本,特別是原材料和能耗方面。
11.會議結束及記錄要求
張偉經理最后提醒大家,新模具調試是關鍵,周紅和李明要盯緊進度。會議于上午10:40結束。記錄員馬超負責整理詳細紀要,于11月1日上午發送給所有人。
第七章生產車間會議記錄內容
1.參會人員名單核對
本次會議應到22人,實到21人。生產主管李明、各組組長王強、趙敏、劉洋、技術骨干陳剛、周紅、檢驗員孫莉、吳凡等均已到會。維修工老劉請假,已安排其他同事協助處理日常維護。
2.會議時間地點及主持人確認
會議于11月2日上午9:00在車間三樓會議室舉行,由生產經理張偉主持,預計時長1.5小時。
3.上次會議決議執行情況匯報
-B產品新模具調試:已順利完成,產品尺寸穩定性達標,毛刺和氣泡問題基本消除,本周開始正式量產。周紅報告調試過程順利,主要是參數反復優化。
-C產品輕微變形問題:通過延長冷卻時間并微調注射壓力得到解決,目前生產產品尺寸合格率100%。員工反饋設備運行穩定,但效率仍有提升空間。
-邊角料回收:與回收商合作開始,本月已回收約5噸,按協議價格結算,成本略有增加但可變廢為寶,效果滿意。
4.本月生產及質量數據更新
-B產品:本月產量900件,合格率97%,客戶反饋良好,生產速度明顯加快。
-C產品:本月產量850件,合格率98%,運行穩定。
-A產品:本月產量1300件,合格率99%,邊緣毛刺問題通過更換傳送帶護板已基本解決。
-總體不良品率:月度為1.3%,低于年度目標。
5.新出現的技術問題探討
-部分C產品出現輕微粘模現象。分析認為可能與模具排氣不暢有關,周紅正在檢查并計劃下周進行清理和打磨。
-注塑機偶發性異響。老劉檢查后初步判斷為軸承輕微磨損,建議下周安排預防性維護。
6.安全生產檢查結果反饋
本月安全巡檢未發現重大隱患,但發現個別區域照明不足,已安排電工檢查維修。強調冬季來臨,需注意保暖和用電安全。
7.成本控制措施效果評估
-邊角料回收帶來額外收入約0.9萬元,部分抵消了原材料上漲影響。
-能耗方面,通過優化C產品生產班次,水電費環比下降5%。
8.員工培訓需求收集
-有員工建議增加自動化設備操作培訓,因部分崗位新引入了半自動裝置。張經理表示會協調技術部門安排。
-部分員工對質量檢驗標準不清楚,要求孫莉、吳凡整理更清晰的圖文版標準,下周五前完成。
9.下月生產計劃與目標設定
-A產品:維持1300件/月產量,確保質量穩定。
-B產品:根據訂單預測,下月產量1000件,保持97%以上合格率。
-C產品:產量900件,重點監控粘模問題,力爭合格率提升至99%。
-訂單完成率:目標98%以上。
10.會議總結及散會安排
張偉經理強調B產品量產是本月亮點,要求李明和周紅持續關注。各組長務必落實安全檢查和問題整改。記錄員馬超需在11月3日前將紀要分發給所有人員。會議于上午10:35結束。
第八章生產車間會議記錄內容
1.參會人員最終確認
本次會議應到21人,實到20人。生產主管李明、各組組長王強、趙敏、劉洋、技術骨干陳剛、周紅、檢驗員孫莉、吳凡等均按時參加。維修工老劉因家中緊急事務繼續請假。
2.會議時間地點及主持人與記錄人
會議于11月9日上午9:00在車間三樓會議室舉行,由生產經理張偉主持,記錄員為馬超。
3.上次會議決議執行情況總結
-B產品量產情況:運行穩定,本月產量1000件,合格率96.5%,客戶投訴減少。周紅和李明表示將繼續優化參數。
-C產品粘模問題:通過模具清理、打磨和調整排氣孔,問題已基本解決,本月生產產品均合格。員工反饋設備操作順暢度提升。
-質量標準文件:孫莉、吳凡已整理完成圖文版檢驗標準,并組織了內部學習,員工表示更清晰易懂。
-自動化培訓:技術部門已安排半自動設備操作培訓,下周五開始,覆蓋相關崗位員工。
4.本月整體生產數據統計
-A產品:完成1300件,合格率99%,無重大質量問題。
-B產品:完成1000件,合格率96.5%,生產效率較初期提升15%。
-C產品:完成900件,合格率98%,粘模問題解決后生產效率提升20%。
-總不良品率:月度為1.5%,略高于目標,主要來自B產品初期波動,目前已穩定。
-訂單完成率:按計劃完成。
5.當前面臨的主要質量問題及分析
-B產品仍有極少數出現輕微氣泡。分析認為可能與環境溫度變化影響原料性能有關,正在研究解決方案。
-A產品中有1件被發現輕微劃痕,檢查傳送帶防護已到位,懷疑是物料搬運過程中意外造成,要求加強流轉環節管理。
6.技術改進討論與決定
-周紅提出B產品生產線可考慮增加在線檢測設備,進一步提高一次合格率。張經理表示會后評估投入產出比。
-陳剛建議優化C產品冷卻系統,可能有助于進一步提高生產效率。要求劉洋配合進行初步方案設計。
7.安全生產及現場管理檢查
-本月安全檢查評分較上月提升。強調冬季防火保暖,已檢查消防設施和暖氣設備。要求保持車間整潔,通道無障礙。
-對員工著裝、勞保用品佩戴情況進行抽查,整體良好。
8.成本控制最新情況
-原材料成本:新粒子價格影響仍在,但不良品率下降部分有所緩解。本月成本控制在預算內。
-能耗數據:水電費環比持平,通過C產品班次調整帶來的節能效果開始減弱。
-邊角料回收:持續進行,本月收入0.8萬元。
9.員工狀態及意見反饋
-員工普遍反映自動化培訓期待很高。要求技術部門做好培訓準備。
-有員工建議增加休息日,張經理表示會向公司反映,但短期內難以實現。
10.下月工作重點規劃
-重點解決B產品輕微氣泡問題,周紅、李明負責。
-加強A產品流轉環節管理,防止劃痕。
-推進C產品冷卻系統優化方案。
-完成半自動設備操作培訓。
-持續進行成本控制和安全生產管理。
11.會議結束及后續工作安排
張偉經理最后強調各項問題要責任到人,及時跟進。要求李明下周初提交B產品氣泡問題解決方案。會議于上午10:40結束。馬超負責整理紀要并于11月10日上午發送。
第九章生產車間會議記錄內容
1.參會人員到場情況確認
本次會議應到20人,實到19人。生產主管李明、各組組長王強、趙敏、劉洋、技術骨干陳剛、周紅、檢驗員孫莉、吳凡等均已到會。維修工老劉因休假缺席,已協調其他維修人員能處理日常事務。
2.會議時間地點及主持記錄人信息
會議于11月16日上午9:00在車間三樓會議室舉行,由生產經理張偉主持,記錄員馬超負責記錄。
3.上次會議決議執行進展匯報
-B產品氣泡問題解決方案:周紅和李明嘗試了調整原料干燥時間和環境溫濕度,效果不顯著,目前仍在分析原因,尚未找到根本解決方法。
-A產品流轉環節管理加強:通過增加復核點和規范搬運要求,本月未再發生劃痕問題,效果明顯。
-C產品冷卻系統優化方案:劉洋已完成初步設計,計劃下周進行小范圍試驗。
-半自動設備操作培訓:已按計劃進行,員工反饋良好,大部分已掌握基本操作,下周將進行考核。
4.本月生產及質量數據更新
-A產品:完成1300件,合格率99%,穩定生產。
-B產品:完成980件,合格率96.8%,氣泡問題仍零星出現,但比例極低,未影響整體生產計劃。客戶投訴為零。
-C產品:完成950件,合格率98%,冷卻系統優化方案試驗初步成功,效率有提升。
-總不良品率:月度為1.2%,低于年度目標。
-訂單完成率:100%,超額完成。
5.新出現的質量問題及原因排查
-C產品發現個別產品有輕微變形。分析認為與冷卻時間調整后,取出時機掌握不夠精準有關。已要求劉洋重新細化操作規程。
-B產品中發現1件有輕微飛邊。檢查模具,未發現異常,懷疑是取件或冷卻過程中操作不當導致,已加強相關崗位提醒。
6.技術改進項目最新進展
-C產品冷卻系統優化:劉洋報告試驗效果良好,冷卻時間縮短15%,產品尺寸穩定性提高。計劃下周正式實施。
-B產品在線檢測設備評估:周紅已收集到2家設備供應商資料,正在對比方案和報價,下月決定是否采購。
7.安全生產及現場管理復查
-近期未發生安全事件。強調冬季用電安全,禁止私拉亂接。檢查發現部分區域仍需加強清潔,已通知各班組。
-對新員工操作規范執行情況進行抽查,整體符合要求。
8.成本控制措施效果跟蹤
-能耗方面:C產品冷卻系統優化后,水電費環比下降約8%,效果顯著。預計全年能耗成本可降低。
-邊角料回收:持續進行,本月收入0.7萬元。
-人工成本:因訂單超額,加班費增加,但通過優化排班,總體可控。
9.員工培訓及反饋
-半自動設備操作考核:大部分員工通過,對培訓效果表示滿意。對未通過的員工安排補考。
-有員工建議增加周末加急班補貼,張經理表示會研究。
10.下月工作計劃重點
-重點推進C產品冷卻系統優化方案正式實施,并持續監控效果。
-決定是否采購B產品在線檢測設備,周紅和李明負責。
-解決B產品零星氣泡問題,嘗試與供應商溝通原料穩定性。
-加強C產品輕微變形問題的控制,優化操作規程。
-確保質量穩定,不良品率控制在1.0%以內。
-繼續成本控制,探索節能新方法。
11.會議總結與散會安排
張偉經理最后總結,本月生產任務完成出色,各項目推進順利。強調要關注細節,持續改進。要求周紅盡快給出B產品檢測設備采購建議。會議于上午10:45結束。馬超負責整理紀要并于11月17日上午發送。
第十章生產車間會議記錄內容
1.參會人員最終確認
本次會議應到20人,實到19人。生產主管李明、各組組長王強、趙敏、劉洋、技術骨干陳剛、周紅、檢驗員孫莉、吳凡等均按時參加。維修工老劉因公出差請假。
2.會議時間地點及主持記錄人
會議于11月23日上午9:00在車間三樓會議室舉行,由生產經理張偉主持,記錄員馬超。
3.上次會議決議執行情況回顧
-C產品冷卻系統優化:方案已正式實施,效果顯著,冷卻時間縮短15%,產品尺寸穩定性提高20%,生產效率提升。劉洋表示將持續優化操作細節。
-B產品在線檢測設備評估:周紅、李明已提交報告,綜合考慮成本和效果,決定暫不采購,改為加強人工巡檢和關鍵工序控制。張經理表示這是務實決策。
-B產品氣泡問題:嘗試多種方案后,確定與原
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