----減壓干燥法及其它食品中水分的測定一水分的測定方法利用水分本身的物理、化學性質測定水分的方法。比如直接干燥法、減壓干燥法、蒸餾法和卡爾-費休法等。

優勢：精確度較高；較費時直接測定法：利用食品的相對密度、折射率、電導、介電常數等物理性質測定水分的方法

優勢：速度較快；連續測量間接測定法：一般來說，直接法比間接法準確度高原理：利用在低壓下水的沸點降低的原理,將取樣后的稱量皿置于真空烘箱內，在選定的真空度與加熱溫度下干燥到恒重,干燥后樣品所失去的質量即為水分含量。適用于在較高溫度下易熱分解、變質或不易除去結合水的食品,如糖漿、果糖、味精、麥乳精、高脂肪食品、果蔬及其制品等的水分含量測定。適用范圍（一）減壓干燥法50~60℃；40~53MPa；真空干燥箱適用于在100℃以上加熱容易變質及含有不易除去的結合水的食品，淀粉制品、豆制品、罐頭食品、糖漿、蔬菜、水果、味精、油脂。干燥完畢后，放進空氣要緩慢。操作條件（參照標準：GB/T5009.3-2003）操作裝置（參照標準：GB/T5009.3-2003）

真空烘箱(帶真空泵、干燥瓶、安全瓶）。在用減壓干燥法測水分含量時，為了除去烘干過程中樣品蒸發出米的水以α從個9六出箱(帶氣中的水分，整套儀器設備除用一個真空烘箱（帶真空泵）外，還連接了幾個干燥瓶和一個安全瓶。操作裝置（參照標準：GB/T5009.3-2003）儀器及裝置真空烘箱(帶真空泵、箱干燥瓶、安全瓶)真空泵（抽氣用，降低烘箱內壓力);安全瓶（調節烘箱內外氣壓平衡起緩沖作用，防止固體顆粒吸入真空泵）;干燥瓶（內裝硅膠起吸收水分的作用，內裝苛性鈉起吸收酸氣的作用）﹔真空烘箱（烘干樣品）。操作裝置（參照標準：GB/T5009.3-2003）2.裝置作用準確稱樣于已恒重的稱量皿中，放入真空烘箱；打開真空泵抽出烘箱內空氣至所需壓力40—53.3kpa，并同時加熱至所需溫度(50一60℃)；關閉真空泵上的活塞，停止抽氣，使烘箱內保持一定的溫度和壓力；經一定時間后，打開通大氣的活塞使空氣經干燥瓶緩緩進入烘箱內，待壓力恢復正常后，再打開烘箱取出稱量皿，放入干燥器中冷卻0.5小時后稱量，重復以上操作至恒重；結果計算:同直接干燥法操作步驟（參照標準：GB/T5009.3-2003）真空烘箱內各部位溫度要均勻一致，若干燥時間短時，更應嚴格控制減壓干燥時，自烘箱內壓力降至規定真空度時計算烘干時間一般每次烘干為2h，但有的樣品需烘干5h恒重一般以減量不超過0.5mg為標準，但對受熱后易分解的樣品則可以不超過1~3mg的減量值為標準操作注意事項（參照標準：GB/T5009.3-2003）特點及適用范圍:

適用于快速測定少量樣品，干燥時間僅需10-25min，但測定精度較差。（二）紅外線干燥法原理:

紅外線的輻射直接加熱試樣，使水分高效蒸發，通過干燥前后失重求出水分含量。儀器：紅外線水分測定儀有多種型號。一般組成部件有:紅外線管、架盤天平、內置砝碼、微電腦控制系統等原理:

當微波(103～105MHz的電磁波)通過含水樣品時，因水分引起的能量損耗遠遠大于十物質所引起的損耗，所以測量微波能量的損耗就曰以求出樣品含水量。特點:

加熱速度快;加熱均勻性好;加熱易于瞬時控制;選擇性吸收;加熱效率高。（三）微波干燥法原理:根據水分對某一波長的紅外光的吸收強度與