4201Technicalregulationsofanti-corrosionandanti-foulingmaI 2 3 9 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定1城市橋梁隧道防腐防污養(yǎng)護技術(shù)規(guī)程GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測GB7692涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通GB/T8923（所有部分）涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的GB/T9266建筑涂料涂層耐洗刷GB/T9274色漆和清漆耐液體介GB/T9793熱噴涂金屬和其他無機覆蓋層鋅、鋁及其合金2GB/T23764光催化自清潔材料性GB/T23999室內(nèi)裝飾裝修用水性GB50212建筑防腐蝕工程施工及JTG/T5122公路纜索結(jié)構(gòu)體系橋DB4201/T581.1武漢市橋梁隧道養(yǎng)護技術(shù)規(guī)程第1部分：橋梁DB4201/T581.2武漢市橋梁隧道養(yǎng)護技術(shù)規(guī)程第2部分：隧道材料與環(huán)境發(fā)生物理、化學(xué)或電化學(xué)作用而呈現(xiàn)的漸進性損傷與破壞。對鋼材常稱為“銹蝕”3按照施工要求涂裝時，各道涂層不會出現(xiàn)咬底、滲色、附著不良等影響涂層質(zhì)量的異維修涂裝maintenancepai防腐防污功能anti-corrosionandant4基本規(guī)定4.1基本要求4.1.1基材表面涂裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)處于安全狀態(tài)且正常使用前提下進行，處于不安全狀態(tài)且無法正常使用4.1.2混凝土表面涂裝宜采用涂料防護；鋼結(jié)構(gòu)表支座、錨頭、錨具等部位應(yīng)采用防腐油脂密封4.1.4符合下列情況的城市構(gòu)造物，宜采用具有防腐防污功能的涂料進行涂裝：——位于集會中心、繁華地區(qū)、重要生產(chǎn)科研區(qū)及游覽地區(qū)的城市橋梁、橋臺、橋墩（跨水域段——位于城市主干道、繁華地區(qū)及游覽地區(qū)的城市隧道、防撞墻等部位；——人行天橋、人行通道；4.1.5運營階段的城市橋梁隧道結(jié)構(gòu)涂裝應(yīng)結(jié)合大氣環(huán)境腐蝕等級及所處區(qū)域選擇對應(yīng)的涂層配套體4.1.6混凝土結(jié)構(gòu)表面的涂裝分為無涂層結(jié)構(gòu)新增涂裝和有涂層結(jié)構(gòu)表面維修涂裝、重新涂裝，施工44.1.7專項工程宜按老化評定、施工、驗收完整流程實施，零星維修工程流程宜簡化處理。4.1.8城市隧道內(nèi)表面防火涂料涂層出現(xiàn)破損時，選擇不低于原有設(shè)計防火等級的涂料進行涂裝。防4.2混凝土結(jié)構(gòu)4.2.1鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土梁4.2.1.1鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土梁外觀應(yīng)保持清潔、美觀。表面涂裝色彩宜考慮景觀效應(yīng)，體現(xiàn)4.2.1.2鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土梁發(fā)生混凝土剝落、露筋等現(xiàn)象，應(yīng)鑿除表面松動混凝土，對裸露鋼筋除銹刷漆，并對破損處修補。當有表面防腐要求時4.2.1.3預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件錨固端的封端混凝土出現(xiàn)裂縫、剝落、滲漏、穿孔、錨具暴露時，應(yīng)及時對預(yù)應(yīng)力錨具涂防腐油脂密封，再處理封端4.2.2墩臺、基礎(chǔ)4.2.2.2混凝土表面發(fā)生侵蝕剝落和蜂窩麻面時，應(yīng)及時將周邊鑿毛清洗干凈并對破損處修補后進行4.2.2.3橋墩四周的防撞設(shè)施（防撞墻、隔離墩等）采用鋼板包邊時應(yīng)及時除銹刷漆，無鋼板包邊時4.2.2.4混凝土承臺、基礎(chǔ)局部混凝土保護層破損、鋼筋外4.2.3.2對表面露筋但未造成結(jié)構(gòu)性破壞時，應(yīng)鑿除損壞部分并對鋼筋進行除銹防腐后，用不低于原4.2.4人行護欄4.2.4.2混凝土欄桿涂層出現(xiàn)褪色或脫落時，應(yīng)及時鏟除并清洗表面，待干燥后采用相近顏色的防腐4.2.5人行天橋4.2.6人行通道4.2.6.1人行通道口及通道內(nèi)應(yīng)保持干燥、整潔和通風(fēng)良好，墻體、頂4.2.6.2人行通道內(nèi)墻上粘貼物54.2.6.3人行地下通道內(nèi)裝飾物應(yīng)完好、牢固。涂裝材料應(yīng)采用環(huán)保、阻燃材料，對無裝飾的墻身宜4.2.6.4人行通道內(nèi)照明燈具、抽水泵站的電機、水泵等機械設(shè)備應(yīng)完好有效、運轉(zhuǎn)良好，并按國家機械保修規(guī)定進行定期保養(yǎng)，宜每年除塵，定期防腐4.2.7城市隧道4.2.7.1城市隧道內(nèi)應(yīng)保持干燥、整潔和通風(fēng)良好4.2.7.2城市隧道內(nèi)墻上粘貼物4.2.7.3城市隧道內(nèi)照明、排水、通風(fēng)、監(jiān)控、消防、排煙設(shè)備等應(yīng)完好有效、運轉(zhuǎn)良好，并按國家4.3鋼結(jié)構(gòu)4.3.1.1鋼結(jié)構(gòu)梁外觀應(yīng)保持清潔，無銹蝕、涂層無脫落，腐蝕防護宜4.3.1.2涂層局部重新涂裝時，應(yīng)對局部風(fēng)化部位按要求進行清理，按原涂裝體系進行涂裝，新舊涂層間應(yīng)有50mm～80mm過渡帶，局部涂裝4.3.1.3使用新品種涂料涂裝時，新舊涂料須相容性良好，防護性能不低于舊涂料。4.3.1.4封閉鋼箱室當出現(xiàn)滲水時，宜開孔進行檢查。內(nèi)表面涂裝底漆和面漆時，應(yīng)增加面漆厚度，4.3.1.5組合結(jié)構(gòu)鋼梁與混凝土橋面板之間的剪力連接件應(yīng)完好無腐蝕，出現(xiàn)局部銹蝕應(yīng)除銹并涂裝4.3.2拉索4.3.2.1應(yīng)每3年對拉索護層破損狀況及鋼絲銹蝕情況進4.3.2.2斜拉橋拉索體系防腐措施應(yīng)符合4.3.2.3斜拉索上下錨頭處、拉索出口密封處4.3.3主纜、鞍座4.3.3.2主纜鋼絲存在銹蝕或斷絲時，應(yīng)對主纜內(nèi)部進行特殊檢查。對于裂紋擴展至50%直徑以上或4.3.3.3懸索橋主纜體系防腐措施應(yīng)符合4.3.3.4懸索橋索夾應(yīng)每季度檢查保養(yǎng)一次，緊固螺栓出現(xiàn)銹蝕、松弛應(yīng)及4.3.4系桿、吊桿64.3.4.1吊桿以及吊桿與橫梁節(jié)點區(qū)防腐油脂不得漏油、發(fā)酵、銹蝕、積水。拱座混凝土與鋼管拱肋4.3.4.2套管式吊桿或柔性系桿，鋼絲或鋼絞線和套管之間應(yīng)灌滿防腐油脂、環(huán)氧砂漿或其他防腐材4.3.4.3吊桿錨頭及吊桿與橫梁節(jié)點區(qū)密封處出現(xiàn)脫漆、銹蝕時應(yīng)及時防腐處理。4.3.4.4錨夾具應(yīng)每季度檢查保養(yǎng)一次，出現(xiàn)銹蝕時應(yīng)及時除銹涂油，錨墊板預(yù)埋鋼管內(nèi)積水應(yīng)及時4.3.4.5柔性系桿的下承式拱橋的拱腳部分，中承式拱橋的邊拱混凝土內(nèi)預(yù)埋鋼管和系桿拉索分束穿入預(yù)埋鋼管的間隙，應(yīng)根據(jù)原設(shè)計錨固構(gòu)造加壓注滿4.3.4.6剛性系桿的拉索外包鋼管內(nèi)應(yīng)加注滿防腐油脂或環(huán)氧砂漿等防腐材料，兩端應(yīng)采用不銹鋼罩保護。當不銹鋼罩保護或?qū)④娒本o固螺栓松動時，應(yīng)4.3.5人行天橋4.3.5.2當人行天橋鋼箱室內(nèi)部出現(xiàn)滲水時，宜開孔進行檢查。潮濕環(huán)境下為減少養(yǎng)護次數(shù)鋼箱室內(nèi)4.3.5.3人行天橋梯道、護欄、雨篷及墩柱出現(xiàn)銹蝕應(yīng)及時除銹，表面粘貼物應(yīng)刮除后涂裝。4.3.6蓋梁、橋墩4.3.6.1鋼結(jié)構(gòu)蓋梁及墩柱表面應(yīng)保持完整、清潔。4.3.6.2鋼結(jié)構(gòu)蓋梁及墩柱出現(xiàn)局部銹蝕、涂層褪色、起泡脫落時，應(yīng)及時鏟除損壞的涂層，打磨除4.3.7標志、標牌4.3.7.1橋梁或隧道結(jié)構(gòu)入口名稱標牌、限載牌4.3.7.2標志標牌立柱、橫梁及連接處鋼構(gòu)件應(yīng)進行防腐保養(yǎng)，法蘭連接應(yīng)定期除銹噴漆，螺栓應(yīng)定4.3.7.3反光警示標志、標牌涂裝宜選用具有防腐防污功能的防護涂料，透光率應(yīng)大于99%且涂裝后反光警示標志、標牌反光指標不應(yīng)低于原設(shè)計4.3.8其他設(shè)施4.3.8.1橋梁的防護網(wǎng)、隔離帶、遮光板、照明設(shè)施、防雷裝置等設(shè)施應(yīng)整4.3.8.3照明及防雷設(shè)施的接地扁鋼出現(xiàn)銹蝕應(yīng)及時4.4特殊結(jié)構(gòu)4.4.1.1橋梁支座各部分應(yīng)完整、清潔、有效。4.4.1.2支座外露金屬構(gòu)件不得銹蝕，應(yīng)定期清潔、除銹、刷防銹漆，支座金屬構(gòu)件除銹刷漆時應(yīng)對銹蝕除銹刷漆顏色宜和原色保持一致，整體除銹刷漆顏色宜和梁體保持74.4.1.3支座周邊有積水時應(yīng)及時排水，4.4.2聲屏障4.4.2.2聲屏障鋼立柱出現(xiàn)銹蝕時應(yīng)及時除銹刷漆，對松動的地腳螺母進行復(fù)擰并涂油保護。4.4.2.3聲屏障表面有污漬或粘貼物時宜濕潤后用刷子擦除或鏟刀小心去除，不得使用利器反復(fù)刮鏟5.1表面涂層宜定期或達到使用壽命時進行涂層老化評定。定期老化評定，Ⅰ等養(yǎng)護的城市橋梁和Ⅰ等養(yǎng)護的城市隧道宜為3～5年一次；Ⅱ等~Ⅲ等養(yǎng)護的城市橋梁和Ⅱ等養(yǎng)護的城市隧道宜為6～10年5.2城市橋梁和隧道的養(yǎng)護類別、養(yǎng)護等級應(yīng)符合CJJ99、DB4205.4起泡等級的評定。涂層起泡等級用涂層表面起泡的密度和起泡的大小表示，表示方法為起泡密度0123<0.5mm的泡45>5mm的泡5.5銹蝕等級的評定。鋼結(jié)構(gòu)表面涂層銹蝕等級用涂層表面銹點數(shù)量和銹點大小表示，表示方法為銹點數(shù)量的等級和銹點大小的等級（加括號）。銹點數(shù)量等級和銹點大小等級及描述見表2。01很少，幾個銹點(≤5）23<0.5mm的銹點45密集型銹點20）>5mm的銹點5.6開裂等級的評定。涂層開裂等級用涂層表面開裂數(shù)量和開裂大小表示，表示方法為開裂數(shù)量等級80123455.7剝落等級的評定。涂層剝落等級用涂層剝落的相對面積和剝落暴露面積的大小來表示，表示方法為剝落面積的等級和剝落大小的等級（加括號）。剝落面積等級0012345>15>30mm012345“差”、“劣”。涂層老化性能等級評定見表6。000000110922334455大氣環(huán)境下的中、高腐蝕等級分為C3～C鋅具有高濕度和一些空氣污染的生沿海船舶和造船廠高濕度和惡劣氣氛總是有冷凝和高污染的建筑物和注2：若鋼樣本獲得的質(zhì)量或厚度損失數(shù)據(jù)判定的腐蝕性類別和鋅樣本獲得的質(zhì)量或厚度損失數(shù)據(jù)判定的腐蝕性環(huán)6.2.1.1混凝土結(jié)構(gòu)表面涂裝體系一般由底漆、中間漆和面漆8————————————2、耐鹽水性按GB/T9274的規(guī)定檢測。涂層4、耐化學(xué)品性能按GB/T9274的規(guī)定檢測，使用溶液為5%NaOH和5%H2SO4水溶液。涂層7、耐候性按GB/T1865的規(guī)定檢測。b)涂裝前應(yīng)對舊涂層表面進行處理，并試驗涂層體系的相容性（劃格試驗不大c)當涂層表面處于（0～1）級開裂（評定為“優(yōu)”或“良”）、（0～1）級起泡（或“良”）、無嚴重粉化，且附著力仍不小于1MPa，可以在其表面涂裝兩），——涂層達到設(shè)計防腐年限，檢查發(fā)現(xiàn)涂層有裂——當開裂和剝落數(shù)量不便統(tǒng)計，但開裂大小＞1mm或剝落a)將混凝土表層的浮灰、水泥渣、脫模劑、原有涂裝等污染物打磨干凈，局部受油污污染的表），b)人工剔除混凝土縫中的雜物，混凝土表c)將模板臃痕和錯臺打磨平整后，較高部位形成自然坡口，以形成平滑過渡區(qū)，避免打磨出鋼d)將鋼筋頭周圍的混凝土鑿成喇叭口或三角形，深度2cm，露出的鋼筋頭用電動切割將預(yù)埋件周圍的混凝土表面清理干凈，用環(huán)氧封閉漆處理，再用環(huán)氧膩子或聚合物水泥砂漿或更細的砂紙打磨，以徹底消除凹凸不平的現(xiàn)象，達到完全平整，表面平整度應(yīng)控制在2mmg)涂裝前控制混凝土表面含水率在6%以下，將修補完整的缺陷打磨平整，除去浮塵。a)處理維修涂裝舊涂層；1)對表面涂層基本完好部位，宜采用手工或動力工具對涂層表面進行打磨、拉毛處理，去2)基材有粉化時需打磨掉粉化面層，局部不平處用原子灰修補，干燥后打磨平整；表面油污應(yīng)采用堿液、洗滌劑或溶劑處理，并用淡水沖洗至中性（3)表面灰塵用清潔干凈的壓縮空氣吹凈，或者用潔凈的淡水沖洗，有條件時宜用吸塵器吸b)處理重新涂裝舊涂層，對舊涂層應(yīng)采用電動工具打磨、涂刷脫漆劑、高壓水槍沖刷或噴砂等按封閉底漆、中間漆、面漆的工序進行，各種涂料的使用應(yīng)按以下規(guī)定的方2)在涂裝封閉底漆時，調(diào)整好稀釋比例后進行涂裝，使封閉底漆完全浸透混凝土表面；4)若涂料組分在混合后發(fā)熱，及時采用水浴降溫；1)中間漆涂裝均勻，施工中隨時用濕膜卡進行檢測，涂膜厚度滿足設(shè)計要求，漆膜不出現(xiàn)2)漆膜光滑平整，顏色均勻一致，不出現(xiàn)漏涂、裂紋、氣泡、流掛、針孔等缺陷，厚度滿——施工時建議采用刷涂或輥涂，如需噴涂作業(yè)應(yīng)——在雨、霧、雪、大風(fēng)和較大灰塵的條件下不進行戶外施工。），膜厚應(yīng)符合“80-20”膜厚應(yīng)符合“80-20”6.3.1.1鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝體系一般由底涂層、中間底漆面漆合一————2、耐化學(xué)品性能按GB/T9274的規(guī)定檢測，使用溶液為5%NaOH和5%H2SO4水溶液5、耐候性按GB/T1865的規(guī)定檢測。涂——當開裂和剝落數(shù)量不便統(tǒng)計，但開裂大小≤1mm或剝落大——涂層處于（2～3）級開裂（評定為“中”或“可”），或（2～3）級剝落（評定為“中”或），），——當開裂和剝落數(shù)量不便統(tǒng)計，但開裂大小＞1mm或剝落6.3.3.2鋼結(jié)構(gòu)表面涂層處理應(yīng)符合下——涂層部分有變色和失光、剝落和銹蝕時，宜用動力工具對涂層表面打磨、拉毛，除去表面粗——對局部有銹蝕的部位使用手工和動力工具打磨至GB/T8923規(guī)定的St2～St3級，該打磨部位過度到完好的面漆，對銹蝕凹坑或穿孔處用原子灰進行修補并打磨——涂層破損、銹蝕部位嚴重時，對整個結(jié)構(gòu)表面舊涂層進行手工和動力工具打磨至GB/T8923——鋼結(jié)構(gòu)表面涂層基本完好部位，可用細砂紙將漆膜表面打磨粗糙，直至露出新鮮的表面；——表面油污采用堿液、洗滌劑或溶劑處理，并用淡水沖洗至中性（pH7～9——表面的灰塵用清潔干凈的壓縮空氣吹凈，或者用潔凈的的淡水沖洗，有條件時宜用真空吸塵6.3.3.3應(yīng)在室外溫度為5℃~38℃,濕度85%以下，底材溫度高于露點溫度3℃以上進行涂層施工；1)涂覆均勻，涂層均勻、色澤一致，1)中間漆涂裝均勻，涂膜厚度滿足設(shè)計要求，漆膜不出現(xiàn)漏涂、裂紋、氣泡、流掛、針孔2)漆膜光滑平整，顏色均勻一致，不出現(xiàn)漏涂、裂紋、氣泡、流掛、針孔等缺陷，厚度滿——中間漆與面漆顏色相近或一致，且有利于面漆很好的遮蓋；——在雨、霧、雪、大風(fēng)和較大灰塵的條件下不進行戶外施工。6.3.3.5在涂層沒有完全固化時（個相距50mm測定的干漆膜厚度的平均6.4.1.1金屬熱噴涂防護主要有火焰噴涂和電弧噴涂。涂層材料常采用鋅、鋁等金b)鋼構(gòu)件預(yù)熱；——鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件待噴表面能與噴槍呈90°夾角，不能小于45°;——任何待噴表面都與噴槍、噴嘴之間留有至少200mm的可操作空間；——噴射式噴砂機的工作壓力宜為0.50～0.70MPa，噴砂機噴口處的壓力宜為0.35～0.50MPa；夾角宜為15°~30°,噴嘴孔口磨損直徑增大25%時宜更換噴嘴；——壁厚大于或等于4mm的鋼構(gòu)件可選用粒度為0.5～1.5mm、有棱角的天然礦物磨料，壁厚小于——噴砂除銹后，構(gòu)件表面用吸塵器或干燥、無油的壓縮空氣清除浮塵和碎屑，清理后的表面不6.4.2.3鋼構(gòu)件預(yù)熱時，金屬熱噴涂的工作環(huán)境應(yīng)滿足空氣相對濕度低于85%，鋼結(jié)構(gòu)表面溫度不低6.4.2.4金屬熱噴涂作業(yè)應(yīng)符合下——噴槍與被噴射鋼結(jié)構(gòu)表面宜成直角，最大傾斜角度不大于45°;6.4.2.5金屬涂層封閉時，金屬熱噴涂層的封閉劑或首道封閉涂料施工宜在噴涂層尚有余溫時進行，則2每個基準面采取三點法測量，三點的平均值即少于3件，每件測3處7.1.1完工驗收內(nèi)容包括基本要求、現(xiàn)場檢驗、取樣送檢和質(zhì)量保證資料7.2.1.1涂層功能和質(zhì)量（顏色、外觀、7.2.1.2涂層應(yīng)連續(xù)、均勻、平整、光滑，無漏涂、流掛、起泡、裂紋、氣孔、剝落等——設(shè)計文件或設(shè)計變更文件；——涂料的現(xiàn)場檢驗報告和取樣送檢報告，現(xiàn)場檢驗報告和取樣送檢報告由具有國家認可資格的——結(jié)構(gòu)表面處理和檢驗記錄；——修補和返工記錄；7.2.4.2施工資料和圖表殘缺，缺乏最基本的8.1.2涂裝施工前應(yīng)做好亮化設(shè)施、智慧橋梁設(shè)施等附屬8.1.4涂料倉庫及施工現(xiàn)場應(yīng)有消防水源、滅火器和消防工器8.1.5施工人員應(yīng)正確穿戴工作服、口罩、防護鏡等勞動保護用品，應(yīng)保證勞保用品為具備相應(yīng)資質(zhì)8.1.6所有電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好，臨時電線應(yīng)選用膠皮線，工作結(jié)束后應(yīng)切斷電8.1.7工作平臺搭建應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)8.2.2廢棄的涂料不應(yīng)隨意丟棄或掩埋，應(yīng)A.1環(huán)氧封閉底漆2VOC含量A.2環(huán)氧富鋅底漆VOC含量A.3環(huán)氧通用底漆2VOC含量A.4厚漿環(huán)氧漆2VOC含量A.5環(huán)氧云鐵漆2VOC含量A.6疏水防護涂料細度(μm）靜態(tài)水接觸角(°)a靜態(tài)水接觸角(°,2）（0VOC含量A.7氟碳漆細度(μm）2）（VOC含量A.8丙烯酸聚氨酯漆細度(μm）2）（VOC含量a試板的原始光澤≤30單位值時，不B.1.2每個混凝土塊的任一個非成型面，用砂紙打磨并清理干凈。如有氣孔，刷涂封閉漆后用無溶劑環(huán)氧膩子或聚合物水泥砂漿填補，24h后用砂紙打磨