全員生產(chǎn)保養(yǎng)(新TPM論)

第一章新的TPM概論

一、架構(gòu)：

新TPM(TEM)=TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)

+TEM全員設(shè)備管理

二、提倡新TPM的理由:

(1)TPM著重于生產(chǎn)保養(yǎng)，以全部門、全員上下一起實(shí)施人與機(jī)械的體質(zhì)改善，但是

對于設(shè)備的管理體制(系統(tǒng))卻很少談到，雖曾有提示卻沒有方法。建立全公司保

養(yǎng)細(xì)系統(tǒng)與制度，乃是一個(gè)重要的管理方法，并做為基礎(chǔ)才能有效實(shí)施，并非有了

TPM就可以。

(2)TPM大部份可以說是一種管理活動(dòng)，而TEM則是一種制度，過去PM的優(yōu)點(diǎn)不能

偏廢，因此兩者不能只談一項(xiàng)而已。

(3)鑒于上述理由以及實(shí)務(wù)上的須要，把TPM加上TEM成為新TPM才是完整的一套新

制度，適合于實(shí)際的設(shè)備保養(yǎng)與管理的系統(tǒng)。

三、新TPM的特征:

(1)建立一套完整的設(shè)備生涯紀(jì)錄

(2)實(shí)施一套完整的設(shè)備(生涯)健康管理制度:

從設(shè)備的孕育TM設(shè)備支配

誕生TM設(shè)備選購

運(yùn)用丁乂

健康瞽學(xué)TM建特作渠屣4芟

改善颼TM孩防呆餐

'rM改良輿保置頸防

平安.省能源TM故障粉斷分析

品皙改善

及生崖力提升

做^生的管理

(3)運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法及P-D-c-A循環(huán)的管理

(4)以TPM為活動(dòng)，在其次項(xiàng)所說的基礎(chǔ)上加以實(shí)施

/5X

X(/)以「預(yù)防和體質(zhì)改善」為前提動(dòng)身

/6\

X(7以「變異管制和信任性工程」為手段

/7\

\(7以「全系統(tǒng)管理」來達(dá)成目標(biāo)

/8\

X(7以「全設(shè)備」為充象實(shí)施TPM

四、新TPM的必要

1、TPM對白領(lǐng)階級的設(shè)備管理的輕忽

雖然TPM是全部門、全員參與，但是事實(shí)上還是著重在設(shè)備之支配部門、生產(chǎn)

部門以及養(yǎng)護(hù)部門，在0A化、FA化下，真正過去的藍(lán)領(lǐng)階級很少，反之大部份為

白領(lǐng)階級。

這些白領(lǐng)階級的PM特別重要，雖然理論上也實(shí)施TPM但是尚有困難，而TPM

直到近來尚未有妥當(dāng)?shù)姆椒右越鉀Q。終歸以PM為基礎(chǔ)的制度化管理及活用有此

必要，因此必需加以納入與溶合。

2、不應(yīng)遺忘以PM為基礎(chǔ)的事實(shí)

當(dāng)今的人只看到TPM的小組活動(dòng)，就以為會(huì)特別有效、勝利，這是錯(cuò)的。真正

的TPM會(huì)有效與勝利是包含過去PM制度的優(yōu)點(diǎn)而改良的綜合制度，而且不只是讓

基層的TPM活動(dòng)而己，或只是加上TOP參與及各層參與而己；換言之，TPM的

勝利應(yīng)包含全面設(shè)備的管理為基礎(chǔ)。

3、不要遺忘各層的任務(wù)、功能及整個(gè)系統(tǒng)的管理

TPM若敷淺的去看時(shí)，一般人常忽視了原來組織各層的PM任務(wù)、功能及整個(gè)

系統(tǒng)的管理，把TPM當(dāng)做萬靈丹是不對的。

4、更不要只是對生產(chǎn)的設(shè)備為對象而已

在我國很多人只重視或針對生產(chǎn)的設(shè)備為對象做TPM,這可能是因?yàn)橹攸c(diǎn)與實(shí)力

問題，若為認(rèn)知問題時(shí)就可說有偏差了。

五、為何要重視「全設(shè)備的保養(yǎng)與管理」？

良好的設(shè)備保養(yǎng)與管理有以下的好處：

1、削減設(shè)備劣化，延長設(shè)備壽命

2、維持或改進(jìn)品質(zhì)（產(chǎn)品或服務(wù)）

UU

（安定化不良削減服務(wù)效率化形象提升）

3、削減損失

a故障的損失

?產(chǎn)量、工時(shí)、材料的損失

土交貨延遲的損失

*品質(zhì)不良的損失

三信譽(yù)不良的損失

。士氣低落的損失

a慢性的損失

4、降低成品（開工率提高、效能提高、節(jié)約能源或人力）

5、促進(jìn)平安

6、技術(shù)提升

&削減設(shè)備劣化，延長設(shè)備壽命&

的故障曲名泉

疇后，有效毒命期(UsefulLife;Longevity)

A.

封策:

主要緣由：

1:老化慮理（Burn-inorAging）

1：3殳倒未成熟

2:剔劣（Debugging）

2：用料不常或不良料

（統(tǒng)fl?分析特別重要）

3:裂造工程之疏失

B.

封策：

主要緣由：

1:防保卷

1.械率性故障

2:知保餐

3:改良

C.

主要緣由：

盡殳借劣化之圈解更新

劣化典性能降低

（相對與肯定）（性能變更）（型式）（緣由分類）

相胃■劣化一磨損一運(yùn)用劣化

性能降低型破損

q自然劣化

劣

突彝故障型

技街劣化化

相封劣化

日寺------?

&維持與改善品質(zhì)&

安定化：設(shè)備不故障，能維持肯定的機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)才能安定，品質(zhì)才能穩(wěn)定，管理

才能順當(dāng)。否則常常故障，常常修理，不但產(chǎn)管理要費(fèi)上很大的功夫來處

理；而變益性大、效率差，且奢侈多、損失多，生產(chǎn)力必?zé)o法提高，「管理

力」會(huì)很差。

不良削減：設(shè)備故障影響品質(zhì)是肯定的，即使復(fù)原正常，初期的不良機(jī)率很大，所以

設(shè)備安定化，不良必可削減。

服務(wù)效率化：良好的TPM制度，不但可以提高內(nèi)部供應(yīng)與服務(wù)的效率，對外可以使

交期順暢服務(wù)的效率提高。即使是服務(wù)業(yè)，設(shè)備可能不多，但是能

顯現(xiàn)的效率也最干脆可見。

形象提升：常常故障停機(jī)，給人的印象就是一機(jī)器差勁」再來就是「管理差勁」，不

論

緣由何在，干脆的受損就是「這個(gè)（公司）差勁」。

&設(shè)備的六大損失&

1.故障損失

大突發(fā)故障損失

*機(jī)能故障損失

2.打算、調(diào)整的損失

3.小故障損失

4.速度損失

5.工程不良之修理損失

6.起步生產(chǎn)率損失

負(fù)荷畤周

1.故障

停止覆失

21布署、調(diào)第六

大

3.空蔣、小停止

速度損失

4.速度減低揖

失

值位斡不良損失

5工.程不良

6生.崖量下降

慢性損失圖解:

突贊故障損失

能

100%

※慢性損失緣由

◎無法實(shí)行對策

◎已采對策但好不了

◎未實(shí)行對策

◎不知它已發(fā)生

&降低成本&

一設(shè)備運(yùn)用效率提升

一節(jié)約能源

一節(jié)約人力，提高生產(chǎn)力

一不良的下降

一修理費(fèi)的節(jié)約

一單位產(chǎn)品設(shè)備投入削減

&促進(jìn)平安&

一整理整頓5S?平安

一系統(tǒng)管理丁乂平安

一改善設(shè)備平安防護(hù)

一作業(yè)平安化

&技術(shù)提升&

一良好的制度，人才培育

一良好的制度，技術(shù)累積

—改良保養(yǎng)（CM）使技術(shù)提升

一保養(yǎng)預(yù)防（MP）使設(shè)計(jì)規(guī)劃實(shí)力提升

「TPM使管理活動(dòng)技能提升

&結(jié)論&

一不要小看設(shè)備保養(yǎng)與管理

一不要只重保養(yǎng)，還要重視管理

一管理包括P-D-C-A外，一個(gè)是制度，另一個(gè)是活用制度

一日本人與美國人（重點(diǎn)、細(xì)微環(huán)節(jié)著眼不同）

一實(shí)踐才重要

其次章TPM的發(fā)展與成長

一、TPM的發(fā)展緣由

1.美國式PM為基礎(chǔ)發(fā)展

PM二ProductiveMaintenance生產(chǎn)(性)保養(yǎng)

1.PM預(yù)防保簧(PreventiveMaintenance)

熟了^防故障或停械，青i殳借探取全面檢查、^防保奏、修理的

措施，以碓保3殳借能川直利建樽的方法。

2.AR事彳菱1呆置(AfteracidentRepare)

於故障輿停檄彳發(fā)(事彳爰)，才予以修理。

3.CM改良保置(CorrectiveMaintenance)

PM封號殳借性能或故障冏題，加以改造，以防止再彝生或提生其性能。

4.PM生＞4保養(yǎng)(ProductionMaintenance)

同畤探取1.2.3.的措施，以降低成本，企招一部份責(zé)任由生崖部F2

承據(jù)，一弟施協(xié)作生濫的檢查、保蓑輿修理。

5.MP保晨^防(MaintenancePrevention)

保卷頸防(MP)

免保置MFree

2.從「預(yù)防醫(yī)學(xué)一預(yù)防保養(yǎng)」的觀點(diǎn)動(dòng)身

防?學(xué)

日常■^防健康^^早期治瘴

1

防止劣化頸，則劣化消;成劣化

1

1

日常保置（加油.清描檢查頸防修理

?整.黑上檢）造斷）（事前修換）

11

防保襄

3.企業(yè)經(jīng)營環(huán)境惡劣

A：產(chǎn)品多樣化小批化制程（系統(tǒng)）短期化

B：品質(zhì)高度化零缺點(diǎn)零不良低成本高效率

C：價(jià)格大眾化

D：交期縮短化

4.自動(dòng)化（0A化?FA叱）

A：技能變更PM水準(zhǔn)提升

B：結(jié)構(gòu)變更OperatorPM化

C：高速化沒有機(jī)會(huì)等修理，不能故障

D：慢性損失擴(kuò)大化

5.QCC.小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的促發(fā)

A：小團(tuán)對活動(dòng)的勝利

B：自主管理的必要

二、日本人所謂的TPM與PM的關(guān)系

3!1

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SPMP)M

求

主

活MP

改

勤

善

TPM之特色

生筐保餐特色

^防保著特色

三、日本TPM的實(shí)施概況

1.PM優(yōu)秀事業(yè)場獎(jiǎng)

1971年P(guān)M優(yōu)秀事業(yè)場獎(jiǎng)日本電裝株式會(huì)社

1972年P(guān)M優(yōu)秀事業(yè)場獎(jiǎng)三菱重工業(yè)

1973年P(guān)M優(yōu)秀事業(yè)場獎(jiǎng)豐田合成（株）

1975年P(guān)M優(yōu)秀事業(yè)場獎(jiǎng)富士工業(yè)（株）

1976年P(guān)M優(yōu)秀事業(yè)場獎(jiǎng)川崎制鐵豐田合成

1977年P(guān)M優(yōu)秀事業(yè)場獎(jiǎng)住友金屬工業(yè)（株）

1978年P(guān)M優(yōu)秀事業(yè)場獎(jiǎng)中心發(fā)條

1979年P(guān)M優(yōu)秀事業(yè)場獎(jiǎng)愛王工業(yè)豐田合成

1980年P(guān)M優(yōu)秀事業(yè)場獎(jiǎng)日本愛和鋼鐵

1981年P(guān)M優(yōu)秀事業(yè)場獎(jiǎng)安程電機(jī)松下電器

1983年P(guān)M優(yōu)秀事業(yè)場獎(jiǎng)久保田精密東海電化

1984年P(guān)M優(yōu)秀事業(yè)場獎(jiǎng)不二越

1985年P(guān)M優(yōu)秀事業(yè)場獎(jiǎng)日本大和電化

效果:

1附加價(jià)值生產(chǎn)力150%以上

1突發(fā)故障件數(shù)業(yè)1/100件

1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率個(gè)50%

1工程不良率W1/10

!客訴W1/4

1保養(yǎng)費(fèi)W30%

-L庫存品W50%

1保養(yǎng)災(zāi)難公害業(yè)到0%

2.日本TPM的普及程度

TPM普及程度一1983年日本

事后保養(yǎng)預(yù)防保養(yǎng)生產(chǎn)保養(yǎng)TPM

JIPM9%40%23%28%

非會(huì)員26%45%20%9%

營種別TPM普及狀況

加工汽車汽車零件70%汽車汽車零件

組合家電電子工程

裝置鋼鐵鋼鐵食品醫(yī)藥

化學(xué)30%化學(xué)石油紙漿印刷

水泥窯業(yè)

得PM獎(jiǎng)?wù)咦罱鼘?dǎo)入者

營業(yè)另IJTPM之目的

營業(yè)別生產(chǎn)形態(tài)TPM目的

蒸儲(chǔ)連續(xù)生產(chǎn)日數(shù)之延長

制造業(yè)蒸解停止運(yùn)轉(zhuǎn)之削減

食品纖維連續(xù)生產(chǎn)制造工程效率化

紙漿化學(xué)提高產(chǎn)量節(jié)約能源

石油橡膠「工人.制造

斷續(xù)生產(chǎn)

非鐵etc分批生產(chǎn)壓延綜合效率損失

包裝六大損失之削減

品質(zhì)保證

沖壓

返復(fù)批量自動(dòng)連續(xù)

加工組合業(yè)生產(chǎn)加工同上

機(jī)械金屬自動(dòng)組合

電器機(jī)器手工作業(yè)效率化

汽車精機(jī)手工作業(yè)之加工現(xiàn)場5s

etc生產(chǎn)檢查物流改善

組合

重電機(jī)設(shè)備精度管理

個(gè)別生產(chǎn)造船作業(yè)效率化

塔槽類現(xiàn)場5s

物流改善

3.日本TPM的目的

以人輿W殳借之醴改善來促迤

企棠的醴^改善

O

W殳借醴^改善

1.依摞現(xiàn)有之殳借的颼^改善輿效率化

2.新2殳借之LCC轂J十輿垂直起立

C

人的醴^改善

操作人具：自主的置灌實(shí)力

人具：械器^^的保善實(shí)力

生崖技彳行者：兔保置之之殳借H?妻］實(shí)力

第三章何謂TPM

1.TPM的定義

TPM=TotalProductiveMaintenance中文稱為：「全員生產(chǎn)保養(yǎng)」就是:

「上自高階層，下至第一線，全公司上下，全部部門、全員參與的生產(chǎn)保養(yǎng)

2.為什么要TPM

A：自動(dòng)化、精密化的發(fā)展要求

B：品質(zhì)、成本、交期的要求

C：平安的要求

D：工作環(huán)境維持與改善要求

E：效率、產(chǎn)量的要求

F：業(yè)績與工作價(jià)值的要求

3.設(shè)備管理的一些錯(cuò)誤觀念：（現(xiàn)階段國內(nèi)PM的現(xiàn)象）

0新設(shè)備不需保養(yǎng)

0保養(yǎng)即是修理

O生產(chǎn)導(dǎo)向的PM

0只見表象（未對緣由管理）

0技術(shù)本位主義

0技術(shù)私有主義

0殺雞取卵、不顧將來的方法

0以為「有組織、有制度」就行

0本位（單位）主義作祟

O未做經(jīng)濟(jì)性衡量的PM

0未重視人性及條件的PM

4.傳統(tǒng)PM制度良好狀況下，實(shí)施TPM時(shí)應(yīng)有的轉(zhuǎn)變：

0加強(qiáng)宣導(dǎo)自主管理、自主養(yǎng)護(hù)的觀念UTPM的必要

0連結(jié)PM部門與TPM部門的責(zé)任（變更責(zé)任觀念）

◎1.2級保養(yǎng)（甚至3級）由部門自己去負(fù)責(zé)

◎3（OR4-5）級保養(yǎng)，全面性者、專業(yè)者才由PM部門做

5.新TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)的特征

目的士殳借和人的醴^的改善，最高效能的運(yùn)用

方法全具生崖保益+品^工程+平安信賴

1.健全的組織2.綜合的PM3.品質(zhì).平安.信任

徙

信

4保L?

J4

、TPM各eC5短

IW，

!推部性

呆Cn一.s

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去

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行妻r(nóng)n

1"rj防

憤管

管

平

1U內(nèi)

理

理

安

塞

衢

甘

生

6.TPM與PM發(fā)展

PM的發(fā)展史美國日本

我國

a自己保養(yǎng)的時(shí)代

a保全部門(者)的興起，專業(yè)人

a制度化保養(yǎng)的起先

一預(yù)防保養(yǎng)PM1950年頭起先19511955

(PreventiveMaintenance)

"生產(chǎn)保養(yǎng)PM'改良保養(yǎng)CM

(ProductiveMaintenance)1957

1960

"保養(yǎng)預(yù)防MP1960

1970

(MaintenancePreventive)

"全員生產(chǎn)保養(yǎng)TPM1970

1980

(TotalProductiveMaintenance)

~全面設(shè)備保養(yǎng)與管理TEMs

1980

(TotalProductiveMaintenance)

一新TPM

1990

7.TPM與LCC的PM比較:

TPMTerotechnolog

^最高的鼓借效率目的追求LCC的幺星潸脩件

生羥保養(yǎng)PM營十副保置PM

方法

修

殳t

理

U司

用

才W

二

務(wù)

至

支

雪

里

行

勺

勺

息

笏

爭

晅

重視人性及脩件追求LCC的幺型湃性卷企渠的生命

（源自H本）（源自英國）

TPM=TotalproductiveMaintenanceL.C.C=LifeCycleCost

8.設(shè)備綜合運(yùn)用效率的計(jì)算：

講到這里，本章以「設(shè)備綜合運(yùn)用效率的計(jì)算」，請大家反省并做為結(jié)論，也希望大

因此下定決心，起先實(shí)施TPM吧！

9突發(fā)故障的損矢很簡潔看到

3慢性不良的損矢不簡潔看到，但累積起來太多、太大了。

假如你的開工率一設(shè)備運(yùn)用率，能夠達(dá)60%就很好！不然請下定決心，起先實(shí)施TPM吧!

粽合運(yùn)用效率=畤樽率x性能斡率x良品率

辱

哂第蟀:的嚼離吟。。％

負(fù)荷日寺^

性能運(yùn)轉(zhuǎn)二速度運(yùn)轉(zhuǎn)率X純運(yùn)轉(zhuǎn)率

基激g期0寺IWVinno/Y鋌量X宣第1期喃

言祭遇期H寺^匐都稠一停工H寺^

A：一日實(shí)勤時(shí)間=60分x8=480分

B：一日之支配停止時(shí)間（含生產(chǎn)停止、養(yǎng)護(hù)、朝會(huì)及管理）=20分

C：一日之負(fù)荷時(shí)間=480-20=460分

D：一日之停止損失時(shí)間（小故障10分，部置20分，調(diào)整20分，其它10分）=60分

E：一日生產(chǎn)量400個(gè)

II：良品率98%

I：標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)周期時(shí)間0.5分/個(gè)

J：實(shí)際周期時(shí)間0.8分/個(gè)

G：實(shí)力口工時(shí)間=JxF=0.8x400=320分

p40（）

T：日寺^^穗率=下=福x100%=87%

M：速度建傅率=,x100%="x100=62.5%

J0.8

N：傅率=9x100%=當(dāng)xl00%=80%

E400

L：性能建傅率=MxN=0.625xO.8xlOO%=50%

%粽合言殳倩效率=7xLx"

…=0.87x0.5x0.98x100%=42.6%

第四章TPM的實(shí)施步驟

一、實(shí)施TPM的四大步驟

1.導(dǎo)入一TOP對TPM的決心

-TPM的導(dǎo)入教化與文宣

-建立TM組織

-TPM方針與目標(biāo)的設(shè)定

-綻開TPM的支配設(shè)定

2.初期-實(shí)施設(shè)備的5S及教化訓(xùn)練（自主養(yǎng)護(hù)的七大步驟中的1-6項(xiàng)）

-示范的TPM小組組成

-建立自主養(yǎng)護(hù)體制

3.活動(dòng)期-自主養(yǎng)護(hù)體制的實(shí)施（QCC的TPM體制）

-設(shè)備效率化的個(gè)別改善與整體改善

-操作與養(yǎng)護(hù)技術(shù)的提升

-表揚(yáng)與嘉獎(jiǎng)

4.成熟化-TPM的完備化（新TPM化）

-向PM獎(jiǎng)挑戰(zhàn)

-性能與生產(chǎn)力之提升化

二、導(dǎo)入期的方法

1.TOP的TPM決心宣示

-列入公司經(jīng)營方針

-公開在員工或干部會(huì)議（文件）上宣示

-向員工宣導(dǎo)

2.TPM的導(dǎo)入教化與文宣

-舉辦干部TPM的教化訓(xùn)練（分層）

-觀摩或?qū)W習(xí)他人的實(shí)際閱歷

-加強(qiáng)與工會(huì)或其他部門的溝通，建立自主養(yǎng)護(hù)的共識(shí)

3.建立TPM的推行及實(shí)踐組織

董事是

推行幺且^

幺總幺匣理

TPM委員畬及幺息韓事

TQM委員曾

TQM本部分另卡殳於公司TQM委員畬

及各隔L的TQM委^^中

TPM攵息斡事TPM委員曾

各生濫麻L各慮或部

TQM委具曾

TPM纏韓事

（同左）

TPM斡事

各

（各^任展）

I==OCC

各股或現(xiàn)埸

（或QIT維1M）

（各^任分S）

I

橫臺(tái)或工作展

食童人

&推行組織的任務(wù)&

5以專業(yè)的立場【PM分業(yè)】分擔(dān)TQM任務(wù)

?以合作的立場【避開重復(fù)與分立】共同進(jìn)行達(dá)成TQM目標(biāo)

?擬定TPM的長期方針、目標(biāo)與支配（包括$預(yù)算）

W擬定TPM的年度目標(biāo)與支配（包括$預(yù)算）

=推動(dòng)設(shè)備

觀念實(shí)踐

P效率改善P全部門、全員的PM

P零故障P自主養(yǎng)護(hù)小組活動(dòng)

P自主養(yǎng)護(hù)pPM-PM-CM-TPM

P支配養(yǎng)護(hù)的完整活動(dòng)

PTEM（制度）P設(shè)備最高效率運(yùn)用

P品質(zhì)保全P設(shè)備生涯管理

才舉辦發(fā)表、溝通、表揚(yáng)、嘉獎(jiǎng)的活動(dòng)

...幫助解決下層、各層的困難

4.TPM的方針與目標(biāo)設(shè)定

（外部屋力）（基本方備十）（內(nèi)部情勢）

眼前的未來的

效率化趣勢——>1.以人性卷基磁的管理颼制公司理念

（自勤化）礎(chǔ)立各槿活勤或作渠方法品^需求

（FA化）建到最高效率的iS作生>4方4十

（OA化）（人性輿效率）展^需求

省能源化2.必迎接畤代的挑戟企站在瓶^典■困孽色

省資源化?領(lǐng)先的霸要突破的

僵格兢事——?（前瞻性）弱黠要強(qiáng)化的

商品^化3.以人輿4殳借的醴^強(qiáng)化輿文化上愿改迤

短交期化-?改善，繁榮企渠的（管理黑占）

OneTouch化4.零不良零袋害零故障

輾人化5.管理制度系統(tǒng)化

T

___________1._____

目才票指才票

工時(shí)次數(shù)%

?總合效率提升停工工時(shí)降低停工時(shí)數(shù)削減

故障工時(shí)削減故障次數(shù)削減

小修工時(shí)削減小修次數(shù)削減

運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí)提高調(diào)整次數(shù)削減

產(chǎn)量提高不良品下降

良品率提高

T機(jī)能改善（同上）

一管理力提力每人可操作工時(shí)提高機(jī)臺(tái)數(shù)t

單位產(chǎn)品工時(shí)下降單位產(chǎn)品產(chǎn)量t

J成本下降單位產(chǎn)品PM費(fèi)設(shè)備費(fèi)1

°制度完備TPM的完備化

平安的改進(jìn)零故障零缺點(diǎn)

±±氣的提升提案改善件數(shù)

〃技術(shù)的提升省能源省資材技術(shù)建立新技術(shù)的開發(fā)

5.綻開TPM的支配設(shè)定

年間活動(dòng)支配

年間活動(dòng)目標(biāo)日程支配活動(dòng)舉辦

---?I

$TPM教化竊修來

QCC的PM展^

ORTPM小幺且活勤

§TPM改善癌助

;

分析改善提案#TPM幺息黑占檢

I

'殍施典言十§5S就春

I

成果輿比敕§TPM巡查ORAudit

I$TPM4菱表曾

贊表輿表揭

I

三、初期的方法

6.設(shè)備的5S教化訓(xùn)練

設(shè)備的5S

L目的:

A.全員參與，自主管理與改善

B.對設(shè)備有愛，致力于故障的對策

C.使設(shè)備達(dá)到最高效率的運(yùn)用

D.整備工作環(huán)境，建立一個(gè)值得付出的現(xiàn)場

E.圖謀企業(yè)的永久發(fā)展

2.由來：

A.5s常以工作跖境為主，然而設(shè)備卻未考慮是不對的

B.早期發(fā)覺問題須從5s著手，設(shè)備更為須要

C.5s是設(shè)備管理、保養(yǎng)的基本，唯有做好設(shè)備的5S、TPM才落實(shí)

3.5s的定義與設(shè)備5s

5S設(shè)備5S

整理區(qū)分要和不要的，把不要的拿走，機(jī)臺(tái)中必要的東西是什么

Seiri把要的整理?不要的是什么？

整頓安排有序，要者馬上可取用放在肯定的場所，隨時(shí)

Seiton可取、可用

清掃把不要、臟污的弄走，使之清潔油污、臟的物品、地面…

Seiso等，都是目標(biāo)

清潔保持干凈、整齊、清爽狀態(tài)工作服、光、電、油、

Seiketsu點(diǎn)、環(huán)境…….

教養(yǎng)身體力行，正確的方法遵守，方法的遵守，

Shitsuke成為習(xí)慣報(bào)告法，防護(hù)具，衣服

鞋子……

4.設(shè)備的點(diǎn)檢要點(diǎn)（CHECKLIST法）

5.推行設(shè)備5s的方法

A.初期大掃除

B.發(fā)生源對策

C.個(gè)所對策（困難）

D.維持管理

7.示范的TPM小組組成

原則：依行政編組，編成「工作責(zé)任區(qū)」編組（最小區(qū)域?yàn)闄C(jī)臺(tái)）

8.建立自主養(yǎng)護(hù)體制

*****觀念先改過來*****T

分級保置制TTPM+PM

自主^^的七大步驟

1.初期清描◎殿別的指厚

2.彝生源困舞^固所封策

◎培著成是熟

「能自主保全的人」

3.清描及行勤基率的作成

4.幺恩黑占才會(huì)◎內(nèi)容包括5s在內(nèi)

5.自主黑占檢

◎熟知之殳借橫造輿械能

6.整理整^

◎熟穗日常保全的技能

7.目才票的貫微

自己的1殳借自己維?斐

T

自主^^的^始,QCC的PM活勤

9.實(shí)施TPM小組活動(dòng)

—題目逗定

]

目才耨殳定

I

要因分析

1

黑金檢表

1

統(tǒng)tl?分析

黑白檢OR

封策營十制

決J定

之殳借改善

M行