BT-QJ02-01

XXXXXXXX擴建工程#3機組

輔機循環冷卻水系統調試方案

XXXXXXXX科學研究院

二OO六年九月

簽字頁

批準：

審核:

編寫:

目錄

1編制依據..........................................1

2調試目的..........................................1

3調試對象及范圍....................................1

4調試說明..........................................2

5調試前應具備的條件................................3

6輔機循環冷卻水系統帶負荷試運行...................3

8系統動態調整......................................6

9環境、職業健康安全風險因素控制措施...............6

10組織分工.........................................7

1編制依據

1.1《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程（1996年版）及相關規程》；

1.2《電力建設施工及驗收技術規范汽輪機機組篇（1992年版）》；

1.3《火電工程啟動調試工作規定》；

1.4《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準（1996年版）》；

1.5《電力建設工程調試定額（2002年版）》；

1.6《電力基本建設工程質量監督規定》；

1.7設計院設計施工圖°

1.8制造商有關系統及設備資料。

2調試目的

為保障輔機循環冷卻水系統調試工作的順利進行，特編寫本技術方案。本方案用于

指導輔機循環冷卻水系統安裝結束，完成設備單體調試后的分部試運行工作，以確認輔

機循環冷卻水泵、系統管道及輔助設備安裝正確無誤，設備運行性能良好，控制系統工

作正常，系統能滿足機組整套啟動需要。

3調試對象及范圍

3.1系統功能

XXXXXXXX三期工程#3機組輔機循環冷卻水系統為附屬設備提供冷習

主要用戶有：汽輪機潤滑油冷油器；抗燃油冷卻器；凝結水泵電，

泵軸承冷卻水；凝結水泵機械密封沖洗水；發電機密封裝置真空泵冷卻ZN；反電機正于

水冷卻器；電動給水泵電機空冷器；電動給水泵工作油冷卻器；電動給水泵潤滑油冷卻

器；電動給水泵機械密封冷卻水；發電機氫氣冷卻器；氫氣除濕裝置。

3.2系統設置

輔機循環冷卻水系統中設置三座機力通風冷卻塔，三臺50%容量輔機循環冷卻水泵，

正常時兩臺運行，一臺備用。

3.3設備規范

3.3.1輔機循環冷卻水泵

型號：20SAP-10A

流量：2034m7h

揚程：53m

效率：84

轉速：980r/min

功率：400kW

制造廠：長沙工業泵總廠

3.3.2輔機循環冷卻水泵電機

型號：Y4005-6

功率：400kW

電壓：6000V

轉速：990rpm

3.3.3機力通風塔風機

直徑：6C00mm

風量：1G9X10

轉速：149rpm

3.3.4機力通風塔風機電機

型號：Y250M-4

功率：55kW

電壓：380V

轉速：1480rpm

制造廠：

4調試說明

4.1輔機循環冷卻水系統調試從輔機循環冷卻水泵、出口蝶閥單體調試結束后的動態交接

驗收開始，包括聯鎖保護試驗、系統投運及動態調整等項目。

4.2為保證輔機循環冷卻水泵試運行安全、可靠地進行，各輔助設備的聯鎖保護試驗及試

運轉應安排在輔機循環冷卻水泵試運前進行。

4.3輔機循環冷卻水泵聯鎖試驗時，其動力電源開關置于試驗位置，以避免泵頻繁啟停；

4.4調試期間，輔機循環冷卻水系統內各設備的運行、操作應嚴格按照

電廠《運行規程》執行，以確保設備安全運行。

5調試前應具備的條件

5.1輔機循環冷卻水系統和所屬試轉相關設備、閥門和管道等均已按照制造廠和設計圖

紙的要求安裝完畢，并質檢驗收合格，安裝技術記錄和簽證手續完備；

5.2熱工儀表及電氣設備安裝、校驗完畢，并提供有關儀表及壓力、溫度等開關的校驗

清單；

5.3輔機循環冷卻水泵和機力通風塔風機單轉試驗結束，已確認設備轉向正確，參數正

常，CRT狀態顯示正確，運行狀況良好；

5.4輔機循環冷卻水系統水壓試驗合格。各閥門單體調試結束，開、關動作正常，限位

開關就地位置及CRT狀態顯示正確；

5.5輔機循環冷卻水泵電機、機力通風塔電機絕緣測試合格；

5.6冷卻水系統已經過沖洗，水壓穩定具備投用條件。

5.7泵、風機和電機軸承已注入合格的潤滑脂；

5.8系統調試組織和監督機構已成立，并已有序地開展工作。

5.9調試資料、工具、儀表、記錄表格已準備好；

5.10試運現場已清理干凈，安全、照明和通訊措施已落實；

5.11儀控、電氣專業有關調試結束，配合機務調試人員到場。

5.12確認本系統試運與不影響#4機循環冷卻水系統正常運行。

6輔機循環冷卻水系統帶負荷試運行

6.1輔機循環冷卻水泵

6.1.1試運前檢查、確認以下條件滿足：

6.1.1.1根據分系統調試前檢查清單，確認各設備、管路及電氣接線等符合要求；

6.1.1.2電氣試驗及聯鎖試驗已完成；

6.1.1.3輔機循環冷卻水泵取水口經清掃后注滿水，吸水池的水位在允許的水位之上，檢

查輔機循環冷卻水泵出水管道，清除所有雜物；

6.1.1.4輔機循環冷卻水泵出口閥調試完畢；

6.1.1.5儀用空氣系統已調試完畢，處于運行狀態；

6.1.1.6輔機循環冷卻水系統中的膨脹節定位螺栓己松開；

6.1.1.7電動閥電機的絕緣電阻經過測量符合要求；

6.1.1.8輔機循環冷卻水泵電機單體試轉已完畢，轉向正確；

6.1.1.9系統具備通水條件；

6.1.1.10各保護裝置正常。

6.1.2輔機循環冷卻水泵試運行

6.1.2.1打開系統管道放空氣閥和輔機循環冷卻水泵入口閥；

6.1.2.2啟動輔機循環冷卻水泵，閥門開啟至全開；

6.1.2.3記錄啟動電流及電流回落時間；

6.1.2.4記錄滿載電流；

6.1.2.5記錄水泵軸承及電機軸承振動值；

6.1.2.6記錄軸瓦溫度、定子線圈、定子鐵芯溫升；

6.1.2.7檢查有無異常噪音；

6.1.2.8檢查輔機循環冷卻水泵及電動機軸承潤滑油正常無漏泄，冷卻水正常無漏泄;

6.1.2.9輔機循環冷卻水泵試運行8小時。

6.1.3輔機循環冷卻水泵停止

6.1.3.1泵出口閥門關閉后泵電機斷開電源；

6.1.3.2檢查泵不應倒轉；

6.1.4輔機循環冷卻水泵緊急停條件

在試運行過程中發生下列異常情況時，按緊急停泵按鈕：

6.1.4.1泵或電機發生強烈振動；

6.1.4.2泵和電機軸承冒煙或溫升超過極限；

6.1.4.3電機冒煙著火；

6.1.4.4泵內有明顯的摩擦聲或異常沖擊聲，并伴有泵的出口壓力和電機電流異常晃

動。

6.1.5輔機循環冷卻水系統沖洗

6.1.5.1輔機循環冷卻水系統沖洗是在循環水進水管路末端的適當位置與循環水的回水

管路短接，形成循環回路，

6.1.5.2在水系統沖洗期間，輔機循環水用戶要隔離，防止因為啟動初期水質較差而堵

塞冷卻器管路。

6.1.5.3系統沖洗壓力0.35-0.4MPa,采用循環水泵出口濾網作為過濾杳

6.1.5.4水沖洗要達到系統水質澄清無雜質。

6.1.5.5濾網差壓報警，要適時旋轉濾水器濾網，為保證沖洗質量，需要及時清理循環

水泵入口水坑、水塔配水槽和水池內的污泥及其它雜物。

6.2機力通風塔風機

6.2.1風機試運前應具備的條件

6.2.1.1清除防護網和風機的灰塵、臟污以及其它不應有的雜物，保持風機和冷卻單元

內清潔。

6.2.1.2就地和遠傳監視設備完好。

6.2.1.3電機接線正確、可靠。接地裝置完好。

6.2.1.4葉片安裝角度調整完畢、合格；方向一致。

6.2.1.5同一風機內葉片高低差調整完畢、合格。

6.2.1.6葉片葉尖與風筒內壁的間隙調整完畢、合格。

6.2.2風機啟動前檢查

6.2.2.1減速箱內潤滑油加注到位。

6.2.2.2風機風筒內禁止站人。

6.2.2.3保護投入。

6.2.2.4手轉動葉輪，應靈活無卡澀現象°

6.2.2.5將所有可能進入風機內的物品移走。

6.2.3啟動試運

6.2.3.1點動變頻器開關，使風機啟動（不超過30秒鐘），檢查風機轉向正確。

6.2.3.2測定風機振動值應在合格范圍內，否則應停機檢查。

6.2.3.3風機連續運轉2小時，記錄有關參數。

7輔機循環冷卻水系統運行中正常維護及監視

7.1輔機循環冷卻水泵和機力通風塔風機電機電流正常，電機線圈溫度正常；

7.2輔機循環冷卻水溫度不應超過規定值；

7.3輔機循環冷卻水泵進水坑水位正常，輔機循環冷卻水泵出口壓力正常；

7.4泵與電機振動不應超過0.08mm；

7.5檢查冷卻水、潤滑水回路暢通；

7.6填料密封處溫度一般不超過最高不超過75℃；

7.7冷卻潤滑水溫度不超過35℃；

7.8泵、風機與電機的軸承溫度應正常；

7.9軸機循環冷卻水泵運行聲音正常；

7.10輔機循環冷卻水泵密封水的漏泄量正常。

8系統動態調整

在輔機循環冷卻水系統投運過程中，應加強對系統內各設備的監護，發現偏離正常

運行的情況及時進行調整，以確保系統處于最佳運行狀態。

9環境、職業健康安全風險因素控制措施

9.1本項目可能造成不良環境因素：沒有可能造成不良環境因素。

9.2本項目可能出現的危險源識別如下：

生產工作場所未配備安全帽或未正確佩戴安全帽；

調試生產場所溝、孔、洞在基建期間多處不全，樓梯、照明不完好；

生產場所未按照規定著裝；

調試現場腳手架比較多，可能存在高空落物被擊傷；

調試現場的旋轉設備未安裝靠背輪的防護罩或接地裝置，可能被轉動機械絞住衣

物，或發生觸電。

9.3對可能出現的危險源采取的控制措施

在生產工作場所配備足夠安全帽，要求所有調試人員正確佩戴安全帽；

進入現場時，注意警戒標志，對不符合規定的走道和明顯危及人生安全的工作場

所，禁止進入，照明不良的場所不得進入和工作；

生產場所按照規定著裝；

正確的戴好安全帽，發現高空有施工工作，禁止進入；

檢查電氣設備必須有良好的接地，靠背輪無防護罩禁止啟動。

9.4所有參加本次試驗人員應學習本措施，并熟悉凝結水系統和設備的運行規程。試前

要任務明確，試驗時要精力集中，服從統一指揮，不得擅自離開自己的崗位，如要改動

接線或更動設備，一定要事先征得試驗負責人同意。

9.5試驗中如發現異常要及時匯報，如遇設備操作問題，應聽從調試人員指揮.

9.6試驗中若發生事故等緊急情況，試驗和操作人員可不經請示，斷開試驗電源。

9.7嚴格執行操作票、工作票制度，防止電氣誤操作。臨時電源應有明

隔離工作，試驗完成后及時恢復

9.8在整個試驗過程中，每個參加試驗的人員和與試驗有關的人員始終應遵守《電力安

全工作規程》的有關規定，不得違反。所有人都有權有責任制止任何違反電力安全規程

的行為。

10組織分工

10.1組織形式：

成立輔機循環冷卻水系統調試領導小組，下設現場指揮和設備驗收組、運行操作

組、調試組、檢修組、消防組。其示意圖如下：

10.2各機構職責：

10.2.1領導小組職責：審定和批準本系統調試技術措