L供熱管網設備的維護、檢修

1.1一般規定

1.1.1運行中的設備當達不到規定期應進行維護、檢修。

1.1.2在供熱管網上安裝的設備及附件均應符合國家現行有

關原則，其工作參數應符合供熱管網規定。

1.1.3更換設備和附件時，易磨損、老化、變形、腐蝕的設

備附件應選用新品。

1.1.4在蒸汽管網中嚴禁使用一般鑄鐵制品，熱力站一次熱

網的總進、出口閥門必須符合供熱管網的參數規定。

1.1.5管道與設備間的連接可采使用方法蘭連接。除直徑不

不小于25mm的管件可采用螺紋連接外，管道間的接口均應

采用焊接。螺紋連接日勺管件應采用鋼制品，不得使用鑄鐵管

件。

LL6供熱管網中的所有熱力設備、管道均應有良好的保溫

構造。

1.1.7熱力站內的重要設備維修按附錄A曰勺有關規定執行。

1.2管道與鋼支架的維護、檢修

1.2.1供熱管道所用管材，應采用無縫鋼管或螺旋卷焊鋼管。

2.2.2更換后的管道，其標高、坡度、坡向、折角、垂直度

應符合原設計規定。

2.2.3管道翻修完畢后，必須進行100%拍片。

2.2.4管道外觀檢查應到達現行行業原則。

2.2.5管壁腐蝕深度超過原壁厚的1/3時，必須更換管道。

2.2.6管道時保溫層應完整，保溫性能應符合設計規定。

2.2.7直埋管道應滿足下列規定：

1.直埋管道宜采用長度相等的鋼管預制成的保溫管。保

溫管的防腐層、保溫層及滲漏報警系統應符合設計規定。

2.直埋管道時埋設深度不得不不小于設計規定。管道中

心距、管底土質及填土土質應符合設計規定。

3.直埋管道的保溫、防水外殼應符合現行行業原則。

2.2.8鋼支架日勺維護、檢修應符合下列規定：

1.固定支架應安裝牢固、無變形，應能制止管道在任何

方向與固定支架的相對位移，且能承受管道自重、推力和扭

矩。鋼支架基礎與底板結合應穩固，外觀無腐蝕、無變形。

2.滑動支架的基礎應牢固，外觀無變形和移位。滑動支

架不得阻礙管道冷熱伸縮引起的位移，應能承受管道自重及

摩擦力。

3.導向支架時導向接合面應平滑，不得有歪斜卡澀現

象，并應保證管道只沿軸線方向滑動。

1.3閥門的維護、檢修

1.3.1閥門更換安裝前，應按照現行行業原則進行解體檢查

更換密封材料，并經檢查合格后方可使用。

1.3.2閥門維護、檢修后應到達下列規定:

1.閥門閥桿應能靈活轉動，無卡澀歪斜，鑄造或鑄造部

件應無裂紋、砂眼或其他缺陷；

2.應填料飽滿，壓蘭完整，有壓緊的余量。法蘭螺栓時

直徑、長度應符合國家現行有關原則的規定，螺栓受力均勻,

無松動現象；

3.法蘭面應無徑向溝紋，水線完好；

4.閥門傳動部分應靈活、無卡澀，油脂充足。

1.3.3閥門公稱壓力等級應符合設計規定。

1.4賠償器日勺維護、檢修

波紋管賠償器的維護、檢修應符合下列規定：

1.波紋管賠償器進行予拉伸試驗時，不得有不均勻變形

現象；

2.波紋管賠償器安裝前的冷拉長度，必須符合設計規

定；

3.波紋管賠償器安裝與管道的同軸度保持在自由公差

范圍內。內套有焊催的一端宜在水平管道上迎介質流向安

裝，在垂直管道上應將焊縫置于上部；

4.波紋管安裝完畢后，去掉涂黃漆的緊固螺栓后方能投

入運行。復式拉桿波紋管賠償器松開緊固螺栓后方可投入運

行；

5.對有排水裝置的波紋管應保證排水絲堵無滲漏。

1.5法蘭與螺栓日勺維護、檢修

1.5.1法蘭連接應符合現行行業原則日勺規定。

1.5.2法蘭密封面的光潔度應到達設計規定，嚴禁碰撞或敲

擊，結合面不得有損傷。在安裝前必須對密封面進行檢查，

當接觸不好時，必須進行研磨。

1.5.3選法蘭時宜選用原則法蘭，不適宜選用非原則法蘭和

使用拼焊成型的法蘭。

1.5.4法蘭的型號應按管網設計公稱壓力選用。

1.5.5法蘭盤上日勺螺栓孔的中心偏差不適宜超過孔徑的4%o

1.5.6凸凹法蘭應自然嵌合，連接法蘭的螺栓的螺紋部分應

無損傷。

1.5.7法蘭墊片日勺內徑應不小于法蘭內徑2-3mm,外徑應同

法蘭密封面的外緣相齊。墊片不適宜如現接口，必須接口時,

應要用嵌接。

1.5.8法蘭螺栓緊固后，每個螺栓都應與法蘭緊貼，不得有

縫隙。

1.5.9連接法蘭的螟栓應露出螺母長度2-3扣且不應超過螺

栓直徑日勺1/2。所有螺帽應在法蘭同一側上，應采用同一規

格螺栓。

1.5.10法蘭接口應安設在檢查室或管溝內，不得埋在土中。

1.5.11法蘭墊片的選擇應滿足管道輸送介質日勺溫度、壓力規

定。

1.5.12法蘭連接嚴禁使用雙層墊片，墊片厚度與材質應符合

國家現行有關原則日勺規定。

1.5.13螺栓和螺母的螺紋應完整，絲扣不得有毛刺或劃痕，

不得有裂口；

1.5.14螺栓和螺母應擰動靈活，螺母不得銹蝕在螺栓上。

1.5.15螺母材料的硬度宜不不小于螺栓日勺硬度。螺栓和螺母

應配合良好，無松動、咬扣現象。

2.管道日勺防腐、保溫，土建構造及附屬物日勺維護、檢修

2.1管道的防腐

2.1.1涂漆的品種、性能、顏色，涂刷層數及表面標識等應

符合設計規定。

2.L2涂漆采用瀝青玻璃布做加強防腐層時，應符合現行行

業原則日勺規定。

2.2管道時保溫構造

2.2.1管道的保溫應按照現行行業原則中日勺有關規定執行。

2.2.2管道及其附件均應有完好的保溫構造，保溫外殼完整、

無缺損。

2.3土建構造（管溝、并蓋、爬梯）

2.3.1土建構造外表面無破損，小室、管溝等內部清潔，便

于維護、檢修。應定期檢查土建構造的完好狀況，不得有滲

漏、積水泡管。

2.3.2地溝蓋板、檢查井頂板及溝口過梁不得有酥裂、露筋

腐蝕和斷裂現象。

2.3.3熱力檢查室的井蓋應有明顯標志，位于車道上的檢查

室應使用雙層加強井蓋。

2.3.4井蓋不得有損壞、遺失現象。更換井圈時，宜高出地

面5mmo

2.3.5檢查室爬梯應無腐蝕，不缺步，爬梯扶手應牢固、無

松動。

3.供熱管網的運行維護

3.1一般規定

3.1.1蒸汽管線應每周檢查二次，熱水管線在采暖期應每周

檢查二次，在非采暖期應每周檢查一次。節假日、雨季和對

新投入運行日勺管道，宜加強巡視維護檢查，并將巡視維護狀

況及時填報運行日志。

3.1.2管道維護檢查不得少于二人，必須有一人在井口監護。

3.1.3檢修人員檢查有下列規定：

1.供熱管道設各及其附件不得有泄漏;

2.供熱管網設施不得有異常現象；

3.小室不得有積水、雜物；

4.外界施工不應阻礙供熱管網正常運行及檢修。

較長時間停止運行日勺管道，必須采用防凍、防水浸泡等措施,

對管道設備及其附件應進行除銹、防腐處理。對季節性運行

日勺管道及蒸汽管線，在冬季停止運行后，應將管內積水放出,

放水閥門應保持啟動狀態。熱水管線夏季停止運行后，應充

水養護，充水量以保證最高點不倒空為宜。

必須進行夏季防訊及冬季防凍的檢查。

3.2維護質量規定

閥體外表面、放水管、鋼支架、彈簧支架及爬梯等管道裸露

日勺不可動部分，應無銹、無垢、整潔，涂有符合國家現行有

關原則的防護漆。

3.2.2螺栓、閥門等處應保持一定日勺油量，拆裝、伸縮自如,

操作靈活。

3.2.3溫度表、壓力表應敏捷、無缺損。

3.2.4蒸汽管道疏水閥應保持暢通，無銹蝕堵塞現象。

3.2.5帶鎖井蓋應保持井蓋啟動自如，封閉嚴密。

3.2.6小室應保持清潔、無積水。

4,供熱管網檢修

4.1一般規定

4.1.1擔任運行管理、檢修工作日勺各級管理人員、檢修人員,

應熟悉所檢修項目日勺國家現行有關原則日勺規定，并在工作中

貫徹執行。

4.1.2.檢修人員必須根據檢修任務，提出切實可行的檢修

方案。

4.1.3檢修中要嚴格執行檢修質量原則。

4.1.4檢修時應注意下列安全規定：

1.在開始工作前，必須檢查與供熱管段與否切斷，保證

安全；

2.在檢查室內操作時，井口必須有專人看守并設置圍

欄。進入小室和上二架空管道時，應注意安全，防止發生墜

落事故；

3.使用檢修工具時應把牢，用力均勻，并有安全起吊措

施，防止脫手傷人；

4.使用起重設備安裝與拆卸管道時，起重設備經檢查合

格后方能使用。起昌時應有安全措施。嚴禁將重量加在管道

上，也不得把千斤頂架設在其他管線上；

5.高空檢修時，應采用必要的保護措施。不得從高空向

地面扔工具；

6.在小室內作業時，照明用電電壓必須在24V如下，電

源、供電線路及用電設備必須經檢查合格后方能使用，且使

用時必須有專人監管；

7.蒸汽管網須有通風降溫措施。

4.2檢修前后的停運和啟動

4.2.1供熱管網因檢修而發生的停運和啟動操作，必須按同

意的方案進行。

4.2.2當停止運行需關閉幾種閥門時，應成對操作。熱水管

網先關供水閥門，后關回水閥門。關閉熱水管網閥門時，關

斷時間不應不不小于下表的規定：

閥門口徑（廊）I關斷時間（min）|

DN200-DN500如下23

IDN500以上I云5|

4.2.3被檢修的供熱管線停止運行后，應觀測與正在運行的

相連管道與否有串水串汽現象、運行管段末端與否有積水，

以及管道上多種附件和支架的變化狀況。如發現異常應及時

匯報。

4.2.4管道啟動前，應仔細檢查有關維護、檢修的質量，經

檢查符合啟動規定后方能啟動。

4.2.5停熱檢修完畢后，熱水管線應進行充水，嚴格控制閥

門開度。回水管充斥后，通過連通管向供水管充水，充水過

程中應檢查有無漏水現象。

蒸汽管網檢修完畢，在投入運行前，必須先行暖管，暖管的

恒溫時間不應少于1小時。

4.2.7蒸汽或熱水管線投入運行后，應對閥門、法蘭等連接

螺栓進行熱擰緊。

供熱管網在升溫過程中，應檢查賠償器、固定支架等附件的

狀況。

4.2.9蒸汽管線啟動應根據季節、管道敷設方式及保溫狀況,

用閥門開度大小嚴格控制暖管溫升速度。暖管時應及時排出

管內冷凝水。冷凝水排凈后，應及時關閉放水閥，當管內充

斥蒸汽且未發生異常現象后，再逐漸開大閥門。

4.3法蘭連接式閥門時更換

4.3.1安裝的閥門應有出廠合格證或檢修單位試驗合格證。

新閥門安裝前應進行解體檢查，打掃并加足盤根并進行嚴密

性試驗合格后方能安裝使用°

4.3.2閥門安裝前應進行下列外觀檢查：

1.零件應無缺損、裂紋、砂眼，通道應潔凈；

2.閥門法蘭孔與管道法蘭孔應一致；

3.閥門法蘭面應無徑向溝紋，水線應完好。

4.3.3閥門安裝前應查對型號，并根據介質流向確定其安裝

方向。

4.3.4法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態下安裝。

4.4法蘭墊的更換

4.4.1換法蘭墊時應清除法蘭面上日勺舊墊片及雜物，水線

應清晰。嚴禁將法蘭面劃傷，出現嚴重傷痕必須更換法蘭。

4.4.2法蘭墊使用前涂機油和黑鉛粉。安裝前應對正法蘭中

心，嚴禁使用雙層墊。

4.4.3法蘭墊內徑應不小于法蘭內徑2-3mm,外徑不得不不

小于法蘭突起部分.

4.4.4法蘭螺栓應除銹、涂機油和黑鉛粉，螺母下面應使用

墊圈。緊固螺栓受刀一致，緊固后絲扣外露長度應不不小于

2-3倍螺距。

4.5管段的更換

4.5.1更換管段時應將更換或加裝部分日勺保溫層拆除，查明

有無焊縫。當加裝部位尺寸容許時應盡量減少焊縫；當更換

部位尺寸不容許時，兩管焊縫間距應不小于管子外徑，且不

不不小于150mm。

4.5.2鋼管的切割可用機械切割或乙塊氧氣切割，切割平面

應與管道中心線相垂直。

4.5.3管道連接前或管道與連接件安裝前應將管道和管件內

部打掃潔凈。

4.5.4被焊接件的焊接面及坡口處不得有氧化皮、鐵銹、油

污等。不一樣管徑日勺管道焊接時，如兩管外徑相差不超過小

管徑日勺15%,可將大管端直徑縮小至等于小管直徑后對口焊

接，此時，裝配后縮口中心偏移不得不小于5mm。當兩管直

徑相差超過小管直徑的15%時，應使用機制大小頭焊接。

4.5.5發既有裂痕或焊接處管子位移超過有關規定期，焊縫

應切除重焊，嚴禁月斂縫日勺措施消除焊縫缺陷。當焊縫的焊

渣及金屬末沒有完全清除時，不得重焊。

4.5.6安裝有縫鋼管的管道，應使其縱縫位置處在管道水壓

試驗時易于檢查的方向。

4.5.7管道上法蘭需要更換時，必須將此法蘭和其同側的接

管一同更換。

4.5.8更換整個管段時，新換的管段與相鄰兩側原有管道的

中心線應保持一致。管道不得有變形。

4.6波紋管賠償器時更換

波紋管賠償器安裝前，應按產品闡明及設計規定進行拉伸和

預壓縮，不得有變形不均勻現象。

4.6.2更換前應進行外觀檢查。波紋管部分不得有凹痕、劃

傷、超弧點和焊接飛濺等缺陷。

波紋管賠償器應與管道同軸安裝。偏斜不應不小于自由公

差。

波紋管賠償器不得用于賠償安裝誤差引起的位移。安裝后的

波紋管不得有扭轉。

5.故障處理

5.1一般規定

5.1.1對維修人員應實行區域維修責任制，定期巡回檢查。

發現供熱管網故障應及時處理。

85.1.2當發現故障時，應按不影響供熱的原則制定處理方

案。在必須停熱搶修的狀況下，應盡量縮短停熱的時間。

5.1.3應根據事故預想，提前作好故障搶修預案。

5.1.4重要設備的常見故障及處理措施可按附錄B執行。

附錄A熱力站重要設備的維修

A1熱力站重要設備附件的維護、檢修

Al.1一般規定

運行中的設備當達不到規定期，應進行維護、檢修。

A1.2換熱器的維護、檢修

A管殼式換熱器應符合下列規定：

1.管束與管板的脹接應無腐蝕；

2.擋板與管束接觸應緊密，殼側流體無短路現象；

3.換熱管內外應無嚴重結垢現象；

4.水室與管板應封閉嚴密、無泄漏，管束不得有穿

孔或破裂；

5.管程和殼程的阻力損失不應超過設計值日勺10%；

6.一、二次水不得有串水現象;

7.應有的安全裝置必須完好；

8.溫度和壓力指示表應完好。

A1.3水泵的維護、檢修

A葉輪、導葉表面應光潔無缺陷，輪軸與葉輪、軸套、

軸承等日勺配合表面應無缺陷，配合應符合設計規定。

A泵軸的徑向跳動值不應不小于0.05mmo

A裝配好的水泵應手動盤車，其轉子轉動應靈活，不得

有偏重、卡澀、摩擦等現象。

AL4除污器的維護、檢修

A1.4.1通過除污器后水應不含雜質和污垢。

A1.4.2除污器的位置應按介質進出口流向對的安裝，排

污口朝向位置應便于檢修。

A1.4.3立式直通除污器的出水花管孔不得堵塞，臥式除

污器日勺過濾網應清潔。

A1.4.4出水花管濾網不得受腐蝕或有脫落現象。

AL4.5除污器的承壓能力應與管道日勺承壓能力相似。

A1.4.6立式除污器時排汽閥應操作靈活，手孔密封，不

應有漏水現象。

A1.4.7臥式除污器濾網應能自由取放，不得強行取放。

A1.4.8濾網孔眼應保持90%以上暢通，流通面積低于設

計日勺90%時應及時清洗。

A1.5自力式流量調整閥的安裝、維修應符合下列規定：

A1.5.1自動式流量調整閥應按閥體上箭頭所指示

方向進行安裝；

A1.5.2流量調整閥在閥體自重較大或有震動時，應

加支撐架；

A1.5.3應在管道沖洗后安裝流量調整閥，保證管道

內壓力不超過流量閥的極值；

A1.6蒸汽疏水閥的維護、檢修

A1.6.1蒸汽疏水閥的維護、檢修應符合下列規定：

1.應能精確無誤地排放凝結水；

2.熱靜力型蒸汽疏水閥應在規定溫度范匾內啟動，

當凝結水排完時應能完全關閉；

3.圓盤式蒸汽疏水閥的進口完全處在蒸汽狀態時，

閥片擾動頻率不褥不小于3次/min,

4.應無明顯的漏汽現象。

A2熱力站內常用換熱設備的檢修

A2.1管殼式換熱器的檢修

A管殼式換熱器運行中一般只需維護，不必維修。但屬

于下列狀況之一時，需停運維修。

L結垢嚴重；2.換熱管泄漏。

A2.2.2換熱管泄漏的維修應符合下列規定:

1.換熱管泄漏日勺數量不不小于總量日勺5%時可進行維修，

否則應更換換熱器。

2.更換換熟管日勺操作程序：

1）卸下一側法蘭，采用在殼程中灌水加壓的措施確定泄

漏日勺換熱管；

2）用氣焊切下泄漏的換熱管，更換新管；

3）當泄漏的換熱管數目較多或較集中時，應更換新換熱

器。

3.堵塞換熱管日勺操作程序：

1）卸尸一側法蘭，采用在殼程中灌水加壓日勺措施確定泄

漏日勺換熱管；

2）在泄漏時換熱管兩側塞入同等口徑的鋼管短節，并焊

死；

3）堵塞的換熱管不應超過總量的5%；

4）當泄漏的換熱管數目較多或較集中時，則應更換新換

熱器。

附錄B一般設備常見故障及處理措施

B.1.1閥門常見故障的處理措施應符合下表日勺規定。

I故障I原因處理措施

1.關閉件材料選擇不妥更換閥門

1iI11

1關閉件|2.將閉路閥門常常當作調整1研磨密封面或更換1

1損壞1閥用，高速流動的介質使密1閥門1

1封面訊速磨損11

11

11.閥門與閥體（或密封圈與1修理或更換密交圍1

1關閉件）配合不嚴密11

1____________________________11

1f1

12.閥座與同體的線紋加工不1如無法補救應更換1

1密封面1良，因而閥座傾斜11

1t1

1不嚴密11用對的日勺操作措施1

13.關閉閥門時操作不妥1關閉閥門1

1____________________________11

111

11.閥門安裝時，焊渣、鐵銹、1研磨密封面或更換1

1塵土或其他雜質未清除潔凈1閥門1

-1-------------------------------------------H------------------------------1

1.閥桿彎由更換閥門

1閥桿升降12.推力軸永損壞1更換推力軸承1

1________________________1I

111

1不靈活13.潤滑不要導致閥桿產生銹1除銹加潤滑劑1

1蝕11

11

1f1

1襯套螺紋磨損1更換閥桿襯套1

111

111

Ilo整根填料螺旋裝入填料函1重新用對的的指旅1

11填裝填料1

1________________________11

1f1

1填料函11改用符合規定的短1

1泄漏12.填料選用不妥1料1

1t1

13.填料局同性1添加填料

1?11

B.1.2法蘭泄漏的處理措施應符合下表日勺規定。

重要原因I處理措施

11.墊片材料選擇不妥或墊片I更換新墊片，墊片材料應按介質I

失效種類和工作參數選用

H-----------------------------------------------1

12.墊片過厚，被高壓介質剌11

1穿1改換厚度符合規定的墊片1

11

13.法蘭拆開后未換墊片重又11

1復位1法蘭拆卸復原時應更新墊片1

I①深度不超過1mm的凹坑、徑向

14.法蘭密封面上有缺陷1刮傷等，在車床上旋平1

I②深度,超過1mm的缺陷，在清理

1缺陷表面后用電焊焊補，經手起I

1清理再磨平或旋平1

11

I5.相連接B勺兩個法蘭密封面1將法蘭側管子割斷重新安裝使1

1不平行1之與另一法蘭平行1

11

16.管道投入運行后，未進行11

1熱擰緊1進行合適執擰緊01

11