工程施工機械操作規程匯編

目錄

一、磨光機操作規程..........................................4

二、手拉葫蘆安全操作規程....................................4

三、電焊機安全操作規程......................................5

四、電動試壓泵操作規程......................................7

五、履帶式起重機安全操作規程................................8

六、輪胎式、汽車式起重機安全操作規程......................10

七、貨車安全操作規程.......................................13

八、平板拖車安全操作規程...................................14

九、空氣壓縮機安全操作規程.................................15

十、行吊操作規程...........................................18

十一、砂輪機操作規程.......................................19

十二、除濕機安全技術操作規程...............................20

十三、焊條烘干設備操作規程.................................20

十四、聆振搗器操作規程.....................................21

十五、卷揚機操作規程.......................................22

十六、手電鉆操作規程.......................................23

十七、灰漿攪拌機操作規程...................................23

十八、碎攪拌機操作規程.....................................24

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十九、塔式起重機操作規程...................................25

二十、對焊機操作規程.......................................26

二十一、鋼筋冷拉機操作規程.................................27

二十二、鋼筋調直機操作規程.................................28

二十三、鋼筋切斷機操作規程.................................29

二十四、圓盤鋸操作規程.....................................29

二十五、安全用電管理規定...................................30

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一、磨光機操作規程

1、使用前，應檢查電線、插頭、插座是否絕緣、完好。

2、正確使用磨光機，注意檢查磨塊是否有缺損，松動

現象。

3、嚴禁用油手、濕手等從事磨光機工作，以免觸電傷

人。

4、嚴禁在防火區域內使用，必要時，必須經安保部門

批準方可。

5、不準私自拆卸磨光機，注意日常維護、使用管理。

6、磨光機電源線不得私自改接，磨光機電源線不得長

于5米。

7、磨光機防護罩破損、損壞不準使用。禁止拆掉防護

罩打磨工件。

8、定期進行絕緣遙測。

9、使用后，由專人負責進行保管。

二、手拉葫蘆安全操作規程

1、懸掛葫蘆的構架必須牢固可靠。工作時葫蘆的掛鉤、

銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。

2、起吊用的葫蘆，不準超負荷使用。

3、起吊物件時，除操作人員外，其它人員不得靠近被

起吊的物件。

4、起吊物件時，必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應在

允許負荷范圍，嚴禁在吊物件下站人或近距離行走。

5、用兩個葫蘆同時起吊一物件時，必須由專人指揮。

負荷應均勻分擔，操作人員動作要協調一致。

6、放下物件時，必須緩慢、輕放，不允許自由落下。

三、電焊機安全操作規程

1、施焊工人必須熟悉焊機性能，具有一定的獨立操

作能力。

2、電焊機應存放在清潔干燥和通風良好的地方，下面

應墊以木板與地面隔離，以防受潮；電焊機停放處要搭設防

雨棚或防雨罩。焊機外殼必須可靠接地，多臺焊機集中使用

時應采用并聯接地的方法。

3、長期未生的電焊機使用前需要檢查其絕緣是否良

好，接線部分是否有受潮腐蝕和松動現象。

4、電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m,如特殊需要

時，也不得超過50m長。導線有受潮、斷股現象立即更換。

5、焊機電流大小應按該機銘牌規定的電流值與暫載率

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嚴格執行，不允許超負荷使用。調節焊機電流和轉動極性開

關不許在有負荷時進行。嚴禁一臺焊機連接多根焊接線。

6、焊機啟動后要觀察冷卻風機轉向是否正確。焊機在

負荷運轉中，焊接人員應經常檢查電焊機的溫升是否過高。

如有不正常情況或異常聲響應停機檢查原因，不可勉強使

用。

7、在有鋼絲繩的區域內焊接時，電焊機臨時地線的接

頭應用羅絲連接且用絕緣膠布包扎好，以免在吊裝中因鋼絲

繩與地線接觸打火而損傷鋼絲繩。施焊現場的10米范圍內

不得堆放氧氣瓶和乙煥發生器等易燃物品。

8、電焊機各自應有單獨的帶漏電保護的電源開關，電

焊機在移動前旨先要切斷電源，不得用電纜拖拉。

9、焊機不允許在高濕度（相對濕度超過90%）、高

溫度（周圍空氣溫度超過40℃）等惡劣環境中工作。

10、焊機和電纜的連接螺栓必須緊固、接觸良好，地線

把線與焊機連接必須用銅鼻連接。

11、焊接工作完畢后，必須切斷電源并斷開設備上的開

關,清掃焊機棚，并對焊機進行清潔和保養。

12、按規定及時準確地填寫設備運轉記錄、潤滑及保養

記錄。

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四、電動試壓泵操作規程

1、施工場所符合國家有關職業安全健康、防火的有關

規定。

2、施工現場器材堆放整齊、下墊上蓋，標識清楚；排

水設施布置合理。

3、設備在運行中保證空氣流通，嚴禁在潮濕、灰塵過

多、有害腐蝕氣體和介質等環境中運行。

4、露天施工應有防雨、防風設施和相應的措施。

5、試壓泵運行平穩、無震動和異響，操作靈活可靠。

6、各種用電安全保護裝置完好、有效。

7、設備的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐等達到要求。

8、零部件、附件和工具齊全、完好。

9、電動試壓泵啟動前檢查起動器、電機各部位的運轉

情況，有無異常現象。

10、檢查電源線、配電設施連接是否牢靠，設備接地線是

否良好。

11、檢查止回泄壓閥及試壓管路與高壓軟管的各連接外是

否緊密。檢查螺紋、壓力表的連接處有無松動，及時緊固。

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12、檢查電機及啟動器絕緣部分是否符合電器規程要求,

整機必須可靠接地，必要時，可利用電動機的底腳或法蘭盤

緊固螺栓接地。

13、在初次使用前須進行絕緣情況的檢查，用500伏兆歐

表測量絕緣電阻，其值不應低于0.5兆歐，否則，應對定子

繞組干燥處理，干燥處理時的溫度。

14、啟動電機時，在常壓下運轉5分鐘，檢查泵的運轉是

否正常。若無異常聲響，且泵的排出介質無明顯波動，可進

行下一步的升壓操作。

15、達到試驗壓力后，卸除泵的派出壓力，處于自動保壓

狀態。試驗壓力不應超過泵的額定工作壓力。

16、試壓結束后，卸除試壓管路壓力。

17、使用完畢后應清潔設備各部位。

18、連續使用的電動機，不允許過載?？蛰d或負載運行不

應有斷續的或異常的聲響或振動，軸承溫度不應超過95C。

五、履帶式起重機安全操作規程

1、起重機應在平坦堅實的地面上作業、行走和停放。

在平常作業時，坡度不得大于3度，并應與溝渠、基坑保

持安全距離。

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2、起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：a、

各安全防護裝置及各儀表指示齊全完好；b、鋼絲繩及連接

部位符合規定；c、燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加

充足；d、各聯接部位無松動。

3、起重機啟動前應將主離合器分離，各操縱桿放在空

擋位置，并應按照本規程的規定啟動內燃機。

4、內燃機啟動后，應檢查各儀表指示值，待運轉正常

再接合主離合器，進行空載運轉，順序檢查各工作機構及

其制動器，確認正常后，方可作業。

5、作業時，起重臂的最大仰角不得超過出廠規定。當

無資料可查時，不得超過78度。

6、起重機變幅時應緩慢平穩，嚴禁在起重臂未停穩前

變換擋位；起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時，

嚴禁下降起重臂。

7、在起吊載荷達到額定起重量的90%及以上時，升降

動作應慢速進行，并嚴禁同時進行兩種及以上動作。

8、起吊重物時應稍離地面試吊，當確認重物已掛牢,

起重機的穩定性和制動器的可靠性均良好后，再繼續起吊。

在重物升起過程中，操作人員應把腳放在制動踏板上，密

切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。當起重機停止運轉而重

物仍懸在空中時，即使制動踏板被固定，仍應腳踩在制動

踏板上。

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9、當起重機帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的

70%,行走道路應堅實平整，重物應在起重機正前方向，

重物離地面不得大于500nm1,并拴好拉繩，緩慢行駛。嚴禁

長距離帶載行駛。

10、起重機上下坡道時應無載行走，上坡時應將起重臂仰

角適當放小，下坡時應將起重臂仰角適當放大。嚴禁下坡

空擋滑行。

11、作業后，起重臂應轉至順風方向，并降至40度-60度

之間，應關停內燃機，將各操縱桿放在空擋位置，各制動

器加保險固定，操縱室和機棚應關門加鎖。

12、起重機轉移場地，應采用平板拖車運送。特殊情況需

自行轉移時，應卸去配重，拆短起重臂，主動輪應在后面，

機身、起重臂、吊鉤等必須處于制動位置，并應加保險固

定。每行駛500-1000m時，應對行走機構進行檢查和潤滑。

13、按規定及時準確地填寫設備運轉記錄、潤滑及保養

記錄。

14、在現場作業后需對機械設備采取必要的防盜和保護

措施，確保設備部件無丟失、無損傷。

六、輪胎式、汽車式起重機安全操作規程

1、起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與

溝渠、基坑保持安全距離。

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2、起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：a、各

安全保護裝置和指示儀表齊全完好；b、鋼絲繩及連接部位

符合規定；c、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；d、

各連接部位無松動；e、輪胎氣壓符合規定。

3、起重機啟動前，應將各操縱桿放在空擋位置，手制

動器應鎖死，并按規定啟動內燃機。啟動后，應怠速運轉,

檢查各儀表指示值，運轉正常后接合液壓泵，待壓力達到規

定值，油溫超過30度時，方可開始作業。

4、作業前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，

調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000

（水準泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。

5、作業中嚴禁扳動支腿操縱閥。調整支腿必須在無載

荷時進行，并將起重臂轉至正前或正后方可再行調整。

6、起重臂伸縮時，應按規定程序進行，在伸臂的同時

應相應下降吊鉤。當限制器發出警報時，應立即停止伸臂。

起重臂縮回時，仰角不宜太小。

7、汽車式起重機起吊作業時，汽車駕駛室內不得有人。

8、采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下

額定起重量的20%,并應使重物有控制地下降，下降停止前

應逐漸減速，不得使用緊急制動。

9、作業中發現起重機傾斜、支腿不穩等異常現象時，

應立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。

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10、重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動

鎖住，操作人員不得離開操縱室。

11、當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載

荷必須符合出廠規定，重物離地面不得超過500mm,并應拴

好拉繩，緩慢行駛。

12、作業后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支

腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢；應將阻止機身旋轉的銷式制

動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應

鎖住起重操縱室門。

13、行駛前，應檢查并確認各支腿無松動，輪胎氣壓應符

合規定。行駛時水溫應在80-90度范圍內，水溫未達到80

度時，不得高速行駛。

14、行駛時應保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏

路面時應減速，下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時應有人監護。

15、行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得

堆放物件。

16、按規定及時準確地填寫設備運轉記錄、潤滑及保養記

錄。

17、在現場作業后需對機械設備采取必要的防盜和保護措

施，確保設備部件無丟失、無損傷。

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七、貨車安全操作規程

1、裝載物品應捆綁穩固牢靠。輪式機具和圓筒形物件

裝運采取防止滾動裝置。

2、不得人貨混裝。因工作需要搭人時，人不得在貨物

之間或貨物與前車廂板間隙內。嚴禁攀爬或坐臥在貨物上面。

3、拖掛車時，應檢查與掛車相連的制動氣管、電氣線

路牽引裝置、燈光信號等，掛車的車輪制動器和制動燈、轉

向燈應配備齊全，并應與牽引車的制動器和燈光信號同時起

作用。確認后方可運行。起步應緩慢并減速行駛，避免緊急

制動。

4、運載易燃、有毒、強腐蝕等危險品時，其裝載、包

裝、遮蓋必須符合有關的安全規定，并應備有性能良好、有

效期內的滅火器。途中停放應避開火源、火種、居民區、建

筑群等，炎熱季節應選擇陰涼處停放。裝卸時嚴禁火種。除

必要的行車人員外，不得搭乘其它人員。嚴禁混裝備用燃油。

5、裝運易爆物資或器材時，車廂底面應墊有減輕貨物

振動的軟墊層。裝載重量不得超過額定載重量的70%。裝運

炸藥時，層數不得超過兩層。

6、裝運氧氣瓶時，車廂板的油污應清除干凈，嚴禁混

裝油料或盛油容器。

7、按規定及時準確地填寫設備運轉記錄、潤滑及保養

記錄。

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8、在現場作業后需對機械設備采取必要的防盜和保護

措施，確保設備部件無丟失、無損傷。

八、平板拖車安全操作規程

1、行車前，應檢查并確認拖掛裝置、制動氣管、電纜

接頭等連接良好，且輪胎氣壓符合規定。

2、運輸超限物件時，必須向交通管理部門辦理通行手

續，在規定時間內按規定路線行駛。超限部分白天應插紅旗,

夜晚應掛紅燈。超高物體應有專人照管，并應配電工隨帶工

具保護途中輸電線路，保證運行安全。

3、拖車裝卸機械時，應停放在平坦堅實的路面上，輪

胎應制動并用三角木楔塞緊。

4、拖車搭設的跳板應堅實，與地面夾角：在裝卸履帶

式起重機、挖掘機、壓路機時，不應大于15度；裝卸履帶

式推土機、拖拉機時，不應大于25度。

5、裝卸能自行上下拖車的機械，應由機長或熟練的駕

駛人員操作，并應由專人統一指揮。指揮人員應熟悉指揮的

拖車及裝運機械的性能、特點。上、下車動作應平穩，不得

在跳板上調整方向。

6、裝運履帶式起重機，其起重臂應拆短，使之不超過

機械最高點，起重臂向后，吊鉤不得自由晃動。拖車轉彎時

應降低速度。

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7、裝運推土機時，當鏟刀超過拖車寬度時，應拆除鏟

刀。

8、機械裝車后，各制動器應制動住，各保險裝置應鎖

牢履帶或車輪應楔緊，并應綁扎牢固。

9、雨、雪、霜凍天氣裝卸車時，應采取防滑措施。

1()、上、下坡道時，應提前換低速檔，不得中途換檔和緊

急制動。嚴禁下坡空擋滑行。

11、拖車停放地應堅實平坦。長期停放或重車停放過夜時,

應將平板支起，輪胎不應承壓。

12、使用隨車卷揚機裝卸物件時，應有專人指揮，拖車應

制動住，并應將車輪楔緊。嚴寒地區停放過夜時，應將貯氣

筒中空氣和積水放盡。

13、按規定及時準確地填寫設備運轉記錄、潤滑及保養記

錄。

14、在現場作業后需對機械設備采取必要的防盜和保護措

施，確保設備部件無丟失、無損傷。

九、空氣壓縮機安全操作規程

1、空氣壓縮機的內燃機和電動機的使用應符合本規程的

規定。

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2、空氣壓縮機作業區應保持清潔和干燥。貯氣罐應放

在通風良好處，距貯氣罐15nl以內不得進行焊接或熱加工作

業。

3、空氣壓縮機的進排氣管較長時，應加以固定，管路

不得有急彎；對較長管路應設伸縮變形裝置。

4、貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次，試驗

壓力應為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應每年至少校

驗一次。

5、作業前重點檢查應符合下列要求：

(1)燃、潤油料均添加充足；

(2)各連接部位緊固，各運動機構及各部閥門開閉靈

活；

(3)各防護裝置齊全良好，貯氣罐內無存水。

6、電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，

接地電阻不大于4歐姆。

7、空氣壓縮機應在無載狀態下啟動，啟動后低速空運

轉，檢視各儀表指示值符合要求，運轉正常后，逐步進入載

荷運轉。

8、輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，

應將輸氣管道聯接好，并通知現場有關人員后方可送氣。在

出氣口前方，不得有人工作或站立。

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9、作業中貯氣罐內壓力不得超過銘牌額定壓力，安全

閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱

現象。

10、每工作2小時，應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷

卻器內的油水排放一次。貯氣罐內的油水每班應排放1~2

次。

11、發現下列情況之一時應立即停機檢查，找出原因并排

除故障后，方可繼續作業：

(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；

(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規定；

(3)排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；

(4)機械有異響或電動機電刷發生強烈火花。

12、運轉中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應待氣缸自然

降溫至6CTC以下時，方可加水。

13、當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時，應立即切斷電

源，等來電后重新在無載荷狀態下起動。

14、停機時，應先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止

內燃機或電動機的運轉。

15、停機后，應關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級

冷卻器和貯氣罐內的油水和存氣，方可離崗。

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16、在潮濕地區及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦

面應定期加注潤滑油，對電動機和電氣設備應作好防潮保護

工作。

17、按規定及時準確地填寫設備運轉記錄、潤滑及保養記

錄。

十、行吊操作規程

1、行車在開始工作前，必須認真檢查行吊使用的吊具

繩索、電纜、開關等部件，如有問題在未搞清楚前不能使用。

2、行車在工作前必須摸清吊運范圍內物件情況，在操

作中必須精力集中，嚴禁在工作中吃東西、吸煙、看報等分

散精力的活動。

3、工作中發現行車有問題應立即停車檢修，不得湊合

使用。使用中如因電器失靈，工件無法落地時，必須在吊物

下加以圍圈。嚴禁人員在吊物下通行。

4、吊運工作件行走時，嚴禁在行人頭上越過，嚴禁在

吊物上站人。吊物行走高度一般不超過一米，吊物要慢起慢

落。

5、不準將吊物長時間停留在空中，如因特殊情況，要

采取安全措施。

6、行車在運行中未完全停止，嚴禁開倒車。

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7、檢查過程中必須斷開主導電流和電閘開關，行車在

工作中禁止檢查、加油，清擦各部機件，不準打開電阻器、

控制器等。

8、使用行吊時，必須按額定負荷及性能使用。

(1)吊物超負荷不吊運；

(2)信號不明、亂指揮不吊運；

(3)吊運物上面站人不吊運；

(4)不斜吊、不斜放；

(5)吊運物捆綁、吊掛不牢不吊運；

(6)吊物與任何物體相連結、不吊運；

(7)用麻繩及破舊三解帶等不結實的繩不吊運。

十一、砂輪機操作規程

1、飛砂輪機要安裝防護罩。

2、凡砂輪裝好后，要試轉五分鐘，試轉時工作人員不

得面對砂輪。

3、砂輪必須符合砂輪機轉速要求，無裂紋，聲音清脆，

方可使用。

4、使用砂輪機時不可用力過猛，以免把砂輪擠破造成

事故，或溫度升高太快，造成裂紋。

5、磨細小件，應用輔助工具，以免碰傷手。

6、砂輪有裂紋，無論大小，一律不得使用。

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7、砂輪機必須經常檢查保養，并有專人管理。

十二、除濕機安全技術操作規程

1、作業前要認真檢查除濕機各零部件是否完好無損，電

源線是否有老化或破皮，接零（地）線是否牢固可靠。

2、接好電源線，檢查電壓和相序是否符合設備要求。

3、檢查除濕機軟帶連接是否牢固可靠，調整好除濕溫度

后方可開機。

4、除濕機運行時應隨時進行檢查，發現異?，F象，應馬

上停機檢查、檢修，不允許在機器運行中檢修，嚴禁設備帶

病運行。

5、除濕機所用場所應符合安全要求，確保作業安全。

6、除濕機安放要平穩牢靠，不得占用或堵塞通道。

7、停機時先關掉除濕機開關，待溫度自動降下后自動停

機。

8、停機后，切斷主電源，對設備進行維護保養。

十三、焊條烘干設備操作規程

1、焊條烘干設備應按說明書正確安裝，并應檢查銘牌,

電壓值與網路電壓值是否相符，否則，嚴禁使用。

2、通電前應檢查電源線路絕緣應良好，不準有漏電。加

熱器電阻絲之間不得有碰觸，以防短路。

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3、通電前應打開排氣閥門。

4、嚴禁帶揮發性的物件進入烘箱內。

5、隨時觀察并調整箱內溫度，應符合烘件工藝要求的

溫度。

6、保持烘箱內清潔，檢查和清除烘箱內電阻絲旁的氧

化皮。

7、高、低溫的控制主要有記錄儀完成。其設定應在通電

前進行，設定內容按焊條烘焙要求確定最高溫度，最低溫度。

8、高溫恒溫時間在時間繼電器上設定。其設定范圍0-12

小時，設定方法是用螺絲刀旋轉繼電器中間的平機螺釘至所

需時間，嚴禁通電時旋轉。

9、將“高”、“低”溫雙擲開關撥在所需溫度。開機后，

溫度即開始上升到最高溫度，自行恒溫若干小時后，自動進

入低溫線后自行保溫。

10、設備帶電恒溫運行，取烘箱內焊材應帶皮手套，防止

燙傷。

n、長時間不用的時候要切斷電源，關閉烘門。

十四、柱振搗器操作規程

1、使用前檢查各部位連接牢固，旋轉方向正確。

2、插入式振動器操作時振動棒應自然垂直地沉入於，不

得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入腔中。

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3、振動器應保持清潔，不得有舲粘結在電動機外殼上妨

礙散熱。

4、用繩拉平板振動器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向

時不得用腳踢電動機。

5、振動器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上,

電器開關應裝在手把上。

6、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

十五、卷揚機操作規程

1、卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和

地錨必須牢固。卷揚機與導向滑輪中心線應垂直對正，卷揚

機距離滑輪一般應不小于十五米。

2、作業前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪，

傳動滑輪等，確定安全可靠，方可操作。

3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業中最少需保留三

圈。

4、作業時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。

5、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用

棘輪保險卡牢。

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6、操作時，嚴禁擅自離開崗位。

7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起

事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續作業。

8、作業中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放

下。

十六、手電鉆操作規程

1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用前應戴絕緣

手套。

2、操作時，應先啟動后再開始工作，鉆薄工件要墊平

墊實，鉆斜孔要防止滑脫。

3、操作時應用杠桿加壓，不準用身體直接壓在下面。

十七、灰漿攪拌機操作規程

1、機械安裝的地方應平整夯實，機械安裝要平穩、牢固。

2、行走輪要離開地面，機座要高出地面一定距離。

3、開機前應先檢查電氣設備的絕緣和接地是否良好。皮

帶輪和齒輪必須要有防護罩。

4、開機前應先對機械的潤滑部位進行潤滑，并檢查機械

各部件是否正常。

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5、工作時先起動，待機械運轉正常后，再加料攪拌，要

邊加料邊加水。

6、加料時工具不準碰撞拌葉，嚴禁在轉動時把工具伸進

斗里拔漿。

7、工作完后必須用水將機械清洗干凈。

十八、校攪拌機操作規程

1、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架

架穩，不準以輪胎代替支撐；接電源時，應注意拌筒轉向與

要求相符。

2、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，性

能應良好，滾筒內不得有異物。

3、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工

作完畢后應將料斗固定好。

4、運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。攪拌筒內處應經常

清洗，以防詮在機內結塊。

5、現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，

外面應有人監護。

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十九、塔式起重機操作規程

1、塔吊司機和維修人員，應具有基本的理論知識和相當

的操作維修技能，持有勞動部門核發的塔吊安全操作培訓合

格證書。塔吊的拆裝，必須嚴格按照“方案審批制度”規定

執行，未經審批不得私自組裝、拆、卸、搬運。

2、行走式塔吊作業前，應將夾軌鉗提起，清除軌道上障

礙物，擰好夾板螺絲，作業完畢后，塔吊應停放在軌道中間

并夾好夾軌鉗，行走接近終點時，應提前減速。

3、操作開關按鈕、手柄時，不可用力過猛，變速換檔應

平穩，逐級有停頓地換接，盡可能少用點動。

4、多機作業時應注意保持各機之間的操作距離，各機吊

鉤上所懸重物的距離不少于3米。

5、起重機必須有良好的接地，接地電阻不大于4歐姆,

對力矩、起重量限制裝置必須經常進行檢查（不超過半年）。

6、經常檢查各部件的運轉情況，發現情況及時排除。每

兩個月對回轉軸承加注黃油一次。

7、嚴禁超負荷運轉，打雷、雨天和六級以上大風時停止

使用和進行提升作業。

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8、下班前，應切斷總電源（障礙燈線路除外）各種指令

應轉到“0”檔，并認真做好臺班記錄。

二十、對焊機操作規程

1、焊機應設在干燥的地方，平穩牢固，要有可靠的接地

裝置，導線絕緣良好。

2、操作前，應檢查焊機的手柄、壓力機構、夾具是否靈

活可靠。

3、焊接車間或現場，不允許堆放易燃物品，并必須備有

消防設備和消防器材。

4、焊接前，應根據所焊鋼筋載面，調整二次電壓。禁止

對焊超過規定直徑的鋼筋。

5、焊機所有活動部分應定期加油，以保持良好的潤滑。

6、接觸器及繼電器應保持清潔，電極觸頭定期用細砂皮

磨光。

7、焊接后必須隨時清除夾鉗以及周圍的焊渣濺沫，以保

持焊機的清潔。

8、操作人員必須戴防護眼鏡及帽子等，以免弧光刺激眼

睛和熔化金屬灼傷皮膚。

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9、通電前，必須通水，使電級及次級線圈冷卻，同時應

檢查有無漏水現象。以下工作時，焊機使用后要放凈管

中的積水。

二十一、鋼筋冷拉機操作規程

1、工作前，先檢查各部位工作情況，注意滑輪組、鋼絲

繩穿繞情況，走向不能錯亂、交叉、擦碰，地錨是否牢固。

2、冷拉直線兩端應設置防護擋板，以防鋼筋拉斷或夾

具失靈時鋼筋彈出而傷人。

3、冷拉時，操作人員必須站在冷拉直線的兩旁，并禁

止行人跨越鋼絲繩或鋼筋。

4、對冷拉夾具、鋼絲繩及各聯結點，每次上班前都必須

進行安全檢查。

5、電器設備必須完好，導線絕緣必須良好，接頭處要聯

結牢固，電動機和起動器的金屬外殼必須接地。

6、工作時必須統一指揮，互相配合。

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二十二、鋼筋調直機操作規程

1、按所調直鋼筋直徑，選用適當的調直塊、拽引輪槽及

傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2?5nim,曳引輪槽

寬與所調直鋼筋直徑相同。

2、調直塊的調整。一般的調直筒內有五個調直塊，第1、

5兩個調直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。先

使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調，如鋼筋仍有慢彎，

逐漸加大偏移量，直到調直為止。

3、切斷三、四根鋼筋后需停機檢查長度是否合適，如有

偏差，可調整限位開關或定尺板，直至適合為止。

4、在導向管的前部應安裝一根1米左右的鋼