鋼筋手工焊接培訓演講人：日期:CATALOGUE目錄CATALOGUE目錄概述施工準備操作工藝隧道工程鋼筋焊接要點質量檢驗與驗收成品保護應注意的質量問題概述01手工電弧焊的定義010203手工電弧焊是一種利用電弧產生熱量，將焊條和工件局部加熱至熔融狀態，從而實現焊接的方法。手工電弧焊廣泛應用于各種金屬材料的焊接，特別適用于鋼筋等強度要求較高的材料。手工電弧焊具有操作靈活、適應性強、焊接質量高等優點。焊接基本原理焊接電弧的產生焊條與工件之間通過短路產生電弧，電弧燃燒使焊條和工件局部熔化。焊接熔池的形成焊縫的冷卻與凝固電弧的高溫使焊條和工件局部熔化，形成熔池。熔池中的液態金屬在電弧的作用下進行冶金反應，排除雜質，形成焊縫。熔池中的液態金屬逐漸冷卻、凝固，形成焊縫。焊縫的組織和性能與母材相近，從而實現焊接。123焊接過程示意圖將工件和焊條分別進行清理、除銹、去油等處理，以保證焊接質量。焊接準備利用短路或摩擦等方法點燃電弧，開始焊接。在焊縫末端逐漸減小電弧長度，使熔池逐漸縮小，最后熄滅電弧。同時，對焊縫進行收尾處理，防止產生裂紋和缺陷。引弧焊條在熔池中均勻擺動，使熔池形狀和大小保持穩定。同時，熔池中的液態金屬進行冶金反應，排除雜質。焊接過程01020403收弧施工準備02選擇合適的焊槍，保證焊接質量和穩定性。焊槍包括焊絲、焊劑、焊嘴等，確保焊接過程順利進行。焊接輔助設備01020304確保焊接機性能良好，能夠滿足焊接需求。焊接機如手套、護目鏡、防護面罩等，以保障施工人員的人身安全。勞動防護用品設備與工具準備選擇質量合格的鋼筋，確保鋼筋的材質和規格符合施工要求。鋼筋材料準備根據鋼筋的材質和焊接要求選擇合適的焊條。焊條用于提高焊接質量和防止焊縫產生缺陷。焊劑如石棉板、鋼絲刷等，用于清理和保護焊縫。其他輔助材料確保焊接設備與電源的連接安全可靠，施工人員必須穿戴絕緣手套和絕緣鞋。施工現場應配備滅火器，禁止易燃易爆物品靠近焊接區域。施工人員必須穿戴防護面罩和手套，避免焊接時產生的火花和飛濺物對皮膚造成傷害。確保施工現場通風良好，及時排除有害氣體和煙塵，以保障施工人員的健康。安全防護措施防止觸電防止火災防止燒傷通風換氣操作工藝03電流選擇根據鋼筋的直徑和焊接部位，選擇合適的焊接電流。電壓調整在焊接過程中，根據焊接情況和電流大小，適時調整焊接電壓。焊接速度根據鋼筋直徑、焊接電流和焊接環境，確定適當的焊接速度。焊條選擇根據鋼筋的材質和焊接要求，選擇相應的焊條。焊接參數設置準備工作清理鋼筋表面的油污、銹蝕等雜質，確保焊接部位干燥、清潔。焊接操作步驟01點燃焊條使用引弧劑或短路方式點燃焊條，并保持穩定燃燒。02施加焊接壓力在焊接過程中，適當施加焊接壓力，確保焊接接頭的牢固性。03焊縫收尾當焊接到焊縫尾部時，逐漸減小焊接電流和焊接速度，并填滿焊縫。04焊接質量控制外觀檢查焊接完成后，對焊縫進行外觀檢查，確保焊縫表面平整、光滑、無裂紋、無夾渣。強度測試對焊接接頭進行抗拉、抗彎等強度測試，確保焊接接頭的強度滿足要求。焊縫探傷使用探傷儀器對焊縫進行檢測，檢查焊縫內部是否存在缺陷，如氣孔、夾渣等。質量評定根據檢測結果和驗收標準，對焊接質量進行評定，確保焊接質量符合規定要求。隧道工程鋼筋焊接要點04隧道焊接的特殊要求鋼筋種類和規格根據隧道工程要求選擇合適的鋼筋種類和規格，保證焊接接頭的質量和強度。焊接位置鋼筋的焊接接頭應位于受力較小處，且接頭應相互錯開，避免在同一截面內。焊接質量焊接接頭應符合國家相關標準和規定，確保焊縫的強度、韌性和耐久性。焊接順序與工藝準備工作焊接前應將鋼筋表面的油污、銹蝕等清除干凈，保證焊接質量。02040301焊接參數選擇合適的焊接電流、電壓、焊接速度等參數，保證焊接接頭的質量。預熱處理根據鋼筋的材質和氣溫情況，進行必要的預熱處理，以避免焊接時產生裂紋。焊縫處理焊接完成后，應及時對焊縫進行清理和處理，使其表面光滑、無缺陷。焊接時應采取有效的防火措施，避免火花引燃隧道內的易燃物品。隧道內應保持良好的通風換氣，避免焊接產生的有害氣體對工人造成危害。焊接工人應佩戴防護面罩、手套等防護用品，避免焊接時產生的電弧、高溫等對工人造成傷害。焊接前應對設備進行檢查，確保其安全可靠；焊接過程中應隨時注意焊接情況，及時發現和處理安全隱患。隧道焊接的安全措施防火措施通風換氣防護用品安全檢查質量檢驗與驗收05焊縫高度、寬度、余高等尺寸應符合設計要求和相關標準。焊接尺寸焊縫強度應達到母材的強度，并進行相應的試驗驗證。焊接強度01020304焊縫表面應平整、光滑，無裂紋、夾渣、未熔合等缺陷。焊接外觀質量焊接后工件變形應在允許范圍內，保證工件的使用性能。焊接變形焊接質量檢驗標準常見焊接缺陷及原因裂紋由于焊接應力過大、焊接材料質量差、焊接環境濕度大等原因造成。夾渣由于焊接前清理不干凈、焊接電流過小、焊接速度過快等原因造成。未熔合由于焊接電流過小、焊接速度過快、焊接面未充分熔合等原因造成。氣孔由于焊接材料受潮、焊接環境濕度大、焊接過程中氣體保護不足等原因造成。前期準備包括驗收文件準備、驗收人員組成、驗收標準確認等。焊接過程檢查對焊接過程中的各項參數進行監控，確保焊接質量。焊接后檢驗對焊接質量進行全面檢查，包括外觀質量、尺寸、強度等。驗收評定根據檢驗結果，對焊接質量進行評定，確定是否滿足驗收要求。焊接驗收流程成品保護06焊縫檢驗根據焊縫的實際情況進行熱處理，消除焊接殘余應力，提高焊縫強度。焊縫熱處理焊縫防腐處理對焊縫及其周圍區域進行防腐處理，防止焊縫受到腐蝕。檢查焊縫是否牢固、均勻，并清理焊縫表面的焊渣和氧化物。焊接后處理防止焊接變形焊接順序按照合理的焊接順序進行焊接，以減小變形。焊接夾具預熱與層溫控制使用合適的焊接夾具，確保焊接過程中工件不發生變形。通過預熱和控制層間溫度，減小焊接變形和殘余應力。123焊接成品保護措施焊接后保護焊接完成后，對焊縫進行保護，防止撞擊、劃傷等機械損傷。涂層保護在焊接部位涂刷防銹漆或其他涂層，以保護焊縫免受腐蝕。存放環境將焊接成品存放在干燥、通風、無塵的環境中，以保持焊縫的潔凈度和強度。應注意的質量問題07焊接裂紋的預防選用合適的焊條和焊絲根據鋼筋的材質和強度要求，選擇合適的焊條和焊絲，避免產生焊接裂紋。02040301預熱處理對鋼筋進行預熱處理，以減少焊接時的溫度梯度，從而降低焊接裂紋的產生。控制焊接電流和電壓合理的焊接電流和電壓可以避免焊縫過熱，減少焊接裂紋的產生。后熱和緩冷焊接完成后，應采取后熱和緩冷措施，消除焊接應力，避免焊接裂紋的產生。焊接氣孔的消除清理焊縫焊接前應將焊縫及其附近的油污、銹跡等清理干凈，避免氣孔的產生。選用合適的焊材焊材應保持干燥，避免受潮，以免產生氣孔。操作技術焊接時應保持熔池穩定，避免熔池過度沸騰，產生氣孔。氣體保護采用氣體保護焊