第一章前言 第二章指導思想與實施目標 第三章工程概況與編制依據 第四章施工組織機構說明 第1節項目管理機構設置 第2節施工機構職能 第3節項目各部門職責 第4節項目與公司的關系 第五章施工準備 第2節物資條件準備 第3節施工機械選型與準備 第4節勞動力準備 第5節現場準備 第六章施工部署 第2節施工協調 第七章勞動力計劃 第八章主要施工機械計劃 第九章主要材料供應計劃 第十章主要分部分項工程施工方法 第2節土方工程 第3節混凝土墊層施工 第4節鋼筋工程 第5節模板工程 第6節混凝土工程 第8節腳手架工程 第9節樓地面工程 第14節給排水、采暖工程 第十一章施工進度控制計劃及施工工期 第1節施工進度控制計劃說明 第2節施工進度保證措施 第十二章施工現場平面布置圖 第十三章質量目標、質量保證體系及技術措施 第2節質量保證體系 第3節質量技術措施總則 第4節施工準備過程中的質量控制 第5節施工過程中的質量控制 第6節質量保證技術措施 第7節分項工程質量措施 第8節計量管理 第十四章安全管理措施 第2節安全生產體系 第十五章季節性施工措施 第2節夏期施工措施 第3節冬期施工措施 第十六章環境保護及文明施工 第2節文明施工措施 第十七章成品保護 第1節成品保護組織機構 第2節成品保護實施措施 第十八章擬采用新技術、新工藝技術簡介 第2節鋼筋鐓粗式等強直螺紋連接 第3節木框竹膠大模板 第十九章工程保修措施 我公司被確認參加輝縣市糧食局搬遷工程的投標，表示十分感謝。在認真閱讀招標文件和對本工程現場實地勘查的基礎上，組織了本次工程的投標工作。本施工組織設計是我公司對輝縣市糧食局搬遷工程一標段工程的投標文件之一，它體現了我公司對本工程施工的總體構思和部署。若我們有幸中標，我們將遵循國家的技術管理標準的有關規定，以及我公司的質量體系文件，在圖紙會審后，按照施工組織設計所確定的原則，編制詳細的施工方案，用以指導工程的施工管理，以確保優質、高速、安全、文明地完成建一、指導思想我公司以承擔該工程施工為榮，公司領導非常重視，當作重中之重安排施工，堅決貫徹“百年大計、質量第一”和“安全第一，預防為主”的質量方針和安全方針，認真執行我公司制定的“精心施工，科學管理，至誠服務、創建名牌”的質量方針，建立工程質量保證體系，選配高素質的項目經理，積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，精心組織科學管理，嚴格按設計圖紙、技術標準、質量標準、施工驗收規范、安全文明施工規定等進行施工，加強過程控制，施工現場加強統一指揮調度，做好人力、物力、材料和機械設備的平衡工作，實現流水、穿插和交叉作業，三班生產，環環扣緊，農忙季節不停工，千方百計縮短工期，要按招標書規定的280d如期完成，做到質量高、進度快、工期短、造價省，一次驗收成優的目標；優質高速地完成本工程的施工任務，創出河南省乃至全國一流的精品工程。二、實施目標我公司將帶領公司職工鼓足干勁，本著“高速、優質、低耗、安全”的原則，確定創市優質主體工程的質量目標。我們的質量方針是“滿足顧客要求為宗旨，實現質量承諾為準則，領先行業標準為目標”。結合本工程的特點，我們制定以下的質量目標：本工程達到市優質主體工程，本工程爭創新鄉市樣板工程。具體分解為:各類原材料符合設計要求，各種試驗檢測資料齊全，混凝土試件強度合格率達100%，分項工程一次評審合格根據我公司的技術水平和我們對同類工程的施工經驗，并考慮現場的實際情況，本工程加強進場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同時加大安全費用投入，杜絕死亡及重傷事故，月輕傷頻率控制在1.5‰以下。嚴格按新鄉市文明施工的各項規定執行，場內各種建筑材料堆碼成行成垛，實行禁煙、無垃圾管理，保持場容、市容環境衛生，確保新鄉市優良達標現場。充分發揮“科學技術是第一生產力”的作用，發揮我公司技術優勢，采用目前國內先進的而且是我公司多次采用的新技術、新工藝和管理手段，優質高速地建成本工程。主要采用的四新（1）鋼筋電渣壓力焊連接技術的應用；（2）鋼筋鐓粗式等強直螺紋連接技術的應用；（3）新型模板支撐架(快拆腳手架體系)技術的應用；（5）利用微機進行鋼筋翻樣、編制預算、施工進度網絡計劃管理、財務管理、勞動力管理在確保工程質量和工期的前提下，樹立全員環保意識，采取有效措施，減少施工噪聲和環境污染，自覺保護市政設施，最大限度減少對環境的污染，保證校園正常工作、生活、教學環工程中標后，全面履行對建設單位的各項承諾，樹立服務第一的思想，以科學、先進的組織手段和技術手段，滿足建設單位的各項要求。輝縣市糧食局搬遷工程位于輝縣市南外環路東段路北，建設場地地面平坦，施工條件良好，本工程由鄭州市建筑設計院設計的辦公樓和輝縣市設計處設計的1號住宅樓。一、建筑結構概況辦公樓建筑面積5732.00m2，為七層（地下一層，局部耐火等級為二級?？拐鹪O防烈度為八度；土磚，M10水泥砂漿，±0.000以上一層外墻和女兒墻采用MU7.5機制黏土砂漿砌墻，其余為M5混合砂漿砌加氣混凝土塊墻，為全現澆板全框架結構；窗戶均為80系列塑鋼窗推拉窗。內墻衛生間為水泥砂漿粉外粘瓷磚，其余內墻面為混合砂水、電、暖及配套設施齊全。余為M7.5混合砂漿砌墻；樓層、屋面除樓梯間、衛生間、客廳為現澆板外，其余均為預應力混凝土空心板鋪設；窗戶均為鋁合金窗推拉窗。內墻衛生間為水泥砂漿粉外粘瓷磚，其余二、安裝工程概況本工程安裝部分包括室內給排水及管道安裝工程；電氣系統安裝工程；弱電系統安裝工程。包括低壓配電、照明、防雷及接地。包括電話系統、有線電視系統、及計算機綜合布線。包括給水系統、排水系統、消防系統。三、施工區域情況施工區域場地平整，交通暢通。施工用電、用水基本具備。2．工期緊，總工期為280d。須投入的設備、勞動力、周轉材料量較大。五、編制依據2.鄭州市建筑設計院和輝縣市設計處設計的輝縣市糧食局搬遷工程的初步設計圖；3.中華人民共和國頒布的現行建筑結構和建筑施工的有關規程、規范及驗評標準；為確保優質、高速、安全、文明地完成輝縣市糧食局搬遷工程的建設任務，本工程中標后，按照項目法施工管理，我公司決定對本項目分兩級管理，一是公司組成由公司經理任領導小組組長，由公司生產科、質量安全科、材料科、動力科、勞資科、財務科等科室負責人組成的工程指揮組，以確保該工程施工所需的各種資源的及時到位和全面履行合同中我公司的各項承諾的實現；二是配備我公司有豐富施工經驗的項目經理擔任該項目經理，對工下設“五部一室”，即工程技術部、質量安全部、經營財務部、器材物資部、安裝部、綜合辦公室，組成項目管理層。采用項目管理的組織形式，從施工技術、施工組織安排等方面優先安排、重點保障，并配備業務水平高、具有現場管理經驗的人員。建立以項目經理為主的管工期、成本、文明施工的高質量。項目組織管理機構圖（見下頁圖）：1）貫徹執行國家和新鄉市政府的有關法律、法規和政策，執行企業的各項管理制度。2）項目經理要向項目人員解釋和說明本工程項目合同、項目設計、項目進度計劃及配套計劃、協調程序等文件。3）做好施工準備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統。4）協調好各方面的關系，遇見問題，處理矛盾。5）建立高效率的通訊指揮系統。6）對工程的進度、質量、安全、成本和場容等進行監督管理、考核驗收，全面負責。7）注意在工作中開發人才、培養下屬管理人員的工作能力。8）組織好項目生產調度會、項目經濟活動會等關鍵性會議。9）組織制定項目經理部各類管理人員的職責權限和各項規章制度，搞好與公司各職能部門的業務聯系和經濟往來，每月向公司經理報告工作。10）嚴格財經制度，加強財務、預算管理，推行項目內部承包責任制。11）按照企業法人代表與建設單位簽定的工程承包合同，嚴格履行全部合同條款。工程技術部：對施工范圍內的工程質量、技術措施、進度等進行管理、協調土建與安裝的交叉配合，解決圖紙及設計上的問題，編制單項施工方案或施工技術交底工藝卡,編制與調整周、旬、月施工進度計劃。對工程管理人員和勞務人員進行調配指導施工，并保證進入施工現場的管理人員和勞務人員有相應的技術素質。并對施工檔案資料進行收集、整理。質量安全部：對施工過程中的生產安全、文明施工進行綜合管理。對施工范圍內的工程質量進行監督控制、評定，對工程施工進行測量放線、沉降觀測及按規范要求進行試驗檢驗、計量管理。器材物資部：對施工機械設備、臨時用水、用電進行管理協調。負責工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發放等管理工作。經營財務部：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制，對施工范圍內的工程預決算、報量進行審查，參與談判及對工程合約進行綜合管理。安裝部：負責整個工程水、電等安裝，監督并保證整個工程的安裝質量符合規范及設計的要綜合辦公室：負責公關、接待、后勤保障及消防保衛工作。我公司的本部是常設機構，項目經理部是非常設機構。項目各部在業務上接受公司各職能部門的指導與監督，日常工作受項目經理的統一領導，項目經理部代表公司全面履行項目承包合同。公司與項目的關系主要體現在以下幾個方面：1）質量控制：公司要求項目嚴格按公司《質量體系文件》和《項目管理文件》組織項目的生產活動，公司每月進行一次全面檢查、考核，對不符合要求的項目提出整改和處罰。公司領導還將不定期對項目進行檢查。2）工期控制：公司每周對項目進度情況進行一次檢查，對公司的資金、技術、人員、材料、機械、勞動力等進行調配并協助項目搞好生產計劃，以保證項目按計劃完成工程任務。3）資金管理：公司憑借自身實力，在資金方面為項目提供保障，同時監督項目的資金使用4）工程合同管理：公司每月對項目履約情況進行一次檢查，對合同管理中存在的問題提出5）安全及文明施工生產管理：公司每半月對項目安全生產進行一次檢查，對不符合規范要求的隱患提出整改和處罰，并協助處理各種突發事件。同時對不符合文明施工要求及環境保護要求的給予處罰，并督促整改。6）工程技術管理：公司負責制定統一的技術標準目錄，推廣“四新”技術，及時解決工程實7）工程料具管理：公司制定材料合格供貨商名冊，監督項目搞好材料計劃、采購和驗收、保管，并對公司范圍的料具進行合理調配。8）機械設備管理：公司負責設備的采購、調配，對項目機械設備的保養、使用安全等進行監督，隨時解決機械使用過程中的問題。9）勞動力管理：公司負責勞動力的培訓、取證，對全公司的勞動力進行合理調配，保證項目勞動力的質量和數量，并對項目勞動力的管理進行監督。1)氣象、地形和水文地質的調查掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定夏期、雨期、大風天氣的施工措施，根據水文地質及氣象情況，相應地采取有效的防排水措施。2)各種物質資源和技術條件的調查由于施工所需物質資源品種多、數量大，故應對各種物質資源的生產和供應情況、價格、品種等進行詳細調查，以便及早進行供需聯系，落實供需要求。由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負荷變化多，移動式、手動式用電機具多，因此，對水源、電源等的供應情況應做具體落實，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點、供電的能力、線路距離等。2．做好與設計的結合工作由公司技術部門組織項目部相關人員認真學習圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，熟悉和掌握圖紙中細組織各專業施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量標準，準確掌握設計圖紙中的3．認真編制施工組織設計由技術部門認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產的指導性文件。4．編制施工圖預算和施工預算由預算部門根據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發提供依據。計劃，作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。2)根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。3)組織材料按計劃進場，并做好保管工作。2．構配件及半成品的加工訂貨準備根據施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件及半成品數量，編制相應的需用量計劃。積極聯系廠家、貨源。我司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質量等因素的基礎上，對施工機械設備計劃如本工程計劃選取二臺塔吊作為結構施工垂直運輸的主要設備，經計算可滿足本工程吊運量的要求，具體平面布置見施工平面布置圖。塔吊安裝前將編制詳細的塔吊基礎及塔吊安裝施工方案。本工程裝飾施工階段擬定各設置一部井架，型號為MZ150，主要解決砌筑及裝飾材料的垂其他設備的選擇參照主要施工機械設備表。根據確定的現場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質的施工作業隊伍進行該工程的施1．根據本工程的工程特點、施工進度計劃及實際情況，我公司派出本公司最優秀的成建制我們將保證勞動力的質量和數量不受季節的影響。具體勞動力計劃見勞動力需用量計劃表。2．對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關施工和安全的技術法規；遵守地方治安法規。（3）生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫等予以全面考慮，認真落實，充分調動職工的生產的積極性。第一節現場準備1．根據建設單位提供的坐標點設置工程測量控制網。（3）按總平面圖設置將水、電引至各施工點。（4）排水溝及基坑臨邊防護。（5）現場臨建搭設及施工區域內部分道路的硬化。（6）施工區域臨時圍墻及大門的設置。實行平面分區，立體分層，流水施工的施工方法，按照系統工程原理，精心組織各工種、各在施工中，確定以辦公樓施工為關鍵線路，為突出重點，明確目標，將工程施工分為五大階第一階段：施工準備階段：重點做好場地交接，調集人、材、物等施工力量，進行施工平面布置、塔吊基礎的施工及塔吊的安裝，圖紙會審，辦理開工有關手續，做好技術、質量交底工作，目標是充分做好開工前的各項準備工作，爭取早日開工。第二階段：基礎結構施工階段：由于工程剛開工，此階段主要是組織、協調，使施工盡快趨于正常，應搶晴天戰雨天，做好現場的排水工作。第三階段：主體結構施工階段：此階段為工程施工的高峰期，辦公樓標準層施工要達到十五第四階段：砌體、裝飾施工階段：主體進行到五層后一、二層砌體開始施工；主體封頂后，是文明施工和安全生產較難控制的階段，重點要做好各方的協調工作。第五階段：室外工程施工階段。此階段為工程全面收尾階段，應做好竣工資料的整理及工程該標段為一幢辦公樓和一幢條式住宅樓組成，兩樓同時施工，各自獨立流水作業，在施工中以小施工段劃分。施工以辦公樓為主，協調進行平面流水生產和施工安排，減少工序搭接和第一節施工協調內部配合主要是土建與安裝的配合與協調。（1）監督、檢查計劃和工程合同的執行情況，負責人力物力的綜合平衡，促進生產活動正（2）定期召開有建設單位、上級職能部門、設計單位、監理單位的協調會，解決施工疑問文明施工執行情況，調度會延伸到作業班組長，使項目領導的精神貫徹到現場每個施工員的（4）指派專人負責，協調各專業工長的工作，組織好各分部分項工程的施工銜接，協調穿叉作業，保證施工的條理化、程序化。（5）定期召開由項目經理和財務、預算及現場管理人員參加的成本分析會，優化人力、物力、財力的使用，使成本得到有效的控制。（6）施工組織協調建立在計劃和目標管理基礎之上，根據施工組織設計與工程有關的經濟技術文件進行，指揮調度必須準確、及時、果斷。（7）安裝工程的施工進展必須服從于土建工程的施工部署。（8）結構階段的各種預留洞、預埋管、預埋鐵件隨土建施工同步完成。安裝工程預留預埋在該層板底鋼筋綁扎完畢開始插入施工，安裝工程施工必須在規定時間內予以完成。（9）室內衛生間內上、下水管、暗線管、內配線，各類開關箱和插座的安裝隨粗裝修同步完成，各種水、電管線、插座盒、開關盒須埋設在砌體中必須于砌體施工前布設完畢。（10）施工安裝時，由于建設單位設計變更，需重新敲、鑿及拆搭腳手架，安裝完成后需做地坪或封洞修補工作。（11）由于土建與安裝之間的交叉較多，土建與安裝之間應加強相互之間成品保護工作。（12）水電預留、預埋管件應做好標記，牢固地固定于是附著物上，木工、鋼筋工應注意對（13）混凝土澆搗過程中，振搗器不能接觸預埋件，避免其產生移位；穿線管、線盒保護預（14）安裝接地及預埋采用焊接不得燒傷鋼筋。（15）不得在混凝土成品面隨意開槽打洞，應在混凝土澆筑前做好預埋預留。（16）水、電管線、插座盒、開關盒須于砌體施工前布設完畢，不得隨意開槽打洞。（17）土建與安裝單位應遵守統一的安全施工管理制度，對于有關施工作業，安全設施的拆除，施工機具的使用等土建與安裝應相互配合，相互提醒，相互警戒。確?！安粋λ?，不被他人傷害”。2．與其他施工隊的協調工作新搬遷區內施工單位較多，施工期間積極協調各單位之間的關系，相互協調、配合施工，施工場地合理安排，加強現場的治安保衛工作，材料設備應按指定的地點堆放。3．其他單位的協調工作為了保證施工的秩序，解決現場存在的矛盾，逐級傳達和執行決策人的意圖，建立以項目經理為核心的對外協調調度體系。對外協調將本著從大局出發、友好互利的原則。（1）與建設單位的配合為加大各專業施工的協調力度，確保交叉施工的有序性，我們將與建設單位精誠合作，堅決貫徹本工程指導思想，嚴格按施工總體部署科學組織、精心施工，確保有計劃、有步驟地實在日常計劃管理中及時向建設單位提供以下資料：（D）月度產值完成情況報表。以上資料經建設單位和監理認可或認可后實施。2）技術質量管理配合（A）積極主動地參加建設單位、監理組織的生產協調會，積極配合建設單位搞好圖紙會審（B）及時向建設單位、監理提供主要分部分項工程《作業設計》，并經建設單位、監理認（C）認真及時辦理好工序的交驗工作，協助與建設單位、監理、質監站及設計部門進行質（D）對建設單位、監理、質監、設計方提出的質量、技術問題高度重視，及時整改。（A）施工中積極向建設單位提供合理化建議，減少投資；（B）入場后協助建設單位制定資金需用計劃，提高資金的利用率；（C）在建設單位方資金周轉出現困難時，我方可在一定范圍內提供資金配合，保證施工的（A）積極協助建設單位方辦理施工中的有關手續；（B）協助建設單位處理好與周圍居民的關系；（C）我們將積極與建設單位配合，做好回訪服務工作，確保建設單位無后顧之憂。（2）與監理單位的配合認真組織施工，嚴格按照現行施工技術規范施工，配合監理單位完成各項工作。（3）與當地有關單位的配合協同公安部做暫住人口的管理，所有施工人員要辦理暫住證。嚴禁接收三無人員。守社區中各項合法的行政管理制度和規定，搞好社區文明共建工作。我公司有豐富施工經驗的項目經理擔任該項目經理，對工程施工進行組織、指揮、管理、協調和控制。項目經理部本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，設副項目經理一名、施工員一名、安全員、質量員、材料員、技術員各一名組成項目領導層。下設“五部一室”，即工程技術部、質量安全部、經營財務部、器材物資部、安裝部、綜合辦公室，組成項目管理層。采用項目管理的組織形式，從施工技術、施工組織安排等方面優先安排、重點保障，并配備業務水平高、具有現場管理經驗的人員。建立以項目經理為主的管理層，全權組織施工生產，對工程進行高效率、有計劃的管理，確保工程項目的質量、安全、工期、成本。姓名姓名王世錄駱紅勛性別男男男文化程度項目經理項目副經理施工員工程師工程師李萬華李市會常永生李新泉王文學王三正徐慶海岳學香男男男男男男男男男質檢員安全員材料員計劃員水電工長瓦工班長木工班長鋼筋班長混凝土班長工程師工程師助工助工助工2．為保證該工程按期交工，我們特組織數量充足、技術精練、專業對口的施工隊伍，具體勞動力計劃表表7-2123456789普工鋼筋工混凝土工架子工抹灰工基礎工程42422222222結構工程42422222222裝修工程42222222112放線水暖工機修工2121211121212111581主要施工機械計劃表8-1機械名稱規格數量進場日期1挖掘機22推土機2344塔吊2526混凝土攪拌機27砂漿攪拌機28切斷機729彎曲機2對焊機15插入式振搗器平板式振搗器2蛙式打夯機4243其他小型機具主要材料供應計劃表9-1數量數量進場日期機磚加氣混凝土塊序號12千塊3456789砂模板材ttttt第一節施工測量本工程平面尺寸比較復雜，根據其外形特點，擬定建筑施工控制網為坐標控制網，采用坐標以建設單位提供的平面和高程控制點為依據，根據設計對本工程平面坐標和高程的要求，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規范要求，進行控制點的加完成工程施工全過程的測量放線工作。2．建立施工平面控制網根據建設單位提供的坐標控制點為測量放線依據，結合施工圖進行施工測量定位放線，確定出測量控制主軸線。在主要的坐標點設置相應的控制點，控制點的設置考慮在場內不易破壞和通視條件較好的位置，并設置永久標識。3．主軸線的定位與放線1)墊層施工時主要軸線的定位與放線墊層施工時,依據就近原則將坐標控制網中的控制軸線用經緯儀投至基坑底的施工區域內，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量?？刂戚S線的標定在施工前期采用50mmmm×1000mm木樁釘設，當一部分墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線及標紅三角。木樁釘設的控制軸線，每次使用前必須拉麻線校核木樁有無移動。墊層施工完后地面上的坐標控制網必須全部引測到基坑內以便檢查底板邊線和基坑的軸線2)基礎施工時軸線的定位與放線基礎施工完畢后將施工坐標控制網投放至底板混凝土面，所有施工軸線均根據坐標控制網控制軸線用鋼尺丈量獲得。3)地上結構施工時軸線的定位與放線在地下結構部分澆筑到±0.000m層時，在±0.000m樓層面上根據平面控制網測定主要軸線點，組成一矩形內控制網，并在以上各樓層樓板上與該軸線點相對應的位置留出100mm×100mm的預留孔，作為主要軸線點向上垂直傳遞的通光孔，傳遞到各樓層的控制點用經緯儀和鋼尺進行校核，檢查其相對位置是否正確，經檢查無誤后方可作為該樓層各軸線平面（1)建立一級水準控制網土方開挖時先根據建設單位移交的水準點在施工場區周圍建立首級水準控制網。本工程首級水準控制網至少由六個以上的水準控制點組成。水準控制點標記在場區四周穩固的構筑物上以方便使用。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降，故應另行在場區外側建筑物上設置兩個永久性的水準點，以作為首級控制網的監測點。在基礎施工全過程中應定期檢測首級控制網，并根據沉降量對控制點的標高值進行調整，以確保準確。據一級水準控制網在基礎四周的圍墻上建立二級水準控制網，施工時依據就區域附近的二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合。二級水準控制網用水準儀結合吊鋼尺的方法測設。一層結構施工完后，即將建設單位給定的建筑物第一節土方工程使用前校對經緯儀、水準儀和鋼卷尺，做好固定水準點和龍門樁位置，根據實際情況我們采起鋼管護身欄，高度1.2m，四角設警告牌，夜間設紅色路燈?？舆叾淹粱蚱渌牧暇嗫舆厵C械挖至距基底標高標0.2m時，改由人工開挖修整平整。在坑內施工的所有人員必須戴安全帽。在挖方過程中派專人負責，不得擾動原土，在開挖過程中如遇到古墓、地下管線等異常問題立即停止施工，通知建設單位等有關單位處理后繼續經驗收合格后進行混凝土墊層等基礎混凝土工程施工，基礎施工完經質監部門驗收后方可進行土方回填，回填土塊粒徑不得超過5cm，每層虛鋪厚度不應超過200mm，分步逐層壓實，采用蛙式打夯機夯實，每層打夯3-4遍，回填土應在土最佳含水率狀態下回填，回填土的含水率應以用手緊握成團，兩指輕捏即碎為宜，基礎墻兩側應同時回填，機夯不到的邊角處人工夯實。土回填前應將原土做土的最大壓實試驗，回填土的實際壓實系數不應小于0.94，且回填后干密度不應小于16.5kN/m3，每層土應按規定取樣試驗合格后方可鋪筑上一層土，直達到設計回填的標高。（1）基槽開挖的邊坡，應根據土質挖深和開挖方法的不同，按規定放坡，并在施工中隨時檢查邊坡的穩定情況，同時要注意與相鄰建筑物基礎的影響，如有異常現象，要立即采取措（2）人工挖土時，人與人之間要有一定的安全間距，并不得面對面揮鎬（錘）挖土、打樁（3）所使用的土方施工機械，使用前應經安全檢查，其制動、起吊、行走、回轉等部件應處于有效狀態，否則不得使用。（4）當挖土機、起重機作業時不得在其臂下通過和作業。（5）施工機械的傳動部分不得外露，應加設安全防護罩或網。（6）施工機械的電源開關和電源線，應合乎安全要求，使用防漏電保險開關，電源線不得拖地，要架空架設、高度、斷面大小和絕緣情況等都要合乎安全要求。（7）推土機、裝載機作業時要有專人指揮，后退作業時司機要注意后視場地上是否有人、物等障礙存在，經處理妥后，才能后退作業，否則不得后退作業。（8）夜間施工要有足夠的照明。（9）挖土機等機械作業時，要門注意其機底支承面的穩固情況，如比較薄弱時，要采取措施加固后才能進入作業。并安設梯子上下基坑，不得攀爬和蹦跳，以防跌傷?；炷敛捎眠\輸車運至現場后澆筑。澆筑時應隨土方逐塊施工，做到清完一塊，驗收一塊，封閉一塊。墊層澆混凝土時采用平板震動器振搗，木刮尺刮平，嚴格控制標高和混凝土表面第一節鋼筋工程所供鋼材必須是國家定點廠家的產品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎上再按規范要求取樣合格的材料方可用于施工現場。鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關系，解決首要矛盾，做到在準確理解設計意圖、執行規范的前提下進行施工作業。鋼筋加工前要核對鋼筋的直徑、規格與設計圖紙是否相符，并檢查鋼筋是否有材質證明、出廠合格證和復驗合格證，合乎要求后，才能進行加工。鋼筋加工主要包括除銹、切斷、彎曲（A）除銹：鋼筋加工時表面要清潔，若有油漬、用捶敲擊時有剝落下來的鐵銹、浮皮等應在使用前清除干凈。在除銹過程中發現除銹鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑降級使用或剔除不用。（B）切斷：切斷機選用QJ-40型，切料時應在工作臺上標出尺寸刻度線并設置斷料尺寸用的擋板，在切斷過程中，如發現鋼筋有傷裂、縮頭或嚴重大彎頭等必須切除，鋼筋切斷力（C）彎曲成型：彎曲機采用WJ40-1型，鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，可根據鋼筋下料單上標明的尺寸，用石筆在彎曲位置劃出，畫線時宜從鋼筋中線開始向兩邊進行，兩邊不對稱的鋼筋，也可從一端開始，若畫到另一端有出入時再進行調整，鋼筋彎曲點不得出現（D）連接：本工程所有鋼筋的連接方法，按規范要求D≤ф22的鋼筋可采用搭接，D≥ф22的鋼筋采用焊接或機械連接，搭接和焊接長度要求嚴格按設計圖紙和規范要求進行。（E）鋼筋調直：圓盤鋼筋采用卷楊機拉直，其余鋼筋采用鋼筋調直機調直。調直后的鋼筋應平直，無局部彎曲，符合規范要求。每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序為：檢查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→墻、柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。事先應核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與配料單相符，否則應立即糾正和增補。預制砂漿保護層墊塊，以便鋼筋安裝時使用，保證混凝土保護層厚度正確（基礎小于500mm的區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積的百分率不宜超過50%，焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的1.2倍。且搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處，鋼筋搭接處應在中心和兩端用鋼絲扎牢。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度1.3倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不得超過25%。受壓區不得超過50%。（A）柱：柱鋼筋綁扎在模板安裝前進行，箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點要綁扎牢固。應按設計圖紙在構造柱上下與JL和樓面梁或壓頂相構造柱縱筋搭接范圍內，箍筋加密為@100。構造柱鋼筋綁扎完畢后，應先砌墻，后澆筑構或每二皮砌塊布置，伸入墻體全長度設置，錨入柱內不小于300。便混凝土澆筑，箍筋的接頭（彎鉤疊合處）要交錯布置在兩根架立筋上，梁鋼筋綁扎時要防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。梁上層鋼筋搭接必須在跨中進行，搭接范圍內箍筋加密為@100,梁下層鋼筋不允許在跨中搭接。梁平面位置有錯位，錯位處兩側按梁端部構造處理。凡有主梁支承次梁處，均須在主梁內次梁兩側各箍筋加密不少于3ф8@50，次梁結構圖中現澆混凝土板下層鋼筋不得在跨中搭接，且應伸入梁的中心線并不小于10d，板內負筋不得在支座中搭接，錨入梁內的負筋，伸入梁內長度不小于laE?，F澆板長跨下層鋼筋置于短下層鋼筋之上，現澆板長跨上層鋼筋置于短跨鋼筋之下。與Kz相連接處的過梁，應在Kz內預留鋼筋，做法參見結構設計說明書中的有關Kz的內容。（1）進入現場的施工人員必須戴好安全帽，不準穿拖鞋，應穿硬底鞋，高空作業時系好安（2）鋼筋加工制作場地要平整、工作臺要穩固，照明燈具須加網罩。（3）工人拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要埋設牢固，拉筋沿線2m寬區域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。（4）展開園盤鋼筋時要一頭卡牢，防止回彈傷人，切斷時要先用腳踩緊。（5）人工斷料，工具要牢固，掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘范圍內的人和物體。切斷小于30cm長的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手扶，并在外側設防護箱籠罩。（6）多人合運鋼筋時，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋要按規定堆放好，防止傾倒和塌落傷人和物。（7）在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。（8）綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4m以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱筋在4m以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐支牢，以防傾倒。（9）綁扎基礎上部鋼筋時，應按規定擺放鋼筋支架或馬凳，架起上部鋼筋，不得任意減少求，拖地線必須使用絕緣合格的電纜。（11）鋼筋加工機械在每班運轉前，應經試運轉正常后才能負載使用，其外露的轉動部分應安裝防護罩或網，手與轉動部分應按規定保持一定的安全操作距離，其手與切斷機的距離不（12）切斷長鋼筋時應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉；切斷短鋼筋時須用套管或鉗子夾料，嚴禁用手直接送料。（13）鋼筋除銹時，應戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹。（14）調直機上不準放重物，以防機械震動落入機體。（15）鋼筋裝入壓滾，手與壓滾應保持一定距離，機械運轉中，不得調整滾筒，嚴禁戴手套（16）鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人，短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直，應低速進行。（17）使用鋼筋彎曲機時，鋼筋要緊貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯。（18）彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。鋼筋掉頭彎曲應注意防止碰撞人和物，更換插頭加油和清理，必須停機后進行。（19）電焊機應安裝在干燥的地方，防雨雪和防潮，安裝平穩牢固，要有可靠的接地裝置，（20）焊接變壓器不得超負載，升溫不得超過60℃,以免過分發熱而損壞。（21）點焊、對焊時，必須開放冷卻水，焊機出水溫度不得超過40℃,排水量應符合要求，天冷時應放盡焊機內存水，以免凍塞。燙傷，焊機工作范圍內嚴禁堆放易燃品，以免引起火災。（23）室內電弧時，應有排氣通風裝置，操作地點應放擋板，以防弧光刺傷眼睛。時，焊工應在干木墊或其他絕緣墊上操作。（25）焊接過程中，如焊機發生不正常響聲、冷卻系統堵塞或漏水、變壓器絕緣電阻過小，導線破裂、漏電等情況時，均應立即進行停焊檢修。第一節模板工程木模板。優點在于裝拆方便，表面光潔，重量輕，接縫易處理。主要材料采用18mm厚竹模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。（2）安裝前要做好模板的定位工作，其工作步驟是：定出混凝土構件中心線和模板位置線→引測安裝模板的標高線→模板底部找平→設置模板安裝定位基準。（3）經檢驗合格后的模板，應按照安裝程序進行堆放，重疊平放時每層之間應加木墊，模板與墊木應上下對齊，底層模板離地面不應小于10cm。（4）支撐支柱的土地面，應事先平整，并做好排水和防水設置，準備支柱底墊木。（5）豎向模板的安裝底面應平整、堅實，并采取可靠的定位措施，按施工設計要求預埋支（6）模板應涂刷隔離劑，嚴禁在模板上涂刷廢機油，以免給粉刷時形成空鼓留下隱患，亦可采用在模板內側與混凝土相接觸面釘鋪防雨布、作為隔離層。（7）模板制作安裝前應向施工班組進行技術交底，制作安裝完成后，要按規定進行質量檢查和復核合格后才能進行下道工序施工。（A）基礎模板：本工程為獨立基礎，支模時按照在混凝土墊層上彈線，并在其外邊線外打下ф20左右的圓鋼釬，或在土基上打入木樁作為模板支撐點卡子將定型鋼模板組拼好，模板底部空隙用水泥砂漿或木板堵嚴，其余板縫要用油氈等不透水材料堵嚴實，以防混凝土澆筑時跑漿。（B）柱模板：先將柱子第一節四面模板就位，用連接角模組拼好，角模宜高出平模，校整調好對角線，并用柱箍固定，然后以第一節模板上依附高出的角模連接件為基礎，用同樣方法組拼第二節模板，直到柱全高，并支撐和拉結好，以防傾倒。（C）梁模板：在復核梁底標高和校核梁軸線位置無誤后，搭設和調平模板支架，鋪設梁也不大于50mm，拼接角模，在安裝鋼筋后安裝并固定兩側模板。梁底模、側模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側模壓梁底模，板模壓梁側模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設洞邊模板，并用木枋作內撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發生偏移。板底模的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規范許可范圍內。平臺模板、梁模板安畢后，應留設清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點是：搭拆簡易、承載力大、安全可靠、周轉速度快。快拆體系主要由立桿、頂桿、斜桿、可調底座、可調托撐、早拆柱（D）樓板模板：樓模板安裝時，應以每個節間從四周先用陰角模與模板連接，然后向中央鋪設，相鄰模板用U形卡連接，用新寬鋼模板拼裝底?；蛘咴谂f鋼模板上再加安一層經過刷桐油處理過的12cm板隔離層，以保證拆模后（E）樓梯模板：施工前根據實際高度進行放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模，安裝兩邊踏步側模和踏步模板，用斜向支撐固定牢靠，以防混凝土澆筑時模板移位，混凝土澆筑時，每階踏步面用木抹子壓平。（A）模板拆除時間，側模拆除應保證混凝土表面不粘模和掉角受損，承重模板拆除應按臂構件的挑出長度大于2m時必須待混凝土強度達到100%后，方可拆除底模及其支撐。（B）拆除順序：應先支后拆，先非承重模板后承重模板，以及自上而下的原則，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。（C）拆模時操作人員要站在高處，以防發生安全事故，待該段模板拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。（D）拆下的模板、配件等嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，運到指定地點堆放，且應及時清理和涂刷隔離劑，以備下次使用。結構類型板梁、拱、殼懸臂構件結構跨度≤2>2≤8>8≤8>8≤2>2混凝土設計強度標準值的%注：模板在支設前必須有隔離措施。（A）木工加工機械的電源應裝設防漏電開關，電源線的斷面、絕緣和安裝高度等均要符合（B）進入現場施工的人員必須戴安全帽，高空作業時必須系牢安全帶。（C）作業前應事先檢查使用的工具是否牢固，作業時思想要集中，應穿硬底鞋防滑鞋，不得穿拖鞋，以防釘子扎腳和空中滑落。（D）安裝和拆除5m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，并防止上下在同一垂直面（E）高空、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。（F）二人抬運模板時要互相配合、協同工作。傳運模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔拋，以防砸傷人員，以及材料和結構受損。高空拆模時應有專人指揮，并在其下面標出安全區，暫停人員過往通行。（G）不得在腳手架上堆放大批模板和材料。拆下來的模板，應及時將釘子起出或打平，以（H）支撐、牽扛等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿應設在1.8m高以（I）支模過程中，為需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等支撐、牽扛等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿應設在1.8m高以上。（J）支模過程中，為需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，以防止因扶空、踏空造成墜落。（K）遇有模板上有預留孔洞時，應在安裝后將孔洞蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。（L）拆除模板時一般用長撬棍和羊角錘，不得用大錘硬砸硬撬。人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，應注防止整塊模板掉下，尤其是用定型（M）酒后和經醫生檢查認為不適合高空作業的人員，不得進行高空作業。（N）遇六級以上大風時，應暫停室外高空作業，雪霜雨后應先將施工現場清掃好，略干不滑時才能進行作業。嚴格控制材料質量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水泥必須有材質證明書,且必須對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測,合格后方可使用?；炷僚浜媳扔稍囼炇以嚺洌凑湛赡苡龅降臍夂?，外部條件變化的不利影響，優化配合比設計，配合比一經確定，即按要求備料，做好施工前的準備。攪拌混凝土時要嚴格按混凝土配合比計量配料，并在攪拌機旁掛牌公布每盤混凝土的施工配合比，以便檢查?；炷翑嚢枰浞?，使混凝土的各組成材料混合均勻，顏色一致。3．人工配料和混凝土運輸水、外加劑、外摻料不大于±1%，砂、石子不大于±3%。裝料順序：石子→水泥→砂，先空轉數次，最后加水和外加劑?；炷吝\輸：混凝土從攪拌機口直接卸入混凝土吊罐內或混凝土手推車內，然后用手推車將混凝土運到塔機或上料臺旁，用塔吊吊運或手推車運混凝土到澆筑倉口卸料入澆筑倉內澆筑震搗?；炷猎谶\輸過程中，應保持其勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿，遇雨雪和暴熱天氣時應遮蓋，冬期施工時應保溫，混凝土運到澆筑地點時，應具有規定的坍落度。如運到澆筑澆筑前應將工作面進行檢查驗收合格后才能進行澆筑。（1）基礎混凝土：基礎分層一次澆筑完畢，不許留設施工縫，每層混凝土要一次卸足，順序是先邊角后中間，使砂漿充滿模板，如條件許可，可采用流水作業方式，按順序澆筑，但必須保證每個柱基礎混凝土在初凝之前連續施工，不得產生施工縫。施工時注意斜坡部位混凝土的質量，在振搗器振搗完畢后，要用人工將斜面坡表面拍實抹平，符合設計要求坡度。（2）框架結構混凝土：多層框架混凝土按分層分段進行澆筑，水平方向以結構平面的伸縮縫分段，垂直方向按結構層次分層。在層中先澆筑柱，再澆筑梁和板。澆筑一排順序應從兩端同時開始，向中間推進，以免發生模板變形。混凝土柱子和混凝土墻與隔墻應分段澆筑，每段高度按施工規范規定執行。肋形樓板的梁和板應同時澆筑，但應先將梁分段分層澆筑，當澆筑到板底高程時，梁和板混凝土同時澆筑。凡柱斷面在400×400mm以內，并有交叉箍筋時，應在柱模側面開設不小于30mm高的孔洞，供混凝土進料和振搗器進入倉內震搗之用，且每段澆筑高度不得超過2m。在每段柱混凝土澆筑時，應先填以與柱混凝土同強度等柱混凝土澆筑完畢后應停歇1～2h，待柱混凝土初步沉實后，再繼續澆筑梁、板混凝土。澆筑及主次梁交叉處鋼筋密集時，經設計、監理等同意后，可改用細石混凝土澆筑，如機械振搗有困難時，可用人工震搗相配合。柱和梁的施工縫應垂直于構件的軸線，板和墻的施工縫，則應與其表面垂直。梁和板施工縫可采企口式或垂直立縫兩種做法，不得留坡槎。施工縫留設位置，一般應留在混凝土受力最小的部位，普通柱應設于基礎頂面及梁的下面，平板樓板應設于平行板的短邊的任何位置；肋形樓板，當沿著與次梁平行的方向澆筑時，應直于次梁方向澆筑時，應留設在主梁同時亦為板跨度中央2/4范圍內?；炷琳饟v方法，梁、柱、墻等窄斷面結構，采用振搗器震搗，插入間距為400mm左右，并相互重疊，插入深度要深入下層混凝土內5cm深左右，要做到快插慢拔，以震出混凝土漿和混凝土中的汽泡排出為度，確保混凝土震搗密實。樓地面等大面積混凝土應采用平板震搗器振搗，震搗位置要相互重疊二分之一，以震搗平整、密實、出漿為止。澆筑過程中，要設模板工和鋼筋工值班，對模板及支撐和鋼筋位置等情況，隨時進行檢查，如發生跑漿、鋼為保證混凝土在規定時間內達到設計要求的強度，并防止產生收縮裂縫和受凍，必須認真做好養護工作?；炷两K凝后，要及時用草簾將混凝土表面加以覆蓋，并澆水養護，使混凝土在一定時間內保持水泥水化作用所需要的適當溫濕度條件。覆蓋澆水養護在混凝土澆筑完畢終凝后進行，一般澆水養護時間不少于7d，或按設計要求執行，當日平均氣溫低于±5℃時不得澆水，但要覆蓋好，防風、防寒、防凍。8．混凝土工程施工安全技術（A）使用的機械如拌合機、塔吊、上料臺、汽車和手推車等，必須經檢查合格、剎車裝置可靠，且外露傳動部分加安防護罩（網）方可使用。（B）使用塔吊、上料臺吊運混凝土時應設專人統一指揮。（C）車子向料車倒料，應有檔車設施，不得用力過猛和撒把。（D）用井架（上料臺）運輸時，小車把不得伸出籠外，車輛前后要擋牢，穩起穩落。（E）運輸道路和行走架板要平整牢固，離地面的運輸架板要有安全擋板和護欄。（F）澆筑框架、梁、柱混凝土時，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作。（G）用混凝土輸送泵輸送混凝土時，管道接頭、安全網必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修時必須卸壓。（H）澆筑拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同進進行，澆筑圈梁、雨篷、陽臺等混凝土時，應設防護措施，澆筑料倉下口應先進行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。（I）使用混凝土振搗器的工人，應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電，混凝土振搗器應接地。第一節砌體工程一、二、三、四層采用M10水泥砂漿砌墻，余為M7.5混合砂漿砌墻；砌筑施工要求如下：（1）砌筑砂漿強度等級應根據設計要求，嚴格按實驗室做的配合比進行配料、攪拌使用，并按規定留出試塊。所使用的砌體材料應有出廠合格證、復驗合格證，否則不得使用。（2）砌筑前，進行試擺，合理布置，放出墻中心線及邊線，事先繪制好砌塊排列圖，設置皮數桿，將砌筑材料灑水濕潤。填充墻應在主體結構施工完畢后砌筑，未經設計許可，不得改變填充墻的位置和增加填充墻，填充墻砌至梁、板下時，應待砌體沉實（約5d）后，在砌體與上部梁、板之間用磚斜砌填實。（3）加氣混凝土塊砌筑時，盡量不鑲磚，需要鑲磚的地方要盡量分散和對稱，使砌體受力均勻。填充墻長度大于5m時，墻頂部與梁應設拉結鋼筋，拉結筋沿墻長方向按2ф（5）墻體中的洞口、管道和予埋件等，要在砌筑時，正確留出洞口或予埋，空心砌塊，不準敲鑿大于100mm×100mm的孔洞，砌塊的主肋不準鑿擊。切鋸砌塊應使用專用得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口兩側應選用規則整齊的砌塊砌筑。在非承重部位當不可避免要產生同縫時，可加放聯結鋼絲點焊網片，以加強聯結。（7）加氣混凝土塊采用無榫法操作，當使用本法操作困難時，采用退榫法，待砂漿強度達到能承受上層砌體時方可取出木榫，嚴禁用進榫法進行砌塊施工。（8）水平灰縫鋪筑時應均勻平坦，一次鋪灰一般以不超過1m長為宜，炎熱夏期和嚴寒冬天適當縮短。加氣混凝土砌塊豎縫灌漿應插搗密實，并在當天完成?；铱p應橫平豎直，砂漿飽滿。加氣混凝土砌塊垂直縫宜用內外臨時夾板灌縫，水平縫厚度不得大于15mm，垂直灰（9）加氣混凝土填充墻在門窗洞口兩側，是否采用黏土機磚砌筑，按設計和規范執行。（10）加氣混凝土砌塊施工時的含水率不宜大于15%，堆放在室外時應覆蓋以防雨雪淋壞，砌筑前應將加氣混凝土塊充分濕潤，并將預砌墻與原結構相接處，灑水濕潤，以保證砌體粘接牢固。砌筑外墻時，不得留腳手眼，門窗框安裝宜采用后塞法施工。（11）在墻的轉角或交接處豎皮數桿，在皮數桿之間拉準線。（12）在構造柱部位應先砌墻后澆筑構造柱混凝土，墻體按規定要留出馬牙槎，并加設拉結筋。砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度應符合規范要求。（13）加氣混凝土塊墻與框架結構連接的構造、配筋的設置與構造等應符合設計圖紙規定。（1）在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好和牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才能施工。（2）砌基礎時，應注意基坑邊坡土質變化情況，有無坍塌現象，如有應及時采取措施，經應設梯子上下，不得攀登。運料不得踩蹋砌體和支撐上下，也不得碰擋土板支撐。（3）墻身砌筑高度超過地面1.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用腳手架砌墻時，必須搭設安全網，采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后主可砌筑。（4）腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手架上的操作人員不應超過二人。（5）在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。否則，應經驗算采取有效加固措施后，方可堆放和施工。（6）不準在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直工作。（7）砍磚時，應面向內打，注意碎磚挑出傷人。（8）垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經常檢查，發現問題及時處理好。吊車落到卸料地點時，人員要停止作業并避開，吊運加氣混凝土砌塊時，如發現有部分加氣混凝土塊破裂且具有脫落危險時，嚴禁起吊。（10）運磚、石車輛前后，要保持安全距離，裝磚先取高處后取低處，防止垛倒傷人。（11）在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須戴安全帽。（12）人工垂直上下轉遞磚石時，架子的站人板寬度應不小于60cm。（13）冬期施工時，應在施工前將機械、腳手板和作業范圍內的積雪、冰霜清除，嚴禁起吊同其他材料凍結在一起的磚、砌塊和構件。本工程外架采用常規的落地式雙排鋼管腳手架。（1）腳手架的搭設和拆除做好搭設的準備工作—→放置縱向掃地桿—→在掃地桿上逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢—→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿—→安裝第一步小橫桿—→第二步大橫桿—→第三步小橫桿—→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯墻桿后方可拆除）—→第三、四步大橫桿和小橫桿—→設置聯墻桿—→接立桿—→加設剪刀撐鋪腳手板—→綁護身欄桿和擋腳板—→立掛安全網安全網—→護身欄桿—→擋腳板—→腳手板—→小橫桿—→大橫桿—→立桿聯墻桿—→縱（2）聯墻拉桿的設置聯墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節點處，離節點間距不宜大于30cm。在結構邊梁上過中線位置預埋Ф48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結構邊梁上水平方向每4m設置一個，聯墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設置。腳手架架體與建筑物的空隙采用平網防護，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網，水平方向作業層按結構進度滿鋪腳手板，由于架體較高，需加設防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個轉角，將轉角處的結構鋼筋與腳手架連接。（4）腳手架的驗收腳手架應由架子工嚴格按規范搭設，搭設前進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。（1）陶瓷地板磚面層鋪設前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪25mm厚干硬性水泥砂漿，拉控制線后直接鋪貼，將地板對縫后干貼上去，用橡皮錘輕輕錘實，要求表面平整，接縫無高低差，接縫均勻，線條平直無錯縫，砂漿飽滿，無空鼓現象，色調一致，無明顯色差。面層鋪貼24h內，對地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚1/3，隨做隨即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤，常溫下養護不小于7d，踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完對于衛生間樓地面鋪設面磚時，必須按設計要求進行排水找坡，地漏及各種管線部位必須整（1）所使用的材料應符合質量要求，水泥要用32.5R強度等級以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，砂用粗砂，含泥量不應超過3%，必須使用干硬性砂漿，其稠度以手捏成團稍出漿為準，要拌合均勻，顏色一致。（2）將基層清掃干凈，充分灑水濕潤，找平找坡的沖筋間距一般為1.5m。（3）隨拌合砂漿隨鋪隨抹，要在終凝前用木抹搓平壓實。（4）面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍成活，逐遍加大壓力。面層壓光應在水泥終凝前完成。不得撒干水泥，用鋼抹子抹平抹光。（6）面層壓光后，經一夜用鋸末或草簾覆蓋，灑水養護7～10d，水泥砂漿地面不得出現脫皮、麻面和起砂，表面平整度和排水坡度要求符合規范要求。3．樓地面施工安全技術（1）所使用的面層材料應碼放整齊和穩固，高度不得超過樓面許可荷載。（2）使用機械鋸切板材時，應戴手套，禁止手指接近轉動的鋸盤，其電源線應絕緣良好。第一節裝飾工程（1）抹灰前必須先找好規矩，四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。（2）室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度2m，（3）基層為混凝土時，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時，先罩面后進行灑水養護。（5）墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹（6）室內踢腳線根據高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。（7）外墻窗臺、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線燈，上面根據設計要求做流水坡度，下面做（1）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。（2）抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據，先抹頂棚四周，圈邊找平。（3）頂棚表面應順平，并壓光壓實，無抹紋和氣泡、接搓不平等現象，頂棚與墻面相交的（1）外、內墻涂料施工待基層處理完畢后進行，要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈?？锥春筒槐匾臏喜蹜崆斑M行（2）待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩子，第一遍要求橫面刮抹平整、均勻、光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩子，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎?；鶎痈稍?，清潔后即可涂刷底層涂料，不得漏涂，涂層均從左到右，先遠后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。干燥后（一般不少于6h用細水砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂不宜太厚，防止漏刷，色調一致，無明顯刷痕。涂料油漆工程施工時，施工環境應清潔干凈，待抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水電暖工程等全部完工后，才能進行涂料（油漆）施工。施工時的環境溫度不宜低于＋10℃,相對濕度不宜大于60%，被涂（油漆）物件的表面必須干燥，其表面含水率為：木基層時不大于5%，抹灰面基層時不大于60%。金屬面基層，表面不可有濕氣。施工前，應根據設計要求選擇合乎品種、色別和質量要求的涂料（油漆）做樣板或樣板間，供設計、監理和建設單位選擇，然后按選定的材料品種、色別和質量進行正式施涂。每遍涂料（油漆）施工時，應待前一遍油漆干燥后方可進行，涂刷最后一遍涂料時，不可隨意在油質涂料中加入催干劑。（1）木材面油漆：一般一底二油三遍成活，每遍涂刷前需抹補膩子，用木砂紙打磨，刷底油時，對木材表面、門窗玻璃口四周均須刷到刷勻，不得漏刷；抹膩子，對于寬縫、深洞要磨砂紙時，要打磨光滑，不得磨穿油底和磨損棱角；涂刷油漆時，應先上后下，先內后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直，做到橫平豎直、縱橫交錯、均勻一致，最后一遍不得（2）金屬面油漆：一般一遍防銹漆二遍調合漆，三遍成活，涂刷前，應將金屬面的油污、銹斑、鱗皮、浮砂等必須清除干凈，防銹漆要涂刷均勻，不可漏刷，涂刷油漆方法與木材面（3）內墻面939涂料施工，涂刷前應對所使用的白色涂料進行檢查，合格后方可使用?；鶎颖仨氂凶銐虻膹姸?，無酥松、脫皮、起檔、粉化等現象。涂刷前應將基層表面的灰漿、浮土等附著物清除干凈，對基層的油污、隔離劑必須用洗滌劑洗干凈，然后用清水沖洗干凈；基層要平整，但不能太光滑，孔洞等缺陷要修補好，對不平整的表面，應當刮膩子找平；基層含水率要符合要求（10%以下）。一般涂刷三遍成活，每遍涂刷前均勻抹膩子并用砂紙打磨。施工順序先上后下，先里后外，橫豎涂刷數次，最后要涂刷平整光滑不留刷痕。不得漏刷和流墜，以免污染地面和門窗，涂刷前應采取適當的保護措施。衛生間墻面面層為面磚。施工方法如下：面磚鑲貼須用硬底鑲貼方法，其施工程序為：找平層濕水—→作面磚灰餅—→抹純水泥漿結合層—→鑲貼瓷磚、并以面磚灰餅為基準檢查平整度—→勾縫。施工前按設計要求挑選規格、顏色一致的釉面磚，并在使用前在清水中浸泡2-3h后取出陰干備用。鑲貼前要找好規矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數和鑲貼塊數，并根據水平標準線，進行預排。如墻面有陽角，鑲貼時應從陽角開始，使半磚留在陰角?？傊?，先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位。平整，不得有松動現象，油灰與玻璃及裁口要粘結牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面應光滑，不得有裂縫，皺皮和麻面。7．裝飾工程施工安全技術（1）高空作業應按規定戴安全帽，系牢安全帶。（2）腳手架、吊藍和吊繩搭設應牢固、平穩，外墻裝飾施工要有安全防護攔桿安全網和腳擋板，經檢查合格后方可進入作業。（3）在腳手架上和樓面上堆放材料時，不得超過許可荷載。材料進場后檢查其出廠合格證并取樣復試，嚴格控制SBS改性瀝青卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項指標，復驗時有一項不合格，堅決要求退場。（2）施工方法基層表面清理、修補→噴涂基層處理劑→節點附加增強處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節點密封→剛性防水層施工找平層要求表面平整，與女兒墻交接處抹成直角，突出屋面或地面的管道處抹成光滑的圓角；基層表面清理、修補：鏟除凸起部位，低凹出應用1:2.5水泥砂漿摻時用素水泥摻膠涂刷?；鶎右蟾稍?、清潔；鋪貼卷材：按先高后低，先遠后近的順序進行，搭接寬度80～100mm；對于突出屋面的管道、女兒墻及預留孔等節點，重點進行卷材補強和密封。防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定方法同上，外鋪設塊體保溫層的基層應平整、干凈、干燥。塊體保溫板不應破碎、缺棱掉角，鋪設時如遇缺棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用。干鋪板狀保溫材料，應緊靠基層表面，鋪平、墊穩，分層鋪設時，上下接縫應互相錯開，接縫處用同類材料碎屑填嵌飽滿。（1）基層必須牢固，表面平整，施工屋面隔汽層和防水層以前，必須將基層清掃干凈。（2）保溫材料在運輸和儲存過程中應防止受潮，淋雨和品種混雜，堆碼整齊，防止損壞。（3）鋪設保溫層的基層應干燥、平整并清掃干凈，保溫層在施工中和防水層施工前均應采取措施加以保護，以防浸水和損壞，保溫層的密度偏差，不得超過設計要求的10%。（4）穿過屋面防水層的管道，予埋件等，應在防水層施工前安裝好并做好防水處理，屋面防水層完工后，應避免再在其上鑿眼打洞。（5）聚氯乙烯橡膠卷材應由下向上鋪貼。（6）卷材鋪貼時應將卷材表面加以壓實，排出汽泡，以保證防水效果。（7）卷材接口要保持一致，必須在基層上彈線。卷材接口時，應用沾有溶劑的棉紗，把卷材口清洗干凈，待其揮發后用卷材搭接膠涂于接口兩邊，并加以壓平。（8）屋面工程施工時現場要通風，嚴禁煙火，要有防火設施。（9）施工人員要著工作服，工作鞋，并戴手套和口罩，高空施工，操作人員要注意安全，不允許穿戴釘子的鞋施工。4．屋面施工安全技術（1）臨高空作業時要帶安全帽，系好安全帶，并要臉朝外、背靠里作業，退卻作業時，要注意觀察其后是否有障礙物和臨空，以防墜落。（2）采用熱熔法粘結防水層時，其熱源要遠離易燃物，在搬運中要注意防火，作業人員應戴安全帽、防護眼鏡、手套和隔熱鞋，不得穿帶釘的鞋子，以防扎破防水層。（3）防水卷材不得集中堆放，以防屋面超載。第一節門窗制安要選用合乎質量要求的木料進行加工制作，并經過烘干處理，含水率不得超標。加工時榫要飽滿，眼要方正，拉肩不得傷榫，割角要嚴密和整齊，刨面不得有刨痕、咬槎和毛刺，活節要用同木色和近似花紋進行挖補，拼裝時要加木楔和膠鰾同時打入，保證四角平整在同一平面上，堅固、牢靠，拼裝好經驗收合格的成品，編寫規格號碼，妥善保存，防雨防潮防曬，門窗框與墻體接觸面應刷防腐油或瀝青。木門窗安裝可采用先塞或后塞口的方法立口子（門窗框），一定要根據墻上水平標高線控制門窗標高，先檢查好墻洞口尺寸、垂直度和木磚數量，發現問題，及時修理好，按施工圖上的位置、標高、型號規格、門扇開□方向、里平、外平或墻體中等，按圖立口、吊線找正，符合要求后支撐固定，并釘好護角條，立口時要注意在同層門窗的高程應在同一水平和標高線上，上下門窗口應在同一條垂直線上，立口時應水平和豎直均拉通線，以保證其位置的統一正確。安裝門窗扇時，應事先檢查好門窗扇的型號、規格、質量是否合乎要求，如發現問題及時修理好，然后量好每個門窗樘的高低、寬窄尺寸，在相應的門窗扇上畫好線，用細刨刨至光滑平直，使其合乎設計尺寸，嚴格控制縫隙尺寸。門窗扇對口縫為2mm，門窗扇與固，用木螺釘擰緊，不得扭曲、傾斜，門窗扇開□.靈活。2．塑鋼（鋁合金）門窗采用的異型材料、密封條、緊固件、五金、拼料、玻璃等應符合現行國家標準，原材料及成品應經驗收合格后才能使用和安裝。采用預留洞口法安裝，施工中應按照設計圖紙正確預留洞口尺寸，對于加氣混凝土墻洞口，應事先預埋膠粘圓木。安裝前應先檢查洞口尺寸規格高程以及門窗的數量、品種、規格、開□方向、外形及五金、密封條、緊固件等是否合乎質量保證同層、同垂直線的門窗位置在同一水平和垂直線上。磚墻洞口采用塑料膨脹螺絲釘或水泥釘固定，并不得固定在墻縫處；加氣混凝土墻洞口采用木螺絲釘將固定片固定在膠粘圓木上，設有預埋件的洞口應采用焊接的方法固定；安裝組合窗時，拼樘料與混凝土過梁或混凝土柱采用洞口預埋件焊接固定法、與磚墻連接時采用先將拼樘兩端插入預留洞口中，然后用C20細石混凝土澆筑固定，門窗框與洞口之間和內外側的縫隙，應按規定分別用彈性材料、布擦試干凈，不得使用硬質材料鏟刮，以免受損。密封，安裝正確。門窗鎖和執手等五金配件要安裝牢固，位置正確，開關靈活。安裝完畢，應檢查合格后，做好保護工作，等待竣工驗收。（1）施工現場成品及輔助材料應堆放整齊、平穩，并應采取防火、防雨、防潮等安全措施。（2）安裝門窗、玻璃或擦試玻璃時，嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時，應系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗撐上。（3）應經常檢查電動工具有無漏電現象，電動工具和電焊機的電源線應采用合乎質量要求并絕緣良好的電纜線，操作時要接地，當使用射釘槍時要采取安全保護措施。（4）在距地面2m以上作業時要系安全帶、戴安全帽，電焊操作時要戴電焊防護面罩或防護眼鏡、電焊手套和電焊工作服等。衛生間防水關鍵在于留孔洞處，所以除了施工時認真操作，四周沖洗干凈，搗固密實外，均要加密封圈，且地面設流水坡度，不準有積水和倒泛水現象，另在衛生間板現澆時，要整體衛生間防水、管道防滲漏措施（1）立管套管須高出樓面20mm。（2）預留洞口的縫隙采用膨脹混凝土搗實，設專人對該部位進行養護，時間不得少于14d。（3）嚴格按照施工圖設計精心施工。（4）做好廁所、衛生間的蓄水實驗工作，設專人負責并做好記錄。（5）嚴格按照施工設計坡度施工，做好土建→安裝的協調工作。（6）地漏應安裝在地面的最低處，箅子頂面低于設置處地面10mm，并配合土建做好地面（7）衛生器具等安裝位置應準確、牢固，上、下水管接口必須嚴格不漏，衛生器具的排出口與排水管承口的連接必須嚴密不漏。本工程的給排水工程主要包括生活給水系統、污雨水排放、采暖系統等幾個系統.主要的施工方法:預留預埋是給排水專業在主體施工中的工作重點，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛生潔具排水預留洞，管道穿樓板孔洞，設備基礎預留孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。它將直接影響給排水安裝的順利進行。（1）施工準備期間，專業工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統一編號，同時與其他專業溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現象，減少不必要的返工。（2）嚴格按標準圖集（S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定，套管選用比管徑大二號的鋼管。(3)套管安裝（A）剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。（B）穿墻套管安裝：土建專業在砌筑隔墻時，按專業施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續施工。（C）穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業施工圖確定好套管的標高和幾何尺寸放置鋼套管，找準確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要氣割鋼筋安裝的，安裝好后必須用加強筋加固，并做好防堵工作。（D）穿樓板孔洞預留：預留孔洞根據尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，待混凝（1）管道支吊架選型、活動和固定支架的設置應符合規范、標準要求。（2）支吊架安裝前，應對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應符合設計、規范要求，不得有（3）架的標高必須符合設計要求，安裝前，必須根據管道標高、尺寸大小彈線，確定支架出高差后放坡后固定支架。（4）管道支架水平間距應符合規范要求。（5）管卡安裝要求:層高小于5m每層設一個管卡，層高大于5m每層設兩個，管卡安裝距絲扣連接工藝流程及注意事項如圖10-2。插入粘接時將插口稍作轉動，粘接時要注意預留方向。焊前準備（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進行查核，確認實物與合格證件相符合（2）焊條必須存放在干燥、通風良好的地方，嚴防受潮變質。（3）管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用機械方法，坡口型工采用V形。（5）焊前應將坡口表面及坡口邊緣內側不小于10mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。（6）管子或管件的對口，應做到內壁平齊，內壁錯量要求不應超過管壁厚度的10%，且不焊接工藝（1）焊件組對時，點固焊選用的焊接材料及工藝措施應與正式焊接要求相同，管子對