...__飛汐建設項目名稱濟寧信敏惠NMP回收液提純項目項目代碼2401-370830-07-02-661172建設單位聯系人聯系方式建設地點山東省濟寧市汶上化工產業園（聯發路以東濟寧信敏惠化工新材料有限公司廠區內）地理坐標（116度22分58.98秒，35度43分42.06秒）國民經濟行業類別C2614基礎化學原料制造建設項目行業類別二十三、化學原料和化學制品制造業，基礎化學原料制造261、單純物理提純；四十七、生態保護和環境治理業，一般工業固體廢物處置及綜合利用建設性質□新建（遷建）?改建□擴建□技術改造建設項目申報情形?首次申報項目□不予批準后再次申報項目（超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目項目審批（核準/汶上縣行政審批服務局2401-370830-07-02-66117248環保投資（萬元）5環保投資占比施工工期3個月是否開工建設?否□是：23020專根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類試行）》項評價設置情況類別設置原則本項目情況是否設置大氣排放廢氣含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯氣且廠界外50米范圍內有環境空氣保護目標2的建設項目本項目排放廢氣中無有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯氣，廠界外50米范圍內無環境空氣保護目標。否地表水新增工業廢水直排建設項目（槽罐車外送污水處理廠的除外）；新增廢水直排的污水集中處理廠本項目廢水經廠區內污水處理站預處理后排入園區污水處理廠處理，不屬于廢水直排項目，不屬于新建污水集中處理廠項目。否環境風險有毒有害和易燃易爆危險物質存儲量超過臨界量3的建設項目本項目無有毒有害和易燃易爆危險物質存儲否生態取水口下游500米范圍內有重要水生生物的自然產卵場、索餌場、越冬場和洄游通道的新增河道取水的污染類建設項目本項目用水來自園區供水管網，不屬于河道取水的污染類建設項否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建設項目本項目不屬于海洋工程建設項目否注：1.廢氣中有毒有害污染物指納入《有毒有害大氣污染物名錄》的污染物（不包括無排放標準的污染物）。2.環境空氣保護目標指自然保護區、風景名勝區、居住區、文化區和農村地區中人群較集中的3.臨界量及其計算方法可參考《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169）附錄B、附錄C。規劃情況規劃名稱：《汶上化工產業園總體發展規劃》（規劃環境影響評價情規劃及規劃環境影響評價符合性分析2018-2035年。產業定位以精細化工和化工新材料為主導產業，進一步發展綠園區原則上只引入化工項目及配套基礎設施建設項目。園區以精細化工大類小類控制級別石油、煤炭及其他燃料加工業精煉石油產品制造原油加工石油制品制造其他原油制造煤炭加工煉焦煤制合成氣生產煤制液體燃料生產煤制品制造其他煤炭加工核燃料加工核燃料加工生物質燃料加工生物質液體燃料加工生物質致密成型燃料加工化學原料和化學制品制造業基礎化學原料制造無機酸制造無機堿制造無機鹽制造有機化學原料制造其他基礎化學原料制造肥料制造氮肥制造磷肥制造鉀肥制造復混肥料制造有機肥料及微生物肥料制造農藥制造化學農藥制造生物化學農藥及微生物農藥制造涂料、油墨、顏料及類似產品制造涂料制造、密封用填料及類似品制造油墨及類似產品制造工業顏料制造、工藝美術顏料制造、燃料制造合成材料制造初級形態塑料及合成樹脂制造、合成橡膠制造、合成纖維單(聚合)體制造、其他合成材料制造專用化學產品制造化學試劑和助劑制造、專項化學用品制造、林產化學產品制造、文化用信息化學品制造、醫學生產用信息化學品制造、環境污染處理專用藥劑材料制造、動物膠制造、其他專用化學產品制造炸藥、火工及焰火產品制造炸藥及火工產品制造、焰火、鞭炮產品制造醫藥制造業化學藥品原料藥制造化學藥品原料藥制造化學藥品制劑制造化學藥品制劑制造中藥飲片加工中藥飲片加工中成藥生產中成藥生產獸用藥品制造獸用藥品制造生物藥品制品制造生物藥品制品制造交通運輸、倉儲和郵政業倉儲業其他倉儲業除上述行業外，其他符合產業定位的行業參照《產業結構調類別本項目情況1行業準入國家和地方的產業政策禁止類或淘汰類的項目本項目為允許類項目，符合產業政策要求不屬于規劃產業方向的項目符合規劃產業定位2產品準入《產業結構調整指導目錄》淘汰類產品不屬于淘汰類產品不符合國家及地方有關法律法規規定，嚴重浪費資源、污染環境、不具備安全生產條件，需要淘汰的產品3工藝準入工藝、裝備水平不滿足行業準入條件的項目符合行業準入要求《產業結構調整指導目錄》淘汰類工藝、裝《限制用地項目目錄（2021年本）》、發改委《市場準入負面清單（2022年版）》、《國家重點行業清潔生產技術導向目錄》、《禁止外商投資產業知道目錄（2017年錄》、《限期淘汰產生嚴重污染環境的工業固體廢物的落后生產工藝設備名錄》以法、生產工藝及設施裝備符合國家最新技術政策要求及山東省有關產業政策中明確列入淘汰或限制的工藝項目生產方法、生產工藝及設施裝備不符合國家最新技術政策要求的項目4污染控制準入廢水含“三致”污染物的項目；無廢水預處理設施或廢水經預處理達不到污水處理廠接管標準的項目；廠區不設置初期雨水收集系統及事故應急設施的項目廢水不含“三致”污染物；本項目廢水依托廠區污水處理站預處理達到污水處理廠接管標準后進入園區污水處理廠處理；廠區設置初期雨水收集系統及事故應急池。工藝廢氣中含有難處理的，有毒有害物質難項目廢氣主要為VOCs，經焚燒爐焚燒處理后可以達標排放。工業固廢或危險廢物產生量大，且不能有效綜合利用或進行安全處理的項目本項目固廢產生量較小且可有效安全處置。污染物排放不滿足規劃區總量控制要求或削減要求的項目污染物排放滿足總量控制要5布局要求不符合規劃空間用地布局要求的項目合規劃空間用地布局要求。不符合規劃產業布局的項目項目位于化工園區內，符合園區產業布局要求。6清潔生產對于出臺（或試行）清潔生產標準的行業，入區企業要達到清潔生產企業水平；對于沒有清潔生產標準的行業，入區企業清潔生產水平要達到本行業國內先進水平企業已達到清潔生產企業水平。7環境質量底線大氣環境、水環境和土壤環境發生持續性區域超標時，禁止排放超標因子的項目建設本項目無超標因子排放萬元工業產值耗水量大，且無法通過園區內總量平衡解決的項目項目用水量較小其他1.禁止《產業結構調整指導目錄》中限制類及淘汰類產業進入。2.禁止原料、產品或生產過程中涉及的污染物種類多、數量大或毒性大、難以在環境中降解的行業進入。3.禁止生產工藝、生產能力落后的建設項目進入。4.禁止可能造成生態系統結構重大變化、對生態有明顯不利影響的項目進入。5.禁止不符合清潔生產評價要求的企業進入。6.禁止使用《淘汰落后生產能力、工藝和產品目錄》中的生產工藝設備的企業進入。1.本項目屬于允許類項目。2.本項目原料為NMP回收液，產品為N-甲基吡咯烷酮（NMP），涉及的污染物種類和數量均較小。3.本項目不屬于生產工藝、生產能力落后的建設項目。4.本項目不屬于可能造成生有明顯不利影響的項目。5.本項目符合清潔生產評價要求。6.本項目生產工藝設備不屬和產品目錄》所列內容。類別園區情況本項目情況依托可行性供水園區建設統一集中的供水設施，沿園區道路一側建設有給水管網，新可行供熱汶上化工園區供熱利用陽城電廠2提供工業蒸汽，蒸汽經由管網輸送至熱用戶。可行供氣可行污水處理園區污水管網收集范圍內的企業廢水通過污水管網進入園區污水處理廠處理，出水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準排入潛流濕地，濕地出水經管道輸送至紅沙河，經紅沙河河道走廊濕地處理站預處理后排入可行其他符合性分析本項目位于山東省濟寧市汶上化工產業園聯分42.06秒，根據《汶上縣國土空間總體規劃（202間控制線規劃圖（見附圖5），本項目位于城鎮開發邊界內，不占壓生態保護紅線與永久基本農田，符合《汶上縣國土空間總體①項目與大氣環境功能的相符性分析本項目選址二類區，執行二級標準。根據濟寧市生態環境局網站公布PM2.5超標，可吸入顆粒物及細顆粒物為影響該區域空氣質量的首要污染物。天保衛戰行動計劃（2021-2025年）》、《山東省生態設項目主要大氣污染物排放總量替代指標核算及管理辦求，通過實行大氣污染物排放總量指標2倍削減替代，在27.69億立方米以下，優化配置水資源，突破區域的資源利用上線。），本項目位于汶上化工產業園，屬于重點管控汶上化工產業園生態環境準入清單（重點管控單元環境管控單元編碼：ZH37083020008）本項目情況符合空間約束布局汶上化工園區以精細化工、化工新材料為主導產業，進一步發展綠色資源化增值產業、生物醫藥等產業及配套現代物流。嚴禁《產業結構調整指導目錄》中的淘汰類項目、高鹽廢水或高濃度有機廢水不能有效處置的項目、排放異味或高濃度有機廢氣且不能有效處置的項目，染料制造項目，炸藥、火工產品制造，焰火、鞭炮產品制造項目，原輔材料、中間產品、產品及排放的廢水、廢鎘、砷等五類重金屬的項目入區。本項目屬于基礎化學原料制造項目，屬于允許類項目，不屬于高鹽廢水或高濃度有機廢水不能有效處置的項目、排放異味或高濃度有機廢氣且不能有效處置的項目，染料制造項目，炸藥、火工產品制造，焰火、鞭炮產品制造項目，原輔材料、中間產品、產品及排放的廢水、廢氣或產生的固體廢物中含有鉛、汞、鉻、鎘、砷等五類重金屬的項目。符合污染物排放管控1.嚴格落實大氣污染物達標排放、環保設施“三同時”、在線監測、排污許可等環保制度。本項目廢氣污染物經處理后可以達標排放，嚴格落實環保設施“三同時”、在線監測、排污許可等環保制度。符合2.涉及到產生危險廢物的企業與有資質的危險廢物處置單位簽訂委托處理協議，嚴格執行轉移聯單制度。本項目生產工藝產生的精餾殘渣送至本廠區焚燒爐處置，其他危廢與有資質的危險廢物處置單位簽訂委托處理協議，嚴格執行轉移聯單制度。符合3.加強移動源污染防治，逐步淘汰高排放的老舊車輛。項目不涉及使用高排放的老舊車輛運輸。符合4.園區采用雨污分流制排水系統。污水實行處理達標后統一排放，禁止在規劃區域內任意設置排污水口。本項目廢水經廠區污水處理站預處理后排入園區污水處理廠（汶上公用水務有限公司（清泉）），不直接排入地表水。符合5.各項目安裝裝置，對產生的煙氣采取嚴格的脫硫除塵和針對VOCs的處理措施。本項目生產工藝廢氣經收集后送至焚燒爐處理后排放，不直接排放。符合6.各項目生產裝置生產時產生的粉塵、反應尾氣排放氣、緊急事故排放氣、罐區低壓排放氣等廢氣中污染物含量較高，不能直接排放，視其情況采用相關—10—焚燒爐、事故廢氣處理裝置以及進行洗滌吸收，以保證非正常狀態時，排出的高濃度廢氣經處理達標后排放。7.污染物排放全面達標，工業污染源排放的各過程污染物濃度要達到國家排放標準，主要污染物排放量達到地方總量控制目標。項目廢水、廢氣經處理后均可達標排放，VOCs滿足總量控制要求。符合8.工業企業排水進入污水處理廠的，應同時滿足污水處理廠的設計標準和市政管網接納標準；不能進入污水處理廠直排入河的企業，外排廢水必須達到《流域水污染物綜合排放標準第1部分：南四湖東平湖流域》要求。本項目廢水經廠區污水處理站處理后能夠滿足污水處理廠的進水水質標準。符合環境風險防控1.園區設置三級應急預案，包括廠級應園區的生產和儲運系統一旦出現突發事故，必須按事先擬定的應急方案進行緊急處理。通過“智慧園區”建設，統一園區內各企業的環境風險管理，提高環境預警水平和應急處置協調能力。企業按要求編制環境風險應急預案并備案，當發生突發事故時，按事先擬定的應急方案進行緊急處理。符合2.對園區排污大戶廢水、廢氣定期監測，監督企業有效控制各類污染物的排放，督促企業不放松對事故源的管理。項目按要求制定廢水和廢氣監測計劃，定期對廠區廢水及廢氣進行監測。符合資源開發效率要求1.積極推進工業園中水回用，節約水資源。本項目不屬于高耗水企業。符合2.優先實施清潔能源替代，提高節能環保準入門檻。本項目使用清潔能源天然符合3.嚴格落實國家固體廢物污染控制的有關規范及標準，固體廢物的管理實行“三化”原則，即減量化、資源化和無害化。項目固體廢物的管理實行“三化”原則，減量化、資源化和無害化。符合本項目位于山東省濟寧市汶上化工產業園聯計劃要求項目情況符合藍天保衛戰行動計劃按照《產業結構調整指導目錄》，對“淘汰類”落后生產工藝裝備和落后產品全部淘汰出清。聚焦“高耗能、高污染、高排放、高風險”等行業，分類組織實施轉移、壓減、整合、關停任務。本項目屬于基礎化學原料制造項目，屬于允許建設項目，不屬于“高高風險”等行業項目。符合持續壓減煤炭消費總量，到2025年，完成省下達我市的煤炭消費壓減任務目標。項目生活能源使用電項目不消耗煤炭。符合優化交通運輸結構，大力發展鐵港聯運，基本形成大宗貨物和集裝箱中長距離運輸以鐵路、水路或管道為主的格局。項目所用原輔材料用量貨物運輸方式簡單、運符合開展VOCs原輔材料替代調查潛力評估，實施低VOCs含量工業涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等原輔料使用替代，新、改、擴建工業涂裝、包裝印刷等含VOCs原輔材料使用的項目，原則上應使用低（無）VOCs含量產品。本項目原料為NMP回收液，工藝廢氣收集后送入焚燒爐處理后達標排放。符合碧水保衛戰行動計劃精準治理工業企業污染。聚集化工、原料藥制造、造紙、冶金、電鍍、印染、食品加工等工業企業，以萬福河等氮磷濃度較高的入湖河流為重點，加強氮磷排放控制和排放監管。項目用水量較少，產生明管輸送、實時監控，統一調度”經廠區污水處理站預處理達標后排入園區污水處理廠（汶上公用水務有限公司（清泉。符合逐步推進園區納管企業廢水“一企一管、明管輸送、實時監控，統一調度”，第一時間鎖定園區集中污水處理設施超標來水源頭，及時有效處理處置。大力推進生態工業園區建設，對獲得國家和省級命名的生態工業園區給予政策支持。凈土保衛戰行動計劃提升重金屬污染防控水平。完善全口徑涉重金屬行業企業清單，依法依規納入重點排污單位名錄。推動實施一批重金屬減排工程，持續減少重金屬污染物排放。本項目不涉及重金屬排放。符合加強固體廢物環境管理。推動大宗工業固體廢物貯存總量趨零增長及工業固廢的綜合利用。開展非正規固體廢物堆存場所排查整治，構建生活垃圾、固廢、危廢、醫廢處理處置設施體項目固廢均能妥善處置。符合—12—要求具體要求本項目情況符合1認真貫徹執行產業政策新上項目必須符合國家產業政策要求，禁止采用國家公布的淘汰工藝和落后設備，不得引進耗能高、污染大、生產粗放、不符合國家產業政策的項目。各級立項部門在為企業辦理手續核準或備案；對限制類項目，禁止新建，現有生產能力允許在一定期限內改造升級；對淘汰類項目，市場主體不得進入，行政機關不予審批。根據《產業結構調整指導目錄（2024年本）》，本項目不屬于限制類和淘汰類，屬于國家允許建設項目。本項目取得備案，符合國家產業政策要求。符合2強化規劃剛性約束新上項目必須符合國土空間規劃、產業發展規劃等要求，積極引導產業園區外“散亂污”整治搬遷改造企業進入產業園區或工業集聚區，并鼓勵租賃標準廠房。按照“布局集中、用地集約、產業集聚、空間優化”的原則，高標準制定產業發展規劃，明確主導產業、布局和產業發展方向，引導企業規范化、規模化、集約化發展。本項目位于汶上化工產業園內，項目符合國土空間規劃、產業發展規劃等要求。符合3科學把好項目選址關新建有污染物排放的工業項目，除在安全生產等方面有特殊要求的以外，應當進入工業園區或工業集聚區。各市要本著節約利用土地的原則，充分考慮項目周邊環境、資金投入、推進速度等關鍵要素，合理選址，科學布局，切實做到符合用地政策，確保規劃建設的項目有利于長遠發展。本項目位于汶上化工產業園內，用地為工業用地，選址符合要求。符合要求本項目情況符合進一步落實部門監管指導責任。要高度關注新增環保設備設施帶來的安全問題,提出推廣環保新工藝、新技術、新產品的同時要充分考慮安全因素。要緊盯具有脫硫脫硝、揮發性有機物回收、污水處理、粉塵治理、蓄熱式焚燒爐5類重點環保設備設施的企業,指導督促企業按照相關法律法規和技術標準規范要求,開展環保設備設施安全風險辨識評估和隱患排查治理,落實安全生產各項責任措施。項目依托現有蓄熱式焚燒爐處置廢氣,運行過程企業按照相關法律法規和技術標準規范要求,開展環保設備設施安全風險辨識評估和隱患排查治理,嚴格落實安全生產各項責任措施。符合—14—進一步落實企業主體責任。推動企業主要負責人嚴格履行第一責任人責任,將環保設備設施安全作為企業安全管理的重要組成部分,全面負責落實本單位的環保設備設施安全生產工作。嚴格落實涉環保設備設施新、改、擴建項目環保和安全“三同時”有關要求,委托有資質的設計單位進行正規設計,在選用污染防治技術時要充分考慮安全因素;在環保設備設施改造中必須依法開展安全風險評估,按要求設置安全監測監控系統和聯鎖保護裝置,做好安全防范。對涉環保設備設施相關崗位人員進行操作規程、風險管控、應急處置、典型事故警示等專項安全培訓教育。開展環保設備設施安全風險辨識評估,系統排查隱患,依法建立隱患整改臺賬,明確整改責任人、措施、資金、時限和應急救援預案,及時消除隱患。建設單位設置專人管理環保工作,全面負責落實本單位的環保設備設施安全生產工作;項目依法開展安全風險評估,嚴格落實安全“三同時”要求,本項目環保設施委托有資質維護、檢修,制定定期安全檢查制度;建設單位按要求做好安全防范,定期對環保設備相關崗位人員進行專項安全培訓教育,做好應急救援預案,及時消除隱患。符合表1.1-7與《鋰離子電池及相關電池材料制造建設項目環境影響評價文件審批原則》（2024年版）符合性分析一覽表要求本項目情況是否符合第條本審批原則適用于鋰離子電池及相關正極材料、負極材料制造建設項目環境影響評價文件的審批。其中，正極材料制造包括前驅體、鋰鹽（碳酸鋰、氫氧化鋰等）制造，以及以前驅體、鋰鹽等為原料進行三元材料、磷酸鐵鋰、錳酸鋰等正極材料制造，不包括制備前驅體所需的原料制造；負極材料制造不含石油焦等焦原料制造。具體涉及《建設項目環境影響評價分類管理名錄（2021年版）》中基礎化學原料制造261、石墨及其他非金屬礦物制品制造309、電池制造384、電子元件及電子專用材料制造398行業中的鋰離子電池及電池材料制造建設項目。本項目產品N-甲基吡咯烷酮作為鋰離子電池正極材料溶劑，本項目類別為《建設項目環境影響評價分類管理名錄（2021年版）》二十三、化學原料和化學制品制造業，基礎化學原料制造261，適用鋰離子電池及相關電池材料制造建設項目環境影響評價文件審批原是項目應符合生態環境保護相關法律法規、法定規劃，以及相關產業結構調整、區域及行業碳達峰碳中和目標、重點污染物總量控制等政策要求。本項目符合生態環境保護相關法律法規、法定規劃，以及相關產業結構調整、區域及行業碳達峰碳中和目標、重點污染物總量控制等政策要求。是第三條項目選址應符合生態環境分區管控要求，不得位于法律法規明令禁止建設的區域，應避開生態保護紅線。新建、擴建涉及正極材料前驅體和鋰鹽制造的建設項目（鹽湖資源類鋰鹽制造項目除外）應布設在依法合規設立本項目位于濟寧信敏惠化工新材料有限公司廠區內，選址符合生態環境分區管控要求，不位于法律法規明令禁止建設的是—15—的產業園區內，符合園區規劃及規劃環境影響評價要求。區域，不涉及生態保護紅線，符合園區規劃及規劃環境影響評價要求。第四條新建、改建、擴建項目應采用資源利用率高、污染物產生量小的清潔生產技術、工藝和設備，單位產品的能耗、物耗、水耗、資源綜合利用和污染物控制等指標應達到行業先進水平。新建鋰離子電池制造項目清潔生產指標宜達到《電池行業清潔生產評價指標體系》中國內清潔生產先進水平。本項目為改建項目，相較之下，回收液的N-甲基吡咯烷酮純度更高、安全性更大、產生的廢氣、廢水等污染物更少，單位產品的能耗、物耗、水耗更少。是第五條項目應根據工程內容、原輔材料性質、工藝流程情況配備高效的除塵、脫硫、脫硝以及特征污染物治理設施，依據廢氣特征等合理選擇治理技術。涉及使用VOCs物料的，廠區內揮發性有機物無組織排放控制還應符合《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822）相關要求。大氣環境防護距離范圍內不應有居民區、學校、醫院等環境敏感目標。有地方污染物排放標準的，廢氣排放還應符合地方標準要求。本項目廠區內揮發性有機物無組織排放控制符合《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822）相關要求。項目未設置大氣環境防護距離。VOCs排放濃度和排放速率滿足《揮發性有機物排放標準》（DB37/2801.6-2018）第6部分：有機化工行業-放標準的要求（VOCs是第六條鼓勵將溫室氣體排放納入建設項目環境影響評價，核算項目溫室氣體排放量，推進減污降碳協同增效，推動減碳技術創新示范應用。優先采用電、天然氣等清潔能源或新能源加熱方式，鼓勵高溫煙氣余熱回收。本項目不涉及溫室氣體排放，采用電、天然氣等清潔能源。是第七條做好清污分流、雨污分流、分類收集、分質處理。生產廢水優先回用，污染雨水收集處含鹽廢水應根據來水水質和排水去向，有針除重金屬等功能的處理設施。嚴禁生產廢水未經有效處理直接排入城鎮污水收集處理系統。鋰離子電池制造項目廢水排放執行《電池工業污染物排放標準》（GB30484）要求；鋰鹽制造、正極材料制造、鈦酸鋰負極材料制造等項目排放的廢水污染物應符合《無機化學工業污染物排放標準》（GB31573）要求；石墨類負極材料制造等執行《污水綜合排放標準》（GB8978）相關要求。有地方污染物排放標準的，廢水排放還應符合地方標準要求。廠區清污分流、雨污分工藝廢水經廠區污水處理站預處理后排入園區污水處理廠（汶上公用水務有限公司（清泉））做進一步處理。本項目廢水排放水質濃度執行《石油化學工業污染物排放標準》（GB31571-2015）表2標準要求。是第八條土壤及地下水污染防治應堅持源頭控制、分區防控、跟蹤監測和應急響應的防控原則。項目應對涉及有毒有害物質生產、使用、貯廠區土壤及地下水污染防治堅持源頭控制、分區防控、跟蹤監測和應急響是—16—存、運輸、回收、處置、排放的裝置、設備設施及場所，提出防腐蝕、防滲漏、防流失、防揚散等土壤和地下水污染防治具體措施，并根據環境保護目標的敏感程度、項目平面布局、水文地質條件等采取分區防滲措施，提出有效的土壤、地下水監控和應急方案，避免污染土壤和地下水。對于可能受影響的地下水環境敏感目標，應提出保護措施；涉及飲用水功能的，強化地下水環境保護措施，確保飲用水安全。涉及土壤污染重點監管單位的新建、改建、擴建項目，需提出土壤污染隱患排查、土壤和地下水自行監測相關要求。應的防控原則。本項目不涉及飲用水安全，不屬于土壤污染重點監管單位。第九條按照減量化、資源化、無害化原則，妥善處理處置固體廢物。NMP廢液、廢漿料等應嚴格管理，規范其收集、貯存、資源化利用等過程各項環境管理要求；廢水處理產生的結晶鹽作為副產品外售的應滿足適用的產品質量標準要求；鼓勵鋰渣綜合利用，無法綜合利用的明確處理或處置去向，屬于危險廢物的應落實危險廢物相關管理要求。固體廢物貯存和處置應符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597）、《危險廢物填埋污染控制標準》（GB18598）、《一般工業固體《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB18484）等相關要求。本項目按照減量化、資源化、無害化原則，妥善處理處置固體廢物。NMP廢液嚴格管理，規范收集、貯存、資源化利用等過程各項環境管理要求，固體廢物貯存和處置應符合《危險廢物貯存污染《危險廢物填埋污染控制標準》（GB18598）、《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》物焚燒污染控制標準》（GB18484）等相關要是第十條優化廠區平面布置，優先選擇低噪聲設備和工藝，采取減振、隔聲、消聲等措施有效控制噪聲污染。加強廠區內固定設備、運輸工具、貨物裝卸等噪聲源管理，同時避免突發噪聲擾民。廠界噪聲應滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348）要求。位于噪聲敏感建筑物集中區域的改建、擴建項目，應強化噪聲污染防治措施，進一步降低噪聲影響。本項目利用廠區現有設備，采取減振、隔聲、消聲等措施有效控制噪聲污染。廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排是第十條嚴密防控項目環境風險，建立完善的環境風險防控體系，提升環境風險防控能力，確保環境風險防范和應急措施合理、有效。針對項目可能產生的突發環境事件制定有效的風險防范和應急措施，建立項目環境風險防范與應急管理體系，提出運行期突發環境事件應急預案編制要求。本項目嚴密防控項目環境風險，建立完善的環境風險防控體系，提升環境風險防控能力，確保環境風險防范和應急措施合理、有效。現有廠區已制定突發環境事件應急預案并備案。是第十改、擴建項目應全面梳理現有工程存在的環保問題或減排潛力，提出有效整改或改進措經現場查勘，無與項目有關的環境污染問題。是—17—施。第十三條明確項目實施后的環境管理要求和環境監測計劃。根據自行監測技術指南和排污許可證申請與核發技術規范要求，制定廢水、廢氣污染物排放及廠界環境噪聲監測計劃并開展監測，監測位置應符合技術規范要求。涉及水、大氣有毒有害污染物名錄以及重點控制的土壤有毒有害物質名錄中污染物排放的，還應依法依規制定周邊環境監測計劃。負極材料制造等項目應關注苯并[a]芘等特征污染物的累積環境影響。本次環評已明確環境管理要求和環境監測計劃。根據自行監測技術指南和排污許可證申請與核發技術規范要求，制定廢水、廢氣污染物排放及廠界環境噪聲監測計劃并開展監測，監測位置應符合技術規范要求。是第十四條按相關規定開展信息公開和公眾參與。不需要公開。是第十五條項目污染防治設施建設依照《中華人民共和國安全生產法》有關規定接受監督。項目污染防治設施建設依照《中華人民共和國安全生產法》有關規定接受監督。是第十六條環境影響評價文件編制規范，基礎資料數據應符合實際情況，內容完整、準確。環境影響評價結論應明確、合理，符合環境影響評價技術導則或建設項目環境影響報告表編制技術指南要求。已按要求規范環評文件，基礎資料數據均符合實際情況，環評報告內容完整、準確。環境影響評價結論正確、合理，符合建設項目環境影響報告表編制技術指南要求。是建設汶上化工產業園，是山東長信化學科技股份有限公司濟寧信敏惠化工新材料有限公司γ-丁內酯聯產N-甲基吡咯烷酮并進行精餾提純，經調研，在生產電池過程中，N-甲基吡咯烷酮作為正極涂布烘干等環節，N-甲基吡咯烷酮在烘干環節N-甲基吡咯烷酮合成反應的粗品物料成分主要是20%左右的水分和有全性更大、產生的廢氣、廢水等污染物更少，更節能環保于單純的物理提純過程，根據《建設項目環境影響評價分類管理名建設名稱建設內容備注主體工程烷酮裝置區位于廠區東北側，占地面積為1000m2，建筑面積為3000m2，設置脫胺塔、脫輕塔、精餾塔、一甲胺分離塔、一級水吸收塔及二級水吸收塔均1套等。依托現有儲運工程廠區運輸廠區內內部輸送的液體原料通過密閉管道輸送依托現有廠外運輸委托第三方機構使用罐車轉運/原料、產品儲存將原有的γ-丁內酯200m3儲罐V4007改為NMP回收液儲罐；將原有的丁二醇儲罐1000m3改為NMP回收液儲罐；γ-丁內酯儲罐出料管道改為NMP回收液出料管道，丁二醇儲罐卸車鶴管改為NMP回收液卸車鶴管。改造輔助工程綜合樓位于廠區西南角，主要用于辦公等。依托現有公用工程供水由園區自來水管網提供。不新增用水量。依托現有供電由園區電網提供依托現有環保工程廢氣本項目生產廢氣、罐區及危廢庫廢氣均進入焚燒爐焚燒處理，焚燒爐廢氣經SNCR脫硝+半干急冷塔+消石灰除酸+布袋除塵+SCR催化脫銷處理后經35m高排氣筒DA001排放；導熱油爐經低氮燃燒后廢氣經15m高排氣筒DA004排放；污水處理站廢氣經“一級堿噴淋+一級水噴淋+活性炭吸附裝置”處理后經15m高排氣筒DA005排放。污染物治理措施均依托現有廢水工藝廢水經廠區污水處理站預處理后排入園區污水處理廠（汶上公用水務有限公司（清泉））做進一步處理。加強管理，選用低噪聲設備，高噪音設備基礎減振，車間隔聲。精餾殘渣收集后送廠區自建的焚燒爐焚燒處理。類別與現有工程的依托關系依托關系可行性依托對象情況項目依托可行性主體工程烷酮裝置區利用現有的常壓蒸餾、減壓蒸餾、冷凝等裝置現有N-甲基吡咯烷酮精餾提純裝置本項目對N-甲基吡咯烷酮生產線進行改造，減少N-甲基吡咯烷酮合成反應規模，增加通過回收液精餾方式提純N-甲基吡咯烷酮，兩個生產方式比例各占50%，N-甲基吡咯烷酮總生產規模不變。依托可行。合計合計50000環保工程廢水處理利用廠區內生產廢水預處理站及污水管網設有1座200m3/dNMP回收液含水量與合成反應生成的NMP粗品一致，產生的廢水量與改建前相比減少79.29t/a，NMP回收液純度更高，廢水水質優于合成反應產生的廢水水質，依托廠區現有污水處理站處理能夠滿足本項目生產廢水處理需求廢氣處理利用現有廢氣處理設施焚燒爐、焚燒爐污水處理站廢氣與合成反應生成的NMP粗品相比，NMP回收液NMP純度更高，精餾提純過程產生的廢氣污染物更少，依托的污染治理措施規模和效率均能滿足本項目污染物處理要求風險事故池利用現有項目本項目改建后，成品罐不增加，產能不增加，原料罐是原γ-丁內酯、丁二醇儲罐改造而成，本項目不新增儲罐，較改建前，本項目事故狀態下不新增泄漏量，事故廢水依托現有事故水池可行1儲罐γ-丁內酯200m3儲罐NMP回收液儲罐2儲罐丁二醇1000m3儲罐NMP回收液儲罐3出料管道γ-丁內酯儲罐出料管道NMP回收液出料管道4卸車鶴管丁二醇儲罐卸車鶴管NMP回收液卸車鶴管備注：改造后，兩臺NMP回收液儲罐串聯，配套1個進料口和1個出料口。本項目對N-甲基吡咯烷酮生產線進行改造，減少N-甲基吡咯烷酮合成反序號產品名稱本項目規模（t/a）本項目建成后規模（t/a）原環評規模（t/a）驗收規模（t/a）1N-甲基吡咯烷酮（NMP）≥99.8025000500005000050000序號生產方式規模（t/a）1NMP回收液精餾提純250002合成反應25000—21—N-甲基吡咯烷酮質量執行企業標準《N-甲基吡咯烷酮》（Q/1423MCX），指標指標名稱指標工業級醫藥級微電級純度/%≥99.50%≥99.80%≥99.85%≥99.90%水分/%≤0.1≤0.05≤0.03≤0.01色度/APHA≤50≤25≤10≤10pH[（1ml/10ml）水溶液]/7-106-96-9總胺/ppm/≤100≤50≤50/（g/cm3）1.026～1.036游離胺/ppm/≤100≤50≤20折光率nD201.465～1.472序號產品名稱（通用名、商品名及化學名稱）產品分子式或結構式理化性質用途1N-甲基吡咯烷酮是一種有機物，化學式為C5H9NO，為無色至淡黃色透明液體，稍有氨氣味，4.76MPa，溶解性：易溶乙酸乙酯、氯仿和苯，能溶解于大多數有機與無機化合物、極性氣體、天然及合成高分子化合物。本品為優良高級溶劑，是選擇性強和穩定性好的極性溶劑，鋰電池的優良清洗劑。序號名稱年耗運輸方式1NMP回收液25025.06來源于濟寧信敏惠化工新材料有限公司N-甲基吡咯烷酮產品供給客戶（山東時代新能源電池項目、南京國軒電池有限公司等），罐車拉運。備注：濟寧信敏惠化工新材料有限公司N-甲基吡咯烷酮生產規模為5萬t/a，根據客戶提供數據，N-甲基吡咯烷酮作為正極材料溶劑在生產過程中損耗量較少，NMP回收液占N-甲基吡咯烷酮原料的95.35%左右，即投入50000tN-甲基吡咯烷酮產生約47675tNMP回收液，因此N-甲基吡咯烷酮供給客戶NMP回收液產生量能保證本項目原料用量（25025.06NMP回收液）。N-甲基吡咯烷酮供給客戶產生的NMP回收液是由供應商回收方式處理。序號類別要求1有機相雜質回收液低沸、高沸含量≤0.2%色譜圖中主峰含量≥99%主峰后第一個高沸峰2水分≤25%3N-甲基吡咯烷酮79%-81%4游離胺≤350ppm5感官不含有DMAC、DMF或含有DMAC、DMF、異丁醇胺、肉眼可見粒徑機械雜質＜1mm，不得含有呈黑色、綠色、紅色、粘稠狀膠狀物且有惡臭氣味6其他指標TN≤2.00×105mg/L、TP≤1mg/L；重金屬雜質指標：總鉛不得檢出、總鎘不得檢出、總鉻不得檢出、總汞不得檢出、總砷不得檢出東省濟寧市兗州區顏店鎮顏店新城）、南京國），），不具有易燃性、腐蝕性、反應性、急性毒性、根據《山東時代新能源科技有限公司山東時代新建環境影響報告表》（審批文號：濟環報告表（兗州涂布烘干等環節，N-甲基吡咯烷酮在烘干環節大部分揮烷酮和水，冷凝吸收過程會有少量的磷酸鋰鐵（主要正極材料成固廢雜質。山東時代新能源電池產業基地項目生產工藝與南時代新能源電池產業基地項目擴建環境影響報告表》（2023年10月NMP池生產冷凝吸收過程混入少量的磷酸鋰鐵（主要正極材嚴禁運輸途中跑冒滴漏及隨意傾倒，按照規劃路線2727脫氫塔第一冷凝器2.661m311態環境廳提出申請，經山東省生態環境廳同意序號設備名稱規格型號合成反應設備精餾提純設備數量（臺/套）數量（臺/套）1N-甲基吡咯烷酮反應器59.5m3202不合格品罐50m3203成品緩沖罐114丁內酯熱水預熱器105高沸成品罐50m3106高沸塔冷凝器3.3m3107高沸塔再沸器-108甲胺二級吸收塔循環冷凝器0.63m3109甲胺二級至一級吸收塔冷凝器26m310甲胺分離塔第二冷凝器2m310甲胺分離塔第一冷凝器10甲胺分離塔一級吸收塔前冷凝器1.58m310甲胺一級吸收塔循環冷凝器0.65m310間歇塔13.5m310精餾塔284m311精餾塔底液罐50m311精餾塔底液中間罐5m311精餾塔第二冷凝器4.5m311精餾塔第一冷凝器-1120精餾塔塔中冷凝器1.33m31121精餾塔再沸器2.5m31122閃蒸冷凝器37.2m31123脫氨塔塔頂冷凝器2.08m31124脫胺塔72.6m31125脫氫塔90.9m31126脫輕塔第二冷凝器4.5m31128脫輕塔再沸器1129吸收塔補水冷凝器26m31130泄壓閃蒸罐（含冷凝器）29.5m31131循環加熱器16.9m32132一甲胺二級吸收塔8.08m31033一甲胺分離塔26.024m31034一甲胺一級吸收塔8.08m31035真空緩沖罐1.69m32236真空積液罐1137真空氣液分離罐1138蒸汽汽包0.5m31139蒸汽閃蒸罐4.5m31140NMP回收液罐200m3011000m301為四部分，由北往南第一部分為內酯聯產環已），北部區域由西往東依次布置門衛二/消防泵房/地磅房、消防水罐（3座）、初期雨水池/事故水池、污水處理站、維修間/加藥間/化驗室二、變配電室一、導熱油爐/焚燒油爐房一、導熱油爐/焚燒油爐房二（暫未體。當地年主導風向為東南風，廠區可能散發有毒有害物質的儲罐區布置在廠區西側偏北部，辦公區位于廠區西南側（上風向），轉彎半徑12m，道路上方凈空高度大于5m，滿足生產運輸、安全滿足《化工企業總圖運輸設計規范》（GB504項目生產工藝中無需額外補充水分，原料中水分含量約20%，精餾后會水蒸氣708.65484.08原料帶水6193.68廠區污水處理站5484.08精餾工藝過程5484.08原料帶水6193.68廠區污水處理站5484.08園區污水處理廠水蒸氣2.36原料帶水20.65廠區污水處理站精餾工藝過程原料帶水20.65廠區污水處理站園區污水處理廠工藝流程和產排污環節本項目僅對現有部分罐區及管道進行改造，不安裝設備的噪聲產生，對周圍環境影響較小，本次不再本項目生產工藝是將N-甲基吡咯烷酮（NMP）回冷凝（二級水冷25℃)水蒸氣G1水蒸氣、W1廢水冷凝液水蒸氣冷凝（二級水冷冷凝（二級水冷25℃)水蒸氣G1水蒸氣、W1廢水冷凝液水蒸氣冷凝（二級水冷25℃)G2不凝氣冷凝（二級水冷25℃)G3不凝氣冷凝（二級G4不凝氣水冷25℃)N-甲基吡咯烷酮（NMP）回收液常壓蒸餾（130℃-140℃)減壓蒸餾減壓蒸餾（120℃,-0.09MPa）減壓精餾（第一次）（99-120℃,-0.097MPa）N-甲基吡咯烷酮產品接收罐減壓精餾（第二次）減壓精餾（第二次）-0.085MPa~-0.097MPa）S1精餾殘渣閥門緩慢開大，避免整個蒸汽系統壓力波動過大和沖塔。蒸汽壓力不得超過0.7MPa，塔頂冷凝器液位達到50%時開啟回流泵P3002蒸餾的水蒸氣進入二級水吸收系統，冷凝后作為塔釜廢水進廠區污水處壓力保持在0.8MPa,真空保持在（-90KPa）～（-95KPa），塔頂冷凝器E3003℃左右，蒸餾時間1小時后，取樣分析，水分≤0.02％則合格，開啟脫輕塔塔水蒸氣由塔頂進入二級25℃水冷冷凝，冷凝液回常壓蒸餾中，未冷凝氣進入焚燒爐進行焚燒處理，N-甲基吡咯烷酮冷凝效率為99控制進料量7500～8000L/h，精餾釜液位達到50%時可開蒸汽加熱，控制蒸汽減壓蒸餾后的溶液連接減壓精制釜，精餾工作過程為負壓狀態精餾塔升溫至99℃~120℃時，N-甲基吡咯烷酮由塔中進入二級25℃水冷冷凝，冷凝液送入產品接收罐；精餾不凝氣工作過程為負壓狀態（-0.085MPa～-0.097MPa），使用螺桿真空泵進行塔釜精餾殘液再次進入精餾塔進行減壓精餾，精餾塔升溫至130℃~150精餾不凝氣及精餾殘渣進入焚燒爐進行焚燒處廢氣：有組織廢氣主要來自蒸餾冷凝工序產生的未冷凝類別編號來源主要污染物排放規律去向廢氣G1常壓蒸餾水蒸氣連續進入焚燒爐進行焚燒處理G2減壓蒸餾冷凝工序VOCs（N-甲基吡咯烷酮、水蒸氣）連續G3第一次減壓精餾冷凝工序VOCs（N-甲基吡咯烷連續G4第二次減壓精餾冷凝工序VOCs（N-甲基吡咯烷連續廢水W1常壓蒸餾工序含N-甲基吡咯烷酮廢水連續經廠區污水處理站處理后排入園區污水處理廠深度處理固廢減壓精餾工序精餾殘渣，含N-甲基吡咯烷酮進入焚燒爐進行焚燒處理序號投入產出名稱t/a名稱t/a1NMP液N-甲基吡咯烷酮80%25025.06產品N-甲基吡咯烷酮2500026193.68廢氣G1水蒸氣677.713有機組分0.2%62.57G2水蒸氣31.934N-甲基吡咯烷酮5VOCs0.636G3N-甲基吡咯烷酮2.717G4N-甲基吡咯烷酮8廢水N-甲基吡咯烷酮9水5484.08精餾殘渣N-甲基吡咯烷酮雜質61.94合計31281.31合計31281.31G3不凝氣NMP2.71減壓精餾（第一次）NMP22752.71N-甲基吡咯烷酮（NMP）回收液N-甲基吡咯烷酮25025.06G3不凝氣NMP2.71減壓精餾（第一次）NMP22752.71水6193.68、有機組分62.5731281.31G1水蒸氣677.71、W1廢水：水5484.04常壓蒸餾EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up5(水蒸氣),NMP1).EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up5(6),1)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up5(1),1)61.75冷凝W1廢水：水5484.04NMP25023.95冷凝液水31.93、有機組分62.57G2水蒸氣31.93NMP18.06VOCs0.63減壓蒸餾EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up6(NM),水3)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up6(P),1).EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up6(1),9)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up6(8),3).6冷凝G2水蒸氣31.93NMP18.06VOCs0.63有機組分0.63NMP25005.89有機組分61.94冷凝N-甲基吡咯烷酮產品罐N-甲基吡咯烷酮產品罐25000NMP2253.18有機組分61.94NMP2250冷凝減壓精餾（第二次）NMP2251.83G4不凝氣NMP冷凝減壓精餾（第二次）NMP2251.83NMP1.35有機組分61.94S1精餾殘渣N-甲基吡咯烷酮1.35雜質S1精餾殘渣與項目有關的原有環境污染問題濟寧信敏惠化工新材料有限公司γ-丁內酯聯產環己胺、N-甲基吡咯烷酮（NMP）、雙氧水和氫氣提純建設項目（一期）環境影響報告書于2022年3序號類別通過時間文號/編號1環境影響報告書2022年3月31日濟環審（汶上）[2022]10號2突發環境事件應急預案370830-2023-009-H3排污許可證91370830MA3UDYDC4P4環保驗收2024年10月26日工程類別環評建設內容實際建設內容主體工程內酯聯產環己胺裝置γ-丁內酯（GBL年產量60000噸均位于廠區東北側，占地面積為3165m2，建筑面積為9750m2，設置γ-丁內酯（GBL）設備有反應器2臺、精餾塔等。環己胺及二環己胺生產線各設置1套反應床，其中環己胺及二環己胺共用一套脫輕塔、一環塔及二環塔。內酯聯產環己胺裝置γ-丁內酯（GBL年產量60000噸均位于廠區東北側，占地面積為3165m2，建筑面積為9750m2，設置γ-丁內酯（GBL）設備有反應器2臺、精餾塔等。環己胺及二環己胺生產線各設置1套反應床，其中環己胺及二環己胺共用一套脫輕塔、一環塔及二環塔。環己胺：年產量20107.2噸環己胺：年產量20107.2噸二環己胺：年產量9633.52噸二環己胺：年產量9633.52噸烷酮裝置N-甲基吡咯烷酮：年產量50000噸均位于廠區東北側，占地為3000m2，設置N-甲基吡咯烷酮設備有反應器2臺，脫胺塔、脫輕塔、精餾塔、一甲胺分離塔、一級水吸收塔及二級水吸收塔均1套等。烷酮裝置N-甲基吡咯烷酮：年產量50000噸均位于廠區東北側，建筑面積為3000m2，設置N-甲基吡咯烷酮設備有反應器2精餾塔、一甲胺分離塔、一級水吸收塔及二級水吸收塔均1套輔助工程水循環冷卻系統設置3臺950m3/h逆流式循環冷卻塔，總冷卻循環水量2850m3/h，循環水池1個，總容積為940m3。設置3臺950m3/h逆流式循環冷卻塔，總冷卻循環水量2850m3/h，循環水池1個，總容積為940m3。綜合樓位于廠區西南角，主要用于辦公等。位于廠區西南角，主要用于辦公等。冷凍系統設置2套43萬大卡冷凍機，一開一備。制冷劑R410A，冷凍溫度為-10℃設置2套43萬大卡冷凍機，一開一備。制冷劑R410A，冷凍溫度為-10℃制氮系統廠區設置氮氣站，設2臺制氮機（每臺5Nm3/min）一備一用，氮氣產量共10Nm3/min，排氣壓力0.8MPa,廠區設置氮氣站，設1臺制氮機（每臺6Nm3/min），排氣壓力0.8MPa空壓系統廠區設置空壓站，設2臺螺桿空氣壓縮機，一備一廠區設置空壓站，設3臺螺桿空氣壓縮機，一備兩用，單臺排氣量20m3/min，排氣壓力0.8MPa，電動機功率132kW，排氣溫度≤40℃。成品庫及固廢暫存設置丙類倉庫一座，用于暫存桶裝的成品，危廢暫存間占地面積為120m2。設置丙類倉庫一座，用于暫存桶裝的成品，危廢暫存間占地面積為120m2。儲運工程運輸方式外部運輸采用汽車、公路運輸；內部輸送的液體原料通過密閉管道輸送；對于易燃、易爆、腐蝕性、有毒有害等危險化學品的運輸委托有危化品運輸資質的單位承運。外部運輸采用汽車、公路運輸；內部輸送的液體原料通過密閉管道輸送；對于易燃、易爆、腐蝕性、有毒有害等危險化學品的運輸委托有危化品運輸資質的單位承運。原料、產品儲存所用液體原料及液體產品采用罐裝，廠區設置露天罐區。罐區配套相應隔堤和防火堤。所用液體原料及液體產品采用罐裝，廠區設置露天罐區。罐區配套相應隔堤和防火堤。倉庫一用于暫存桶裝的成品，危廢暫存間占地面積為120m2用于暫存桶裝的成品，庫房內部東側設置1處危廢庫，危廢暫存間占地面積為120m2公用工程供水系統由園區自來水管網提供，供水有保障由園區自來水管網提供，供水有保障排水系統雨水排入雨水管網，初期雨水收集進入初期雨水池。項目產生的生產廢水和生活污水經廠區污水處理站預處理達標后和循環系統排水一起經園區管網排入園區污水處理廠做深度處理。雨水排入雨水管網，初期雨水收集進入初期雨水池。項目產生的生產廢水和生活污水經廠區污水處理站預處理達標后和循環系統排水一起經園區管網排入園區污水處理廠做深度處理。供電系統項目設置2000KVA變壓器2臺，能夠滿足生產、生活需要。足生產、生活需要。供熱系統蒸汽：項目用蒸汽分為兩部分，1.0~1.3MPa蒸汽由1.0-1.3MPa中壓蒸汽由企業自產，產生的蒸汽通過調節閥經管道輸送到生產區，能夠滿足生產需要；導熱油爐：項目γ-丁內酯（GBL）及N－甲基吡咯烷酮反應過程中的反應溫度采用導熱油爐進行萬大卡的導熱油爐，導熱油爐所用燃料為天然氣，8000h/a，天然氣用量為448萬m3/a（560m3/h）。0.6-1.0MPa中壓蒸汽由企業自產，產生的蒸汽通過調節閥經管道輸送到生產區，能夠滿足生產需要；導熱油爐：項目γ-丁內酯（GBL）及N-甲基吡咯烷酮反應過程中的反應溫度采用導熱油爐進行加熱，項目區設置1臺900萬大卡的導熱油爐，導熱油爐所用燃料為天然氣，導熱油爐運行時間為8000h/a，天然氣用量為448萬m3/a（560m3/h）。制冷系統廠區設置冷凍站，擬設置冷凍水-10℃廠區設置冷凍站，設置冷凍水-10℃冷卻系統設置循環水池一座，總容積為940m3，循環冷卻水經冷卻塔冷卻后循環使用設置循環水池一座，總容積為940m3，循環冷卻水經冷卻塔冷卻后循環使用環保工程廢氣治理本項目生產廢氣、罐區及危廢庫廢氣均進入焚燒爐焚燒處理，焚燒爐燃燒廢氣經SNCR脫硝+半干急冷塔+消石灰除酸+布袋除塵+SCR催化脫銷進行處理，處理達標后經35米高1#排氣筒高空排放；γ-丁內酯生產線一級深冷工序產生的未冷凝氣，該廢氣主要成分為氫氣，直接經排氣筒高度15m（2#）；環己胺及二環己胺生產線水吸收工序產生的未吸收氣，該廢氣主要成分為氫氣，直接經排氣筒高度15m（3#）；導熱油爐燃燒廢氣由引風機收至15m高排氣筒高空排放（4#）；污水處理站廢氣采用“一級堿噴淋+一級水噴淋+活性炭吸附裝置”處理，排氣筒高度15m（5#）。項目生產廢氣、罐區及危廢庫廢氣均進入焚燒爐焚燒處理，排氣筒高度35m（DA001）；焚燒爐燃燒廢氣經SNCR脫硝+半干急冷塔+消石灰除酸+布袋除塵+SCR催化脫銷進行處理，處理達標后經35米高1#排氣筒（DA001）高空排放；γ-丁內酯生產線一級深冷工序產生的未冷凝氣，該廢氣主要成分為氫氣，直接經排氣筒高度15m（DA002）；環己胺及二環己胺生產線水吸收工序產生的未吸收氣，該廢氣主要成分（DA003）；導熱油爐燃燒廢氣由引風機收至15m高排氣筒高空排放（DA004）；污水處理站廢氣采用“一級堿噴淋+一級水噴淋+活性炭吸附裝置”處理，排氣筒高度15m（DA005）。廢水治理廠區設置污水處理站一座，處理規模為200m3/d（一期與二期共用），項目區產生的生產廢水、生活污水等收集后經廠區污水處理站預處理達標后和循環系統排水一起經園區管網排入園區污水處理廠做深度處理。廠區設置污水處理站一座，處理規模為200m3/d，處理工藝為“預處理+生化處理+深度氧化處理”，項目區產生的生產廢水、生活污水等收集后經廠區污水處理站預處理達標后和循環系統排水一起經園區管網排入園區污水處理廠做深度處理。噪聲治理高噪聲設備采取隔聲、降噪減振設施高噪聲設備采取隔聲、降噪減振設施固廢治理固體廢物分類收集，合理處置。廠區蒸餾及精餾殘水吸收廢液、真空系統凝結液、分析試驗室廢液、廢機油等危險廢物由廠區自建的焚燒爐處理（與廢氣治理共用一個焚燒爐）。爐渣、飛灰、廢導熱油、廢催化劑、污水站生化污泥及廢渣等危險廢物由資質單位處理。生活垃圾委托環衛部門定期清運處理。固體廢物分類收集，合理處置。廠區蒸餾及精餾殘渣、蒸餾廢液、冷凝廢液、水吸收廢液、真空系統凝結液、分析試驗室廢液、廢機油等危險廢物由廠區自建的焚燒爐處理（與廢氣治理共用一個焚燒爐）。爐渣、飛灰、廢導熱油、廢催化劑、污水站生化污泥及廢渣等危險廢物由資質單位處理。生活垃圾委托環衛部門定期清運處理。環境風險防控事故水池1800m3、初期期共用均位于廠區西北部，初期雨水經泵提升后送至廠內污水處理站，處理達標后經管道排放至園區污水處理事故水池1800m3、初期雨水池1800m3，均位于廠區西北部，初期雨水經泵提升后送至廠內污水處理站，處理達標后經管道排放至園區污水處理廠。環境管理各排氣筒設置采樣平臺，廢氣、固廢等污染源進行標識各排氣筒設置采樣平臺，廢氣、固廢等污染源進行標識序號產品名稱純度（%）生產規模（t/a）/儲存地點產品規模說明運行方案生產規律年運時間一主產品1γ-丁內酯（GBL）99.560000液體，200m3、500m3儲罐各一內43930.26噸，外售16069.74噸連續7920h2環己胺99.520107.2液體，500m3儲區一內全部外售連續8000h3二環己胺999633.52液體，500m3儲區一內全部外售連續8000h4N-甲基吡咯烷酮99.550000液體，200m3、500m3儲罐各一內全部外售連續7920h二副產品1氨水5798.47液體，200m3儲區一內外售連續8000h序號名稱規格環評單耗（kg/t）環評年耗實際單耗（kg/t）實際年耗備注生產γ-丁內酯（GBL）所需原輔材料11,4-丁二醇（BDO）99.5%液體1287.9464396.971287.9464396.97/生產環己胺及二環己胺所需原輔材料1苯胺99.95%液體995.2729600995.2729600/2氫氣氣體63.811897.7663.811897.76/3軟化水/288.758587.76288.758587.76/三生產N-甲基吡咯烷酮所需原輔材料1γ-丁內酯99.5%液體878.6143930.26878.6143930.26/2新鮮甲胺100%純品315.7615787.89315.7615787.89/3回用甲胺水溶液40%液體97.294864.3197.294864.31/4軟化水/44.342216.8944.342216.89/環評情況驗收實際情況備注序號設備名稱規格型號設備名稱型號數量（臺/套）一內酯聯產環已胺裝置丁內酯單元1BDO中間罐Φ3800×4500，立式V=50m31BDO中間罐3800×8×4500，45m31一致2預熱器Φ500×4000，臥式F=58.4m21蒸汽預熱器0.82m31一致3汽化器Φ1275×6000，立式F=622m21汽化器5.89m31一致4過熱器Φ1375×3000，立式F=354m21過熱器5.89m31一致5換熱器/0換熱器5.59m31生產設備6內酯反應器Φ2900×5500，立式2內酯反應器Φ3000×5500，立式19.4m32一致7導熱油循環罐Φ3800×4500，立式V=50m31導熱油循環罐3.65m31一致8蒸汽汽包0蒸汽汽包500×10×2500，0.5m31生產設備9第一冷凝器Φ1375×6000，立式F=700m21第一冷凝器4.54m31一致第二冷凝器Φ1225×6000，立式F=576.8m21第二冷凝器4.2m31一致環評情況驗收實際情況備注序號設備名稱規格型號設備名稱型號數量（臺/套）第三冷凝器Φ600×4000，立式F=85m21未上循環氫罐Φ1600×4000，立式V=8m31循環氫罐2000×10×4785，1一致氫氣緩沖罐Φ1600×4000，立式V=8m31氫氣緩沖罐2000×10×4785，1一致冷凝器Φ1500×5000，立式F=634.5m21內脂脫水塔中冷凝器0.597m31一致內酯粗品罐Φ6600×6350，立式V=40m31內酯粗品罐3800×8×4500，45m31一致內酯負壓脫水塔Φ2200×30000填料高度16m1內酯負壓脫水塔1489m31一致內酯脫水再沸器Φ800×3000，立式F=120m21內酯脫水再沸器1.42m31一致內酯負壓脫水冷凝器Φ800×3000，立式F=113.5m21內酯負壓脫水冷凝器1.08m31一致內酯負壓脫水再凝器Φ800×3000，立式F=113.5m21內酯負壓脫水再凝器800×12×53391一致20內酯負壓脫水冷凝器（側線)Φ400×6000，臥式F=54.3m21內脂脫水冷凝器2.46m31一致21內酯精餾塔Φ2800×25000填料高度12m1內酯精餾塔166.9m31一致環評情況驗收實際情況備注序號設備名稱規格型號設備名稱型號數量（臺/套）22內酯精餾再沸器Φ1000×2500，立式F=150m21內酯精餾再沸器1.68m31一致23內酯精餾冷凝器Φ1500×3500，立式F=490m21內酯精餾冷凝器3.06m31一致24內酯精餾再凝器Φ1000×3500，立式F=200m21內酯精餾再凝器1.42m31一致25內酯精餾冷凝器（側線)Φ300×4000，臥式F=19m21內酯精餾采出冷凝器1一致26內酯高沸塔Φ500×10000填料高度10m1內酯高沸塔2.44m31一致27內酯高沸再沸器Φ600×1500，立式F=28m21內酯高沸再沸器0.38m31一致28熱水預熱器0熱水預熱器1.66m31設備29內脂熱水預熱器0內脂熱水預熱器0.82m3130尾水循環冷凝器0尾水循環冷凝器1.588m3131內酯高沸冷凝器Φ500×3000，立式F=40m21內酯高沸冷凝器0.468m31一致32高沸罐V=45m31高沸罐45m31一致33尾氣吸收塔Φ1000×100001尾氣吸收塔19.4m31一致34真空緩沖罐Φ1200×1500，立式V=2m32真空緩沖罐2m32一致環評情況驗收實際情況備注序號設備名稱規格型號設備名稱型號數量（臺/套）35排污罐Φ1000×10001排污罐2m31一致36分離罐Φ1000×1000，立式V=1m31分離罐2m31一致二內酯聯產環已胺裝置環己胺單元1苯胺中間罐φ3800×4500,立式V=45m31苯胺中間罐45m31一致2低壓汽包Ф1000×2200V=1.5m31低壓汽包6.27m31一致3苯胺預熱器Φ400×6000，臥式F=55m22苯胺蒸汽預熱器0.6m32一致4軟水貯罐φ3800×4500,立式V=45m31軟水貯罐45m31一致5苯胺汽化器Φ800×3000，立式F=120m22苯胺汽化器2.71m32一致6苯胺過熱器Φ800×2000，立式F=77m22苯胺過熱器0.64m32一致7導熱油加熱器N=600kW11一致8固定床φ3400×5500,立式φ57×3.5,約2固定床2一致9氫氣換熱器Φ800×6000，立式F=217m22氫氣換熱器1.926m32一致環評情況驗收實際情況備注序號設備名稱規格型號設備名稱型號數量（臺/套）粗環冷凝器Φ800×6000，立式F=235m22粗環冷凝器4.32m32一致粗環冷凝器Φ700×6000，立式F=180m22粗環冷凝器3.28m32一致副產汽包Ф1000×2200，V=1.5m32副產汽包2一致粗環罐φ3800×4500,立式V=45m31粗環罐45m31一致循環氫緩沖罐φ1800×4000,立式V=10m33循環氫緩沖罐1循環氫緩沖罐1新氫罐0新氫罐1設備殘液緩沖罐0殘液緩沖罐600×10×10001壓縮氫緩沖罐φ1800×4000,立式V=10m32未上過冷器Φ650×4000，立式F=100m21過冷器1.926m31一致20常溫加熱器Φ700×1000，立式F=30m21常溫加熱器1.605m31一致21洗滌塔φ1000×5000/800×50001洗滌塔101.5m31一致22分水器φ1600×3000,立式V=5m31分水器8m31一致23洗滌冷卻器Φ725×4000，立式F=30m21洗滌冷卻器1一致環評情況驗收實際情況備注序號設備名稱規格型號設備名稱型號數量（臺/套）24纖維過濾器φ1200×3500,立式V=4.5m31纖維過濾器8.0m31一致25干燥器φ1700×5500,立式V=11m32干燥器15.4m32一致26干燥導熱油加熱器N=400kW1干燥導熱油加熱器2.059m31一致27干燥加熱器Φ900×5000，立式F=120m21干燥蒸汽加熱器5.054m31一致28洗滌冷卻器（塔中)Φ650×6000，臥式F=154m21洗滌冷卻器2.709m31一致29干燥冷卻器Φ1000×5000，立式F=120㎡1干燥冷卻器6.797m31一致30脫輕塔Φ1400×180001脫輕塔34.9m31一致31脫輕塔再沸器Φ800×2000，立式F=76m21脫輕塔再沸器0.67m31一致32脫輕一冷凝器Φ500×2500，立式F=35m21脫輕一冷凝器0.72m31一致33脫輕二冷凝器Φ800×3000，立式F=120m21脫輕二冷凝器2.536m31一致34輕組分罐Ф3800×4500，V=45m31輕組分罐45m31一致35一環塔Ф2100×270001一環塔97.4m31一致環評情況驗收實際情況備注序號設備名稱規格型號設備名稱型號數量（臺/套）36一環再沸器Φ1000×2500，立式F=150m21一環再沸器1一致37一環塔一冷凝器Φ1000×4000，立式F=247m21一環塔一冷凝器1.83m31一致38一環塔二冷凝器Φ800×3000，立式F=120m21一環塔二冷凝器2.536m31一致39一環塔中冷卻器Φ400×5000，臥式F=45m21一環塔中冷卻器0.847m31一致40一環成品冷卻器Φ400×5000，臥式F=45m21一環成品冷卻器0.948m31一致41中間品罐Ф3800×4500，V=45m32中間品罐45m3142二環塔Φ2000×330001二環塔101.5m31一致43二環塔再沸器Φ1000×2500，立式F=150m21二環塔再沸器1.67m31一致44二環塔一冷凝器Φ1000×3000，立式F=185m21二環塔第一冷凝器1.202m31一致45二環塔二冷凝器Φ800×3000，立式F=120m21二環塔第二冷凝器2.53m31一致46廢水塔再沸器廢水塔再沸器0.98m31設備47苯胺熱水預熱器苯胺熱水預熱器1.08m31環評情況驗收實際情況備注序號設備名稱規格型號設備名稱型號數量（臺/套）48二環冷卻器Φ400×5000，臥式F=45m21二環冷卻器1.69m31一致49二環成品罐Ф3800×4500，V=45m32二環成品罐45m31一致50二環高沸成品罐3m3151二環高沸罐Ф3800×4500，V=45m31二環高沸罐45m31一致52高沸塔塔釜：Ф1200×2500塔體：Ф1500×240001高沸塔24.59m31一致53高沸塔冷凝器Ф800×30001高沸塔冷凝器3.3m31一致54廢水塔第一冷凝器0廢水塔第一冷凝器0.72m31非主要設備55廢水塔第二冷凝器0廢水塔第二冷凝器156一環成品罐Φ3800×4500，立式V=50m31一環成品罐50m31一致57氨水罐Φ3800×4500，立式V=50m31氨水罐5m31一致58高沸罐Φ1500x2000，臥式V=3.5m31高沸罐2m31一致59二環成品小罐Φ1500x2000，臥式V=3.5m31二環成品小罐3m31一致60二環高沸成品罐Ф3800×4500，V=45m31二環高沸成品罐45m31一致61一環真空緩沖罐φ1200×1500,立式V=1.5m31一環真空緩沖罐2m31一致62一環真空緩沖罐φ1200×1500,立式V=1.5m31一環真空緩沖罐2m31一致63真空積液罐φ1000×1500,立式V=1m31真空積液罐1一致環評情況驗收實際情況備注序號設備名稱規格型號設備名稱型號數量（臺/套）64氣液分離器φ1000×1500,立式V=1m31氣液分離器1一致65蒸汽尾氣閃蒸罐0蒸汽尾氣閃蒸罐4.5m31非主要設備三烷酮裝置1N-甲基吡咯烷酮反應器Ф3200×83002N-甲基吡咯烷酮反應器59.5m32一致2脫胺塔塔釜：Ф3000×3066塔體：Ф2600×200001脫胺塔72.6m31一致3脫胺塔再沸器0脫胺塔再沸器20m31一致4脫胺塔塔頂冷凝器Ф1200×3487F=