DB64

寧夏回族自治區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)

DB64/T2131-2025

建筑施工非常規(guī)高處吊籃施工規(guī)程

Constructionregulationsforunconventionalhigh-altitudesuspendedbasketsin

buildingconstruction

2025-03-04發(fā)布2025-06-03實施

寧夏回族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

發(fā)布

寧夏回族自治區(qū)市場監(jiān)督管理廳

寧夏回族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

公告

〔2025〕49號

自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于發(fā)布

《城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)資產(chǎn)管理與評估技術(shù)規(guī)程》等

8項地方標(biāo)準(zhǔn)的公告

經(jīng)自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳會同自治區(qū)市場監(jiān)督管理廳組織審

查，批準(zhǔn)《建筑施工高處墜落防治規(guī)程》（DB64/T2126-2025）、《裝配

式鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（DB64/T2127-2025）、《房屋建筑和市

政基礎(chǔ)設(shè)施工程項目招標(biāo)代理服務(wù)規(guī)程》（DB64/T2128-2025）、《城

鎮(zhèn)排水管網(wǎng)資產(chǎn)管理與評估技術(shù)規(guī)程》（DB64/T2129-2025）、《既有

住宅加裝電梯技術(shù)規(guī)程》（DB64/T2130-2025）、《建筑施工非常規(guī)高

處吊籃施工規(guī)程》（DB64/T2131-2025）、《大摻量固廢混凝土應(yīng)用技

術(shù)規(guī)程》（DB64/T2132-2025）、《建筑工程安全管理規(guī)程》（DB64/

680-2025代替DB64/680-2018）等8項標(biāo)準(zhǔn)為寧夏回族自治區(qū)地方

標(biāo)準(zhǔn)，以上標(biāo)準(zhǔn)自2025年6月3日起實施。

執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)問題，請反饋寧夏工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)管理中心。

寧夏回族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

2025年3月11日

前言

根據(jù)《自治區(qū)市場監(jiān)管廳關(guān)于下達2024年地方標(biāo)準(zhǔn)制（修)訂計

劃（第二批)的通知》的要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)

工程實踐經(jīng)驗，參考國內(nèi)有關(guān)先進標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合寧夏實際情況，并在廣

泛充分征求意見的基礎(chǔ)上，制定本規(guī)程。

本規(guī)程的主要內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語；3.基本規(guī)定；4.安裝形式設(shè)

計；5.安裝、移位與拆卸；7.安全使用管理。

本規(guī)程由寧夏回族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負責(zé)管理，由寧夏

建工集團有限公司負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在本規(guī)程執(zhí)行過程中

有意見和建議，請寄送寧夏建工集團有限公司（地址：銀川市興慶區(qū)

民族北街195號，郵政編碼：750011），以便今后修訂。

本規(guī)程主編單位：寧夏建工集團有限公司

寧夏建設(shè)工程質(zhì)量安全總站

本規(guī)程參編單位：寧夏建設(shè)投資集團有限公司

寧夏宏遠建設(shè)有限公司

寧夏第二建筑有限公司

寧夏第三建筑有限公司

青銅峽市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站

寧夏樂航技術(shù)咨詢服務(wù)有限公司

本規(guī)程主要起草人：吳學(xué)河馬文龍楊安民劉峻宏

武世敏劉濤孫超鄭曉

孫健陳娜張斌晁熠

楊永張德友金方李艷

文春林李振剛楊海江運文濤

劉景皓王松山萬雄兵張若曦

王海英吳巖蘇珊殷蘇娟

宋偉斌伍龍韓勝張鴻祿

牟佳林何廣保戴世發(fā)趙瞻

莫剛王玉軍陳曉紅馬旭平

趙斌余慶超韓玲

本規(guī)程主要審查人：郭寧生李濤王海琳王占勝

田福才王彥明穆彩霞

目次

1總則…………………1

2術(shù)語…………………2

3基本規(guī)定……………4

4安裝形式設(shè)計………7

4.1基本要求……………………7

4.2常規(guī)安裝形式………………7

4.3非常規(guī)安裝形式……………8

5安裝、移位與拆卸…………………16

6檢查驗收與維護保養(yǎng)……………21

6.1檢查驗收……………………21

6.2維護保養(yǎng)……………………22

7安全使用管理……………………24

附錄A（資料性）………27

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明………36

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄…………37

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1總則

1.0.1為了助力寧夏回族自治區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化、定制化吊籃安裝、使用

技術(shù)的推廣與應(yīng)用，提升復(fù)雜環(huán)境下的施工安全可控性，細化動態(tài)

風(fēng)險評估，提供精準(zhǔn)化操作指引，保障新型施工模式的高效安全實

施，特制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于寧夏回族自治區(qū)內(nèi)的建筑施工非常規(guī)高處

作業(yè)吊籃施工。

1.0.3建筑施工非常規(guī)高處吊籃施工規(guī)程的基本規(guī)定、安裝形式

設(shè)計、安裝、移位、拆卸、檢查驗收與維護保養(yǎng)、安全使用管理等內(nèi)容

除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家及自治區(qū)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程和

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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2術(shù)語

2.0.1安裝形式installationform

懸掛裝置架設(shè)或固定于建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)件上的狀態(tài)。

注：常規(guī)安裝形式和非常規(guī)安裝形式。

2.0.2常規(guī)安裝形式standardinstallationform

吊籃產(chǎn)品說明書要求的安裝形式。

2.0.3非常規(guī)安裝形式specialinstallationform

受現(xiàn)場安裝條件限制，需對懸掛裝置進行專項設(shè)計和加工制作

的安裝形式。

2.0.4懸掛裝置suspensiondeviceofsuspensionplatform

架設(shè)于建筑物上、承載懸掛平臺的裝置。

2.0.5懸掛平臺suspensionplatform

通過鋼絲繩懸掛于空中，四周裝有護欄用于搭載操作者、工具和

材料的工作裝置，簡稱平臺。

注：引用《高處作業(yè)吊籃》GB/T19155—2017。

2.0.6額定載重量Ratedload

制造企業(yè)設(shè)計的平臺能夠承受的，由操作者、工具和物料組成的

最大工作載荷。

注：引用《高處作業(yè)吊籃》GB/T19155—2017。

2.0.7核定載重量Approvedcarryingcapacity

依據(jù)額定載重量，結(jié)合吊籃安裝工況，經(jīng)計算確定的允許載重量。

2.0.8工作鋼絲繩Workingwirerope

承擔(dān)懸掛載荷的鋼絲繩，簡稱主繩。

注：引用《高處作業(yè)吊籃》GB/T19155—2017。

2.0.9安全鋼絲繩safetywirerope

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通常不承擔(dān)懸掛載荷，裝有防墜落裝置的鋼絲繩，簡稱副繩。

注：引用《高處作業(yè)吊籃》GB/T19155—2017。

2.0.10安全鎖Safetylock

當(dāng)懸掛平臺下滑速度達到鎖繩速度或懸掛平臺傾斜角度達到鎖

繩角度時，能自動鎖住安全鋼絲繩，使懸掛平臺停止下滑或傾斜的裝置。

2.0.11安全繩safetyrope

獨立懸掛，并通過自鎖器連接安全帶，防止人員墜落的繩索。

2.0.12懸掛點suspensionpoint

懸掛裝置上用于獨立固定鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪或起升機構(gòu)的設(shè)定

位置。

注：引用《高處作業(yè)吊籃》GB/T19155—2017。

2.0.13配重Counterweight

安裝在懸掛裝置上以平衡傾覆力矩的重物。

注：引用《高處作業(yè)吊籃》GB/T19155—2017。

2.0.14操作人員0perator

經(jīng)過高處作業(yè)吊籃操作培訓(xùn)，接受過必要的指導(dǎo)，經(jīng)專業(yè)知識和

實際操作考核合格，有能力安全操作吊籃的作業(yè)人員。

2.0.15安裝檢驗Installationinspection

吊籃安裝完畢使用前所進行的檢驗驗收。

2.0.16移位Removal

已驗收合格投入使用的吊籃，在同一安裝樓層進行拆卸和安裝，

并不改變其安裝工況和參數(shù)的過程。

2.0.17副籃Additionalbasket

為滿足施工作業(yè)面的要求，在懸掛平臺的橫向或縱向增設(shè)的附

加平臺。

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3基本規(guī)定

3.0.1施工單位和吊籃安拆單位應(yīng)建立吊籃安全生產(chǎn)管理制度，

并嚴(yán)格實施。

3.0.2吊籃安拆單位應(yīng)具備吊籃安裝與拆卸相應(yīng)資質(zhì)及相應(yīng)持證

人員。

3.0.3施工單位和吊籃安拆單位應(yīng)認(rèn)真閱讀建筑工程設(shè)計文件，

按照施工組織設(shè)計要求，結(jié)合現(xiàn)場安裝條件、使用對象和作業(yè)環(huán)境

等，合理選擇吊籃的型號和安裝方式。

3.0.4吊籃安裝、拆卸作業(yè)前，吊籃安拆單位應(yīng)編制吊籃安裝、拆

卸的專項施工方案，并應(yīng)按相關(guān)規(guī)定履行審批手續(xù)。以下情形之一

的吊籃安裝、拆除專項施工方案應(yīng)組織專家論證：

1非常規(guī)形式安裝吊籃的工程；

2懸掛平臺增加副籃的工程。

3.0.5當(dāng)安裝、拆卸過程中專項施工方案發(fā)生變更時，應(yīng)重新編制

并按程序重新對方案進行審批，未經(jīng)審批不應(yīng)繼續(xù)進行安裝、拆卸作業(yè)。

3.0.6吊籃安裝、拆卸工程專項施工方案應(yīng)根據(jù)使用說明書的要

求，作業(yè)場地及周邊環(huán)境的實際情況、吊籃使用要求等編制。專項施

工方案應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

1工程概況：工程概況和特點、施工平面布置、施工要求、技術(shù)

保證條件、氣候條件等；

2編制依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工圖

設(shè)計文件、施工組織設(shè)計等；

3施工計劃：包括施工進度計劃、材料與設(shè)備計劃；

4施工工藝技術(shù)：技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、操作要求、檢

查要求等；

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5施工安全保證措施：組織保障措施、技術(shù)措施、監(jiān)測監(jiān)控措

施等；

6施工管理及作業(yè)人員配備和分工：施工管理人員、專職安全

生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員、其他作業(yè)人員等；

7驗收要求：驗收標(biāo)準(zhǔn)、驗收程序、驗收內(nèi)容、驗收人員等；

8應(yīng)急處置措施：應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組組成與職責(zé)、應(yīng)急救援小

組組成與職責(zé)、應(yīng)急事件及其應(yīng)急措施、救援醫(yī)院信息（名稱、電話、

救援線路）、應(yīng)急物資準(zhǔn)備；

9計算書及相關(guān)施工圖紙：吊籃懸掛裝置的支撐結(jié)構(gòu)承載力核

算、抗傾覆驗算、加高支架穩(wěn)定性驗算，吊籃平面布置、全剖面圖，非

常規(guī)吊籃節(jié)點圖（包括非常規(guī)支腿、支腿固定穩(wěn)定措施、鋼絲繩固定

措施），以及非常規(guī)部位（電梯間、樓梯間、超高結(jié)構(gòu)墻、超高花架梁、

高低跨等）布置及構(gòu)造圖等。

3.0.7進入施工現(xiàn)場的吊籃應(yīng)與產(chǎn)品質(zhì)量證明文件一致，吊籃進

場時應(yīng)提供以下資料：

1產(chǎn)品型式檢驗報告；

2產(chǎn)品合格證；

3產(chǎn)品使用說明書；

4安全鎖標(biāo)定證書，標(biāo)定有效期最長為1年。

3.0.8吊籃進入施工現(xiàn)場安裝前，應(yīng)對安全鎖進行標(biāo)定。未標(biāo)定

的不應(yīng)進行安裝。標(biāo)定后的安全鎖上應(yīng)固定清晰的標(biāo)定銘牌，銘牌

中應(yīng)有標(biāo)定機構(gòu)、編號和有效日期等信息，不應(yīng)使用出廠日期、制造

企業(yè)不明的安全鎖裝置，不應(yīng)私自貼牌。

3.0.9吊籃部件、構(gòu)配件應(yīng)由原制造企業(yè)配套提供，吊籃進場前，

安拆單位應(yīng)對各部件進行清點、核對及檢查。提升機、安全鎖和整機

銘牌及安全警示標(biāo)志應(yīng)清晰、完整。對有可見裂紋的構(gòu)件應(yīng)進行修

復(fù)或更換、對銹蝕、磨損和變形超標(biāo)的構(gòu)件應(yīng)進行更換、對達不到原

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廠規(guī)定的零部件、緊固件的替代品一律不應(yīng)進場。不應(yīng)少配、漏配制

造廠所配全部零部件，不應(yīng)用不同廠家的零部件混裝整機，不應(yīng)用小

尺寸或低強度等級的連接件代替大尺寸、高強度等級的連接件。

3.0.10非常規(guī)安裝形式懸掛裝置和增設(shè)副籃的專項設(shè)計、制作加

工應(yīng)由原制造企業(yè)或具有同等能力的企業(yè)完成，并應(yīng)提供以下資料：

1設(shè)計計算書；

2構(gòu)配件制作加工質(zhì)量證明文件；

3制作安裝圖紙；

4使用說明。

3.0.11當(dāng)懸掛平臺設(shè)置副籃時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1懸掛裝置不宜采用非常規(guī)安裝形式；

2懸掛平臺應(yīng)在橫向建筑物一側(cè)設(shè)置1個副籃，且在作業(yè)時懸

掛平臺橫向水平傾角不應(yīng)大于8；

°

3橫向副籃長度不應(yīng)超過1200mm，底板面積不應(yīng)超過1㎡。

縱向副籃長度不應(yīng)超過1000mm，寬度不應(yīng)超過懸掛平臺的寬度；

4副籃僅可作為操作人員作業(yè)平臺，不應(yīng)堆放施工材料。當(dāng)操

作人員進入副籃時，懸掛平臺應(yīng)按核定載重量限載50%使用。

3.0.12不應(yīng)安裝使用國家明令淘汰或者禁止使用的吊籃產(chǎn)品。

3.0.13吊籃的安裝、移位和拆卸應(yīng)由安拆單位負責(zé)實施，使用人

員不應(yīng)擅自移位作業(yè)。

3.0.14吊籃施工臨時用電應(yīng)符合《建筑與市政工程施工現(xiàn)場臨時

用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T46的規(guī)定。

3.0.15施工單位應(yīng)在施工現(xiàn)場顯著位置公告高處作業(yè)吊籃的施

工部位、施工時間和具體責(zé)任人員，并在危險區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。

3.0.16從事吊籃安裝檢驗的機構(gòu)及人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和能力。

3.0.17吊籃在移位或停止使用超過6個月重新啟用前，應(yīng)重新組

織驗收，必要時委托檢驗機構(gòu)進行檢驗。

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4安裝形式設(shè)計

4.1基本要求

4.1.1吊籃的安裝形式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際進行設(shè)計確定，并將確定

的安裝形式納入專項施工方案中。吊籃安裝形式設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

2應(yīng)依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)、使用要求、安裝條件等優(yōu)化吊籃平面布置，

繪制吊籃平面布置圖；

3應(yīng)對吊籃懸掛裝置支撐處的結(jié)構(gòu)承載力進行驗算，必要時驗

算結(jié)果應(yīng)經(jīng)有相應(yīng)設(shè)計能力的單位書面確認(rèn)；

4當(dāng)現(xiàn)場需搭設(shè)用于安裝吊籃懸掛裝置的承重平臺時，應(yīng)對承

重平臺進行專項設(shè)計，承重平臺設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.1.2吊籃安裝形式設(shè)計應(yīng)符合《高處作業(yè)吊籃》GB/T19155—

2017的規(guī)定，其懸掛裝置抗傾覆穩(wěn)定性系數(shù)不應(yīng)小于3。

4.2常規(guī)安裝形式

4.2.1常規(guī)形式安裝時，懸掛裝置的安裝如圖4.2.1所示，參數(shù)應(yīng)嚴(yán)

格按照型式試驗報告，并按使用說明書規(guī)定的程序和步驟依次安裝。

4.2.2用于架設(shè)吊籃常規(guī)懸掛支架的屋面承載能力應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)承

載力的要求。

4.2.3前梁的外伸長度應(yīng)不大于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的上限尺

寸，根據(jù)4.1.2條的要求確定懸掛裝置前梁的長度、前后支架的間距、

配重的數(shù)量，必要時進行限載。

4.2.4應(yīng)使用符合產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的配重，配重應(yīng)有重量標(biāo)

志、碼放整齊、安裝牢固、不應(yīng)破損，應(yīng)有防止可隨意移除的措施。

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懸掛裝置橫梁安裝的水平度誤差應(yīng)不大于橫梁長度的4%，不應(yīng)前低

后高。

4.2.6應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書要求調(diào)整加強鋼絲繩的張緊度。

≤

L1.7m

m

7

.

1

≤

H

圖4.2.1懸掛裝置常規(guī)安裝圖示

4.3非常規(guī)安裝形式

4.3.1當(dāng)不滿足4.2要求的常規(guī)安裝形式及懸掛裝置前支架擱置

在懸挑構(gòu)件時，可采用非常規(guī)安裝形式安裝。

4.3.2當(dāng)采用非常規(guī)安裝形式安裝懸掛裝置時，對懸掛裝置支撐

處的結(jié)構(gòu)承載能力進行驗算，并對懸掛裝置進行專項設(shè)計，包括下

列內(nèi)容：

1懸掛裝置結(jié)構(gòu)、受力模型確定；

2主要結(jié)構(gòu)受力件的強度、剛度和穩(wěn)定性計算；

3構(gòu)配件圖、連接節(jié)點圖、綁扎、固定的安裝大樣圖等施工圖紙。

4.3.3懸掛裝置前梁直接擱置在承重結(jié)構(gòu)或女兒墻的安裝形式

（FCG01）如圖4.3.3所示，設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1擱置點處結(jié)構(gòu)承載能力應(yīng)滿足要求；

2安裝前應(yīng)對結(jié)構(gòu)墻或花架梁現(xiàn)狀進行現(xiàn)場查勘，女兒墻的構(gòu)

造措施應(yīng)符合規(guī)范要求，保證女兒墻有足夠的強度和穩(wěn)定性；

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3擱置點應(yīng)有防止懸掛裝置前梁側(cè)向滑移的穩(wěn)定措施，當(dāng)采用

“幾”字型鍍鋅扁鐵固定時，鍍鋅扁鐵規(guī)格不小于40mm*3mm，膨脹螺

栓不小于M6、數(shù)量不少于2根；

4擱置點應(yīng)與上立柱支撐點相重合。

A

≤

mL1.7m

7A

.

1

≤

HA-A放大

圖4.3.3FCG01安裝圖示

4.3.4懸掛裝置前梁加長的安裝形式（FCG02）如圖4.3.4所示，設(shè)

計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)懸掛裝置前梁外伸長度大于說明書要求時（通常為1.7m），

宜加大擱置點處橫梁材料規(guī)格，并增加前梁加強鋼絲繩數(shù)量，但外伸

長度不應(yīng)大于2.5m；

2所有加強鋼絲繩應(yīng)受力均勻，同時根據(jù)4.1.2條要求重新計

算確定核定載重量，其它要求同4.3.3條。

≤

1.7m<L12.5m

L1/2

A

m

7A

.

1

≤

H

A-A放大

圖4.3.4FCG02安裝圖示

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4.3.5懸掛裝置后支架加高，前支架同4.3.3條的安裝形式

（FCG03）如圖4.3.5所示，設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1前支架承重結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土墻或現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架（造

型構(gòu)架）時，要保證承重構(gòu)件有足夠的強度和穩(wěn)定性。其它要

求同4.3.3條；

2當(dāng)懸掛裝置后支架架設(shè)高度超過說明書要求（通常為1.7m），

但最大不應(yīng)超過6m，相鄰后支架之間應(yīng)設(shè)置側(cè)向穩(wěn)定措施。

當(dāng)采用剪刀撐作為側(cè)向穩(wěn)定措施時，剪刀撐桿規(guī)格不應(yīng)小于

L50mm×5mm，其夾角宜為40～60。當(dāng)采用三角撐作為側(cè)向

°°

穩(wěn)定措施時，宜選用φ48的鋼管，其夾角宜為55±5。

°°

BB

150

B°≤

m

0

.A-A放大θ≤

62

≤60

H°2

＜

m3

7

.

1

BB-B

1-水平系桿；2-剪刀撐（三角撐）桿；3-螺栓連接

圖4.3.5FCG03安裝圖示

4.3.6懸掛裝置選用騎墻架式（卡鉗式）的安裝形式（FCG04）如圖

4.3.6所示，設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1結(jié)構(gòu)抗力設(shè)計值不小于卡鉗水平、垂直支撐反作用力。女兒

墻高度滿足卡鉗設(shè)計螺栓或支撐安裝；

2懸掛裝置的構(gòu)件不應(yīng)低于原橫梁材料規(guī)格，擠壓靠盤面積不

小于64cm2，頂緊螺桿大于等于φ20mm；

3應(yīng)有防橫梁旋轉(zhuǎn)措施，規(guī)格不應(yīng)小于L80mm×6mm，長度

不小于400mm；

4前梁外伸不應(yīng)大于1500mm，后梁長度不應(yīng)小于1500mm；

-10-

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后拉鋼絲繩宜呈15～30在兩側(cè)對稱布置，且采用OO型花

5°°

籃螺栓具有預(yù)緊功能。兩側(cè)鋼絲繩應(yīng)分別獨立固定，后拉鋼絲繩與

水平橫梁桿件的夾角不應(yīng)小于40；

°

6后拉鋼絲繩規(guī)格應(yīng)按獨立承載工況計算確定，不應(yīng)小于吊籃

工作鋼絲繩，安全系數(shù)不應(yīng)小于12；

7后拉鋼絲繩采用預(yù)埋鋼板+錨栓固定，錨栓不應(yīng)直接承受拉

力且不應(yīng)采用膨脹螺栓。埋件及錨栓應(yīng)經(jīng)計算確定，且埋件直徑不

小于16mm；

8懸掛裝置的承重結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土墻或現(xiàn)澆鋼筋混凝土框

架（造型構(gòu)架）時，要保證承重構(gòu)件有足夠的強度和穩(wěn)定性，其它要求

同4.3.3條。

3

1

23

15°-30°

4

1-騎馬架懸掛機構(gòu)；2-后拉鋼絲繩；3-00型索具螺旋扣；4-下錨固

圖4.3.6FCG04安裝圖示

4.3.7懸掛裝置后梁采用捆綁式固定的安裝形式（FCG05）如圖

4.3.7所示，設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1懸掛裝置前支架采用支托形式固定時，應(yīng)采用預(yù)埋鋼板+錨

栓的固定，且前支托懸高不應(yīng)大于400mm；

-11-

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2前支架采用標(biāo)準(zhǔn)支架時，支架高度不應(yīng)超過說明書要求；

3前梁外伸不應(yīng)大于1700mm，后梁長度不應(yīng)小于1200mm；

4后固定點捆綁用鋼絲繩規(guī)格不應(yīng)小于吊籃工作鋼絲繩，安裝

后支架時應(yīng)左右二側(cè)相互獨立捆綁，每個捆綁點捆綁圈數(shù)不應(yīng)少于3

圈，若直接綁扎在固定結(jié)構(gòu)(混凝土梁或鋼結(jié)構(gòu))上時，應(yīng)至少由兩根

相互獨立的鋼絲繩綁扎，每根的捆綁圈數(shù)不應(yīng)少于3圈，并具有張緊

和防滑脫措施；

5固定點處承重結(jié)構(gòu)承載能力應(yīng)滿足要求。

54

B

A

3

1AA向放大

2

前支架固定選用

B放大

1-鋼絲繩；2-前抱箍固定；3-前支托固定；4-轉(zhuǎn)角保護；5-繩夾

圖4.3.7FCG05安裝圖示

4.3.8屋面板穿樓板打孔或直接在檐板邊放下的安裝形式

（FCG06）如圖4.3.8所示，設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1將吊籃準(zhǔn)確定位后，在主、副鋼絲繩穿樓板處用φ20mm鉆

頭打孔，孔口應(yīng)有柔性防護套管。若檐板寬在500mm～800mm時，

宜選用將主、副鋼絲繩直接從檐板邊放下。在鋼絲繩與建筑結(jié)構(gòu)接

觸部位應(yīng)有防護措施，防護措施宜選用定型化護角器或長度不小于

1.0m、厚度不小于5mm的耐磨橡膠套管；

2平屋面搭設(shè)懸掛裝置時應(yīng)滿足4.2節(jié)要求。斜屋面或不滿足

-12-

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常規(guī)正常搭設(shè)懸掛裝置時，鋼絲繩應(yīng)通過預(yù)埋、錨固或綁扎在固定結(jié)

構(gòu)(混凝土或鋼結(jié)構(gòu))上，錨固點、固定結(jié)構(gòu)本身的應(yīng)力應(yīng)不大于其材

料的屈服極限。計算產(chǎn)生應(yīng)力的作用力按《高處作業(yè)吊籃》GB/T

19155—2017中6.5.5.4計算確定；

3主、副鋼絲繩應(yīng)獨立分開錨固、綁扎；

4不應(yīng)將鋼絲繩貫通既作為主鋼絲繩又作為副鋼絲繩；

5適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，要求檐口板厚大于等于100mm。

3

1

2

1-打孔；2-剪力墻固定；3-轉(zhuǎn)角保護；

圖4.3.8FCG06安裝圖示

4.3.9懸掛裝置采用三角架的安裝形式（FCG07）如圖4.3.9所示，

設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1宜選用現(xiàn)有生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的定型化產(chǎn)品；

2三角架水平構(gòu)件不應(yīng)低于原橫梁材料規(guī)格，底座材料規(guī)格不

小于L63mm×5mm，立柱材料規(guī)格不小于L80mm×6mm，斜拉桿材

料規(guī)格不小于1500mm×80mm×6mm，化學(xué)錨固螺栓規(guī)格不小于2

mm×M16mm，并按規(guī)定做拉拔試驗檢測；

3主、副鋼絲繩應(yīng)錨固在固定結(jié)構(gòu)(混凝土或鋼結(jié)構(gòu))上，錨固

點、固定結(jié)構(gòu)本身的應(yīng)力應(yīng)不大于其材料的屈服極限。計算產(chǎn)生應(yīng)力

的作用力按《高處作業(yè)吊籃》GB/T19155—2017中6.5.5.4計算確定；

4拉結(jié)三角架的鋼絲繩不少于2根，規(guī)格不應(yīng)小于吊籃工作鋼

-13-

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絲繩且與主副鋼絲獨立分開；

5懸掛裝置應(yīng)固定于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻或梁，截面寬度不

小于150mm。

2

1

1-定型化三角架；2-剪力堵固定；

圖4.3.9FCG07安裝圖示

4.3.10懸掛裝置采用軌道掛設(shè)的安裝形式（FCG08）如圖4.3.10所

示，設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1臨時懸掛軌道安裝應(yīng)符合《擦窗機安裝工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ/T150中4.2、4.3的規(guī)定；

2應(yīng)對軌道承力鋼結(jié)構(gòu)和連接進行設(shè)計計算，承力鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)

滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求。

3軌道行走小車應(yīng)采用與軌道規(guī)格相配套的定型產(chǎn)品，并應(yīng)具

備產(chǎn)品合格證和使用說明，其公稱承載力應(yīng)大于懸掛平臺懸掛點設(shè)

計拉力的3倍；

4懸掛平臺工作鋼絲繩和安全鋼絲繩應(yīng)在行走小車上單獨懸

掛。行走小車應(yīng)配有制動或定位裝置，兩行走小車間應(yīng)設(shè)置與懸掛

平臺等長度的定距桿；

-14-

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5行走小車與懸掛平臺升降應(yīng)有互鎖功能，當(dāng)懸掛平臺上升過

程中行走小車不得水平動；

6安全繩不應(yīng)固定在軌道上，軌道下掛吊籃應(yīng)水平直線移動，

不應(yīng)改變方向移動。

3

A2

A處放大

圖4.3.10FCG08安裝圖示

-15-

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5安裝、移位與拆卸

5.0.1吊籃進場安裝前，施工單位依法分包給專業(yè)安拆單位實施

安裝時，應(yīng)與安拆單位簽訂專業(yè)分包合同，明確各方安全生產(chǎn)責(zé)任。

5.0.2吊籃的安裝、移位與拆卸應(yīng)符合專項施工方案和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定。

5.0.3吊籃的安裝、移位與拆卸作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員向安裝、移位與拆卸人員進行專項施工方

案交底和安全技術(shù)交底。當(dāng)安裝、移位與拆卸非常規(guī)安裝形式的吊

籃時，安全技術(shù)交底應(yīng)包括非常規(guī)安裝形式相關(guān)內(nèi)容。

2作業(yè)人員應(yīng)持有高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工特種作業(yè)證書；

3專業(yè)技術(shù)人員、專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)進行現(xiàn)場指導(dǎo)與監(jiān)督；

4作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按專項施工方案和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。當(dāng)采用

常規(guī)安裝形式安裝時，懸掛裝置的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書安裝參數(shù)

的要求。當(dāng)采用非常規(guī)安裝形式安裝時，確認(rèn)所安裝吊籃的懸掛裝

置的基礎(chǔ)、屋面結(jié)構(gòu)承載能力、預(yù)埋件、錨固件等符合懸掛裝置專項

設(shè)計的要求；

5安裝、移位與拆卸前，作業(yè)人員應(yīng)檢查吊籃主要受力結(jié)構(gòu)、鋼

絲繩、安全鎖、提升機、電氣控制系統(tǒng)及安全裝置等，確認(rèn)完好、齊全

有效；

6用于吊籃安裝的銷軸、螺栓等的規(guī)格及強度等級應(yīng)符合產(chǎn)品

使用說明書的規(guī)定，不應(yīng)隨意代用；

7吊籃安裝、移位與拆卸作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)或明顯的

警示標(biāo)志，不準(zhǔn)許非作業(yè)人員進入警戒范圍；

8操作平臺、高處作業(yè)安全防護用品應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，作

業(yè)人員應(yīng)正確佩戴和使用安全防護用品。不準(zhǔn)許安裝人員酒后進入

-16-

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作業(yè)現(xiàn)場；

9夜間或當(dāng)遇有5級及以上大風(fēng)、濃霧、雨雪等惡劣天氣時，不

應(yīng)進行吊籃安裝、移位和拆卸作業(yè)；

10非常規(guī)情況下安裝、移位與拆卸作業(yè)不能連續(xù)進行時，應(yīng)

將未安裝或拆卸完成的部件固定牢固并確保處于安全狀態(tài)，檢查無

安全隱患后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場；

11吊籃安裝、移位完成后，安拆單位應(yīng)進行自檢。

5.0.4懸掛裝置配重應(yīng)安裝在水平支承面上。當(dāng)安裝在非水平支

承面上時，應(yīng)采取可靠措施墊平、墊實。前后支架應(yīng)與支承面垂直。

5.0.5不同品牌吊籃的懸掛裝置及懸掛平臺零部件不應(yīng)混裝。

5.0.6懸掛裝置前支架立桿與上立柱不應(yīng)錯位安裝。

5.0.7多臺吊籃安裝時，相鄰吊籃懸掛平臺端部的水平間距應(yīng)大

于500mm。

5.0.8應(yīng)使用OO型索具螺旋扣預(yù)緊懸掛裝置加強鋼絲繩和非常

規(guī)安裝形式的后拉鋼絲繩。

5.0.9懸掛裝置安裝后，其吊點水平間距與懸掛平臺的吊點間距

應(yīng)相等，其誤差不應(yīng)大于50mm。

5.0.10配重應(yīng)安裝固定在配重架上，并應(yīng)有防止隨意移動的措

施。不應(yīng)使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應(yīng)符合設(shè)計

規(guī)定。

5.0.11工作鋼絲繩與安全鋼絲繩的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)分別安裝在各自獨立吊點上（見圖5.0.11）；

2鋼絲繩與固定點的連接應(yīng)采取鎖定或防止松開的措施；

3固定點位置和固定方式應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定；

-17-

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圖5.0.11典型懸掛點示例

5.0.12提升機、安全鎖與懸掛平臺之間應(yīng)采用高強度螺栓連接牢

固、可靠。

5.0.13安全鋼絲繩下端應(yīng)安裝重錘，重錘底部距地面宜為100mm～

200mm。

5.0.14吊籃應(yīng)安裝上限位裝置，上限位擋塊應(yīng)牢固地獨立安裝在

安全鋼絲繩上，且與鋼絲繩固定點的安全距離不宜小于800mm。

5.0.15吊籃宜設(shè)置超載保護裝置。

5.0.16在鋼結(jié)構(gòu)上安裝用于電焊作業(yè)的吊籃時，懸掛裝置和懸掛

平臺與鋼結(jié)構(gòu)之間宜采取絕緣措施。

5.0.17垂放鋼絲繩時，應(yīng)有防止作業(yè)人員墜落的安全技術(shù)措施。

鋼絲繩應(yīng)沿建筑物或構(gòu)筑物立面緩慢放至地面，不應(yīng)拋擲。

5.0.18在提升機和安全鎖裝置穿繩前，應(yīng)檢查并理清上部鋼絲

繩，應(yīng)避免相互纏繞。

5.0.19安全繩的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《墜落防護安全繩》GB

24543和《墜落防護安全帶》GB6095的規(guī)定。安全繩的設(shè)置應(yīng)符合

下列規(guī)定：

1安全繩安裝前應(yīng)逐段檢查有無損傷、不應(yīng)有松散、斷股、打結(jié)

現(xiàn)象；

-18-

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2應(yīng)固定在建筑物或構(gòu)筑物的承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，不應(yīng)拴結(jié)在吊

籃懸掛裝置的任何部位；

3在安全繩與女兒墻或建筑結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角接觸處應(yīng)采取有效保

護措施；

4當(dāng)安全繩受力后可能產(chǎn)生橫向滑移時，應(yīng)采取防止滑移的措施；

5安全繩尾部應(yīng)垂放至地面，尾部宜設(shè)置重錘使安全繩適當(dāng)張緊；

6安全繩的使用期限不宜超過2年；

7將安全帶扣到安全繩上時，應(yīng)采用專用配套的自鎖器或具有

相同功能的單向自鎖卡扣，自鎖器不應(yīng)反裝。

5.0.20對電源電纜線應(yīng)采取有效保護措施，使其端部固定在懸掛

平臺護欄上，避免電源插頭直接承受電纜懸垂重力。電源電纜線懸

垂長度超過100m時，應(yīng)采取有效的抗拉保護措施。

5.0.21吊籃安裝及運行區(qū)域與高壓輸電線距離應(yīng)大于10m。當(dāng)

吊籃安裝及運行距高壓輸電線小于10m時，應(yīng)符合《建筑與市政工

程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T46規(guī)定，采取有效隔離防

護措施。

5.0.22懸掛平臺上的照明設(shè)施應(yīng)使用36V及以下安全電壓。

5.0.23吊籃在同一安裝樓層進行移位時，應(yīng)將懸掛平臺降落至地

面，并應(yīng)使其鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

5.0.24吊籃的移位應(yīng)由安拆單位負責(zé)，不應(yīng)施工單位人員私自移

位，對于在同一樓層或同一平面內(nèi)，不需要拆散和重組安裝懸掛機構(gòu)

的一般移位，移位后按規(guī)定組織聯(lián)合驗收，不再組織委托檢驗，驗收

記錄留存施工現(xiàn)場備查。

5.0.25吊籃拆卸前，應(yīng)將懸掛平臺下落至地面，并應(yīng)將鋼絲繩從

提升機、安全鎖中退出，并切斷總電源。鋼絲繩收到屋面后盤繞捆扎。

5.0.26吊籃拆卸應(yīng)遵循“先裝的部件后拆”的拆卸原則。

5.0.27應(yīng)采取防止拆卸分解后的吊籃零部件墜落的措施，零散物

-19-

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品應(yīng)放置在容器中，不應(yīng)將吊籃任何部件從高處拋下。

5.0.28拆卸屋面部件時，其安全防護措施應(yīng)符合《建筑施工高處

作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)定。

-20-

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6檢查驗收與維護保養(yǎng)

6.1檢查驗收

6.1.1吊籃進場安裝前，應(yīng)由施工單位組織，租賃單位、安拆單位和

監(jiān)理單位參加，參見附錄A表A.0.1對進場吊籃的主要構(gòu)配件進行檢

查驗收。驗收合格后方可進行安裝。

6.1.2安拆單位在吊籃安裝完畢后參見附錄A表A.0.2對安裝吊籃

進行自檢，自檢合格后出具自檢合格報告。

6.1.3自檢合格后，施工單位應(yīng)委托檢驗機構(gòu)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《建筑施工升降設(shè)備檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ305的相關(guān)要求對吊籃實物逐臺、

逐項進行檢驗，對非常規(guī)形式安裝的吊籃應(yīng)明確非常規(guī)安裝的類型，

并逐臺作出檢驗結(jié)果判定。

6.1.4檢驗機構(gòu)現(xiàn)場檢驗項目存在不合格項時，安拆單位應(yīng)進行整

改。整改結(jié)果處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1整改完成后，應(yīng)經(jīng)施工單位和監(jiān)理單位復(fù)核，并書面回復(fù)檢

驗機構(gòu)；

2檢驗機構(gòu)應(yīng)對保證項目的整改情況現(xiàn)場復(fù)檢確認(rèn)；

3經(jīng)檢驗機構(gòu)審核確認(rèn)已整改合格后，出具檢驗合格報告；

4經(jīng)檢驗機構(gòu)審核確認(rèn)仍不合格時，出具檢驗不合格報告，并

上報工程所在地建設(shè)行政主管部門。

6.1.5檢驗合格后，應(yīng)由施工單位組織，租賃單位、安拆單位和監(jiān)理

單位參加，參見附錄A表A.0.3對現(xiàn)場安裝的吊籃進行聯(lián)合驗收。吊

籃聯(lián)合驗收合格后方可投入使用，并按規(guī)定辦理相關(guān)登記手續(xù)。

6.1.6未經(jīng)驗收或驗收不合格的吊籃不應(yīng)投入使用。

6.1.7施工單位應(yīng)對吊籃操作人員進行書面安全技術(shù)交底，簽字齊

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全，留有影像資料，技術(shù)交底資料應(yīng)留存?zhèn)洳椤?/p>

6.1.8吊籃驗收合格后應(yīng)懸掛驗收合格牌和核定載重量標(biāo)識牌，

并應(yīng)按專項施工方案吊籃平面布置編號在懸掛裝置和懸掛平臺上設(shè)

置吊籃編號牌。

6.1.9吊籃安裝驗收時應(yīng)具備以下資料：

1施工單位與安拆單位簽訂的安全生產(chǎn)管理協(xié)議；

2專項施工方案；

3非常規(guī)安裝型式的專項施工方案應(yīng)有通過專家論證的相關(guān)

資料、設(shè)計計算書和構(gòu)配件制作加工質(zhì)量證明文件等；

4產(chǎn)品出廠檢驗報告、產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書；

5檢驗機構(gòu)出具的安裝檢驗報告；

6安裝或移位自檢記錄；

7安全鎖標(biāo)定報告；

8吊籃進場檢查記錄；

9特種作業(yè)人員上崗證書；

10其他規(guī)定的資料。

6.1.10吊籃操作人員每天操作吊籃前應(yīng)參見附錄A表A.0.4進行

檢查，檢查合格后方可作業(yè)。專職人員應(yīng)及時記錄檢查項目情況，并

對檢查結(jié)果簽字確認(rèn)后存檔。

6.1.11吊籃使用期間，應(yīng)由施工單位組織，分包單位、專業(yè)安拆單

位和監(jiān)理單位參加，參見附錄A表A.0.5對吊籃進行月度安全檢查。

6.2維護保養(yǎng)

6.2.1吊籃應(yīng)按使用說明書的規(guī)定對吊籃進行保養(yǎng)、維修。保養(yǎng)、

維修的時間間隔應(yīng)根據(jù)使用頻率、使用環(huán)境和吊籃狀況等因素確

定。施工單位應(yīng)在吊籃使用期間安排足夠的設(shè)備保養(yǎng)、維修時間。

6.2.2吊籃進場前，安拆單位應(yīng)進行維護保養(yǎng)，并應(yīng)出具維護保養(yǎng)

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證明資料。吊籃使用期間，安拆單位應(yīng)根據(jù)6.1.10、6.1.11檢查的情

況參見附錄A表A.0.6做維護保養(yǎng)。

6.2.3隨行電纜損壞或有明顯擦傷時，應(yīng)立即維護或更換。

6.2.4控制線路和各種電器元件、動力線路的接觸器應(yīng)保持干燥、

無灰塵污染。

6.2.5鋼絲繩不應(yīng)折彎，不應(yīng)沾有砂漿等雜物。

6.2.6吊籃使用過程中重大修理和主要部件更換后，應(yīng)由專業(yè)安

拆單位負責(zé)實施非常規(guī)檢查，應(yīng)按《高處作業(yè)吊籃》GB/T19155—

2017規(guī)定的要求進行額定載重量試驗，填寫修理檢查、試驗記錄并存

檔。

6.2.7有下列情況之一的吊籃不應(yīng)安拆及使用：

1屬國家明令淘汰或禁止使用的；

2超過國家相關(guān)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠家規(guī)定使用年限的；

3經(jīng)檢驗達不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的；

4無完整安全技術(shù)檔案的；

5無齊全有效的安全保護裝置的。

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DB64/T2131-2025

7安全使用管理

7.0.1吊籃安裝后操作人員首次上崗操作前，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員

或?qū)Ｂ毎踩a(chǎn)管理人員向吊籃操作人員進行再培訓(xùn)和書面安全技

術(shù)交底。對非常規(guī)安裝形式吊籃，安全技術(shù)交底應(yīng)包括非常規(guī)形式

相關(guān)內(nèi)容。技術(shù)交底書應(yīng)留存?zhèn)洳椤?/p>

7.0.2每天使用前，施工單位應(yīng)按使用說明書的要求對吊籃進行

日常檢查，確保設(shè)備狀態(tài)完好。

7.0.3對操作環(huán)境的基本要求如下：

1工作環(huán)境溫度：-10℃～+40℃；

2工作環(huán)境相對濕度：不大于90%（25℃）；

3工作處陣風(fēng)風(fēng)速：不大于8.3m/s（相當(dāng)于5級風(fēng)力）；

4工作電壓偏差：不大于±5%額定電壓。

7.0.4五級及以上大風(fēng)、濃霧、雨雪等惡劣天氣和夜間不應(yīng)吊籃作

業(yè)。吊籃使用高度超過50m時，位于迎風(fēng)側(cè)的吊籃宜配置風(fēng)速儀。

7.0.5吊籃升降或空中作業(yè)時應(yīng)有防止與相鄰吊籃懸掛平臺、建

筑物和施工升降機吊籠等碰撞的措施。

7.0.6吊籃作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)在吊籃下方設(shè)置安全隔離區(qū)和警示標(biāo)識；

2各限位開關(guān)和安全保護裝置應(yīng)齊全完好、靈敏可靠；

3安全鋼絲繩重錘重量應(yīng)符合使用說明書的要求，并應(yīng)掛設(shè)完好；

4應(yīng)及時清除吊籃運行中可能觸及的障礙物，吊籃隨行電纜應(yīng)

有防止電纜勾掛建筑立面突起物的措施；

5不應(yīng)相鄰吊籃上下交叉作業(yè)；

6操作人員在平臺中作業(yè)時應(yīng)佩戴工具袋，手持工具用后應(yīng)放

入袋中；

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7吊籃懸掛平臺內(nèi)的作業(yè)人員數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

8作業(yè)時應(yīng)避免同一垂直面交叉作業(yè)，如不能避免時應(yīng)有可靠

的安全防護措施。

7.0.7懸掛平臺上電焊作業(yè)應(yīng)符合消防安全相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合以下要求：

1應(yīng)辦理動火作業(yè)手續(xù)；

2應(yīng)正確使用電焊焊渣接火斗；

3當(dāng)懸掛平臺或鋼絲繩可能與建筑金屬物品發(fā)生擦碰時，應(yīng)對

懸掛平臺或鋼絲繩采取絕緣保護措施；

4電焊纜線不應(yīng)與吊籃任何部件接觸，電焊鉗不應(yīng)搭掛在吊

籃上；

5懸掛平臺不應(yīng)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品；

6不應(yīng)將通電使用的電焊機放置在懸掛平臺內(nèi)；

7配備一組滅火器材設(shè)置在籃筐兩側(cè)。

7.0.8不應(yīng)將吊籃用作垂直運輸設(shè)備。

7.0.9不應(yīng)固定防傾斜安全鎖的擺臂，人為使安全鎖失效。

7.0.10不應(yīng)在安全鋼絲繩繃緊的情況下，硬性扳動防傾斜安全鎖

的擺臂。

7.0.11操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及安全操作規(guī)程操作吊籃，

并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)佩戴及正確使用安全帶，安全帶自鎖器應(yīng)扣牢在獨立懸掛

的安全繩上；

2無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。患有高血壓、心臟

病、恐高癥等人員不應(yīng)從事高空作業(yè)；

3不準(zhǔn)許酒后、過度疲勞、情緒異常者上崗作業(yè)；

4不應(yīng)擅自調(diào)整或拆除各限位開關(guān)和安全保護裝置；

5懸掛平臺上不應(yīng)超過兩人，每名操作人員應(yīng)獨立配備一根安

全繩；

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DB64/T2131-2025

6操作人員應(yīng)從地面進出懸掛平臺，不應(yīng)從建筑物頂部、窗口

及洞口處進出懸掛平臺，不應(yīng)在空中跨越進入相鄰懸掛平臺。吊籃

故障或非常規(guī)情況應(yīng)從非地面進出懸掛平臺時，應(yīng)有安全保證措施；

7不應(yīng)在懸掛平臺內(nèi)使用梯子、凳子等增高工具，不應(yīng)站立于

防護欄上作業(yè)。不應(yīng)用密目網(wǎng)或附加裝置圍擋懸掛平臺；

8不應(yīng)擅自拉拽、晃動懸掛平臺；

9不應(yīng)擅自拆改安全鎖裝置、安全鋼絲繩重錘，不應(yīng)利用吊籃

電控箱外接其他用電設(shè)備；

10在高溫、高濕等不良氣候及狹小、封閉環(huán)境條件下操作吊

籃時，應(yīng)對操作人員采取相應(yīng)的安全監(jiān)護措施；

11運行過程中，懸掛平臺發(fā)生明顯傾斜時，應(yīng)及時進行調(diào)平。

7.0.12吊籃出現(xiàn)以下故障時，操作人員應(yīng)立即停機、切斷電源、撤

離現(xiàn)場，并及時向施工現(xiàn)場安全管理人員和單位負責(zé)人報告，故障排

除后方可繼續(xù)操作：

1提升機發(fā)生卡繩時；

2懸掛裝置晃動或懸掛平臺運行異常時；

3發(fā)生異常響聲時。

7.0.13吊籃停止作業(yè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)將懸掛平臺降落至地面，不應(yīng)將懸掛平臺停留在空中；

2應(yīng)對鋼絲繩、電纜和安全繩等進行固定；

3應(yīng)切斷主電源，并將控制柜中各開關(guān)置于斷開位置，鎖閉控制柜。

7.0.14吊籃故障檢修時，懸掛平臺應(yīng)降落于地面，切斷電源，并在

電源附近明顯位置設(shè)置“禁止合閘，有人工作”的警示牌或指派專人

值守。非常規(guī)情況懸掛平臺無法降落至地面時，應(yīng)將懸掛平臺與建

筑物可靠固定，檢修人員作業(yè)應(yīng)符合高處作業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7.0.15操作人員每日應(yīng)填寫吊籃運轉(zhuǎn)情況和交接班記錄。施工

單位應(yīng)妥善保管原始記錄備查，且在工程結(jié)束后移交安拆單位。

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附錄A

（資料性）

A.0.1非常規(guī)高處作業(yè)吊籃主要構(gòu)配件材料進場可按表A.0.1驗收

表A.0.1非常規(guī)高處作業(yè)吊籃主要構(gòu)配件進場驗收表

驗收日期

工程名稱

出廠單位吊籃型號

產(chǎn)權(quán)單位分包單位

施工單位監(jiān)理單位

安全鎖：把；鋼絲繩：長度m、根數(shù)根；

進場套數(shù)

提升機：臺；標(biāo)準(zhǔn)安裝形式套；非常規(guī)安裝形式套

查驗項目查驗要求查驗結(jié)論

整機出廠合格證資料齊全。

資料部分產(chǎn)權(quán)備案、安裝告知手續(xù)齊全。

方案審批完成。

鎖體上有清晰的產(chǎn)品銘牌。

經(jīng)標(biāo)定合格，具備可查詢的標(biāo)定證書；鎖體上

安全鎖

標(biāo)定合格證清晰與標(biāo)定證書一致。

鎖體無明顯銹蝕，擺臂輪無明顯磨損，靈敏有效。

進場鋼絲繩應(yīng)為整齊的盤圈狀態(tài)，應(yīng)無明顯斷

鋼絲繩絲、斷股、熔傷、壓扁、折彎、銹蝕。

提供鋼絲繩出廠證明文件。

機體上有清晰的產(chǎn)品銘牌。

提升機

機體無滲漏，結(jié)構(gòu)完好無開裂。

非常規(guī)安裝形式固定配件符合專項施工方案

非常規(guī)安裝要求。

形式構(gòu)配件結(jié)構(gòu)件無塑性變形、無開裂、不存在嚴(yán)重銹蝕。

焊縫尺寸與外觀質(zhì)量符合要求。

結(jié)構(gòu)件無塑性變形、無開裂、不存在嚴(yán)重銹蝕。

懸掛平臺

焊縫尺寸與外觀質(zhì)量符合要求。

產(chǎn)權(quán)單位負責(zé)人

總包單位設(shè)備管理員意見

意見

監(jiān)理工程師意見施工單位負責(zé)人意見

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A.0.2非常規(guī)高處作業(yè)吊籃安裝自檢可按表A.0.2檢查

表A.0.2非常規(guī)高處作業(yè)吊籃安裝自檢表

安拆單位（蓋章）：安裝日期：

工程名稱

設(shè)備型號核定載重量

生產(chǎn)廠家出廠合格證

備案編號安全鎖號

檢查

名稱序號項目內(nèi)容和要求

結(jié)果

標(biāo)志懸掛平臺明顯部位應(yīng)有清晰的核定起重量標(biāo)志

1

標(biāo)識及標(biāo)牌和警示標(biāo)牌。

環(huán)境安全

2與架空線最小安全距離符合規(guī)定。

距離

3結(jié)構(gòu)件鋼結(jié)構(gòu)無明顯變形、焊縫開裂和嚴(yán)重銹蝕。

4連接各連接螺栓、銷軸、開口銷齊全有效，并有防松措施。

前支架有效，不應(yīng)支撐在女兒墻外或建筑物挑檐

5前支架

邊緣等部位及非承重建筑結(jié)構(gòu)上。

非常規(guī)應(yīng)符合《建筑施工非常規(guī)高處吊籃施工規(guī)程》

6

類型DB64/T2131-2025第4.3節(jié)的要求。

吊點水懸掛機構(gòu)吊點水平間距與懸吊平臺的吊點間距

7

平間距應(yīng)相等，其誤差不應(yīng)大于50mm。

懸掛懸掛機構(gòu)前梁長度和中梁長度配比、額定載重量、

8

機構(gòu)配重重量及使用高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定

懸掛機構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物的作用力，應(yīng)符

9支撐梁

合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。

懸掛機構(gòu)橫梁應(yīng)水平，其水平度誤差不應(yīng)大于橫

10

梁長度的4%，嚴(yán)禁前低后高。

配重件重量及幾何尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求，

總重量應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書的要求，不得使用破損

11配重

的配重件或其他替代物。配重件應(yīng)固定在配重

架上，并應(yīng)有防止可隨意移除的措施。

12結(jié)構(gòu)平臺結(jié)構(gòu)無明顯變形、開焊、裂縫及嚴(yán)重銹蝕。

護欄靠工作面高度不應(yīng)小于800mm，其余部位高

13護欄

度不應(yīng)小于1100mm護欄齊全完好。

懸掛

懸吊平臺運行通道應(yīng)無障礙物，懸吊平臺拼接總

平臺14零部件

長度應(yīng)符合使用說明書的要求。

螺栓、銷軸及開口四周底部擋板應(yīng)完整、無間斷，

15底板

高度不應(yīng)小于150mm，與底板間隙不應(yīng)大于5mm。

-28-

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續(xù)表A.0.2非常規(guī)高處作業(yè)吊籃安裝自檢表

檢查

名稱序號項目內(nèi)容和要求

結(jié)果

提升機構(gòu)安裝牢固、運行平穩(wěn)、工作正常、同步性

16提升機

良好。

提升鋼絲繩的型號和規(guī)格應(yīng)符合使用說明書的要求，

17

部分狀況良好，繩端固定符合規(guī)定。

鋼絲繩

安全鋼絲繩與工作鋼絲繩型號相同，分別獨立懸

18

掛。安全鋼絲繩處于懸垂張緊狀態(tài)，重砣齊全。

絕緣帶電零部件與機體間的絕緣電阻不宜小于

19

電阻2MΩ。

專用開關(guān)箱，應(yīng)設(shè)置隔離、過載、短路、漏電等電

20開關(guān)箱氣保護裝置，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場

電氣

臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。

部分

電控箱應(yīng)有防水、防塵措施。主要電氣元件應(yīng)工

21電控箱

作正常，固定可靠。

電線

22電線電纜完好無破損。

電纜

緊急斷懸吊平臺電控箱上必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)，應(yīng)能

23

電開關(guān)切斷總電源，且不能自動復(fù)。